【正文】 求 B 導(dǎo)電滑線防護板應(yīng)安全可靠， 符合相關(guān)規(guī)定。 B 露天工作的起重機械應(yīng)設(shè)置 主防風(fēng)裝置。 B 起升高度大于 50m 的起重機應(yīng) 安裝風(fēng)速儀。 B 按規(guī)定裝設(shè)防護罩、防雨罩 及隔熱裝置。 B 其他安全防護裝置應(yīng)符合 相關(guān)規(guī)定。 施工負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 檢驗方式 檢驗 員 日 期 性能試驗 序號 項目 類別 內(nèi)容及技術(shù)要求 檢查結(jié)果 結(jié)論 工作 見證 日期 18 性 能 試 驗 空載試驗 A 操縱機構(gòu)、控制系統(tǒng)、安全防護裝置應(yīng)動作可靠，饋電裝置工作正常 A 各機構(gòu)動作平穩(wěn)、運行正常，無異常震動、沖擊、過熱、噪聲等現(xiàn)象。 A 液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象， 潤滑系統(tǒng)工作正常。 19 額定載荷試驗 A 各機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，無啃軌和 三條腿現(xiàn)象。 A 對制動下滑量有要求的，制動下滑 量應(yīng)當(dāng)在允許范圍內(nèi)。 A 撓 度要求如下：對 A1－ A3 級不大于S/700；對于 A4－ A3 級不大于S/800；對于 A A8 級不大于 S/1000.懸臂端不大于 L1/350 或 L2/350 A 試驗后檢查起重機不應(yīng)有裂紋、聯(lián)接松動、構(gòu)件損壞等影響起重機性能和安全的缺陷。 20 靜載荷試驗 A 起吊額定載荷，離地面 100－200mm，逐漸加載至 倍的額定載荷，懸空不少于 14min，卸載后檢查主要受力構(gòu)件無明顯裂紋、永久變形、 油漆剝落； A 起重機主要機構(gòu)連接處未出現(xiàn)松 動、構(gòu)件損壞等情況。 A 無影響起重機性能和安全的缺陷 21 動載荷試驗 A 起吊 倍的額定載荷，按照工作循環(huán)和電動機允許的接電持續(xù)率進行起升、制動、大小車運行的單獨和聯(lián)動試驗，延續(xù)不少于一小時。 A 起重機機構(gòu)、零部件等工作正常。 A 起重機的機構(gòu)和結(jié)構(gòu)不應(yīng)損壞，連 接處無松動。 施工負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 檢驗方式 檢驗 員 日期 質(zhì)量保證體系運行情況 序號 項目 類別 內(nèi)容及 技術(shù)要求 檢查 結(jié)果 結(jié)論 工作 見證 日期 22 質(zhì) 量 保 證 體 系 運 行 情 況 B 現(xiàn)場施工組織機構(gòu)設(shè)置合理，質(zhì)量保證機構(gòu)和質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人應(yīng)在任命文件。 B 現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)執(zhí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《操作人員作業(yè)證》方可上崗操作。 B 施工過程中體系運轉(zhuǎn)正常。 B 落實、處理、整改檢驗機構(gòu)或檢驗人員提出的問題，并饋、 回復(fù) B 其他 施工負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 檢驗方式 檢驗 員 日期 起重機械安裝改造重大維修 自 檢 報 告 施工 類別： 機械安裝 施工單位： 山東神州機械有限公司 使用單位： 山西朔州平魯區(qū)國強煤業(yè)有限公司 設(shè)備種類： 橋式起重機 設(shè)備品種： 電動葫蘆橋式起重機 設(shè)備型號： LH32/ A3 設(shè)備代碼： 41903735120203029 檢驗日期： 年 月 日 山東神州機械有限公司 一、 起重機械安裝改造重大維修檢驗結(jié)論報告 報告編號 ： 施 工 單 位 山東神州機械有限公司 安裝改造維修 許可證編號 TS34370272020 施工單位負(fù)責(zé)人 和偉 使用單位 山西朔州平魯區(qū)國強煤業(yè)有限公司 使用單位地址 山西省朔州市平魯區(qū)陶村鄉(xiāng)西家寨村 使用單位聯(lián)系人 董劍峰 施工單位 安全管理人員 徐志才 制造單位 山東億川重工機械有限公司 制造許可證編號 （型式試驗備案號） TS24373512020 設(shè)備類別 橋式起重機 設(shè)備品種 電動葫蘆橋式起重機 型號規(guī)格 LH32/ A3 產(chǎn)品編號 1303029 設(shè)備代碼 41903735120203029 制造日期 20208 額定重量 32/5t 跨度 （工作幅度） 起升高度 9m 起升速度 m/min 工作級別 A3 施工類別 機械安裝 檢驗依據(jù) 