生產(chǎn)管理jit準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)技術(shù)簡(jiǎn)介-資料下載頁(yè)
2025-10-07 14:57本頁(yè)面
【正文】 間 、 運(yùn)送目的地 、 放置場(chǎng)所 、 搬運(yùn)工具等信息 ， 從裝配工序逐次向前工序追溯 ， 在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取下 ， 以此再去前工序領(lǐng)取 。 “ 後工序領(lǐng)取 ”以及 “ 適時(shí)適量生產(chǎn) ” 就是這樣通過看板來實(shí)現(xiàn)的 。 防止過量生產(chǎn)和過量運(yùn)送 看板必須按照既定運(yùn)用規(guī)則來使用 。 其中一條規(guī)則是：“ 沒有看板不能生產(chǎn) ， 也不能運(yùn)送 。 ” 根據(jù)這一規(guī)則 ， 看板數(shù)量減少 ， 則生產(chǎn)量也相應(yīng)減少 。 由於看板所表示的只是必要的量 ， 因此通過看板的運(yùn)用能夠做到自動(dòng)防止過量生產(chǎn)以及過量運(yùn)送 。 十、看板的功能 進(jìn)行 “ 目視管理 ” 的工具 看板的另一條運(yùn)用規(guī)則是： “ 看板必須在實(shí)物上存放 ” ， “ 前工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn) ” 。 根據(jù)這一規(guī)則 ， 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的管理人員對(duì)生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然 ， 易於管理 。 並且只要一看看板 ， 就可知道後工序的作業(yè)進(jìn)展情況 、 庫(kù)存情況等等 。 改善的工具 在 JIT生產(chǎn)方式中 ， 通過不斷減少看板數(shù)量來減少在制品的中間儲(chǔ)存 。 在一般情況下 ， 如果在制品庫(kù)存較高 、 即使設(shè)備出現(xiàn)故障 、 不良品數(shù)目增加也不會(huì)影響到後道工序的生產(chǎn) ， 所以容易把這些問題掩蓋起來 。 而且即使有人員過剩 ， 也不易察覺 。 根據(jù)看板的運(yùn)用規(guī)則之一 “ 不能把不良品送往後工序 ” ， 後工序所需得不到滿足 ， 就會(huì)造成全線停工 ， 由此可立即使問題暴露 ， 從而必須立即採(cǎi)取改善措施來解決問題 。 這樣通過改善活動(dòng)不僅使問題得到了解決 。 也使生產(chǎn)線的 “ 體質(zhì) ” 不斷增強(qiáng) ， 帶來了生產(chǎn)率的提高 。 十一、看板的種類 在制品看板 (1) 工序內(nèi)看板 (2) 信號(hào)看板 領(lǐng)取看板 (1) 工序間看板 (2) 對(duì)外訂貨看板 臨時(shí)看板 第二部分 JIT哲學(xué) 一、尊重員工 全員參與 ? 在決策過程中考慮員工的想法。 ? 尊重讓員工的經(jīng)驗(yàn)、創(chuàng)造力和智 慧能為公司所用。 ? 鼓勵(lì)革新和改善。 二、授權(quán)員工 ? 讓員工有責(zé)任及權(quán)力對(duì)自身工作做決定。 ? 讓直接員工做傳統(tǒng)上是屬於間接員工的工作 , 如 工作計(jì)劃和品檢等。 三、浪費(fèi)的概念 ? 任何無法使產(chǎn)品或服務(wù)增值的活動(dòng)都叫浪費(fèi)。 ? 浪費(fèi)可能來自設(shè)計(jì)及製造。 四、設(shè)計(jì)的浪費(fèi) ? 顧客不需要的花俏設(shè)計(jì)是浪費(fèi)。 ? 導(dǎo)致製造困難的設(shè)計(jì)是浪費(fèi)。 ? 不夠標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì)是浪費(fèi)。標(biāo)準(zhǔn)化可減少 零件數(shù) , 降低管理困難度 , 降低庫(kù)存。 五、製造的浪費(fèi) ? 生產(chǎn)過量的浪費(fèi) (理由是為了使人和機(jī)器不閒置 ). ? 等待的浪費(fèi) (因缺料 …) ? 移動(dòng)的浪費(fèi) (因材料搬運(yùn) ) ? 庫(kù)存的浪費(fèi) (為了掩蓋問題 ) ? 動(dòng)作的浪費(fèi) (不良的佈置或訓(xùn)練 ) ? 製造不良品的浪費(fèi) (由於品質(zhì)問題 ) ? 製程本身的浪費(fèi) (不良的製程設(shè)計(jì) ) 六、 JIT環(huán)境 (1) ? 重複性生產(chǎn)：在一條固定途程的生產(chǎn)線中生產(chǎn) 不同產(chǎn)品。 ? 全面品質(zhì)管理 (TQM)：包含組織中所有成員， 一起來改善所有製程，產(chǎn)品，服務(wù)， 作業(yè)，和 企業(yè)文化。 七、 JIT環(huán)境 (2) ? 全面預(yù)防維護(hù) (TPM)：預(yù)防性維護(hù)加上持續(xù)的改 良設(shè)備，以增加彈性，減少材料搬運(yùn)，及促進(jìn) 連續(xù)的物流。 ? 全員參與 (TEI)：組織內(nèi)所有成員的合作及參與。 ? 供應(yīng)商夥伴關(guān)係：與供應(yīng)商保持密切互信的關(guān)係。 八、 JIT的幾個(gè)觀點(diǎn) ?品質(zhì)問題出現(xiàn)時(shí)，不能因擔(dān)心生產(chǎn)中斷形成 浪費(fèi)而繼續(xù)。 ? JIT環(huán)境里，頭號(hào)敵人是劣質(zhì)品，其次為隱患 和效率低下。 ? 在企業(yè)里，職位最牢固的并不是資歷長(zhǎng)的人， 而是貢獻(xiàn)大的人。 ? 具備多種技能的人的職業(yè)最有保障。 九、 JIT的成功關(guān)鍵 ? 及時(shí)供補(bǔ)的理念是持續(xù)的改善和消除所有可能的 浪費(fèi)，一定要組織內(nèi)所有單位的每一個(gè)人都投入 心力一起來做才會(huì)成功。 ? 並不是引進(jìn)看板系統(tǒng)就能號(hào)稱 JIT，看板其實(shí)是 JIT的結(jié)果而不是 JIT的原因。 ? 在使用看板之前一定要先做改善，也就是消除部 分的浪費(fèi)。引進(jìn)看板之後再繼續(xù)的改善，消除更 多的浪費(fèi)。 謝謝大家
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