【導(dǎo)讀】理區(qū)工程施工組織設(shè)計的編制，己經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。監(jiān)理存檔各一份。第一章綜合說明···································································································································7

　　

【正文】 本工程標(biāo)高起算點。 b)在施工現(xiàn)場埋設(shè)半永久性高程控制點。 c)將高程自起算點引測至現(xiàn)場控 制點。 d)全部點位應(yīng)形成閉合控制網(wǎng)，閉合差應(yīng)符合規(guī)范要求。 二、施工降水 由于該工程靠近太平港一側(cè) ,地下水位較高，補給水豐富 ,且淬火水池深達 米 ,面積達 1000 ㎡ ,因此必須采取措施將地下水位降低到 米以下，穩(wěn)定一段時間后方可進行開挖 ,由于該地區(qū)采用深井降水后 ,故其它的建筑物可不予以降水。 ： 井點測量定位 — 挖井口、安護筒 — 鉆孔就位 — 鉆孔 — 回填井底砂墊層 — 吊放井管 — 回填井管與孔壁間的砂礫過濾層 — 洗井 — 井管內(nèi)下設(shè)水泵、安裝抽 水控制電路 — 試抽水 — 降水井正常工作 — 降水完畢拔井管 — 封井。 布置 (見圖二 ) (1)水文地質(zhì)參數(shù) :各層物理力學(xué)性能參數(shù)一覽表 層數(shù) 地層名稱 層深(m) 天然重度(KN/m3) 內(nèi)聚力C(KPa) 內(nèi)磨擦角248。(度 ) 水平滲透系數(shù)K(cm/s) 垂直滲透系數(shù)K(cm/s) ① 耕作土 *104 *105 ② 粉土 *104 *104 ③ 淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土 *105 *106 ④ 粉土 *104 *104 ⑤ 粉砂夾粉土 *103 *103 備注 C、 248。為固結(jié)快剪試驗指標(biāo) (2).估算降水井深度 H ? H1+ h + IL = + + 1/10 50 = 本工程取 H = 36 m(其中上下無孔管各 4m，降水井深度為 ，沉砂管長度砂 2m，貯水管長度 5～ 6m 含水泵高度 1m。 ) 式中： H1 －井點埋設(shè)至坑底面的距離 (m)； h －降低后地下水位至基坑中心底面的距離 取 h = m。 張家港沙景寬厚板有限公司熱處理工程水處理區(qū) 施工組織設(shè)計 17 I －地下水降落坡度，環(huán)形井點為 1/10。 L －井點至基坑中心的水平距離 (m)； (3).井點構(gòu)造及布置 )按基槽排降水量及現(xiàn)場實際情況，降水疏干井設(shè)在基坑四周，距基坑壁 ，呈帷幕。降水井設(shè)計參數(shù)如下： 井距： 15 米 ；井深： 36 米 ； 井徑：φ 600 毫米；共設(shè)： 27 口 成井：反循環(huán)鉆機 ；濾管：無砂濾水管φ 360毫米 濾料： 2～ 3毫米水洗豆石或粗砂。 ()深井構(gòu)造 :管井總長度 (深度 )36m，井管采用壁厚 30mm，管徑 360mm 的混凝土管。管每節(jié)長度為 4m，除上下兩端 4m外，中間全部為濾管，總長 8m(2 節(jié) )底口封閉。濾管鉆 30孔眼，梅花型布置，孔距不大于 100mm，外包尼龍網(wǎng) 120 目，濾層不少于 20mm 厚，濾料選用粗砂、基坑降水后的水位控制在 ～ ，井內(nèi)最高水位控制在 ～ ，沉砂管長度2m,貯水管長度 5～ 6m(含水泵高 1m)。 律為“先大后小，先混后清”。為防范抽水帶走土層中的細(xì)顆粒。