xx公司35t_h循環(huán)硫化床蒸汽鍋爐安裝工程施工方案(循環(huán)流化床)-資料下載頁
2024-10-10 10:39本頁面
【導讀】八年二月二十一日。xxxx公司為擴大生產(chǎn)的需要,新增設一臺35t/h循環(huán)硫化床蒸汽鍋爐,經(jīng)協(xié)議由貴州xxxx工業(yè)設備工程有限公司承擔該鍋爐的安裝施工。計,運轉(zhuǎn)層標高為7m,鍋爐構(gòu)架全部為金屬結(jié)構(gòu),可抵抗8級地震。本安裝工程分項合格率100%,優(yōu)良率85%以上;安裝工程一次總驗合格率100%,達到創(chuàng)優(yōu)工程;嚴格按照工程設計與國家相關法律、規(guī)范、標準的要求進行施工,認真貫徹和執(zhí)行本公司《鍋爐安裝質(zhì)量手冊》及本施工組織設計與規(guī)定的要求,確保質(zhì)量保證體系的有效運轉(zhuǎn)。本公司制定的質(zhì)量獎懲辦法。要有防護措施、防護攔桿擋板,架子搭設要符合要求。燒部件等,開箱檢查驗收由甲乙雙方代表共同參加進行,并作好驗收記錄。檢查焊縫外觀質(zhì)量以及制造廠焊接質(zhì)量合格證明書。用光譜逐件分析復查合金鋼零部件是否符合設計要求。全過程的監(jiān)督檢驗。為加強施工管理,明確施工組。布置,最大限度滿足施工的需求,確保施工進度要求。貫徹本公司《施工組織設計》。分三個層次進行技術(shù)
【正文】 架 ,排放管支架等要仔細檢查。 4 空氣壓縮機系統(tǒng)投入運行 ,并接通壓力繼電器電源。所有有關電動閥應試驗一次。 5 應有專人控制水位和汽壓以防止發(fā)生缺水、滿水和超壓事故。要做好噪聲防護工作。 安全閥的調(diào)整定壓 1 鍋筒和過熱器的安全閥始啟 壓力分別按 倍和 倍工作壓力規(guī)定進行調(diào)整和校驗。當裝有兩個以上安全閥時 ,必須有一個為控制安全閥按表中較低壓力調(diào)整 ,其余為工作安全閥按表中較高壓力調(diào)整。對有過熱器的鍋爐 ,過熱器上的安全閥應按較低壓力調(diào)整 ,以保證過熱器上的安全閥先開啟。 2 安全閥的調(diào)整定壓順序 :由于鍋筒安全閥的排放量大、所以先調(diào)定鍋筒上安全閥的開啟壓力 ,可以避免鍋爐超壓運行 ,然后再調(diào)定過熱器上安全閥。省煤器上的安全閥已在蒸汽嚴密性試驗前用水壓試驗的方法已調(diào)定。有兩個以上的安全閥時應先調(diào)整開啟壓力較高的安全閥 ,然后再調(diào)整開啟壓力較低的 安全閥。 3 調(diào)整杠桿式安全閥時 ,應先將垂錘放置在制造廠刻出的重錘初始位置上 ,若安全閥不動作 ,則向里移動重錘減壓 。若未達到規(guī)定壓力安全閥就動作了則向外移動重錘加壓 。直至安全閥在規(guī)定壓力下啟動時 ,將重錘固定螺栓擰緊 ,作出位置永久性的標記。 4 彈簧式安全閥調(diào)整前拆下閥帽 ,調(diào)松緊固螺桿放松彈簧 ,降低安全閥的排放壓力 ,然后逐漸由較低壓力向規(guī)定的開啟壓力調(diào)整。當聽到安全閥有排汽聲而尚未足定壓值時 ,應將安全閥調(diào)整螺桿順時針轉(zhuǎn)動壓緊彈簧 ,這樣逐步將安全閥調(diào)整到規(guī)定的開啟壓力。轉(zhuǎn)動螺桿時 ,注意不要使閥桿轉(zhuǎn)動 ,防止閥芯轉(zhuǎn)動損傷 密封面。 5 安全閥調(diào)整定壓后 ,應做一次開啟試驗 ,以檢驗安全閥的始啟壓力 ,起座壓力。方法和步驟為 :先減弱燃燒降低鍋內(nèi)壓力至較工作壓力低 ~,然后加強燃燒提高鍋爐壓力 ,隨著壓力升高 ,安全閥閥芯開始啟動并開始少量排放 ,相應的壓力即為始啟壓力。壓力進一步升高 ,閥芯跳起 ,大量蒸汽或熱水排出并發(fā)出巨大響聲 ,此壓力即為安全閥的起座壓力。再減弱燃燒降低鍋內(nèi)壓力 ,并試驗閥芯下落在閥座上的回座壓力。安全閥回座壓力差一般應為始啟壓力的 4~7%,最大不超過 10%。