【導讀】理區(qū)工程施工組織設計的編制，己經(jīng)我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。監(jiān)理存檔各一份。第一章綜合說明···································································································································7

　　

【正文】 本工程標高起算點。 b)在施工現(xiàn)場埋設半永久性高程控制點。 c)將高程自起算點引測至現(xiàn)場控 制點。 d)全部點位應形成閉合控制網(wǎng)，閉合差應符合規(guī)范要求。 二、施工降水 由于該工程靠近太平港一側 ,地下水位較高，補給水豐富 ,且淬火水池深達 米 ,面積達 1000 ㎡ ,因此必須采取措施將地下水位降低到 米以下，穩(wěn)定一段時間后方可進行開挖 ,由于該地區(qū)采用深井降水后 ,故其它的建筑物可不予以降水。 ： 井點測量定位 — 挖井口、安護筒 — 鉆孔就位 — 鉆孔 — 回填井底砂墊層 — 吊放井管 — 回填井管與孔壁間的砂礫過濾層 — 洗井 — 井管內(nèi)下設水泵、安裝抽 水控制電路 — 試抽水 — 降水井正常工作 — 降水完畢拔井管 — 封井。 布置 (見圖二 ) (1)水文地質(zhì)參數(shù) :各層物理力學性能參數(shù)一覽表 層數(shù) 地層名稱 層深(m) 天然重度(KN/m3) 內(nèi)聚力C(KPa) 內(nèi)磨擦角248。(度 ) 水平滲透系數(shù)K(cm/s) 垂直滲透系數(shù)K(cm/s) ① 耕作土 *104 *105 ② 粉土 *104 *104 ③ 淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土 *105 *106 ④ 粉土 *104 *104 ⑤ 粉砂夾粉土 *103 *103 備注 C、 248。為固結快剪試驗指標 (2).估算降水井深度 H ? H1+ h + IL = + + 1/10 50 = 本工程取 H = 36 m(其中上下無孔管各 4m，降水井深度為 ，沉砂管長度砂 2m，貯水管長度 5～ 6m 含水泵高度 1m。 ) 式中： H1 －井點埋設至坑底面的距離 (m)； h －降低后地下水位至基坑中心底面的距離 取 h = m。 張家港沙景寬厚板有限公司熱處理工程水處理區(qū) 施工組織設計 17 I －地下水降落坡度，環(huán)形井點為 1/10。 L －井點至基坑中心的水平距離 (m)； (3).井點構造及布置 )按基槽排降水量及現(xiàn)場實際情況，降水疏干井設在基坑四周，距基坑壁 ，呈帷幕。降水井設計參數(shù)如下： 井距： 15 米 ；井深： 36 米 ； 井徑：φ 600 毫米；共設： 27 口 成井：反循環(huán)鉆機 ；濾管：無砂濾水管φ 360毫米 濾料： 2～ 3毫米水洗豆石或粗砂。 ()深井構造 :管井總長度 (深度 )36m，井管采用壁厚 30mm，管徑 360mm 的混凝土管。管每節(jié)長度為 4m，除上下兩端 4m外，中間全部為濾管，總長 8m(2 節(jié) )底口封閉。濾管鉆 30孔眼，梅花型布置，孔距不大于 100mm，外包尼龍網(wǎng) 120 目，濾層不少于 20mm 厚，濾料選用粗砂、基坑降水后的水位控制在 ～ ，井內(nèi)最高水位控制在 ～ ，沉砂管長度2m,貯水管長度 5～ 6m(含水泵高 1m)。 律為“先大后小，先混后清”。為防范抽水帶走土層中的細顆粒。在降水時要隨時注意抽出的地下水是否有渾濁現(xiàn)象。抽出的水中泥沙含量過大不但會增加周圍的沉降，而且會使井管堵塞，井點失效。 ，從而造成周圍地面的沉降，建立地基沉降系統(tǒng)觀測網(wǎng)，定期按一周一次進行水位和沉降觀測。以便及時了解沉降對周圍環(huán)境的影響，如果沉降較大應及時采取補救措施。地下水不可預見性很強，為了在施工期間掌握控制降水效果在基礎中間設水位觀察井。如果第二層潛水水量很大，影響基礎施工，再采取基坑內(nèi)局部降水，施工方法同坑 邊大井相同，該降水井在底板澆筑完成后封死。 ，值班人員應隨時觀測鄰近降水井含砂量的變化，防止泥漿水滲入井內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)井內(nèi)出水變渾濁，應及時注水洗井，將泥漿水排除以防淤井。 在井點外側要形成排水通道 ,靠東側可排至太平港 ,靠西側排至現(xiàn)有的排水溝 ,抽排水設專人監(jiān)控 ,24小時值班 ,保證排水暢通 ,發(fā)現(xiàn)有井管不出水要及時更換水泵 ,嚴禁有停抽現(xiàn)象發(fā)生 ,以免水位反彈。 “先大后小，先混后清”。為防范抽水帶走土層中的細顆粒。在降水時要隨 時注意抽出的地下水是否有渾濁現(xiàn)象。抽出的水中泥沙含量過大不但會增加周圍的沉降，而且會使井管堵塞，井點失效。 ，從而造成周圍地面的沉降，建立地基沉降系統(tǒng)觀測網(wǎng)，定期進行水位和沉降觀測。以便及時了解沉降對周圍環(huán)境的影響，如果沉降較大應及時采取補救措施。 張家港沙景寬厚板有限公司熱處理工程水處理區(qū) 施工組織設計 18 確定放坡及深度 挖至 插管降水 挖至 ,截樁 挖至 ，值班人員應隨時觀測鄰近降水井含砂量的變化，防止泥漿水滲入井內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)井內(nèi)出水變渾濁，應及時注水洗井，將泥漿水排除以防淤井。 以下降水預案 采用輕型井點增強降水速度。根據(jù)工期需要 ,降水時間不能太長即要進行開挖 ,予計在此 米處即可能有發(fā)生池底涌水現(xiàn)象 ,因此要準備 8 套輕型降水設備及相應排水設施和電源 ,發(fā)現(xiàn)涌水馬上插管降水。 采用池底板邊砌磚模以解決流砂問題。雖然有深井和輕型井點降水 ,但由于時間有限 ,不可能達到完全理想的效果 ,加上設置輕型井點后 ,必定占用原計劃池底施工外側的工作面 ,所以土方挖到標高后如遇管涌要準備較大顆粒的石料平鋪池底作濾水層。 三、土方工程 淬火水池土方開挖深度和坡度的確定 (見圖三 ) 、開挖放坡系數(shù)和坡道： 土方施工依據(jù)《建筑地基基礎工程施工質(zhì) 量驗收規(guī)范》(GB502022020)的規(guī)定施工。根據(jù)基礎底標高及現(xiàn)場自然地坪標高確定基礎開挖深度，根據(jù)開挖土質(zhì)及挖深擬定 1:1 的放坡坡度，但由于工作面有限 ,上部從177。 米至 米段 ,可采用 1: 坡。如采用分層開挖，宜分二～三層開挖，并修筑 10%～ 15%坡道，以便挖土及運輸車輛進出。 、開挖深度 :按圖紙設計挖至池底墊層 ,其中混合水池深 ,循環(huán)水池深 米 ,但要考慮到如發(fā)生底部涌水現(xiàn)象 ,要增加挖土深度 200㎜鋪碎石作濾水層 ,并馬上澆灌墊層砼。 土方開挖及 平衡 : 土方挖運方法 : 邊坡開挖，應沿等高線自上而下、分層、分段、依次進行。在邊坡下部設有擋土墻及排水溝時，應在邊坡修完后，立即處理臺階的反向排水坡和進行擋土墻和排水溝砌筑，以保坡面不被沖刷和在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。來不及修筑時，應采取臨時排水措施。構、建筑物基坑 (槽 )溝的開挖，應有排水措施，防止地面水流入坑、溝內(nèi)，以免邊坡塌方或基土被破壞。 