在降水時要隨時注意抽出的地下水是否有渾濁現(xiàn)象。抽出的水中泥沙含量過大不但會增加周圍的沉降，而且會使井管堵塞，井點失效。 ，從而造成周圍地面的沉降，建立地基沉降系統(tǒng)觀測網(wǎng)，定期按一周一次進行水位和沉降觀測。以便及時了解沉降對周圍環(huán)境的影響，如果沉降較大應(yīng)及時采取補救措施。地下水不可預(yù)見性很強，為了在施工期間掌握控制降水效果在基礎(chǔ)中間設(shè)水位觀察井。如果第二層潛水水量很大，影響基礎(chǔ)施工，再采取基坑內(nèi)局部降水，施工方法同坑 邊大井相同，該降水井在底板澆筑完成后封死。 ，值班人員應(yīng)隨時觀測鄰近降水井含砂量的變化，防止泥漿水滲入井內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)井內(nèi)出水變渾濁，應(yīng)及時注水洗井，將泥漿水排除以防淤井。 在井點外側(cè)要形成排水通道 ,靠東側(cè)可排至太平港 ,靠西側(cè)排至現(xiàn)有的排水溝 ,抽排水設(shè)專人監(jiān)控 ,24小時值班 ,保證排水暢通 ,發(fā)現(xiàn)有井管不出水要及時更換水泵 ,嚴(yán)禁有停抽現(xiàn)象發(fā)生 ,以免水位反彈。 “先大后小，先混后清”。為防范抽水帶走土層中的細(xì)顆粒。在降水時要隨 時注意抽出的地下水是否有渾濁現(xiàn)象。抽出的水中泥沙含量過大不但會增加周圍的沉降，而且會使井管堵塞，井點失效。 ，從而造成周圍地面的沉降，建立地基沉降系統(tǒng)觀測網(wǎng)，定期進行水位和沉降觀測。以便及時了解沉降對周圍環(huán)境的影響，如果沉降較大應(yīng)及時采取補救措施。 張家港沙景寬厚板有限公司熱處理工程水處理區(qū) 施工組織設(shè)計 18 確定放坡及深度 挖至 插管降水 挖至 ,截樁 挖至 ，值班人員應(yīng)隨時觀測鄰近降水井含砂量的變化，防止泥漿水滲入井內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)井內(nèi)出水變渾濁，應(yīng)及時注水洗井，將泥漿水排除以防淤井。 以下降水預(yù)案 采用輕型井點增強降水速度。根據(jù)工期需要 ,降水時間不能太長即要進行開挖 ,予計在此 米處即可能有發(fā)生池底涌水現(xiàn)象 ,因此要準(zhǔn)備 8 套輕型降水設(shè)備及相應(yīng)排水設(shè)施和電源 ,發(fā)現(xiàn)涌水馬上插管降水。 采用池底板邊砌磚模以解決流砂問題。雖然有深井和輕型井點降水 ,但由于時間有限 ,不可能達到完全理想的效果 ,加上設(shè)置輕型井點后 ,必定占用原計劃池底施工外側(cè)的工作面 ,所以土方挖到標(biāo)高后如遇管涌要準(zhǔn)備較大顆粒的石料平鋪池底作濾水層。 三、土方工程 淬火水池土方開挖深度和坡度的確定 (見圖三 ) 、開挖放坡系數(shù)和坡道： 土方施工依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì) 量驗收規(guī)范》(GB502022020)的規(guī)定施工。根據(jù)基礎(chǔ)底標(biāo)高及現(xiàn)場自然地坪標(biāo)高確定基礎(chǔ)開挖深度，根據(jù)開挖土質(zhì)及挖深擬定 1:1 的放坡坡度，但由于工作面有限 ,上部從177。 米至 米段 ,可采用 1: 坡。如采用分層開挖，宜分二～三層開挖，并修筑 10%～ 15%坡道，以便挖土及運輸車輛進出。 、開挖深度 :按圖紙設(shè)計挖至池底墊層 ,其中混合水池深 ,循環(huán)水池深 米 ,但要考慮到如發(fā)生底部涌水現(xiàn)象 ,要增加挖土深度 200㎜鋪碎石作濾水層 ,并馬上澆灌墊層砼。 