【導(dǎo)讀】二采區(qū)區(qū)域防突措施設(shè)計(jì)。二0一三年三月二十日

　　

【正文】 人員在注水孔附近逗留。 注水時(shí)先低 壓，后高壓，由低到高逐步提高壓力，并嚴(yán)密監(jiān)視鉆孔封孔情況，確保封孔嚴(yán)密不漏水，發(fā)現(xiàn)鉆孔漏水立即停止注水進(jìn)行處理，必要時(shí)重新封孔。 注水后要加強(qiáng)對(duì)瓦斯抽放管路的檢查，及時(shí)放凈抽放管路中的積水，以免影響瓦斯抽放效果。 注水嚴(yán)格按要求注夠設(shè)計(jì)水量，注水時(shí)隨時(shí)觀測(cè)巷道情況，發(fā)現(xiàn)煤壁滲水、煤壁涌動(dòng)等情況必須立即停止注水，查明原因，采取有效 措施 進(jìn)行處理。 1當(dāng)巷幫注水孔達(dá)不到設(shè)計(jì)注水量的 1/2 時(shí)，必須在距該孔 5m的地方增加施工注水孔，重新注水，此時(shí)注水孔距迎頭的距離不得超過(guò) 8m。 1迎頭注水孔注水時(shí)， 注水量不少于 15t，注水壓力 7～ 10Mpa，要保證集中時(shí)間注夠設(shè)計(jì)水量確保注水效果。 1施工隊(duì)要對(duì)注水孔工作過(guò)程作詳細(xì)記錄，記錄內(nèi)容包括：時(shí)間、地點(diǎn)、孔深、孔數(shù)、角度、注水起止時(shí)間、開(kāi)泵時(shí)間、注水壓力、注水量（在記錄表的備注欄中必須填寫(xiě)清楚注水孔注水時(shí)流量表的起始讀數(shù)和結(jié)束讀數(shù)）等， 同時(shí)認(rèn)真記錄鉆孔施工過(guò)程中出現(xiàn)的卡鉆、頂鉆、噴孔等現(xiàn)象。 （ 1）每一個(gè)注水鉆孔終孔時(shí)，必須由安檢員、瓦斯檢查員、跟班隊(duì)長(zhǎng)（或班長(zhǎng)）共同對(duì)鉆孔進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后共同簽字記錄，否則，禁止進(jìn)行注水作業(yè)。 （ 2）驗(yàn)收后的注水孔要及 時(shí)掛示意牌，示意牌上要表明該孔的孔號(hào)和施工參數(shù)。 （ 3）施工隊(duì)在每一個(gè)注水孔注水結(jié)束后，要及時(shí)將該 注水孔的施工記錄和注水孔注水工作記錄報(bào)防沖辦等有關(guān)部門(mén)。 1施工隊(duì)在施工過(guò)程中遇到的問(wèn)題要及時(shí)反饋，與有關(guān)單位協(xié)調(diào)解決。 三、水力壓裂安全技術(shù)措施 注水前 （ 1）注水孔打夠深度后，必須將煤粉排出。 （ 2）注水壓裂前軌道運(yùn)輸順槽內(nèi)的人員必須撤到防突風(fēng)門(mén)以外，必須按規(guī)定設(shè)置警戒，嚴(yán)禁人員進(jìn)入工作面內(nèi) 。 （ 3）注水前，必須先檢查注水系統(tǒng)和注水管路的密封性，并進(jìn)行注水管路的耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為正常注水壓力的 倍，在高壓管路密封性不好或破損時(shí)，禁止注水。當(dāng)高壓管路處于承壓狀態(tài)時(shí)，禁止連接、拆卸和修理高壓管件。 （ 4）開(kāi)泵注水前，瓦斯檢查員必須檢查工作面和回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛确弦?guī)定，方可開(kāi)泵注水。 注水過(guò)程中 ⑴注水前，跟班隊(duì)長(zhǎng)必須向生產(chǎn)調(diào)度中心匯報(bào)，生產(chǎn)調(diào)度中心通知監(jiān)測(cè)機(jī)房對(duì)迎頭及回風(fēng)流中的瓦斯情況進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)工作面或回風(fēng)巷任一探頭瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 ％時(shí)，監(jiān)測(cè)機(jī)房立即匯報(bào)生產(chǎn)調(diào)度中心，生產(chǎn)調(diào)度中心應(yīng)及時(shí)將瓦斯變化情況電話通知作業(yè)人員，停止壓裂。 ⑵注水泵必須由專人負(fù)責(zé)操作，開(kāi)始注水時(shí)，在前 3～ 5 分鐘內(nèi)必須緩慢增加水壓至設(shè)計(jì)注水壓力；注水泵應(yīng)當(dāng)設(shè)置卸壓閥，調(diào)整該閥可保證壓力平緩上升或減壓。 ⑶注水期間，嚴(yán)禁人員進(jìn)入工作面內(nèi)。 ⑷用封孔器注水時(shí)，當(dāng)水壓下降至實(shí)際最大注水壓力的 30％以上時(shí)，可結(jié)束注水。