xx公司35t_h循環(huán)硫化床蒸汽鍋爐安裝工程施工方案(循環(huán)流化床)-資料下載頁(yè)
2024-10-10 10:39本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】八年二月二十一日。xxxx公司為擴(kuò)大生產(chǎn)的需要,新增設(shè)一臺(tái)35t/h循環(huán)硫化床蒸汽鍋爐,經(jīng)協(xié)議由貴州xxxx工業(yè)設(shè)備工程有限公司承擔(dān)該鍋爐的安裝施工。計(jì),運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高為7m,鍋爐構(gòu)架全部為金屬結(jié)構(gòu),可抵抗8級(jí)地震。本安裝工程分項(xiàng)合格率100%,優(yōu)良率85%以上;安裝工程一次總驗(yàn)合格率100%,達(dá)到創(chuàng)優(yōu)工程;嚴(yán)格按照工程設(shè)計(jì)與國(guó)家相關(guān)法律、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行施工,認(rèn)真貫徹和執(zhí)行本公司《鍋爐安裝質(zhì)量手冊(cè)》及本施工組織設(shè)計(jì)與規(guī)定的要求,確保質(zhì)量保證體系的有效運(yùn)轉(zhuǎn)。本公司制定的質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法。要有防護(hù)措施、防護(hù)攔桿擋板,架子搭設(shè)要符合要求。燒部件等,開(kāi)箱檢查驗(yàn)收由甲乙雙方代表共同參加進(jìn)行,并作好驗(yàn)收記錄。檢查焊縫外觀質(zhì)量以及制造廠焊接質(zhì)量合格證明書(shū)。用光譜逐件分析復(fù)查合金鋼零部件是否符合設(shè)計(jì)要求。全過(guò)程的監(jiān)督檢驗(yàn)。為加強(qiáng)施工管理,明確施工組。布置,最大限度滿足施工的需求,確保施工進(jìn)度要求。貫徹本公司《施工組織設(shè)計(jì)》。分三個(gè)層次進(jìn)行技術(shù)
【正文】 架 ,排放管支架等要仔細(xì)檢查。 4 空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)投入運(yùn)行 ,并接通壓力繼電器電源。所有有關(guān)電動(dòng)閥應(yīng)試驗(yàn)一次。 5 應(yīng)有專人控制水位和汽壓以防止發(fā)生缺水、滿水和超壓事故。要做好噪聲防護(hù)工作。 安全閥的調(diào)整定壓 1 鍋筒和過(guò)熱器的安全閥始啟 壓力分別按 倍和 倍工作壓力規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)。當(dāng)裝有兩個(gè)以上安全閥時(shí) ,必須有一個(gè)為控制安全閥按表中較低壓力調(diào)整 ,其余為工作安全閥按表中較高壓力調(diào)整。對(duì)有過(guò)熱器的鍋爐 ,過(guò)熱器上的安全閥應(yīng)按較低壓力調(diào)整 ,以保證過(guò)熱器上的安全閥先開(kāi)啟。 2 安全閥的調(diào)整定壓順序 :由于鍋筒安全閥的排放量大、所以先調(diào)定鍋筒上安全閥的開(kāi)啟壓力 ,可以避免鍋爐超壓運(yùn)行 ,然后再調(diào)定過(guò)熱器上安全閥。省煤器上的安全閥已在蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)前用水壓試驗(yàn)的方法已調(diào)定。有兩個(gè)以上的安全閥時(shí)應(yīng)先調(diào)整開(kāi)啟壓力較高的安全閥 ,然后再調(diào)整開(kāi)啟壓力較低的 安全閥。 