土方開挖及 平衡 : 土方挖運方法 : 邊坡開挖，應(yīng)沿等高線自上而下、分層、分段、依次進行。在邊坡下部設(shè)有擋土墻及排水溝時，應(yīng)在邊坡修完后，立即處理臺階的反向排水坡和進行擋土墻和排水溝砌筑，以保坡面不被沖刷和在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。來不及修筑時，應(yīng)采取臨時排水措施。構(gòu)、建筑物基坑 (槽 )溝的開挖，應(yīng)有排水措施，防止地面水流入坑、溝內(nèi)，以免邊坡塌方或基土被破壞。 按基礎(chǔ)縱軸排列方向，采用機械大開挖由兩端倒退挖土。因現(xiàn)場可堆土方量很小，因此開挖土方除少量堆于現(xiàn)場外，其余均全部外運至業(yè)主指定的堆場。根據(jù)深井降水測量水位情 況試挖，先按降水效果不太好的情況考慮 “分層開挖”方案開挖 ,見圖四 :(淬火水池土方分層開挖示意圖 )。 該基坑為大型軟土基坑，如降水效果好則采取減少分層挖運土方的復(fù)雜性，可采用“接力挖土法”，利用兩臺或三臺挖土機分別在基坑的不同標(biāo)高處同時挖土。一臺在地表，兩臺在基坑不同標(biāo)高的臺階上，邊挖土邊向上傳遞到上層由地表挖土機裝車，用自卸汽車運至棄土地點。上部可用大型挖土機裝車，中、下層可用液壓中、小型挖土機，以便挖土、裝車均衡作業(yè)，機械開挖不到之處，再配以人工開挖修坡、找平。在基坑縱向兩端設(shè)有道路出入口，上部汽車開行 單向行駛。用本法開挖基坑，可一次挖到設(shè)計標(biāo)高，一次完成，一般兩層挖土可挖到 10 m，三層挖土可挖到 15 m 左右，可避免將載重汽車開進基坑裝土，運土作業(yè)，工作條件好，效率高，并可降低成本。 、挖土流程： 截 樁 張家港沙景寬厚板有限公司熱處理工程水處理區(qū) 施工組織設(shè)計 19 挖運土注意事項 : 、要嚴(yán)格控制坡度、軸線 ,不得偏移。定位樁要用砼澆灌固定牢靠 ,每挖深 1米要進行了復(fù)測 ,每次復(fù)測時都要檢查定位樁 ,如有異動要利用控制樁進行檢查定位樁。 、采用箱式道板鋪設(shè)坡道。因土質(zhì)松軟 ,含水量大 ,挖土較深 ,故坡度較大 ,需要采用專用箱式道基板鋪設(shè)坡道 ,并盡 可能使坡道平緩 ,以加快運土速度。 、對管樁的保護。因管樁在 ,需截樁達 7米 ,挖土?xí)r需要妥善保護 ,不可強行用挖機撬動。 、運土?xí)r對廠區(qū)道路的保潔。因運土方量較大 ,要選密封較好的車型 ,裝土不可高出車墻板 500㎜ ,以免沿途拋灑 ,并要派專人監(jiān)護和清掃。 土方回填 構(gòu)筑物主體施工完畢后，其它專業(yè)應(yīng)相應(yīng)插入，條件成熟后可進行土方回填，但必須視各構(gòu)筑物的抗浮要求，在基本滿足抗浮要求或采取措施保證構(gòu)筑物安全的前提下方可進行土方回填。土方回填利用機械、人工配合、其回填土必須分層夯實，采用蛙式打夯 機輔以人工沿結(jié)構(gòu)物周邊均勻進行。分層回填，厚度為 250～ 300mm，最后夯實高度高出設(shè)計面 50mm，預(yù)留沉降量。質(zhì)量控制與檢驗，土料運至施工現(xiàn)場應(yīng)有專職人員檢驗土質(zhì)，是否符合要求，用插釬檢驗鋪土厚度。有密實度要求的土方工程中，每層填土壓實之后，要對碾壓 (夯實 )質(zhì)量進行檢驗，檢驗方法一 般采用環(huán)刀法 (或灌砂法 )取樣試驗干密度，求出密實度，或用輕便觸探儀直接通過錘擊數(shù)來檢驗干密度和密實度。測定干密度與含水量相關(guān)性和原位土密度及含水量的試驗在現(xiàn)場進行。測試的次數(shù)將根據(jù)測試對象 (填土 )和試驗結(jié)果的一致性決定。 在土方 回填之前，承包人將征得項目監(jiān)理對回填方法陳述的同意，并進行測定干密度、含水量相關(guān)性，原位土含水量和干密度等資料。 