停泵時(shí)，注水泵發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)緩慢卸壓，以防突然卸壓造成封孔器往外推出。 ⑸注水時(shí)間在 1～ 2 小時(shí)內(nèi)完成。注水壓力控制在 20～ 30Mpa。 注水后 ⑴注水壓裂結(jié)束 30 分鐘后，由瓦檢員、安檢員和當(dāng)班跟班班長(zhǎng)共同進(jìn)入工作面檢查巷道瓦斯、確認(rèn)瓦斯不超限、注水現(xiàn)場(chǎng)無(wú)異常時(shí)，安檢員匯報(bào)生產(chǎn)調(diào)度中心，恢復(fù)生產(chǎn)。 ⑵注水結(jié)束 后，注水人員必須按規(guī)定內(nèi)容認(rèn)真填寫(xiě)注水記錄。 其他 (1)壓裂時(shí)水壓要逐漸加壓，起始水壓應(yīng)在 15MPa 以下。 (2)壓裂巷道內(nèi)不得有任何作業(yè)，車場(chǎng)口設(shè)警戒點(diǎn)，由跟班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)設(shè)置警戒，未經(jīng)允許嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入軌道順槽巷道內(nèi)。 (3)高壓泵站及計(jì)量器具必須安裝在壓裂點(diǎn)的上風(fēng)側(cè)，泵站必須安裝瓦斯傳感器，其斷電值為 %。 (4)加強(qiáng)高壓管路系統(tǒng)的維護(hù)管理，安裝后必須對(duì)高壓管路系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真全面的檢查，使用前必須對(duì)高壓管路進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)異常必須立即處理，否則不得進(jìn)行高壓壓裂操作。 (5)液壓泵站要安排專職司 機(jī)操作，司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗，掌握設(shè)備性能及安全措施，且操作熟練、責(zé)任心強(qiáng)，嚴(yán)格按照《泵站司機(jī)操作規(guī)程》操作，密切關(guān)注液壓泵泵箱水位，防止排空，如供水不及時(shí)或出現(xiàn)緊急情況時(shí)，必須立即停泵。 (6)泵站司機(jī)必須嚴(yán)格按指令進(jìn)行操作。 (7)高壓泵停機(jī)后，當(dāng)壓力表指示降到 0MPa，方可在泵站打開(kāi)卸壓閥門(mén)放水卸壓，預(yù)防鉆孔高強(qiáng)度噴孔。壓裂孔口外設(shè)置三通并安裝卸壓閥門(mén)，必須先打開(kāi)該卸壓閥門(mén)卸壓后，方可從孔中拔出封孔器。 四、 監(jiān)測(cè)監(jiān)控 工作面掘進(jìn)巷道按如下要求設(shè)瓦斯監(jiān)測(cè)探頭，并實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖，通風(fēng)部必須對(duì) 瓦斯監(jiān)測(cè) 探頭每周調(diào)校兩次，保證靈敏、準(zhǔn)確、可靠 。監(jiān)測(cè)探頭設(shè)置如下： （ 1）探頭 T1安設(shè)距掘進(jìn)迎頭 3～ 5m，距巷頂不大于 300mm，距巷幫不小于 200mm。 報(bào)警點(diǎn)：≥ % 斷電點(diǎn)：≥ % 復(fù)電點(diǎn)：＜ % 斷電范圍：掘進(jìn)工作面內(nèi)及回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。 （ 2） 探頭 T2安設(shè)距離該掘進(jìn)巷道回風(fēng)口前 10m～ 15m 的巷道內(nèi)，距巷頂不大于 300mm，距巷幫不小于 200mm。 報(bào)警點(diǎn)：≥ % 斷電點(diǎn)：≥ % 復(fù)電點(diǎn)：＜ % 斷電范圍：掘進(jìn)工作面巷道中及其回 風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。 五、 機(jī)電防爆管理： （ 1）各班跟班電工必須班班認(rèn)真對(duì)巷道內(nèi)機(jī)電設(shè)備及風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查，杜絕失爆。確保風(fēng)機(jī)能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)及倒臺(tái)。 （ 2）機(jī)電部每天要有專職防爆電工認(rèn)真對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行檢查并建立完善記錄； 六、綜合防塵 （ 1）防塵管路應(yīng)鋪設(shè)平 、直，吊掛整齊，每隔 50m 設(shè)一個(gè)三通閥門(mén)，軟管跟至迎頭，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)噴頭，做到落煤、出煤灑水。 （ 2） 巷道要經(jīng)常灑水滅塵，嚴(yán)禁煤塵飛揚(yáng)，風(fēng)筒、電器、 開(kāi)關(guān)等要經(jīng)常擦拭干凈 ，不得有落塵。 （ 3）在距離工作面 100m 內(nèi)安設(shè)三道噴霧灑水裝置，保證正常使用。 （ 4）加強(qiáng)個(gè)人防護(hù) ，所有施工人員都必須佩帶防塵口罩 。 （ 5）放炮時(shí) 20m 范圍內(nèi)灑水降塵。 七、 避災(zāi)路線 （ 1）當(dāng)發(fā)生煤與瓦斯突出時(shí)，避災(zāi)路線： 工作面 防突風(fēng)門(mén)外 各進(jìn)風(fēng) 大巷 井底車場(chǎng) 主、副平硐 地面 ； （ 2）當(dāng)發(fā)生煤與瓦斯突出時(shí)要沉著冷靜，迅速戴好自救器，按正確逃生路線撤退，若無(wú)法及時(shí)撤出時(shí)，要就近到壓風(fēng)自救處，正確用壓風(fēng)自救器裝置待救； （ 3）發(fā)生災(zāi)變時(shí)，井下工作人及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室及有關(guān)部門(mén)，躲進(jìn)避難峒室，根據(jù)災(zāi)變情況組織撤離； （ 4）避災(zāi)路線圖 見(jiàn) 附圖 13； 八、 其 它 （ 1） 在煤巷掘進(jìn)工作面第一次執(zhí)行局部防治突出措施或無(wú)措施超前距時(shí) ，執(zhí)行措施前必須采取小直徑淺孔抽放措施處理工作面前方 5m及巷道輪廓線外 3m（指煤層內(nèi)）范圍內(nèi)的突出危險(xiǎn)性，只有在工作面前方形成 5m安全屏障后方可進(jìn)入正常防突措施循環(huán)； （ 2）工作面必須有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，如回風(fēng)系統(tǒng)切斷其它工作面安全出口時(shí)，必須將被切斷安全出口的工作面停止作業(yè)。 （ 3） 應(yīng)加強(qiáng)掘進(jìn)工作面瓦斯監(jiān)測(cè)管理工作 ，保證裝置的設(shè)備數(shù)量、位置、報(bào)警、斷電應(yīng)符合規(guī)定，做到監(jiān)測(cè)儀器靈敏、可靠； （ 4）抽放鉆孔施工過(guò)程中，施工地 點(diǎn)必須懸掛瓦斯、一氧化碳、硫化氫氣體便攜儀； （ 5）加強(qiáng)瓦斯管理，杜絕瓦斯超限作業(yè)。掘進(jìn)工作面回風(fēng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 % 或二氧化碳濃度達(dá)到 % 時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理； （ 6）加強(qiáng)地質(zhì)管理工作，每個(gè)循環(huán)掘進(jìn)完畢后，地測(cè)部必須探清工作面煤厚。施工鉆孔過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造變化，立即停止掘進(jìn)，及時(shí)向地測(cè)部、防突部匯報(bào)，根據(jù)具體情況，補(bǔ)充完善防突措施； （ 7）通風(fēng)隊(duì)和安檢部必須設(shè)固定專職檢查員，嚴(yán)格執(zhí)行 “安檢員、瓦檢員” 雙頂崗制度及 “現(xiàn)場(chǎng)交接班”制度； （ 8）嚴(yán)格按瓦斯突出煤巷掘進(jìn)安全 技術(shù)裝備系列化要求進(jìn)行裝備 ,尤其是必須實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”、“雙風(fēng)機(jī)、雙電源自動(dòng)倒臺(tái)”局扇地面監(jiān)視、 裝設(shè)隔爆水袋等 。否則，停止掘進(jìn)進(jìn)行整頓； （ 9） 通風(fēng)隊(duì)必須做到風(fēng)筒距場(chǎng)頭不得超過(guò) 5m。 