按基礎縱軸排列方向，采用機械大開挖由兩端倒退挖土。因現(xiàn)場可堆土方量很小，因此開挖土方除少量堆于現(xiàn)場外，其余均全部外運至業(yè)主指定的堆場。根據(jù)深井降水測量水位情 況試挖，先按降水效果不太好的情況考慮 “分層開挖”方案開挖 ,見圖四 :(淬火水池土方分層開挖示意圖 )。 該基坑為大型軟土基坑，如降水效果好則采取減少分層挖運土方的復雜性，可采用“接力挖土法”，利用兩臺或三臺挖土機分別在基坑的不同標高處同時挖土。一臺在地表，兩臺在基坑不同標高的臺階上，邊挖土邊向上傳遞到上層由地表挖土機裝車，用自卸汽車運至棄土地點。上部可用大型挖土機裝車，中、下層可用液壓中、小型挖土機，以便挖土、裝車均衡作業(yè)，機械開挖不到之處，再配以人工開挖修坡、找平。在基坑縱向兩端設有道路出入口，上部汽車開行 單向行駛。用本法開挖基坑，可一次挖到設計標高，一次完成，一般兩層挖土可挖到 10 m，三層挖土可挖到 15 m 左右，可避免將載重汽車開進基坑裝土，運土作業(yè)，工作條件好，效率高，并可降低成本。 、挖土流程： 截 樁 張家港沙景寬厚板有限公司熱處理工程水處理區(qū) 施工組織設計 19 挖運土注意事項 : 、要嚴格控制坡度、軸線 ,不得偏移。定位樁要用砼澆灌固定牢靠 ,每挖深 1米要進行了復測 ,每次復測時都要檢查定位樁 ,如有異動要利用控制樁進行檢查定位樁。 、采用箱式道板鋪設坡道。因土質(zhì)松軟 ,含水量大 ,挖土較深 ,故坡度較大 ,需要采用專用箱式道基板鋪設坡道 ,并盡 可能使坡道平緩 ,以加快運土速度。 、對管樁的保護。因管樁在 ,需截樁達 7米 ,挖土時需要妥善保護 ,不可強行用挖機撬動。 、運土時對廠區(qū)道路的保潔。因運土方量較大 ,要選密封較好的車型 ,裝土不可高出車墻板 500㎜ ,以免沿途拋灑 ,并要派專人監(jiān)護和清掃。 土方回填 構筑物主體施工完畢后，其它專業(yè)應相應插入，條件成熟后可進行土方回填，但必須視各構筑物的抗浮要求，在基本滿足抗浮要求或采取措施保證構筑物安全的前提下方可進行土方回填。土方回填利用機械、人工配合、其回填土必須分層夯實，采用蛙式打夯 機輔以人工沿結構物周邊均勻進行。分層回填，厚度為 250～ 300mm，最后夯實高度高出設計面 50mm，預留沉降量。質(zhì)量控制與檢驗，土料運至施工現(xiàn)場應有專職人員檢驗土質(zhì)，是否符合要求，用插釬檢驗鋪土厚度。有密實度要求的土方工程中，每層填土壓實之后，要對碾壓 (夯實 )質(zhì)量進行檢驗，檢驗方法一 般采用環(huán)刀法 (或灌砂法 )取樣試驗干密度，求出密實度，或用輕便觸探儀直接通過錘擊數(shù)來檢驗干密度和密實度。測定干密度與含水量相關性和原位土密度及含水量的試驗在現(xiàn)場進行。測試的次數(shù)將根據(jù)測試對象 (填土 )和試驗結果的一致性決定。 在土方 回填之前，承包人將征得項目監(jiān)理對回填方法陳述的同意，并進行測定干密度、含水量相關性，原位土含水量和干密度等資料。 、土方回填的技術要求 : a)基礎隱蔽工程檢驗通過后，應及時進行回填。 b)回填土料及含水率和密實度應符合設計要求。 c)回填時應對稱分層碾壓或夯實，分層厚度不超過規(guī)范要求。基底標高變化部位應先夯實深的部位，再與淺的部位一起夯填，每層壓實后，應按規(guī)范規(guī)定取樣試驗。 d)回填壓實后應檢查軸線有無走動，基礎是否損壞，待業(yè)主及監(jiān)理人員確認后才可進行下道工序施工。 、土方回填節(jié)點安排 : (1)在砼池澆至 米處 ,拆除下段的鋼管模板 ,割除拉桿頭 ,做好瀝青防水處理后，隨即進行回填。 (2)砼池澆至177。 后再進行第二次回填 . 、 雨季施工控制 和應及 措施 張家港沙景寬厚板有限公司熱處理工程水處理區(qū) 施工組織設計 20 雨季開挖基槽 (坑 )時，應注意邊坡穩(wěn)定。