、土方回填的技術(shù)要求 : a)基礎(chǔ)隱蔽工程檢驗通過后，應(yīng)及時進行回填。 b)回填土料及含水率和密實度應(yīng)符合設(shè)計要求。 c)回填時應(yīng)對稱分層碾壓或夯實，分層厚度不超過規(guī)范要求。基底標(biāo)高變化部位應(yīng)先夯實深的部位，再與淺的部位一起夯填，每層壓實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定取樣試驗。 d)回填壓實后應(yīng)檢查軸線有無走動，基礎(chǔ)是否損壞，待業(yè)主及監(jiān)理人員確認(rèn)后才可進行下道工序施工。 、土方回填節(jié)點安排 : (1)在砼池澆至 米處 ,拆除下段的鋼管模板 ,割除拉桿頭 ,做好瀝青防水處理后，隨即進行回填。 (2)砼池澆至177。 后再進行第二次回填 . 、 雨季施工控制 和應(yīng)及 措施 張家港沙景寬厚板有限公司熱處理工程水處理區(qū) 施工組織設(shè)計 20 雨季開挖基槽 (坑 )時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。放坡適當(dāng)加大，或設(shè)置臨時支撐或在邊坡上加釘鋼絲網(wǎng)片，并抹上 50 厚細(xì)石砼。 基礎(chǔ)施工 采取 分片、分段、分期完成，基礎(chǔ)開挖至標(biāo)高后，及時驗收并澆筑砼墊層。 在施工過程中可能遇到雨季施工，準(zhǔn)備防水材料 。為防止基坑邊坡浸塌，預(yù)備彩條尼龍布鋪設(shè)在邊坡 ,以防邊坡浸塌?；娱_挖過程中要注意地表排水和基坑內(nèi)排水。 為防止地面水涌入基坑內(nèi)，坑周也有環(huán)形排水溝，形成有組織排水，為防止基坑浸泡，開挖時在坑內(nèi)作好排水溝、集水井；即在基坑底四周修理出一條 200 300 排水溝，對角設(shè)置 1個集水坑（ 500 500 600），預(yù)備潛水泵抽水，抽水排入附近正在施工的外部管網(wǎng)的下水井。 四、鋼筋工程 鋼筋進場須具備材質(zhì)證書等質(zhì)保文件，鋼材進廠后，應(yīng)先進行外觀檢查，防止有銹蝕、裂紋等，然后進行見證取樣送檢，檢查合格后，填報材料報驗單，監(jiān)理工作師認(rèn)可后方可投入使用。各種規(guī)格、各種級別的鋼筋分類堆放，并進行類別和檢驗狀態(tài)的標(biāo)識。 鋼筋 下料、制作：鋼筋在鋼筋車間集中制作，按單位、分部、分項工程編好鋼筋下料表，車間制作人員按下料表上的數(shù)據(jù)尺寸將鋼筋加工成半成品，分類編號并直接掛牌標(biāo)識，運至現(xiàn)場綁扎，如不能及時綁扎的鋼筋應(yīng)有良好的防雨措施，以免銹蝕。 鋼筋的接長：φ 20以上的水平鋼筋接頭采用閃光對焊，豎向鋼筋采用全自動電渣壓力焊，其余鋼筋采用綁扎或搭接焊接頭。鋼筋的接頭按規(guī)范規(guī)定的百分率錯開。鋼筋接頭不宜設(shè)在梁端及柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。采用搭接接頭的鋼筋其搭接長度除設(shè)計要求外一般Ⅰ級鋼筋為35d，Ⅱ級鋼筋為 45d，相鄰接頭錯開 倍 搭接長度。 鋼筋的綁扎應(yīng)嚴(yán)格按圖紙進行，保證其位置的正確，間距一致，橫平豎直，雙層網(wǎng)間采用φ 16 ＠ 800 鋼筋做支撐或拉鉤；當(dāng)雙層鋼筋網(wǎng)片距離超過 時，采用設(shè)置型鋼支架的措施；保護層采用砂漿預(yù)制墊塊控制。 鋼筋連接采用對接，局部采用綁扎，焊接時應(yīng)避免虛焊、假焊。綁扎應(yīng)綁扎牢固，避免滑動、移位。鋼筋表面要求清除干凈，搭接長度應(yīng)滿足鋼筋工程的規(guī)范要求。