3 調(diào)整杠桿式安全閥時(shí) ,應(yīng)先將垂錘放置在制造廠刻出的重錘初始位置上 ,若安全閥不動(dòng)作 ,則向里移動(dòng)重錘減壓 。若未達(dá)到規(guī)定壓力安全閥就動(dòng)作了則向外移動(dòng)重錘加壓 。直至安全閥在規(guī)定壓力下啟動(dòng)時(shí) ,將重錘固定螺栓擰緊 ,作出位置永久性的標(biāo)記。 4 彈簧式安全閥調(diào)整前拆下閥帽 ,調(diào)松緊固螺桿放松彈簧 ,降低安全閥的排放壓力 ,然后逐漸由較低壓力向規(guī)定的開(kāi)啟壓力調(diào)整。當(dāng)聽(tīng)到安全閥有排汽聲而尚未足定壓值時(shí) ,應(yīng)將安全閥調(diào)整螺桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊彈簧 ,這樣逐步將安全閥調(diào)整到規(guī)定的開(kāi)啟壓力。轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿時(shí) ,注意不要使閥桿轉(zhuǎn)動(dòng) ,防止閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)損傷 密封面。 5 安全閥調(diào)整定壓后 ,應(yīng)做一次開(kāi)啟試驗(yàn) ,以檢驗(yàn)安全閥的始啟壓力 ,起座壓力。方法和步驟為 :先減弱燃燒降低鍋內(nèi)壓力至較工作壓力低 ~,然后加強(qiáng)燃燒提高鍋爐壓力 ,隨著壓力升高 ,安全閥閥芯開(kāi)始啟動(dòng)并開(kāi)始少量排放 ,相應(yīng)的壓力即為始啟壓力。壓力進(jìn)一步升高 ,閥芯跳起 ,大量蒸汽或熱水排出并發(fā)出巨大響聲 ,此壓力即為安全閥的起座壓力。再減弱燃燒降低鍋內(nèi)壓力 ,并試驗(yàn)閥芯下落在閥座上的回座壓力。安全閥回座壓力差一般應(yīng)為始啟壓力的 4~7%,最大不超過(guò) 10%。當(dāng)始啟壓力小于 時(shí) ,最大回座壓差為 。安全閥的始啟壓力、起座壓力、回座壓力應(yīng)記錄下來(lái) ,并存入鍋爐技術(shù)擋案。安全閥調(diào)整定壓合格后 ,應(yīng)加鎖或鉛封。 1 鍋爐受熱面系統(tǒng)安裝完畢 ,必須通過(guò)水壓試驗(yàn)以檢查鍋爐的嚴(yán)密性及各承壓部件在試驗(yàn)后有無(wú)破裂或變形 ,經(jīng)鑒定合格后 ,方允許鍋爐投入使用。 2 水壓試驗(yàn)應(yīng)按 JB/T161293《鍋爐水壓試驗(yàn)技術(shù)條件》進(jìn)行。 3 水壓試驗(yàn)時(shí) ,周?chē)諝鉁囟葢?yīng)高于 5℃ ,否則應(yīng)有防凍措施 ,試驗(yàn)用水應(yīng)具有適當(dāng)?shù)臏囟?,以適應(yīng)不同鋼種的要求 ,但不應(yīng)低于露點(diǎn)溫度和高于 70℃ ,為防止合金鋼制造的受壓元件在水 壓試驗(yàn)時(shí)造成脆性破裂 ,水壓試驗(yàn)的水溫還應(yīng)高于該鋼種的脆性轉(zhuǎn)變溫度。 4 鍋爐進(jìn)水前應(yīng)將空氣門(mén)打開(kāi) ,以便排除空氣 ,進(jìn)水自省煤器進(jìn)入 ,待空氣門(mén)有水急速噴出后 ,逐只關(guān)閉 ,水壓試驗(yàn)時(shí) ,升壓速度應(yīng)緩慢進(jìn)行 ,升至試驗(yàn)壓力的10%左右時(shí)和工作壓力時(shí) ,都應(yīng)停下進(jìn)行檢查 ,如未發(fā)現(xiàn)泄漏可以繼續(xù)升壓 ,升至試驗(yàn)壓力后 ,應(yīng)保持 20 分鐘不得以水泵保持壓力 ,然后降至工作壓力進(jìn)行檢查 ,檢查期間壓力應(yīng)保持不變 ,則認(rèn)為水壓試驗(yàn)合格。 