【導(dǎo)讀】機(jī)械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排等方面統(tǒng)一部署的原則下進(jìn)行編制。對工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)，我們的編制原則是“科學(xué)、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”。力求本方案重點(diǎn)突出，針對性、可操作性強(qiáng)。圖紙答疑及補(bǔ)充通知包含的所有內(nèi)容；采用主要驗收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)見下表；做好計劃安排,環(huán)境保護(hù)、防止噪聲污染等措施藥周密齊全，嚴(yán)格落實到位。工程一次交驗合格率100%，確保合格工程。杜絕重大傷亡事故，輕傷頻率控制在1‰以內(nèi)，確保安全生產(chǎn)。業(yè)主回訪，維修整改率為100%。備方面給予重點(diǎn)考慮。完整性、杜絕錯、假、亂、缺等問題。施工時應(yīng)嚴(yán)格控制鋼筋的下料，對鋼筋的綁扎位置進(jìn)行認(rèn)真計算。作，進(jìn)行接頭的檢驗。

　　

【正文】 實平整，墻面應(yīng)清潔，清除灰塵、油污、脫模劑、涂料、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的雜物。用 2 米靠尺檢查墻體的平整度，最大偏差大于 4mm 時，應(yīng)用 1： 3 的水泥砂漿找平。若基層墻體不具備粘結(jié)條件，可采取直接用錨固件固定的方法，固定件數(shù)量應(yīng)視建筑物的高度及墻體性質(zhì)決定。 2．彈線 按照圖 紙規(guī)定彈好散水水平線，在設(shè)計伸縮縫處的墻面彈出伸縮縫寬度線等。在陰陽角位置設(shè)置垂線，在兩個墻面彈出垂直線，用此線檢查保溫板施工垂直度。 3．調(diào)制聚合物膠漿 使用干凈的塑料桶倒入約 的凈水，加入 25kg 的聚合物膠漿，并用低速攪拌器攪拌成稠度適中的膠漿，凈置 5 分鐘。使用前再攪拌一次。調(diào)好的膠漿宜在 2 小時內(nèi)用完。 4．鋪設(shè)翻包網(wǎng) 裁剪翻包網(wǎng)布的寬度應(yīng)為 200mm+保溫板厚度的總合。先在基層墻體上所有門、窗、洞周邊及系統(tǒng)終端處，涂抹粘結(jié)聚合物膠漿，寬度為 100mm，厚度為 2mm。將裁剪好的網(wǎng)布一邊 100mm壓入膠漿內(nèi)，不允許有網(wǎng)眼外露，將邊緣多余的聚合物膠漿刮凈，保持甩出部分的網(wǎng)布清潔。 5．鋪設(shè)保溫板 保溫板一般應(yīng)采取橫向鋪設(shè)的方式，由下向上鋪設(shè)，錯縫寬度為 1/2 板長，必要時進(jìn)行適當(dāng)?shù)牟眉?，尺寸偏差不得大?177。 。將保溫板四周均勻涂抹一層粘結(jié)聚合物膠漿，涂抹寬度為 50mm，厚度 10mm，并在板的一邊留出 50mm 寬的排氣孔，中間部分采用點(diǎn)粘，直徑為100mm，厚度 10mm，中心距 200mm，對于 1200mm600mm 的標(biāo)準(zhǔn)板，中間涂 8 個點(diǎn)，對于非標(biāo)準(zhǔn)板，則應(yīng)使保溫板粘貼后，涂抹膠漿的面積不小于板總面積 的 30%。板的側(cè)邊不得涂膠?；鶎訅w平整度良好時，亦可采用條粘法，條寬 10mm，厚度 10mm，條間距 50mm。涂好膠漿的保溫板立即粘貼于墻體上，滑動就位，用 2 米靠尺壓平，保證其平整度和粘貼牢固。板與板間之間要擠緊，板間縫隙不得大于 2mm，板間高差不得大于 ，板間縫隙大于 2mm 時，應(yīng)用保溫條將縫塞滿，板條不得粘結(jié)，更不得用膠粘劑直接填縫，板間高差大于 的部位應(yīng)打磨平整。在所有門、窗、洞的拐角處均不允許有拼接縫，須用整塊的保溫板進(jìn)行切割成型，且板縫距拐角不小于 200mm。 在所有陰陽角拐角處，必須 采用錯縫粘貼的方法，并按垂線用靠尺控制其偏差，用 90176。 靠尺檢查。 6．分格縫的施工 35 在設(shè)置分格縫處彈出分格線，剔出分格縫，寬度為 15mm，深度 10mm 或根據(jù)圖紙而定。