具體如下 (1)水池底板鋼筋綁扎前應(yīng)先制作細(xì)石砼墊塊，鋼筋保護層墊塊不得用卵石、碎磚或短鋼筋代替，也不能用兩塊薄墊塊疊加。鐵支撐下端應(yīng)安放墊塊，不 得直接置于基層上。下層鋼筋綁扎好后先放墊塊，再綁上層鋼筋。為保證雙層鋼筋間位置準(zhǔn)確，雙層鋼筋間應(yīng)用 Φ25 鋼筋作鐵馬凳支撐 ,間距 @１０００要求設(shè)置 ,并在各層網(wǎng)片筋下按 @１０００的間距雙向設(shè)置 Φ25 通長鋼筋，作為支撐上部各層網(wǎng)片的橫梁，以保證上部鋼筋平整和位置準(zhǔn)確；馬凳構(gòu)造見圖． (2)樓板鋼筋：樓板扎筋必須保證板面負(fù)筋的有效高度和正確位置，扎筋完畢后，嚴(yán)禁在上面行人與推車。安裝柱模板時，模板不得直接承放在鋼筋骨架上，以防鋼筋位移變形； (3)柱鋼筋：下柱伸入上柱的鋼筋根數(shù)及直徑應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)柱截面有變化時 ，主筋應(yīng)按設(shè)計要求或按 1： 6 斜度收縮伸至上柱。柱預(yù)留插筋底端定位應(yīng)準(zhǔn)確、牢固，必要時可與主筋張家港沙景寬厚板有限公司熱處理工程水處理區(qū) 施工組織設(shè)計 21 焊接，且宜先將其外伸部分扳至與主筋平行，并緊貼模板，折模后將插筋扳復(fù)原位。柱中縱向鋼筋，不應(yīng)在節(jié)點中切斷。安裝柱模板時，模板不得直接承放在鋼筋骨架上，以防鋼筋位移變形； (4)梁鋼筋：在主、次、邊梁相交節(jié)點處 1m 范圍內(nèi)的箍筋，應(yīng)待附加鋼筋穿入后再按間距扎牢。當(dāng)主、次梁上層鋼筋交叉時，主梁筋應(yīng)設(shè)在次梁筋的下面；當(dāng)主（或次）梁與上層邊梁上層鋼筋交叉時，主（或次）梁筋應(yīng)設(shè)在邊梁筋的上面； (5)剪力墻鋼筋：澆筑底板混凝土?xí)r ,先預(yù)埋插筋 ,待底板澆筑完后再采用電渣壓力焊對接鋼筋 .插筋底端定位應(yīng)準(zhǔn)確、牢固，可與底板鋼筋焊接，并錯開焊接 .預(yù)留插筋高度應(yīng)符合規(guī)范及圖紙規(guī)定 . (6)滿堂腳手架立柱搭設(shè)應(yīng)盡量利用鋼筋的鐵板凳作支撐，不能利用部位應(yīng)加防滑止水支墩； 五、模板工程 模板的選擇：本程均使用厚 18的木夾板模板，背枋用 100 50mm 木枋，φ 48 鋼管做支撐加固。對池壁用焊有止水環(huán)的鋼筋對拉加固。 模板支設(shè)前，對鋼筋、埋件等應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)檢等有關(guān)人員進行全面會檢驗收，合格后，方可支設(shè)模板，模板在支設(shè)前應(yīng)刷砼脫模劑。 模板支設(shè)必須保證軸線、標(biāo)高、幾何尺寸的正確性。支撐要牢固，模板縫隙拼裝要嚴(yán)密，縫隙較大的采用膠帶密封。 主要單位工程模板支設(shè)詳見以下簡圖： (1）池壁模板對拉加固示意圖： 焊有止水環(huán)的對拉鋼筋 木夾板模板 模板襯管加勁 模板肋（木枋） 加固及撐鋼管 (2)底板及立壁模板支設(shè) ①按位置線安裝模板，下預(yù)埋鋼筋頭以固定模板。 ②預(yù)組拼模板安裝時，應(yīng)邊就位、邊校正，并隨即安裝各種連接件、 支撐件或加設(shè)臨時支撐。必須待模板支撐穩(wěn)固后，才能脫鉤。當(dāng)墻面較大，模板分幾塊預(yù)拼安裝時，模板之間應(yīng)按設(shè)計要求增加縱橫附加鋼楞。連接處的鋼楞數(shù)量和位置應(yīng)與預(yù)拼模板上的鋼楞數(shù)量和位置等同。附加鋼楞的位置在接縫處兩邊，與預(yù)組拼模板上鋼楞的搭接長度，一般為預(yù)組拼模板全長（寬）的 15%20%。對稱放置，以使穿墻螺栓與模板保持垂直?