放炮或施工過(guò)程中 ，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 ％ ， 響煤炮比較頻繁，應(yīng)立即停止施工， 并查明原因 ， 向礦調(diào)度、通風(fēng)副總、礦總工程師匯報(bào)，采取措施后，方可施工； （ 10）嚴(yán)格落實(shí)“安檢員、瓦檢員”雙頂崗制度 ,“雙頂崗”人員，必須對(duì)防突工作面“四位一體”防突措施執(zhí)行情況進(jìn)行全過(guò)程檢查、監(jiān)督， 跟班隊(duì)長(zhǎng)及 “雙頂崗”人員不在現(xiàn)場(chǎng)不得進(jìn)行預(yù)測(cè)或掘進(jìn) ； （ 11）防突措施孔施工中，“安檢員、瓦檢員”必須全程監(jiān)督，鉆孔驗(yàn)收時(shí)，抽探隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)、安檢員、瓦檢員必須全部在場(chǎng)時(shí)，抽探隊(duì)方可退鉆，以確保鉆孔施工質(zhì)量； （ 12） 施工單位跟班隊(duì)長(zhǎng)和技術(shù)員嚴(yán)格掌握掘進(jìn)進(jìn)度，嚴(yán)禁超掘， 安檢部安檢員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督落實(shí) ； （ 13） 防突部預(yù)測(cè)人員加強(qiáng)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)儀器的管理， 每次預(yù)測(cè)前對(duì)儀器的完好情況進(jìn)行檢查 ； （ 14） 若遇到地質(zhì)構(gòu)造或者其它特殊情況，必須堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的原則，掌握煤層位置，按《防治煤與瓦斯突細(xì)則》的要求編制措施； （ 15）施工單位施工時(shí) ，嚴(yán)格按報(bào)表允許進(jìn)尺施工， 嚴(yán)禁超掘； （ 16） 主巷超過(guò)設(shè)計(jì)鉆場(chǎng)位置 2m，必須施工鉆場(chǎng)，鉆場(chǎng)抽放孔超前距不小于 10m。鉆場(chǎng)設(shè)計(jì)抽放孔施工結(jié)束前主巷不得超過(guò)鉆場(chǎng)里幫10m。 （ 17）在效檢過(guò)程中 ，只要測(cè)定任一指標(biāo)值大于突出臨界值， 掘進(jìn)工作面必須停止掘進(jìn) 。并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、部門(mén)匯報(bào)，待采取下步防突措施后，再次進(jìn)行效果檢驗(yàn)，直到實(shí)測(cè)指標(biāo)小于突出臨界值，方可施工。 （ 18）如本措施在掘進(jìn)中無(wú)法有效消除突出危險(xiǎn)性，不能保證安全快速掘進(jìn)，則結(jié)合礦相關(guān)部門(mén)根據(jù)實(shí)際情況另行編制防突措施。 第五章 組織管理措施 施工單位每班設(shè)有一名干部專門(mén)負(fù)責(zé)防突 工作，對(duì)打預(yù)測(cè)孔、措施孔、效果檢驗(yàn)孔、探測(cè)地質(zhì)構(gòu)造孔等負(fù)責(zé)； 施工單位負(fù)責(zé)制作并吊掛防突措施牌板和防突措施管理牌板。施工隊(duì)負(fù)責(zé)正確填寫(xiě)當(dāng)天日期、班次、當(dāng)班進(jìn)尺、剩余進(jìn)尺等數(shù)據(jù)；放炮前對(duì)牌板進(jìn)行保護(hù)。 施工單位的隊(duì)長(zhǎng)是執(zhí)行防突措施的第一責(zé)任者； 跟班隊(duì)長(zhǎng)是執(zhí)行防突措施的直接責(zé)任者，主要負(fù)責(zé)： ①組織“四位一體”防突措施落實(shí)；②防突牌板的填寫(xiě)，負(fù)責(zé)正確填寫(xiě)當(dāng)天日期、班干部次、當(dāng)班進(jìn)尺、剩余進(jìn)尺等數(shù)據(jù)；③當(dāng)遇到突出征兆時(shí)，停止作業(yè)并向調(diào)度室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位匯報(bào)；④當(dāng)遇到明顯突出預(yù)兆或發(fā)生煤與瓦斯突出后 ，組織人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，停電并匯報(bào)礦調(diào)度室；⑤工人對(duì)所在崗位的防突工作負(fù)責(zé)。 防突部測(cè)試人員負(fù)責(zé)測(cè)試、填寫(xiě)防突牌板中的測(cè)試結(jié)果、允許進(jìn)尺、并及時(shí)作報(bào)表、簽送報(bào)表等，現(xiàn)場(chǎng)跟班落實(shí)防突措施的執(zhí)行。 安檢部負(fù)責(zé)監(jiān)督防突措施的落實(shí)，確保不超尺掘進(jìn)。 通風(fēng)隊(duì)配專職瓦斯檢查員必須隨時(shí)檢查瓦斯，掌握突出預(yù)兆。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時(shí)，瓦斯檢查員有權(quán)停止作業(yè)，并協(xié)助班組長(zhǎng)立即組織人員按避災(zāi)路線撤出，同時(shí)報(bào)告礦調(diào)度室。 