裁剪寬度為 130mm+分格縫寬度的總和的網(wǎng)布，將分格縫隙及兩邊 65mm 寬的范圍內(nèi)涂抹聚合物膠漿，厚度為 2mm，將網(wǎng)布中間部分壓入分格縫，并壓入塑料條，使塑料條的邊沿與保溫板表面平齊。兩邊網(wǎng)布壓入膠漿中，不允許有翹邊、皺褶等。 8．鋪設(shè)網(wǎng)格布 抹面層膠漿前應(yīng)先檢查保溫板是否干燥，用 2 米靠尺檢查平整度，偏差應(yīng)小于 4mm，去除表面的有害物質(zhì)、雜 質(zhì)等。用抹子在保溫板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)格布的抹面聚合物膠漿，厚度為 2mm，立即將網(wǎng)格布按 “T” 字形順序壓入。 （四） 質(zhì)量保證實施細(xì)則 1．基層墻體平整度在 4mm 之內(nèi)。 2．基層表面必須粘結(jié)牢固，無空鼓、風(fēng)化、污垢、涂料等影響粘結(jié)強(qiáng)度的物質(zhì)及質(zhì)量缺陷。 3．粘結(jié)膠漿確保不摻入砂、速凝劑、防凍劑、聚合物等其它添加劑。 4．保溫板的切割應(yīng)盡量使用標(biāo)準(zhǔn)尺寸。 5．保溫板到場，施工前應(yīng)進(jìn)行驗收，是否符合要求。 6．保溫板的粘貼應(yīng)采用點(diǎn)框法，粘結(jié)膠漿的涂抹面積不應(yīng)小于保溫板總面積的 30%。 7．保 溫板的接縫應(yīng)緊密且平齊，板間縫隙不得大于 2mm，如大于 2mm，則應(yīng)用保溫條填實后磨平。 8．板與板間不得有粘結(jié)劑。 9．保溫板的粘結(jié)操作應(yīng)迅速，安裝就位前粘結(jié)膠漿不得有結(jié)皮。 10．門、窗、洞口及系統(tǒng)終端的保溫板，應(yīng)用整塊板裁出直角，不得有拼接，接縫距拐角不小于 200mm。 11．保溫板粘貼完畢至少靜置 24 小時，方可進(jìn)行下一道工序。 12．標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布搭接至少 100mm，陰陽角搭接不小于 200mm。 13．保護(hù)已完工的部分免受雨水的滲透和沖刷。 14．打膠前應(yīng)確保節(jié)點(diǎn)沒有油污、浮塵等雜質(zhì)。 15．密封膏應(yīng)完全塞 滿節(jié)點(diǎn)空腔，并與兩側(cè)抹面膠漿緊密結(jié)合。 36 八、安裝工程 安裝工程要求預(yù)留準(zhǔn)確，預(yù)埋及時，精心施工，密切與土建配合。 土建予留洞土建放線員與預(yù)埋箱盒人員應(yīng)密切配合，作到準(zhǔn)確、及時無遺漏，出現(xiàn)偏位及時糾正，土建人員若不慎碰壞已下管線及接頭，應(yīng)及時通知安裝有關(guān)人員及時修正，教育有關(guān)人員保護(hù)好成品或半成品。 土建的粗裝修程序應(yīng)優(yōu)先安排在廁所間，因頭遍抹灰后靠近墻壁的管、線才能施工。 安裝工程的施工，總體上分為 3 個階段，隨土建的基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)和維護(hù)結(jié)構(gòu)施工時進(jìn)行預(yù)埋預(yù)下；隨土建的粗裝飾一道進(jìn)行各零配件的粗安裝；隨土建 的精裝飾及其以后，進(jìn)行其零配件的精安裝。 （一）施工配合 配合工作是完成任務(wù)的關(guān)鍵，應(yīng)做好以下工作： 安裝與土建或土建與安裝的配合 （ 1）預(yù)留預(yù)埋配合 預(yù)留人員按預(yù)留預(yù)埋圖進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，預(yù)留中不得隨意損傷建筑鋼筋，與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，由施工員與土建協(xié)商處理，在樓地坪內(nèi)錯、漏、堵塞或設(shè)計增加的埋管，必須在未作樓地坪面層前補(bǔ)埋，墻體上留設(shè)備進(jìn)入孔，由設(shè)計確定或安裝有關(guān)工種在現(xiàn)場與土建單位商定后由土建留孔。 （ 2）施工用電及場地使用配合 因施工單位多，穿插作業(yè)多，對施工用電、現(xiàn)場交通及場地使用，應(yīng)在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達(dá)互創(chuàng)條件為目的。 （ 3）成品保護(hù)的配合 安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊原因必須打洞，應(yīng)與土建協(xié)商，確定位置及孔洞大小，安裝施工中應(yīng)注意對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，避免污染。 通過工程建設(shè)指揮部與各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護(hù)，土建施工人員不得隨意扳動已安裝好的管道、線路、開關(guān)、閥門，未交工的廁所不得使用。 安裝各工種間的配合 （ 1）油漆施工配合 37 施工中各種管道、支架均先刷底漆，待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆，個別情況需全部漆完的由施工員確定。 （ 2）設(shè)備安裝與管道、電氣的配合 設(shè) 備到貨后盡快就位，為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。 安裝與業(yè)主的配合 （ 1）業(yè)主供應(yīng)的材料設(shè)備，由業(yè)主按進(jìn)度計劃及時提供，其到貨計劃表待施工圖到齊后，由項目班子提出。 （ 2）圖紙資料及設(shè)計變更，由業(yè)主按規(guī)定數(shù)量及時供應(yīng)，安裝與設(shè)計的有關(guān)事宜由業(yè)主協(xié)調(diào)。 （ 3）業(yè)主在施工過程中對安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，設(shè)備開箱檢查、隱蔽驗收、試車、試壓應(yīng)約請業(yè)主參加和驗收。 （ 4）業(yè)主按進(jìn)度及時解決工程進(jìn)度款。 （ 5）由業(yè)主與變配電施工部門協(xié)調(diào)，按照進(jìn)度計劃要求組織通電調(diào)試。 （二）給排水工程安裝 施工前的準(zhǔn)備工作 認(rèn)真熟悉 圖紙，根據(jù)施工圖紙的要求，準(zhǔn)備好各種技術(shù)文件及編制各種質(zhì)量記錄。給排水專業(yè)工程師認(rèn)真會審圖紙，徹底領(lǐng)會各工序的施工要領(lǐng)，認(rèn)真組織各施工班組，作好技術(shù)交底工作。材料的檢查驗收、搬運(yùn)和貯存嚴(yán)格按照 GB/T190012020等標(biāo)準(zhǔn)的要求對工程所需的各種材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗和試驗，同時進(jìn)行必要的標(biāo)識，杜絕不合格的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場；針對各種材料的不同特性，采取相應(yīng)的搬運(yùn)和貯存方法。 排水系統(tǒng) （ 1）排水管道安裝 ①干管安裝 首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時，按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡 度開挖槽溝并夯實地溝。采用托吊管安裝時按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。各管段粘連時必須按上述的粘接工藝依次進(jìn)行。干管安裝完后用試漏膠囊做閉水試驗，最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。 ②立管安裝 38 首先將預(yù)留的洞口的位置與實際要求的位置進(jìn)行核實，如需修補(bǔ)洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。