；炷亮⒈诓捎谩?12穿墻螺栓固定模板，穿墻螺栓長度按立壁厚度每邊伸出 225MM，穿墻螺栓布置的水平間距為 700MM，垂直方向間張家港沙景寬厚板有限公司熱處理工程水處理區(qū) 施工組織設(shè)計 22 距為 750MM，且頭排距地高度 450MM。同時于穿墻螺栓中部設(shè) 止水鋼板。止水鋼板規(guī)格為長寬100*100MM，厚度 30MM，于螺栓中部焊接牢固。 ③對拉螺栓的設(shè)置，做法如下： ④安裝立壁模板工藝流程： 彈線→安洞口模板→安一側(cè)模板→安另一側(cè)模板→調(diào)整固定→辦預(yù)檢 1) 按位置線先安裝洞口處模板，下預(yù)埋件等。 2)把預(yù)先拼裝好的一面模板，按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計時應(yīng)明確規(guī)定。 3)清掃墻面雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐 (拉桿 )使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。 4)模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是 否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦理預(yù)檢手續(xù)。 5 、模板拆除 a)非承重模板（墻、梁側(cè)模）拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度不宜低于 。 b)承重模板（梁、板底模）的拆除時間應(yīng)符合規(guī)范要求。 c)拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 六、腳手架工程 1 .所有腳手架支撐均采用φ 48 鋼管，扣件連接。 2. 在水池外圍搭設(shè)雙排腳手架，水池內(nèi)搭設(shè)滿堂支撐。 3. 腳手架搭設(shè)，立桿應(yīng)落于堅實的基層上，或增加枕木墊腳，以防止其沉降，腳手架均應(yīng)設(shè)置剪刀撐。 4. 腳手架施工前，對操作人員應(yīng)進行 安全技術(shù)交底，腳手架嚴(yán)禁高空拋擲，必要時使用吊車配合運輸。 張家港沙景寬厚板有限公司熱處理工程水處理區(qū) 施工組織設(shè)計 23 ，按步距 ，小橫桿、立桿間距離 ，大橫桿間距 1m搭設(shè)，并要求與建筑物拉結(jié)，每 8m 設(shè)剪刀撐一處。外腳手架隨施工層掛安全網(wǎng)，且高于操作面，并在建筑物外側(cè)設(shè)安全可靠的斜坡道，確保操作人員上下架子安全。 、支撐點應(yīng)符合規(guī)范要求，軟拉結(jié)應(yīng)雙股并聯(lián)，不得拉結(jié)在窗框、水落管和銹蝕的金屬預(yù)埋件上。設(shè)置預(yù)埋硬拉結(jié)處，混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，硬拉結(jié)與腳手架里立桿連接點不準(zhǔn)采用電焊焊接。剪刀撐、斜桿等整體 拉結(jié)桿件和連墻件隨搭升的架子一起及時設(shè)置。 七、混凝土工程 1 .利用我公司在沙鋼廠區(qū)新建的混凝土攪拌站，電子稱計量，砼在砼攪拌站生產(chǎn)拌合料。混凝土澆筑主要采用攪拌車運輸，混凝土泵輸送混凝土入模的方法施工；局部小體積混凝土可采用機動翻斗車運輸，人工送混凝土入模的方法施工。 2 .準(zhǔn)備工作： 澆筑前除對作業(yè)人員再次進行澆筑工序、安全教育、技術(shù)要求交底外，尚須注意： A、檢查模板支撐支架是否牢固可靠，幾何尺寸是否與設(shè)計相符。 