【導讀】本工程為德儀電子有限責任公司2#車間。本建筑物室內(nèi)±標高所對應的絕對標高由規(guī)劃部門確定。平面定位圖，抗震設防烈度為六度，設計基本地震加速度為，Ⅱ類場地，二~四層層高均為，總建筑面積：㎡。給定工期為210天。搞好文明施工，加強環(huán)境保護。該工程要跨雨季施工，但施工期間仍應做好相應。項目班子一律持證上崗，并且該項目經(jīng)理部僅負責此工程。全等方面達到目標要求。項目部主要人員均來自施工生產(chǎn)管理第一線的骨干力量，年富力強、精力充沛，代表公司全權負責本工程施工的全過程管理。組織編制項目質(zhì)量計劃。并確定相應的技術參數(shù)和實施措施及決策。17負責對專業(yè)隊伍的安全工作檢查、協(xié)調(diào)。18抓好各項安全交底工作，確保安全施工。材料一律拒之門外。①負責施工現(xiàn)場的治安、消防管理，杜絕偷盜事件和火災事故。⑥負責與當?shù)卣安块T的關系協(xié)調(diào)。

　　

【正文】 程以每一樓層（標準層）或施工段中 300 個同級別鋼筋接頭作為一批，不足 300 個接頭仍按一批執(zhí)行。 ① 電渣壓力焊接頭外觀檢查結果應滿足如下要求： a. 四周焊包出鋼筋表面的高度應大于或等于 4mm。 b. 鋼筋與電焊接觸處，應無燒傷缺陷。 c. 接頭處的彎折角不得大于 4176。 d. 接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 倍，且不得大于 2mm。 ② 電渣壓力焊接頭拉伸試驗結果為 3 個試件的抗拉強度均不能小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度。當試驗結果有 1 個試件的抗拉強 底低于規(guī)定值時，應再取 6 個試件進行復驗。復驗后仍有 1 個試件的抗拉強度小于規(guī)定值則該批接頭不合格。 5. 水平窄間隙焊焊接工藝要求 焊接時，鋼筋應置于銅模中，并應留出一定間隙，用設計規(guī)定的焊條連續(xù)焊接，熔化鋼筋端面和使熔敷金屬填充間隙形成接頭，其焊接工藝要求如下： ① 鋼筋端面應平整 ② 選用低氫型堿性焊條，其型號滿足：對Ⅰ、Ⅱ、 Ⅲ級鋼筋之間焊接選E43 型，對Ⅱ級鋼筋之間焊接選 E50 型，不能交錯使用。 ③ 端面間隙和焊接參數(shù)按鋼筋焊接及驗收規(guī)程（ JGJ1896) P19 表 34 選用。 ④ 從焊縫根部引弧后應連接進行 焊接，左右來回運弧，在鋼筋端面處電弧應少許停留，并使熔合。 ⑤ 焊至端面間隙的 4/5 高度后，焊縫應逐漸擴寬，當熔池過大時，應改連續(xù)焊為斷續(xù)焊，避免過熱。 ⑥ 焊縫余高不得大于 3mm，且應平穩(wěn)過渡至鋼筋表面。 ⑦ 水平窄間隙焊接頭 從每批接頭中隨機切取 3 個試件做拉伸試驗，試驗結果后，如有 1 個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或有 1 個試件斷于焊縫，或有 2 個試件發(fā)生脆性斷裂時，應再取 6 個試件進行復驗。復驗結果當有 1 個試件抗拉強度小于規(guī)定值，或有 1個試件斷于焊縫或有 3 個試件呈脆性斷裂時，該批接頭則為不合格品。 如果 3 個接頭試件均斷于焊 縫之處（熔合區(qū)或熱影響區(qū)），并至少有 2 個試件呈延性斷裂，該批接頭則為合格品。 6. 鋼筋制作綁扎注意以下幾個環(huán)節(jié) ① 預見性的提出和處理鋼筋有關設計的矛盾問題或施工難處，需核定的要及時與設計院、建設單位聯(lián)系核定，做到準確認真翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場綜合技術組、質(zhì)安組負責校審批準。 ② 鋼筋制成的半成品進行掛牌驗收，專人負責清料，質(zhì)安組負責抽查。 ③ 梁、柱節(jié)頭的鋼筋均很密，核心箍不允許遺漏，綁扎確實困難的部位，將箍筋制成兩個型，待綁扎就位后，按搭接 10d 焊接成封閉箍。 ④ 受力鋼筋保護層厚度按表 6 執(zhí)行： 構件 名稱 板 梁 柱 柱拉筋 保護層厚度（ mm） 15 25 25 10 表 6 ⑤ 柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位筋，以預防鋼筋偏移。 ⑥ 樓層負筋等安裝配管完畢，再進行綁扎，樓板負筋綁扎應加Φ 10 鋼筋馬凳 (見下圖所示 )，間距縱橫 。 負筋綁扎好后，嚴禁在上面踩踏，以保證負筋位置的正確。板鋼筋除靠近外圍兩行相交點全部扎牢外，中間部分的相交點 35 可間隔交措扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋須全部扎牢。 當次梁支承在主梁上或次梁相互交叉時，除按設計加梁吊筋外，凡未特殊注明者 ，一律在梁側將箍筋各加密四道，直徑同主梁箍筋。 7. 質(zhì)量標準 ① 保證項目： a. 鋼筋的品種質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。進口鋼筋焊接前必須進行化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關規(guī)定后方可焊接。 b. 鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)定使用。 c. 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設置，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 d. 焊接接頭、焊接制品的機械性能，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。 ② 基本項目： a. 綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù) 量不超過綁扣總數(shù)的 10% ，且不應集中。 b. 彎鉤的朝向應正確。綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度均不小于規(guī)定值。 c. 用Ⅰ級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設計要求，彎鉤的角度和平直長度應符合施工規(guī)范的規(guī)定。 d. 對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不大于 4176。，接頭處鋼筋軸線位移不得大于 ，且不大于 2mm 。 e. 電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、焊渣及咬邊。接頭處綁條沿接頭中心線的縱向位移不得大于 ，且不大于 3mm ；接頭處鋼筋的軸線位移不大于 ，且不大于 3mm ；焊縫厚度不小于 ；焊縫寬度不小于 ；焊縫長度不小于 ；接頭處彎折不大于 4176。 。 400 200 200 36 ③ 允許偏差項目，見表 7： 項次 項目 允許偏差 (mm) 檢查方法 1 骨架的寬度、高度 177。 5 尺量檢查 2 骨架的長度 177。 10 尺量檢查 3 焊接 177。 10 尺量連續(xù)三檔 4 綁扎 177。 20 取其最大值 5 間距 177。 10 尺量兩端，中間各排距取其最大值 6 鋼筋彎起點位移 20 尺量檢查 7 中心線位移 5 經(jīng)緯儀 8 水平高差 +30 水準儀 9 受力鋼筋保護層 177。 10 尺量檢查 表 7：鋼筋安裝及預埋件位置允許偏差表 三、混凝土工程施工 本工程采用商品砼，在施工中要注意做到： ① 對要澆筑的砼的技術要求應書面通知砼攪拌站，應包括：砼的設計強度等級、抗?jié)B等級；砼原材料要求：石子粒徑、水泥品種、標號、外加劑種類等；砼的坍落度、初終凝時間等；砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向攪拌站索要砼施工配合比單。 ② 商品砼送到施工現(xiàn)場后要進行檢查。包括：向司機索要送料單，以確定砼出機的時間；測量砼的坍落度，以確定砼的施工度。