穿墻或樓版無預(yù)留孔洞時一定先找準(zhǔn)位置，用金剛石薄壁鉆開孔，將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。安裝時先將管道上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為 20～ 30mm）。然后找正找直，并測量頂板三通口中心是否符合要求。 ③支管安裝 首先復(fù)查預(yù)埋件是否合適，將預(yù)制好的支管按編號運(yùn)至場地。將支管水平初步吊起，涂粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。 （ 2）排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗。 （三）電氣安裝工程 本工程包括 配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷及接地系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)。 （ 1）配管及管內(nèi)穿線 1）預(yù)埋在地板、梁、柱、墻體里的管線位置正確，規(guī)格符合設(shè)計變更要求，管路敷設(shè)時，不堵不漏，與建筑物、構(gòu)筑物的距離不應(yīng)小于 15cm，預(yù)埋支架螺栓及預(yù)埋件要牢固可 靠。 2）鋼管的彎曲半徑必須符合規(guī)范要求，明敷時不宜小于該管直徑的 6 倍，暗敷時彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6 倍，當(dāng)埋設(shè)地下混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 10 倍。 3）彎管處不得出現(xiàn)凹凸和裂縫，彎扁程度不應(yīng)小于管外徑的 10 倍。 4）穿線工作應(yīng)在土建抹灰及地面工作結(jié)束后，或吊頂前進(jìn)行，并先出去管內(nèi)的污垢，鋼管口應(yīng)先裝上護(hù)口進(jìn)行保護(hù)。 5）不同回路、不同電壓等級，除有特殊規(guī)定外，不得穿在同一根管內(nèi)。管內(nèi)導(dǎo)線的總面積不應(yīng)超過管子截面積的 40％，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和紐結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。 6）配管的接地 連接、鋼管與鋼管、鋼管與盒（箱）之間要可靠連接成一個導(dǎo)電整體，以防止導(dǎo)線絕緣損傷，而使管子帶電造成事故。 7）鋼管如不能進(jìn)入設(shè)備，在室內(nèi)的可與管口處加金屬軟管引入設(shè)備，管口扎嚴(yán)。 39 （ 2）防雷接地系統(tǒng)安裝 1）本工程利用建筑結(jié)構(gòu)柱內(nèi)四根角筋作為防雷引下線，要求上部與接閃器焊接，下部與接地網(wǎng)連接，通長可靠焊接。 2）施工時配合土建施工按設(shè)計要求找出全部鋼筋位置，作好標(biāo)記，保證每層鋼筋上、下進(jìn)行貫通性連接，直至頂層。 3）所有進(jìn)入建筑物的金屬管道、金屬構(gòu)建、電纜金屬外皮及電氣設(shè)施的接地裝置應(yīng)在進(jìn)戶處就近與預(yù)留接 地連接板連接，樓內(nèi)的各種豎向金屬管路，電纜橋架均在各層與預(yù)留連接板連線。 4）為了防備側(cè)向雷擊，均壓環(huán)要與引下線連接。 5）屋頂避雷網(wǎng)安裝： 在女兒墻用直徑為φ 10 的鍍鋅圓鋼做避雷網(wǎng)，所有高出避雷網(wǎng)的金屬物都要與避雷網(wǎng)連接，避雷網(wǎng)的焊接處清除藥皮后做防銹、防腐處理。 第 八 章 質(zhì)量控制管理目標(biāo)及保證措施 一、 質(zhì)量目標(biāo) 本工程質(zhì)量目標(biāo)： 合格 。 二 、建立質(zhì)量責(zé)任制 建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量崗位責(zé)任制， 項目經(jīng)理及項目部成員由公司下發(fā)正式任命文件。 