B、檢查鋼筋綁扎數(shù)量與質(zhì)量是否和設(shè)計一致。 C、檢查止水條、止水帶、模板是否足夠并安裝 正確牢固。 D、調(diào)配好施工配合比。 E、檢查設(shè)備器具是否完好正常。 F、檢查預(yù)埋件、預(yù)埋套管是否有錯埋，漏埋。 G、澆注范圍內(nèi)異物、積水是否清除干凈。 H、砼在澆筑前應(yīng)會同各單位進行驗收，并會簽隱蔽工程記錄后方可澆筑。 ，砼的自由下落高度，控制在 2m內(nèi)，超過此高度采用串筒料斗下料。混凝土澆筑，嚴(yán)格按順時針和逆時針交錯分層進行，分層厚度 250mm～ 300mm，振動棒插入混凝土深度不能超過 350mm，以減少對下層混凝土凝結(jié)的影響。 混凝土澆筑 （ 1）混凝土采用商品混凝土，用混 凝土運輸車運到現(xiàn)場，采用 2 臺混凝土輸送泵送筑。 （ 2）混凝土澆筑時應(yīng)采用 “ 分區(qū)定點、一個坡度、循序推進、一次到頂 ” 的澆筑工藝。鋼筋泵車布料桿的長度，劃定澆筑區(qū)域，每臺泵車負(fù)責(zé)本區(qū)域混凝土澆筑。澆筑時先在一個部位進行，直至達到設(shè)計標(biāo)高，混凝土形成扇形向前流動，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，便每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時間不超過規(guī)定的時間。同時可解決頻繁移動泵管的間題，也便于澆筑完的部位進行覆蓋和保溫。 張家港沙景寬厚板有限公司熱處理工程水處理區(qū) 施工組織設(shè)計 24 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，間 歇時間不得超過 6h，如遇特殊情況，混凝土在 4h 仍不能連續(xù)澆筑時，需采取應(yīng)急措施。即在己澆筑的混凝土表面上插 12 短插筋，長度 1米，間距 50mm，呈梅花形布置。同時將混凝土表面用塑料薄膜加草席覆蓋保溫。以保證混凝土表面不受凍。 （ 3）混凝土澆筑時在每臺泵車的出灰口處配置 3~4 臺振搗器，因為混凝土的坍落度比較大，在 米厚的底板內(nèi)可斜向流淌 1米遠左右， 2臺振搗器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處振搗密實，另外 1~2 臺振搗器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土振搗。 （ 4）由于混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混 凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實措施。 （ 5）現(xiàn)場按每澆筑 100 方（或一個臺班）制作 3組試塊， 1 組壓 7d強度， 1組壓 28d 強度歸技術(shù)檔案資料用； l組作仍 14d 強度備用。 （ 6）防水混凝土抗?jié)B試塊按規(guī)范規(guī)定每單位工程不得少于 2 組?？紤]本工程不太大，按規(guī)定取 2 組防水混凝土抗?jié)B試塊。 （ 1）基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時應(yīng)設(shè)專人配合預(yù)埋測溫管。測溫管的長度分部為 三 種規(guī)格，測溫點布置見附圖 ，預(yù)埋時測溫管與鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞。每組測溫線有 3根（即不同長度的測溫線）在線的上斷用膠帶做上標(biāo)記，便于區(qū)分深度。測溫線用塑料帶罩好，綁扎牢固，不準(zhǔn)將測溫端頭受潮。測溫線位置用保護木框作為標(biāo)志，便于保溫后查找。 （ 2）配備專職測溫人員，按兩班考慮。對測溫人員要進行培訓(xùn)和技術(shù)交底。測溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，按時按孔測溫，不得遺漏或弄虛作假。測溫記錄要填寫清楚、整潔，換班時要進行交底。 （ 3）測溫工作應(yīng)連續(xù)進行，每測一次，持續(xù)測溫及混凝土強度達到時間， 75%強度，并經(jīng)技術(shù)部門同意后方可停止測溫。 （ 4）測溫時發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與部門溫度 之差達到 25 度或溫度異常，應(yīng)及時通知技術(shù)部門和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便及時采取措施。 （ 5）測溫采用液晶數(shù)字顯示電子測溫儀，以保證測溫及讀數(shù)準(zhǔn)確。 （ 1）混凝土澆筑及二次抹面壓實后應(yīng)立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆蓋二層草席，然后在上面覆一層塑料薄膜。 （ 2）新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進行保溫保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，同時可避免草席因吸水受潮而降低保溫性能。 （ 3）柱、墻插筋部位是保溫的難點，要特別注意蓋嚴(yán)，防止造成溫差較大或受凍。 張家港沙景寬厚板有限公司熱處理工程水處理區(qū) 施工組織設(shè)計 25 （ 4）停止測溫的部位經(jīng)技術(shù)部 門和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。 施工縫的處理，砼澆筑施工前，施工縫處砼表面應(yīng)清理干凈并鑿毛，再用水沖洗干凈并排除積水，鋪以 20～ 30mm 厚比原設(shè)計強度等級高一級的水泥砂漿，然后再進行砼的澆筑。當(dāng)井壁混凝土澆筑到與其相接的梁板位置時，先暫停 12小時，待砼初凝后，再繼續(xù)梁、板砼澆筑。 接縫處理 , 施工縫是水池子防水的薄弱環(huán)節(jié)。本工程對施工縫的基本要求是：池底板應(yīng)采用連續(xù)澆滿方法，不留施工縫；池子的第一次施工縫留在高出池底板表面 600mm 的池壁上。施工 縫形狀和做法與池子深度有關(guān)，當(dāng)池子深度小于 3． 5米時，做成企口縫，池壁上留出 1／ 3寬 “ 凹、凸 ” 縫或 1／ 2寬臺階縫，當(dāng)池深大于 3． 5m則采用止水鋼板縫，止水鋼板，按設(shè)計規(guī)格尺寸制作安裝。當(dāng)繼續(xù)澆滿施工縫以上砼時，應(yīng)先鑿毛接口砼，清除浮灰雜物，用水沖干凈，保持濕潤，然后涂純水 泥漿二遍，再鋪 10mm 厚的水泥砂漿 (用原防水砼配合比，去掉石子 )，少許片刻，然后繼續(xù)澆搗新砼到池壁頂，要控制砂漿的鋪設(shè)不能過厚，以免形成一個強度較弱的接縫。止水鋼板縫是將止水鋼板的下部 — 半埋設(shè)在先澆的混凝土中。上部繼續(xù)澆砼時，對施工縫的處理 同企口縫。 此項工作由我們配合施工，我們要積極協(xié)助安裝單位做好這項工作。本工程預(yù)埋鐵件和予埋管道較多，施工時要注意嚴(yán)格按設(shè)計圖紙進行預(yù)埋預(yù)留，混凝土澆筑前，必須組織進行檢查，確認(rèn)無誤后，及模板牢固無偏差，才能進行澆筑，不得漏埋、錯埋。所有穿墻套管，預(yù)留孔都必須在砼澆注前按圖示位置做好，不得事后開鑿。池底下管道安裝，砼外包及其它問題均需按設(shè)計要求完成監(jiān)理檢查驗收后，才能開始上