放坡適當加大，或設置臨時支撐或在邊坡上加釘鋼絲網(wǎng)片，并抹上 50 厚細石砼。 基礎施工 采取 分片、分段、分期完成，基礎開挖至標高后，及時驗收并澆筑砼墊層。 在施工過程中可能遇到雨季施工，準備防水材料 。為防止基坑邊坡浸塌，預備彩條尼龍布鋪設在邊坡 ,以防邊坡浸塌。基坑開挖過程中要注意地表排水和基坑內(nèi)排水。 為防止地面水涌入基坑內(nèi)，坑周也有環(huán)形排水溝，形成有組織排水，為防止基坑浸泡，開挖時在坑內(nèi)作好排水溝、集水井；即在基坑底四周修理出一條 200 300 排水溝，對角設置 1個集水坑（ 500 500 600），預備潛水泵抽水，抽水排入附近正在施工的外部管網(wǎng)的下水井。 四、鋼筋工程 鋼筋進場須具備材質(zhì)證書等質(zhì)保文件，鋼材進廠后，應先進行外觀檢查，防止有銹蝕、裂紋等，然后進行見證取樣送檢，檢查合格后，填報材料報驗單，監(jiān)理工作師認可后方可投入使用。各種規(guī)格、各種級別的鋼筋分類堆放，并進行類別和檢驗狀態(tài)的標識。 鋼筋 下料、制作：鋼筋在鋼筋車間集中制作，按單位、分部、分項工程編好鋼筋下料表，車間制作人員按下料表上的數(shù)據(jù)尺寸將鋼筋加工成半成品，分類編號并直接掛牌標識，運至現(xiàn)場綁扎，如不能及時綁扎的鋼筋應有良好的防雨措施，以免銹蝕。 鋼筋的接長：φ 20以上的水平鋼筋接頭采用閃光對焊，豎向鋼筋采用全自動電渣壓力焊，其余鋼筋采用綁扎或搭接焊接頭。鋼筋的接頭按規(guī)范規(guī)定的百分率錯開。鋼筋接頭不宜設在梁端及柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。采用搭接接頭的鋼筋其搭接長度除設計要求外一般Ⅰ級鋼筋為35d，Ⅱ級鋼筋為 45d，相鄰接頭錯開 倍 搭接長度。 鋼筋的綁扎應嚴格按圖紙進行，保證其位置的正確，間距一致，橫平豎直，雙層網(wǎng)間采用φ 16 ＠ 800 鋼筋做支撐或拉鉤；當雙層鋼筋網(wǎng)片距離超過 時，采用設置型鋼支架的措施；保護層采用砂漿預制墊塊控制。 鋼筋連接采用對接，局部采用綁扎，焊接時應避免虛焊、假焊。綁扎應綁扎牢固，避免滑動、移位。鋼筋表面要求清除干凈，搭接長度應滿足鋼筋工程的規(guī)范要求。具體如下 (1)水池底板鋼筋綁扎前應先制作細石砼墊塊，鋼筋保護層墊塊不得用卵石、碎磚或短鋼筋代替，也不能用兩塊薄墊塊疊加。鐵支撐下端應安放墊塊，不 得直接置于基層上。下層鋼筋綁扎好后先放墊塊，再綁上層鋼筋。為保證雙層鋼筋間位置準確，雙層鋼筋間應用 Φ25 鋼筋作鐵馬凳支撐 ,間距 @１０００要求設置 ,并在各層網(wǎng)片筋下按 @１０００的間距雙向設置 Φ25 通長鋼筋，作為支撐上部各層網(wǎng)片的橫梁，以保證上部鋼筋平整和位置準確；馬凳構造見圖． (2)樓板鋼筋：樓板扎筋必須保證板面負筋的有效高度和正確位置，扎筋完畢后，嚴禁在上面行人與推車。安裝柱模板時，模板不得直接承放在鋼筋骨架上，以防鋼筋位移變形； (3)柱鋼筋：下柱伸入上柱的鋼筋根數(shù)及直徑應符合設計要求，當柱截面有變化時 ，主筋應按設計要求或按 1： 6 斜度收縮伸至上柱。柱預留插筋底端定位應準確、牢固，必要時可與主筋張家港沙景寬厚板有限公司熱處理工程水處理區(qū) 施工組織設計 21 焊接，且宜先將其外伸部分扳至與主筋平行，并緊貼模板，折模后將插筋扳復原位。柱中縱向鋼筋，不應在節(jié)點中切斷。安裝柱模板時，模板不得直接承放在鋼筋骨架上，以防鋼筋位移變形； (4)梁鋼筋：在主、次、邊梁相交節(jié)點處 1m 范圍內(nèi)的箍筋，應待附加鋼筋穿入后再按間距扎牢。