當始啟壓力小于 時 ,最大回座壓差為 。安全閥的始啟壓力、起座壓力、回座壓力應記錄下來 ,并存入鍋爐技術(shù)擋案。安全閥調(diào)整定壓合格后 ,應加鎖或鉛封。 1 鍋爐受熱面系統(tǒng)安裝完畢 ,必須通過水壓試驗以檢查鍋爐的嚴密性及各承壓部件在試驗后有無破裂或變形 ,經(jīng)鑒定合格后 ,方允許鍋爐投入使用。 2 水壓試驗應按 JB/T161293《鍋爐水壓試驗技術(shù)條件》進行。 3 水壓試驗時 ,周圍空氣溫度應高于 5℃ ,否則應有防凍措施 ,試驗用水應具有適當?shù)臏囟?,以適應不同鋼種的要求 ,但不應低于露點溫度和高于 70℃ ,為防止合金鋼制造的受壓元件在水 壓試驗時造成脆性破裂 ,水壓試驗的水溫還應高于該鋼種的脆性轉(zhuǎn)變溫度。 4 鍋爐進水前應將空氣門打開 ,以便排除空氣 ,進水自省煤器進入 ,待空氣門有水急速噴出后 ,逐只關閉 ,水壓試驗時 ,升壓速度應緩慢進行 ,升至試驗壓力的10%左右時和工作壓力時 ,都應停下進行檢查 ,如未發(fā)現(xiàn)泄漏可以繼續(xù)升壓 ,升至試驗壓力后 ,應保持 20 分鐘不得以水泵保持壓力 ,然后降至工作壓力進行檢查 ,檢查期間壓力應保持不變 ,則認為水壓試驗合格。 5 鍋爐水壓試驗應按鍋爐監(jiān)察規(guī)程規(guī)定進行 ,試驗壓力為鍋筒工作壓力的 倍 ,鍋筒工作壓力 ,鍋爐整體 水壓試驗壓力 6 水壓試驗范圍應包括所有受熱面系統(tǒng)及有關附件。安全閥在試驗時應暫時壓死 ,不使在水壓中動作 ,同時玻璃水位計應出系。 試運行 1 前階段已發(fā)現(xiàn)的缺陷、結(jié)尾項目及修改意見等均已處理完畢。 2 輔助機械和附屬系統(tǒng) ,以及燃料、給水、除灰、廠用電系統(tǒng)等分部試運合格 ,能滿足鍋爐滿負荷運行的需要。 3 各項檢查與試驗均已完畢 ,各項保護能投入。 4 鍋爐機組整套試運行需用的熱工、電氣儀表與控制裝置 ,已按設計裝妥并調(diào)整完畢 ,指示正常 ,動作良好。 5 化學監(jiān)督工作能正常進行 ,試運行時所用的燃料已進 行了分析。 6 生產(chǎn)單位已作好生產(chǎn)準備工作 ,能滿足試運行工作要求。 7 鍋爐按運行規(guī)程點火升壓至規(guī)定參數(shù)后并列 ,逐步增加至額定負荷如因種原因不能滿負荷時 ,由啟動委員會確定最大負荷后 ,連續(xù)運行 72 小時。在 72 小時試運行期間 ,鍋爐本體、輔助機械和附屬系統(tǒng)均應工作正常 ,其膨脹位移、嚴密性、軸承溫度及震動等均應符合技術(shù)要求。鍋爐參數(shù)、汽水品質(zhì)燃燒工況等均應達到設計要求。 8 燃煤鍋爐 72 小時運行期間 ,應停用穩(wěn)燃油 ,并投入各項調(diào)節(jié)裝置。 9 根據(jù)調(diào)整試驗結(jié)果 ,便可制定鍋爐機組運行工況卡片。 10 整套試運行后 ,作出整個鍋爐的技 術(shù)鑒定書。安裝工作到全部結(jié)束按規(guī)定辦理整套試運行簽證的設備驗收移交工作。 總體驗收 1 由建設單位、安裝施工單位和當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門共同參加總體驗收。 2 鍋爐帶負荷連續(xù) 72 小時試運行合格后 ,即可辦理工程總體驗收手續(xù)。 3 由安裝施工單位匯集施工全過程技術(shù)資料 ,包括安裝監(jiān)檢合格證、經(jīng)各方代表簽證后 ,向建設單位移交竣工資料。 4 進埸施工人員名單 : 施工現(xiàn)場負責人 : 施工現(xiàn)場技術(shù)負責人 : 焊工 :管鉗工 : 筑爐工 : 電 工 : 起重工 : 貴州 xxxx 工業(yè) 設備工程有限公司 二 ??八年三月六日
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