5 鍋爐水壓試驗(yàn)應(yīng)按鍋爐監(jiān)察規(guī)程規(guī)定進(jìn)行 ,試驗(yàn)壓力為鍋筒工作壓力的 倍 ,鍋筒工作壓力 ,鍋爐整體 水壓試驗(yàn)壓力 6 水壓試驗(yàn)范圍應(yīng)包括所有受熱面系統(tǒng)及有關(guān)附件。安全閥在試驗(yàn)時(shí)應(yīng)暫時(shí)壓死 ,不使在水壓中動(dòng)作 ,同時(shí)玻璃水位計(jì)應(yīng)出系。 試運(yùn)行 1 前階段已發(fā)現(xiàn)的缺陷、結(jié)尾項(xiàng)目及修改意見(jiàn)等均已處理完畢。 2 輔助機(jī)械和附屬系統(tǒng) ,以及燃料、給水、除灰、廠用電系統(tǒng)等分部試運(yùn)合格 ,能滿足鍋爐滿負(fù)荷運(yùn)行的需要。 3 各項(xiàng)檢查與試驗(yàn)均已完畢 ,各項(xiàng)保護(hù)能投入。 4 鍋爐機(jī)組整套試運(yùn)行需用的熱工、電氣儀表與控制裝置 ,已按設(shè)計(jì)裝妥并調(diào)整完畢 ,指示正常 ,動(dòng)作良好。 5 化學(xué)監(jiān)督工作能正常進(jìn)行 ,試運(yùn)行時(shí)所用的燃料已進(jìn) 行了分析。 6 生產(chǎn)單位已作好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作 ,能滿足試運(yùn)行工作要求。 7 鍋爐按運(yùn)行規(guī)程點(diǎn)火升壓至規(guī)定參數(shù)后并列 ,逐步增加至額定負(fù)荷如因種原因不能滿負(fù)荷時(shí) ,由啟動(dòng)委員會(huì)確定最大負(fù)荷后 ,連續(xù)運(yùn)行 72 小時(shí)。在 72 小時(shí)試運(yùn)行期間 ,鍋爐本體、輔助機(jī)械和附屬系統(tǒng)均應(yīng)工作正常 ,其膨脹位移、嚴(yán)密性、軸承溫度及震動(dòng)等均應(yīng)符合技術(shù)要求。鍋爐參數(shù)、汽水品質(zhì)燃燒工況等均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 8 燃煤鍋爐 72 小時(shí)運(yùn)行期間 ,應(yīng)停用穩(wěn)燃油 ,并投入各項(xiàng)調(diào)節(jié)裝置。 9 根據(jù)調(diào)整試驗(yàn)結(jié)果 ,便可制定鍋爐機(jī)組運(yùn)行工況卡片。 10 整套試運(yùn)行后 ,作出整個(gè)鍋爐的技 術(shù)鑒定書(shū)。安裝工作到全部結(jié)束按規(guī)定辦理整套試運(yùn)行簽證的設(shè)備驗(yàn)收移交工作。 總體驗(yàn)收 1 由建設(shè)單位、安裝施工單位和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)共同參加總體驗(yàn)收。 2 鍋爐帶負(fù)荷連續(xù) 72 小時(shí)試運(yùn)行合格后 ,即可辦理工程總體驗(yàn)收手續(xù)。 3 由安裝施工單位匯集施工全過(guò)程技術(shù)資料 ,包括安裝監(jiān)檢合格證、經(jīng)各方代表簽證后 ,向建設(shè)單位移交竣工資料。 4 進(jìn)埸施工人員名單 : 施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人 : 施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人 : 焊工 :管鉗工 : 筑爐工 : 電 工 : 起重工 : 貴州 xxxx 工業(yè) 設(shè)備工程有限公司 二 ??八年三月六日
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