當主、次梁上層鋼筋交叉時，主梁筋應設在次梁筋的下面；當主（或次）梁與上層邊梁上層鋼筋交叉時，主（或次）梁筋應設在邊梁筋的上面； (5)剪力墻鋼筋：澆筑底板混凝土時 ,先預埋插筋 ,待底板澆筑完后再采用電渣壓力焊對接鋼筋 .插筋底端定位應準確、牢固，可與底板鋼筋焊接，并錯開焊接 .預留插筋高度應符合規(guī)范及圖紙規(guī)定 . (6)滿堂腳手架立柱搭設應盡量利用鋼筋的鐵板凳作支撐，不能利用部位應加防滑止水支墩； 五、模板工程 模板的選擇：本程均使用厚 18的木夾板模板，背枋用 100 50mm 木枋，φ 48 鋼管做支撐加固。對池壁用焊有止水環(huán)的鋼筋對拉加固。 模板支設前，對鋼筋、埋件等應會同業(yè)主、監(jiān)理、設計、質(zhì)檢等有關人員進行全面會檢驗收，合格后，方可支設模板，模板在支設前應刷砼脫模劑。 模板支設必須保證軸線、標高、幾何尺寸的正確性。支撐要牢固，模板縫隙拼裝要嚴密，縫隙較大的采用膠帶密封。 主要單位工程模板支設詳見以下簡圖： (1）池壁模板對拉加固示意圖： 焊有止水環(huán)的對拉鋼筋 木夾板模板 模板襯管加勁 模板肋（木枋） 加固及撐鋼管 (2)底板及立壁模板支設 ①按位置線安裝模板，下預埋鋼筋頭以固定模板。 ②預組拼模板安裝時，應邊就位、邊校正，并隨即安裝各種連接件、 支撐件或加設臨時支撐。必須待模板支撐穩(wěn)固后，才能脫鉤。當墻面較大，模板分幾塊預拼安裝時，模板之間應按設計要求增加縱橫附加鋼楞。連接處的鋼楞數(shù)量和位置應與預拼模板上的鋼楞數(shù)量和位置等同。附加鋼楞的位置在接縫處兩邊，與預組拼模板上鋼楞的搭接長度，一般為預組拼模板全長（寬）的 15%20%。對稱放置，以使穿墻螺栓與模板保持垂直?；炷亮⒈诓捎谩?12穿墻螺栓固定模板，穿墻螺栓長度按立壁厚度每邊伸出 225MM，穿墻螺栓布置的水平間距為 700MM，垂直方向間張家港沙景寬厚板有限公司熱處理工程水處理區(qū) 施工組織設計 22 距為 750MM，且頭排距地高度 450MM。同時于穿墻螺栓中部設 止水鋼板。止水鋼板規(guī)格為長寬100*100MM，厚度 30MM，于螺栓中部焊接牢固。 ③對拉螺栓的設置，做法如下： ④安裝立壁模板工藝流程： 彈線→安洞口模板→安一側模板→安另一側模板→調(diào)整固定→辦預檢 1) 按位置線先安裝洞口處模板，下預埋件等。 2)把預先拼裝好的一面模板，按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設計時應明確規(guī)定。 3)清掃墻面雜物，再安另一側模板，調(diào)整斜撐 (拉桿 )使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。 4)模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是 否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密，辦理預檢手續(xù)。 5 、模板拆除 a)非承重模板（墻、梁側模）拆除時，結構混凝土強度不宜低于 。 b)承重模板（梁、板底模）的拆除時間應符合規(guī)范要求。 c)拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 六、腳手架工程 1 .所有腳手架支撐均采用φ 48 鋼管，扣件連接。 2. 在水池外圍搭設雙排腳手架，水池內(nèi)搭設滿堂支撐。 3. 腳手架搭設，立桿應落于堅實的基層上，或增加枕木墊腳，以防止其沉降，腳手架均應設置剪刀撐。 4. 腳手架施工前，對操作人員應進行 安全技術交底，腳手架嚴禁高空拋擲，必要時使用吊車配合運輸。 張家港沙景寬厚板有限公司熱處理工程水處理區(qū) 施工組織設計 23 ，按步距 ，小橫桿、立桿間距離 ，大橫桿間距 1m搭設，并要求與建筑物拉結，每 8m 設剪刀撐一處。