檢測(cè)隊(duì)及時(shí)調(diào)校該工作面瓦斯探頭，確保完好可靠。 機(jī)電部負(fù)責(zé)電器設(shè)備防失爆管理，按《規(guī)程》及有關(guān)文 件規(guī)定進(jìn)行防爆檢查。 施工單安排專職電工每班對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保各項(xiàng)保護(hù)齊全靈敏可靠，杜絕失爆；每班接班前對(duì)電器設(shè)備安全設(shè)施認(rèn)真檢查，確保完好，嚴(yán)禁不完好、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)使用設(shè)備。 1地測(cè)部必須及時(shí)提供本工作面煤層賦存及變化、地質(zhì)構(gòu)造等情況。定期向防突調(diào)度通報(bào)煤厚以便及時(shí)修訂措施。 第六章 煤與瓦斯突出應(yīng)急預(yù)案 發(fā) 生突出時(shí)的應(yīng)急反應(yīng)： 如掘進(jìn)工作面出現(xiàn)突出預(yù)兆或發(fā)生突出時(shí) ，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)在當(dāng)班安 檢員及班組長(zhǎng)的帶領(lǐng)下 積極進(jìn)行自救和互救，嚴(yán)格按以下規(guī)定進(jìn)行避災(zāi)： （ 1）快速打開(kāi)并配戴好自救器， 迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)，就近到有壓風(fēng)自救處或避難硐室內(nèi)利用壓風(fēng)自救進(jìn)行自救。同時(shí)利用避難處通訊設(shè)備向公司生產(chǎn)調(diào)度中心匯報(bào)。 （ 2）調(diào)度中心接到報(bào)告后要及時(shí)通知受突出威協(xié)工作面人員撤退。受突出威協(xié)地人員接到通知后，要在當(dāng)班安全檢查員及班組長(zhǎng)的帶領(lǐng)下迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，人員撤到安全地點(diǎn)后，由安檢員和班組長(zhǎng)清點(diǎn)人數(shù)并向調(diào)度中心匯報(bào)。 （ 3）發(fā)生突出后，調(diào)度中心要密切關(guān)注突出工作面瓦斯及受威協(xié)地區(qū)瓦斯變化情況，受災(zāi)地區(qū)的通風(fēng)情況，全礦井的負(fù)壓情況。并盡快通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部室人員到達(dá)生產(chǎn)調(diào)度中心。 （ 4） 斷電：突出區(qū)域瓦斯超限斷 電后不得隨意送電；受突出威協(xié)區(qū)域由生產(chǎn)調(diào)度中心通過(guò)遠(yuǎn)程操作進(jìn)行斷電。 （ 5）突出區(qū)域撤人路線為： 工作面 →各工作面進(jìn)風(fēng)巷→井底車場(chǎng)→主、副平硐→地面。 （ 6）工作面 發(fā)生煤與瓦斯突出后，如造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)，井下其它地點(diǎn)人員應(yīng)迅速打開(kāi)并配戴好自救器快速按本地區(qū)的避災(zāi)路線撤離危險(xiǎn)區(qū)。撤到安全地點(diǎn)后必須清點(diǎn)人數(shù)并向生產(chǎn)調(diào)度中心匯報(bào)。 （ 7） 當(dāng)發(fā)生煤與瓦斯突出事故，無(wú)其它巷道躲避或來(lái)不及撤離時(shí)，避災(zāi)人員要迅速背著沖擊波的來(lái)向，迅速佩戴好自救器，待沖擊波過(guò)去后，要快速迎著新鮮風(fēng)流方向撤離到安全地點(diǎn)。 （ 8） 避難人員要沉著、冷 靜、設(shè)置明顯的標(biāo)志，為救護(hù)人員指示營(yíng)救目標(biāo)。若發(fā)現(xiàn)附近情況變化有危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)換地點(diǎn)。 （ 8） 撤退時(shí)，如果礦燈熄滅，應(yīng)沿著軌道或摸著水管、絞車鋼絲繩走。 煤與瓦斯突出事故預(yù)警反應(yīng) 該工作面發(fā)生煤與瓦斯突出事故后，事故現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)長(zhǎng)（或班組長(zhǎng)），必須立即組織現(xiàn)場(chǎng)人員避災(zāi)并盡快向調(diào)度室匯報(bào)，說(shuō)明事故發(fā)生單位、地點(diǎn)、 時(shí)間、預(yù)