對砼出機時間超過初凝時間，而且出料有離析 、沉淀現(xiàn)象的，應予以處理，直至退貨。 ③ 商品砼送到施工現(xiàn)場后，應將滾筒高速旋轉幾轉，使砼進一步均勻，而后才能出料，并要加強觀察，是否有離析現(xiàn)象。水灰比調(diào)整應由攪拌站進行，在現(xiàn)場嚴禁任意加水。 ④ 加強現(xiàn)場與攪拌站的通訊聯(lián)絡，及時向攪拌站報告現(xiàn)場施工情況和對砼 37 的各種要求，以便砼攪拌站隨時調(diào)整。尤其是當砼澆筑即將完成時，應準確預報所需的砼方量，保證砼攪拌數(shù)量的準確。 ⑤ 施工現(xiàn)場按規(guī)定制作砼試塊進行養(yǎng)護試壓。同時也要向攪拌站索要砼試壓報告單。 1. 混凝土原材料的基本要求 （ 1）原材料 ① 泵送砼，應滿足砼泵送進的流動性 與穩(wěn)定性要求，即可泵性要求。 ② 砼中摻入粉煤灰可提高砼可泵性，其技術標準和試驗方法應符合《用于水泥和砼中的粉煤灰》 (GB15962020)的有關要求。 ③ 應用外摻劑可增加砼坍落度和延長初凝時間，其技術標準均應按有關現(xiàn)行的國家標準《砼外加劑應用技術規(guī)范》 (GB501192020)及行業(yè)標準執(zhí)行。 （ 2）泵送砼的配合比應按要求確定： ① 砼配合比必須符合規(guī)定的強度等級及和易性，耐久性的要求。 ② 應根據(jù)材料規(guī)格、泵送距離、輸送管管徑、澆灌方法、澆筑部位、氣候條件等確定。 ③ 砼配合比應根據(jù)計算，試配和試泵送后確定。 ④ 泵送 砼配合比還應使砼具有運輸過程中的質(zhì)量穩(wěn)定性，除符合一般砼要求外，尚應符合： a. 最少水泥用量宜為 300kg/m3。 b. 砂率宜為 40～ 45%。 c. 粗骨料粒徑一般應為輸送管徑的 1/3。泵送高度超過 50m，碎石最大粒徑宜為 25mm。 d. 采用雙摻技術 (外摻劑和粉煤灰 )，外摻劑的應用一般應與水泥做相關試驗。 e. 泵送砼的水灰比不宜小于 ，不得大于 。 2. 混凝土的運輸 : ① 混凝土在現(xiàn)場運輸工具有泵送。 ② 混凝土自攪拌車（機）中卸出后，應及時運到澆筑地點，延續(xù)時間不能超過初凝時間。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、 坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象不得用于主體結構。 38 ③ 混凝土運輸?shù)缆窇秸槙?，若有凸凹不平，應鋪墊橋枋。在樓板施工時，更應鋪設專用橋道嚴禁手推車和人員踩踏鋼筋。 3. 施工縫控制 : ① 墻 :各層水平施工縫留置在樓板的下底面處和上表面處，豎向施工縫留置在門洞口過梁跨中 1/3范圍內(nèi)，或留置在縱橫墻的交接處。 ② 板 :施工縫留置在跨度中間 1/3 范圍內(nèi)。 ③ 施工縫處澆筑混凝土的要求 :已澆混凝土的強度必須達到 N/mm2，并且必須將浮漿和松散的混凝土剔掉，露出石子。 4. 底板混凝土的澆筑 : 該工程為鋼筋混凝土獨立基礎，混凝土一次澆筑最大量約為 200m3?，F(xiàn)場設置有 1臺混凝土地泵，每小時混凝土需求量為 70 m3以上，選用 HBT60 型混凝土地泵（ 46 m3/h）來保證現(xiàn)場混凝土的泵送量，混凝土運送選用 6 m3的罐車?；炷翝仓陂g，為了防止意外停電，現(xiàn)場備 100 kW 發(fā)電機一臺。 5. 墻板混凝土的澆筑 : 在澆筑前要做好充分的準備工作，制定施工方案，機具準備，保證水電的供應，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預留洞等的預檢和隱蔽項目。檢查安全設施、勞動力配備是否妥當，能否滿足澆筑速度 的要求。 澆筑時應注意的要點 : ① 在澆筑工序中，應控制混凝土的均勻性和密實性，混凝土拌和物運到澆筑地點后，應立即澆筑入模。 ② 澆筑過程中，應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應立即停止?jié)仓?