外腳手架隨施工層掛安全網(wǎng)，且高于操作面，并在建筑物外側設安全可靠的斜坡道，確保操作人員上下架子安全。 、支撐點應符合規(guī)范要求，軟拉結應雙股并聯(lián)，不得拉結在窗框、水落管和銹蝕的金屬預埋件上。設置預埋硬拉結處，混凝土強度應達到設計標準，硬拉結與腳手架里立桿連接點不準采用電焊焊接。剪刀撐、斜桿等整體 拉結桿件和連墻件隨搭升的架子一起及時設置。 七、混凝土工程 1 .利用我公司在沙鋼廠區(qū)新建的混凝土攪拌站，電子稱計量，砼在砼攪拌站生產(chǎn)拌合料。混凝土澆筑主要采用攪拌車運輸，混凝土泵輸送混凝土入模的方法施工；局部小體積混凝土可采用機動翻斗車運輸，人工送混凝土入模的方法施工。 2 .準備工作： 澆筑前除對作業(yè)人員再次進行澆筑工序、安全教育、技術要求交底外，尚須注意： A、檢查模板支撐支架是否牢固可靠，幾何尺寸是否與設計相符。 B、檢查鋼筋綁扎數(shù)量與質(zhì)量是否和設計一致。 C、檢查止水條、止水帶、模板是否足夠并安裝 正確牢固。 D、調(diào)配好施工配合比。 E、檢查設備器具是否完好正常。 F、檢查預埋件、預埋套管是否有錯埋，漏埋。 G、澆注范圍內(nèi)異物、積水是否清除干凈。 H、砼在澆筑前應會同各單位進行驗收，并會簽隱蔽工程記錄后方可澆筑。 ，砼的自由下落高度，控制在 2m內(nèi)，超過此高度采用串筒料斗下料?；炷翝仓?，嚴格按順時針和逆時針交錯分層進行，分層厚度 250mm～ 300mm，振動棒插入混凝土深度不能超過 350mm，以減少對下層混凝土凝結的影響。 混凝土澆筑 （ 1）混凝土采用商品混凝土，用混 凝土運輸車運到現(xiàn)場，采用 2 臺混凝土輸送泵送筑。 （ 2）混凝土澆筑時應采用 “ 分區(qū)定點、一個坡度、循序推進、一次到頂 ” 的澆筑工藝。鋼筋泵車布料桿的長度，劃定澆筑區(qū)域，每臺泵車負責本區(qū)域混凝土澆筑。澆筑時先在一個部位進行，直至達到設計標高，混凝土形成扇形向前流動，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進。這種澆筑方法能較好的適應泵送工藝，便每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時間不超過規(guī)定的時間。同時可解決頻繁移動泵管的間題，也便于澆筑完的部位進行覆蓋和保溫。 張家港沙景寬厚板有限公司熱處理工程水處理區(qū) 施工組織設計 24 混凝土澆筑應連續(xù)進行，間 歇時間不得超過 6h，如遇特殊情況，混凝土在 4h 仍不能連續(xù)澆筑時，需采取應急措施。即在己澆筑的混凝土表面上插 12 短插筋，長度 1米，間距 50mm，呈梅花形布置。同時將混凝土表面用塑料薄膜加草席覆蓋保溫。以保證混凝土表面不受凍。 （ 3）混凝土澆筑時在每臺泵車的出灰口處配置 3~4 臺振搗器，因為混凝土的坍落度比較大，在 米厚的底板內(nèi)可斜向流淌 1米遠左右， 2臺振搗器主要負責下部斜坡流淌處振搗密實，另外 1~2 臺振搗器主要負責頂部混凝土振搗。 （ 4）由于混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混 凝土產(chǎn)生細小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預沉后采取二次抹面壓實措施。 （ 5）現(xiàn)場按每澆筑 100 方（或一個臺班）制作 3組試塊， 1 組壓 7d強度， 1組壓 28d 強度歸技術檔案資料用； l組作仍 14d 強度備用。 （ 6）防水混凝土抗?jié)B試塊按規(guī)范規(guī)定每單位工程不得少于 2 組?？紤]本工程不太大，按規(guī)定取 2 組防水混凝土抗?jié)B試塊。 （ 1）基礎底板混凝土澆筑時應設專人配合預埋測溫管。測溫管的長度分部為 三 種規(guī)格，測溫點布置見附圖 ，預埋時測溫管與鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞。每組測溫線有 3根（即不同長度的測溫線）在線的上斷用膠帶做上標記，便于區(qū)分深度。測溫線用塑料帶罩好，綁扎牢固，不準將測溫端頭受潮。測溫線位置用保護木框作為標志，便于保溫后查找。 （ 2）配備專職測溫人員，按兩班考慮。對測溫人員要進行培訓和技術交底。測溫人員要認真負責，按時按孔測溫，不得遺漏或弄虛作假。測溫記錄要填寫清楚、整潔，換班時要進行交底。 （ 3）測溫工作應連續(xù)進行，每測一次，持續(xù)測溫及混凝土強度達到時間， 75%強度，并經(jīng)技術部門同意后方可停止測溫。 （ 4）測溫時發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與部門溫度 之差達到 25 度或溫度異常，應及時通知技術部門和項目技術負責人，以便及時采取措施。 （ 5）測溫采用液晶數(shù)字顯示電子測溫儀，以保證測溫及讀數(shù)準確。 （ 1）混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆蓋二層草席，然后在上面覆一層塑料薄膜。 （ 2）新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進行保溫保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，同時可避免草席因吸水受潮而降低保溫性能。 （ 3）柱、墻插筋部位是保溫的難點，要特別注意蓋嚴，防止造成溫差較大或受凍。 張家港沙景寬厚板有限公司熱處理工程水處理區(qū) 施工組織設計 25 （ 4）停止測溫的部位經(jīng)技術部 門和項目技術負責人同意后，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。 施工縫的處理，砼澆筑施工前，施工縫處砼表面應清理干凈并鑿毛，再用水沖洗干凈并排除積水，鋪以 20～ 30mm 厚比原設計強度等級高一級的水泥砂漿，然后再進行砼的澆筑。當井壁混凝土澆筑到與其相接的梁板位置時，先暫停 12小時，待砼初凝后，再繼續(xù)梁、板砼澆筑。 接縫處理 , 施工縫是水池子防水的薄弱環(huán)節(jié)。本工程對施工縫的基本要求是：池底板應采用連續(xù)澆滿方法，不留施工縫；池子的第一次施工縫留在高出池底板表面 600mm 的池壁上。施工 縫形狀和做法與池子深度有關，當池子深度小于 3． 5米時，做成企口縫，池壁上留出 1／ 3寬 “ 凹、凸 ” 縫或 1／ 2寬臺階縫，當池深大于 3． 5m則采用止水鋼板縫，止水鋼板，按設計規(guī)格尺寸制作安裝。當繼續(xù)澆滿施工縫以上砼時，應先鑿毛接口砼，清除浮灰雜物，用水沖干凈，保持濕潤，然后涂純水 泥漿二遍，再鋪 10mm 厚的水泥砂漿 (用原防水砼配合比，去掉石子 )，少許片刻，然后繼續(xù)澆搗新砼到池壁頂，要控制砂漿的鋪設不能過厚，以免形成一個強度較弱的接縫。止水鋼板縫是將止水鋼板的下部 — 半埋設在先澆的混凝土中。上部繼續(xù)澆砼時，對施工縫的處理 同企口縫。 此項工作由我們配合施工，我們要積極協(xié)助安裝單位做好這項工作。本工程預埋鐵件和予埋管道較多，施工時要注意嚴格按設計圖紙進行預埋預留，混凝土澆筑前，必須組織進行檢查，確認無誤后，及模板牢固無偏差，才能進行澆筑，不得漏埋、錯埋。所有穿墻套管，預留孔都必須在砼澆注前按圖示位置做好，不得事后開鑿。池底下管道安裝，砼外包及其它問題均需按設計要求完成監(jiān)理檢查驗收后，才能開始上