起重機械安裝改造重大維修檢驗規(guī)則（ TSG Q70162020） 檢驗結(jié)論 備注 檢 驗人員： 日 期： 審 核： 日 期： 批 準(zhǔn)： 日 期： 起重機械安裝改造重大維修檢驗報告附頁 報告編號： 序號 檢驗項目及其內(nèi)容 檢驗 類別 檢驗結(jié)果 備注 1 1 設(shè)備選型 A 2 2 產(chǎn)品技術(shù)文件 (1)產(chǎn)品設(shè)計文件 A 3 （ 2）產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及其使用維 護說明 A 4 (3)型式試驗合格證明 A 5 (4)制造監(jiān)督檢驗證書 A 6 3 安裝改造維修資格 (1)安裝改造維修許可證 A 7 (2)安裝改造重大維修告知單 A 8 (3)現(xiàn)場安裝改造維修作業(yè)人員的資格證件 B 9 4 施工作業(yè)（文藝）文件 B 10 5 現(xiàn)場施工條件 (1)基礎(chǔ)驗收證明 B 11 (2)安全距離和紅色障礙燈 B 12 6 部件施工前檢驗 （ 1）主要零部件合格證、銘牌 B 13 （ 2）安全保護裝置合格證、銘 牌、型式試驗證明 B 14 （ 3）主要受力結(jié)構(gòu)件主要幾何尺寸 B 15 7 主要零部件施工過程與施工后檢驗 (1)主要受力結(jié)構(gòu)件連接 B 16 （ 2）施工后主要受力結(jié)構(gòu)件的主要幾何尺寸 B 17 （ 3）鋼絲繩及其連接、吊具、滑輪組、 卷筒 B 18 （ 4）配重、壓重 B 19 （ 5）安全警示標(biāo)示 B 20 8 電氣與控制系統(tǒng)檢驗 電氣設(shè)備與控制系統(tǒng) B 21 電氣保護裝置 （ 1）接地保護 B 22 （ 2）絕緣電阻 B 23 （ 3）短路保護 B 24 （ 4）施壓保護 B 報告編號： 序號 檢驗項目及其內(nèi)容 檢驗 類別 檢驗結(jié)果 備注 25 8 電 氣與控制系統(tǒng)檢驗 電氣保 護裝置 （ 5）零位保護 B 26 （ 6）過流（過載）保護 B 27 （ 7）失磁保護 B 28 （ 8）供電電源斷錯相保護 B 29 （ 9）正反向接觸器故障保護 B 30 9 安 全保護與防護裝置檢驗 制動器 （ 1）工作制動器與安全制動器的設(shè)置 A 31 （ 2）制動器型式、制動性能 A 32 （ 3）制動器推動器漏油現(xiàn)象 A 33 （ 1） 制動器與摩擦片摩擦、缺陷和油污 現(xiàn)象 A 34 （ 5）制動器調(diào)整 A 35 （ 6）制動器裂紋、劃痕、凹凸不平度 A 36 起重量 限制器 （ 1）起重量限制器設(shè)置 A 37 （ 2）試驗 A 38 力矩限 制器 （ 1）起重力矩限制器設(shè)置及其試驗 A 39 （ 2）回轉(zhuǎn)力矩限制器設(shè)置及其試驗 A 40 起升高度（下降深度）限位器 A 41 料斗限位器 A 42 運行機構(gòu)行程限位器 A 43 緩沖器和止擋裝置 A 44 應(yīng)急斷電開關(guān) A 45 連鎖保護裝置 A 46 超速保護裝置 A 47 偏斜顯示（限制）裝置 A 48 防傾翻安全鉤 A 49 軌板 A 50 導(dǎo)電滑觸線防護板 B 51 防墜安全器 A 52 防風(fēng)防滑裝置 B 53 風(fēng)速儀 B 54 防護罩、隔熱裝置 B 55 其它安全保護和防護裝置 B 報告編號： 注：檢驗結(jié)果填寫：“合格 √ ”、“不合格”、“無此項 /”，應(yīng)當(dāng)在各自的備注欄或總備注欄予以說明 序號 檢驗項目及其內(nèi)容 檢驗 類別 檢驗結(jié)果 備注 56 10 性 能 試 驗 空載試驗 （ 1）操縱機構(gòu)、控制系統(tǒng)、安全防護裝置動作 57 （ 2）各機構(gòu)動作 58 （ 3）液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng) 59 額定載荷試 驗 （ 1）制動下滑量 60 （ 2）饒度 61 （ 3）主要零件 62 靜載荷試驗 （ 1）主要受力結(jié)構(gòu)件 63 （ 2）主要機構(gòu)連接處 64 （ 3）其它情況 65 動載荷試驗 （ 1）機構(gòu)、零部件工作情況 66 （ 2）機構(gòu)、零部件損壞情況 67 升降機吊籠 墜落試 驗 （ 1）結(jié)構(gòu)及其連接 68 （ 2）吊籠底板在各個方向的水平度偏斜差改變值 69 （ 3）制動距離 70 升船機過船 聯(lián)合試 驗 （ 1）試驗項目、方法和要求 71 （ 2）各設(shè)備運行動作 72 （ 3）船只過壩過程中升船機整體動作 73 （ 4）額定載荷試驗 74 11 質(zhì)量保證體 系運行情況檢 查 （ 1）現(xiàn)場施工組織機構(gòu)、質(zhì)量管理機構(gòu)和質(zhì)量控 制系統(tǒng)負(fù)責(zé)人 75 （ 2）現(xiàn)場作業(yè)人員的證件 76 （ 3）施工過程中體系運轉(zhuǎn)異常情況的處理 77 （ 4）對監(jiān)檢機構(gòu)和監(jiān)檢人員提出問題的處理和反饋情況 備注： 檢驗人員： 日期 ：