，并立即采取措施在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。 ③ 混凝土澆筑溫度不宜超過 35℃，澆筑間隙不得超過 2h，對于接縫處應仔細振搗，以求密實。待 1～ 2h 后再進行抹壓收光，以防裂縫出現(xiàn)。在基礎底板混凝土初凝前對混凝土再進行第二次振搗，其目的是使混凝土內(nèi)部結構更加密實，大大減少混凝土表面的裂縫產(chǎn)生，同 時可提高混凝土的強度。 ④ 為盡可能防止擾民和保證混凝土的運輸條件，澆筑時間應盡可能安排在星期六和星期天進行。振搗棒采用低噪音振搗棒，盡可能減少噪音污染。 6. 混凝土的養(yǎng)護 39 ① 混凝土終凝后，立即進行養(yǎng)護。普通混凝土養(yǎng)護不得少于 7d，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護時間不得少于 14d，同時要加以覆蓋。 ② 水平構件混凝土養(yǎng)護必須設專人不間斷地進行灑水養(yǎng)護，保證構件濕潤。 ③ 豎向構件混凝土待模板拆除后及時涂刷指定的養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護。涂刷時表面必須均勻。 7. 混凝土分項工程： ① 保證項目： a. 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必 須符合施工規(guī)范和有關標準的規(guī)定。 d. 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 c. 評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標準的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 ② 基本項目： a. 混凝土應振搗密實，蜂窩面積一處不大于 200cm 2 ，累計不大于 400cm 2 ，無孔洞。 b. 不得有露筋。 c. 無縫隙無夾渣層。 ③ 允許偏差項目，見表 8： 項次 項目 允許偏差 (mm) 檢查方法 1 軸線位移 10 尺量檢查 2 標高 177。 10 用水準儀或拉線尺量檢查 3 截面尺寸 +15 ， 10 尺量檢查 4 表面平整度 8 用 2m 靠尺和塞尺檢查 5 預埋鋼板中心線偏移 10 尺量檢查 6 預埋螺栓中心線偏移 5 尺量檢查 表 8：混凝土工程允許編差表 40 8. 成品保護 ① 安裝模板和澆筑混凝土時，應注意保護鋼筋，不得攀踩鋼筋。 ② 鋼筋的混凝土保護層厚度一般不小于 50mm 。其鋼筋墊塊不得遺漏。 ③ 冬期施工應覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍。 ④ 拆模時應避免重撬、硬砸，以免損傷混凝土和鋼模板。 9. 應注意 的質(zhì)量問題 ① 蜂窩、露筋：由于模板拼接不嚴，混凝土漏漿造成蜂窩；振搗不按工藝操作，造成振搗不密實而露筋。 ② 缺棱、掉角，配合比不準，攪拌不均勻或拆模過早，養(yǎng)護不夠，都會導致混凝土棱角損傷。 ③ 偏差過大：模板支撐、卡子、拉桿間距過大或不牢固；混凝土局部澆筑過高或振搗時間過長，都會造成混凝土脹肚、錯臺、傾斜等缺陷。 ④ 插鐵鋼筋位移：插鐵固定不牢固，振搗棒或塔吊料斗碰撞鋼筋，致使鋼筋位移。 ⑤ 對于地震設防區(qū)，當承臺梁采用支模澆筑時，承臺梁側面應按設計要求回填土并夯實。 10. 質(zhì)量記錄 本工藝標準應具備以下 質(zhì)量記錄 ： ① 水泥有出廠證明及復驗證明。 ② 鋼筋有出廠證明或合格證，以及鋼筋驗收單抄件。 ③ 鋼筋有隱蔽驗收記錄。 ④ 模板有標高、尺寸的預檢記錄。 ⑤ 鋼筋焊接接頭拉伸試驗報告。 ⑥ 結構用混凝土應有試配申請單和試驗室簽發(fā)的配合比通知單。 ⑦ 混凝土試塊 28d 標養(yǎng)抗壓強度試驗報告。 第三節(jié) 裝飾工程施工方案 一、 抹灰工程施工 1． 工藝程序 41 基層處理→彈天棚水平線→噴