項目管理人員與公司簽訂保證書，交風(fēng)險押金，形成責(zé)任和風(fēng)險掛鉤的競爭 機(jī)制，誰的崗位出問題，誰負(fù)責(zé)自己應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。 公司總工 公司技術(shù)部、質(zhì)量部 項目經(jīng)理 40 三 、質(zhì)量保證要點(diǎn) 鋼筋工程：鋼筋的下料、制作、安裝嚴(yán)格按圖紙設(shè)計和施工規(guī)范要求進(jìn)行。對鋼筋的就位和穿插，應(yīng)合理安排，有序進(jìn)行，對鋼筋的焊接和錐螺紋連接，應(yīng)先做試件，檢驗合格后，方能批量焊接與連接。 砼工程：在砼施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制施工縫的留設(shè)，嚴(yán)格按操作規(guī)定施工，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩、空洞等缺陷。 模板工程：模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，安裝過程 中隨時復(fù)查垂直度、中心線、標(biāo)高和幾何尺寸，使其達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求。為保證砼的外觀質(zhì)量，模板應(yīng)做好防漏漿措施 ,接縫嚴(yán)密。 裝飾工程：開工前，應(yīng)先定標(biāo)準(zhǔn)，做樣板，經(jīng)有關(guān)人員認(rèn)可后，方可大面積施工。裝飾施工每進(jìn)行一道工序，必須對上一道工序進(jìn)行全面檢查，全部合格后方可施工。 安裝工程：安裝的各類預(yù)埋管件嚴(yán)格控制水平標(biāo)高，位置準(zhǔn)確，固定牢靠，按設(shè)計圖紙預(yù)埋準(zhǔn)確，不允許打眼鑿洞。電氣預(yù)留預(yù)埋前熟悉圖紙，尤其是與土建的密切協(xié)作。不損壞結(jié)構(gòu)鋼筋，不損壞粉后的墻面，嚴(yán)格按安裝工藝和操作規(guī)程要求施工。 質(zhì)量安全 工程技術(shù) 材料設(shè)備 技術(shù)負(fù)責(zé)人 項目質(zhì)檢員 項目安全員 施工員 資料員 試驗員 核算員 材料員 41 四 、質(zhì)量技術(shù)組織 措施 工程質(zhì)量的檢驗與評審 公司每月對工程進(jìn)行一次工程質(zhì)量綜合 檢查 。工程項目部每月四次對工程質(zhì)量全面檢查，施工員、各班組長每日進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量檢查，以杜絕質(zhì)量隱患發(fā)生。由專職資料員負(fù)責(zé)工程資料的收集，歸檔及保管，實事求是地進(jìn)行質(zhì)量資料的管理。積極配合甲方、監(jiān)理單位、質(zhì)檢部門作好工程質(zhì)量的評定。按照項目施工方法進(jìn)行管理 ,項目設(shè)專職質(zhì)量監(jiān)督管理人員。健全質(zhì)保體系，實施全方位全天候的管理，切實做好質(zhì)量監(jiān)督。各施工組應(yīng)及時、準(zhǔn)備、真實的進(jìn)行預(yù)檢、隱檢、觀測和試驗工作，成立以項目管理為組長的 QC 全面質(zhì)量管理小組，以 QC 小組為核心作好班組質(zhì)量檢驗及工程使用功能的測試。落實各項質(zhì)量管理制度，加強(qiáng)項目運(yùn)行中全過程的動態(tài)管理，確立攻關(guān)項目。開展全面質(zhì)量管理活動。 專職質(zhì)檢人員有權(quán)對工程質(zhì)量進(jìn)行否決，并責(zé)令進(jìn)行返工處理，對工程質(zhì)量實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)獎，對分項工程質(zhì)量實行獎優(yōu)罰劣。 認(rèn)真進(jìn)行自檢、互檢、交接檢制度，并且手續(xù)齊全，未經(jīng)項目質(zhì)量檢查驗收，不得進(jìn)行下道工