【正文】 （ 8） 撤退時(shí)，如果礦燈熄滅，應(yīng)沿著軌道或摸著水管、絞車(chē)鋼絲繩走。撤到安全地點(diǎn)后必須清點(diǎn)人數(shù)并向生產(chǎn)調(diào)度中心匯報(bào)。并盡快通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部室人員到達(dá)生產(chǎn)調(diào)度中心。同時(shí)利用避難處通訊設(shè)備向公司生產(chǎn)調(diào)度中心匯報(bào)。 施工單安排專(zhuān)職電工每班對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保各項(xiàng)保護(hù)齊全靈敏可靠，杜絕失爆；每班接班前對(duì)電器設(shè)備安全設(shè)施認(rèn)真檢查，確保完好，嚴(yán)禁不完好、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)使用設(shè)備。 通風(fēng)隊(duì)配專(zhuān)職瓦斯檢查員必須隨時(shí)檢查瓦斯，掌握突出預(yù)兆。施工隊(duì)負(fù)責(zé)正確填寫(xiě)當(dāng)天日期、班次、當(dāng)班進(jìn)尺、剩余進(jìn)尺等數(shù)據(jù)；放炮前對(duì)牌板進(jìn)行保護(hù)。 （ 17）在效檢過(guò)程中 ，只要測(cè)定任一指標(biāo)值大于突出臨界值， 掘進(jìn)工作面必須停止掘進(jìn) 。施工鉆孔過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造變化，立即停止掘進(jìn)，及時(shí)向地測(cè)部、防突部匯報(bào)，根據(jù)具體情況，補(bǔ)充完善防突措施； （ 7）通風(fēng)隊(duì)和安檢部必須設(shè)固定專(zhuān)職檢查員，嚴(yán)格執(zhí)行 “安檢員、瓦檢員” 雙頂崗制度及 “現(xiàn)場(chǎng)交接班”制度； （ 8）嚴(yán)格按瓦斯突出煤巷掘進(jìn)安全 技術(shù)裝備系列化要求進(jìn)行裝備 ,尤其是必須實(shí)現(xiàn)“三專(zhuān)兩閉鎖”、“雙風(fēng)機(jī)、雙電源自動(dòng)倒臺(tái)”局扇地面監(jiān)視、 裝設(shè)隔爆水袋等 。 （ 5）放炮時(shí) 20m 范圍內(nèi)灑水降塵。 （ 2）機(jī)電部每天要有專(zhuān)職防爆電工認(rèn)真對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行檢查并建立完善記錄； 六、綜合防塵 （ 1）防塵管路應(yīng)鋪設(shè)平 、直，吊掛整齊，每隔 50m 設(shè)一個(gè)三通閥門(mén)，軟管跟至迎頭，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)噴頭，做到落煤、出煤灑水。 （ 2） 探頭 T2安設(shè)距離該掘進(jìn)巷道回風(fēng)口前 10m～ 15m 的巷道內(nèi)，距巷頂不大于 300mm，距巷幫不小于 200mm。壓裂孔口外設(shè)置三通并安裝卸壓閥門(mén)，必須先打開(kāi)該卸壓閥門(mén)卸壓后，方可從孔中拔出封孔器。 (4)加強(qiáng)高壓管路系統(tǒng)的維護(hù)管理，安裝后必須對(duì)高壓管路系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真全面的檢查，使用前必須對(duì)高壓管路進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)異常必須立即處理，否則不得進(jìn)行高壓壓裂操作。 ⑵注水結(jié)束 后，注水人員必須按規(guī)定內(nèi)容認(rèn)真填寫(xiě)注水記錄。停泵時(shí)，注水泵發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)緩慢卸壓，以防突然卸壓造成封孔器往外推出。 注水過(guò)程中 ⑴注水前，跟班隊(duì)長(zhǎng)必須向生產(chǎn)調(diào)度中心匯報(bào)，生產(chǎn)調(diào)度中心通知監(jiān)測(cè)機(jī)房對(duì)迎頭及回風(fēng)流中的瓦斯情況進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)工作面或回風(fēng)巷任一探頭瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 ％時(shí)，監(jiān)測(cè)機(jī)房立即匯報(bào)生產(chǎn)調(diào)度中心，生產(chǎn)調(diào)度中心應(yīng)及時(shí)將瓦斯變化情況電話通知作業(yè)人員，停止壓裂。 （ 2）注水壓裂前軌道運(yùn)輸順槽內(nèi)的人員必須撤到防突風(fēng)門(mén)以外，必須按規(guī)定設(shè)置警戒，嚴(yán)禁人員進(jìn)入工作面內(nèi) 。 （ 2）驗(yàn)收后的注水孔要及 時(shí)掛示意牌，示意牌上要表明該孔的孔號(hào)和施工參數(shù)。 1當(dāng)巷幫注水孔達(dá)不到設(shè)計(jì)注水量的 1/2 時(shí)，必須在距該孔 5m的地方增加施工注水孔，重新注水，此時(shí)注水孔距迎頭的距離不得超過(guò) 8m。注水過(guò)程中嚴(yán)禁人員在注水孔附近逗留。封孔后必須把注水管固定牢靠，確保安全。 施工隊(duì)要嚴(yán)格 按注水孔參數(shù)施工， 注水孔角度誤差不得大于2176。 （ 13）施工鉆孔的 所有 設(shè)備，任何單位和個(gè)人不得隨意挪動(dòng)與拆卸。 （ 10）在鉆孔施工過(guò)程中，通風(fēng)隊(duì)要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定對(duì)施工地點(diǎn)瓦斯等氣體進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。 （ 7）鉆機(jī)的電源必須和該巷道的瓦斯探頭實(shí)行風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。 （ 5）鉆孔施工地點(diǎn)必須懸掛鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)牌板、鉆孔驗(yàn)收管理牌板。抽放孔施 工順序自下而上施工，鉆孔施工時(shí)表中設(shè)計(jì)坡度必須加上巷道坡度，在施工、一個(gè)鉆孔時(shí)，鉆孔實(shí)際夾角要比設(shè)計(jì)夾角大 3～ 5 度，根據(jù)該鉆孔判斷煤層厚度，按對(duì)應(yīng)煤層厚度的參數(shù)表施工抽放鉆孔。必須按設(shè)計(jì)眼位開(kāi)孔和掛線控制鉆孔方位角。（ 3）礦壓顯現(xiàn)方面表現(xiàn)為要力增大，是支架變形、斷裂、煤壁外鼓、片幫、掉喳，頂?shù)装宄霈F(xiàn)凸起，炮眼變形，打鉆時(shí)垮孔、頂鉆、夾鉆桿、鉆機(jī)過(guò)負(fù)荷等。（ 3）煤層或巖層的破裂聲。并隨身攜帶，不得放置一邊。距底板 ～ m 高。 四、 壓風(fēng)自救系統(tǒng) 按照《 防治煤與瓦斯突出 規(guī)定 》要求，在有突出危險(xiǎn)的巷道掘進(jìn)必須設(shè)置避難硐室或壓風(fēng)自救系統(tǒng)，根據(jù)該巷道實(shí)際情況，在該巷道設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)，壓風(fēng)自救系統(tǒng)建造要求如下 ： （ 1） 進(jìn)風(fēng)巷風(fēng)門(mén)外進(jìn)風(fēng)側(cè)安設(shè)一組壓風(fēng)自救 ，數(shù)量以出勤最多人數(shù)為準(zhǔn)。 如小于 70m 時(shí)應(yīng)設(shè)置至少三道反向風(fēng)門(mén)。 風(fēng)門(mén)標(biāo)準(zhǔn) ： 反向防突 風(fēng)門(mén)墻垛用磚和水泥砂漿砌筑，掏槽巷道周邊巖石的深度大于 ，墻垛厚度大于 。安全防護(hù)措施主要包括獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)、反向風(fēng)門(mén)、遠(yuǎn)距離放炮、避難硐室、 壓風(fēng)自救系統(tǒng)及個(gè)體防護(hù)等 。如果實(shí)測(cè)得到的 S、 K1值或△ h2值的所有測(cè)定值均小于臨界值，并且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則該工作面就視為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面。 （ 6）如果在采取巷幫超前抽放和淺孔超前抽放措施后，經(jīng)效檢仍有突出危險(xiǎn)性，則必須 則增加抽放時(shí)間，直到效果檢驗(yàn)無(wú)突出危險(xiǎn)性。 （ 2）檢驗(yàn)孔應(yīng)布置在措施孔之間，距措施孔不得小于 ，鉆速控制在 2m/min 左右。 三、 鉆場(chǎng)突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)與效果檢 驗(yàn) 首先進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)，預(yù)測(cè)孔布置參數(shù)見(jiàn) 表 12 和圖 6， 當(dāng)預(yù)測(cè)為無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)，規(guī)定允許進(jìn)尺 ；當(dāng)預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)時(shí)則必須施工抽放鉆孔，然后 進(jìn)行效果檢驗(yàn)， 效檢孔布置參數(shù)見(jiàn) 表 12 和圖 6。 （ 6）測(cè)定瓦斯涌出初速度時(shí)，測(cè)量室長(zhǎng)度 ，并做到封嚴(yán)不漏氣，封孔氣壓不低于 ，測(cè)定工作在 2 min 內(nèi)完成。 （ 3）中孔在 6m處，邊孔在 11m 處分別依次測(cè)定△ h2。 二、 工作面防突措施效果檢驗(yàn) 檢驗(yàn)方法 采用復(fù)合指標(biāo)法及鉆屑指標(biāo)法進(jìn)行效果檢驗(yàn)。 五、巷幫鉆場(chǎng)掘進(jìn)防突措施 鉆場(chǎng)施工前必須進(jìn)行預(yù) 測(cè)，預(yù)測(cè)指標(biāo)不超時(shí)可留 2m 預(yù)測(cè)孔超前距掘進(jìn)。鉆孔布置及參數(shù)見(jiàn)對(duì)應(yīng)鉆場(chǎng)抽放孔的附圖和參數(shù)表，注水量 30t。注水量 30t，壓裂后作為抽放孔抽放。 四、水力壓裂措施 鉆孔布置 （ 1）在掘進(jìn)工 作面幫兩鉆場(chǎng)中間位置布置一個(gè)壓裂孔，孔深 70米，孔徑 75mm，壓裂孔距底板 ，鉆孔上仰 38176。 （ 2）兩幫注水孔距迎頭不得超過(guò) 13m，巷幫注水孔首次注水時(shí)距迎頭不得超過(guò) 3m，掘進(jìn)期間必須對(duì)后邊注水孔進(jìn)行補(bǔ)充注水，直至注水量達(dá)到設(shè)計(jì)要求（ 20t）。 15～ 18 20 3 50 21 左偏 10176。 注水孔參數(shù)選擇： 為了使工作面煤層瓦斯壓力充分釋放，在采掘工作面采取深孔注水措施。 每循環(huán)掘進(jìn)前探測(cè)孔超前距不得小于 3 米。 超前探測(cè)防突措施 在掘進(jìn)前，地測(cè)部必須安排施工單位在工作面迎頭沿巷道掘進(jìn)方向，施工 1～ 3 個(gè)探測(cè)孔，探測(cè)孔超前距不小于 20m，掘進(jìn)必須在探測(cè)范圍內(nèi)進(jìn)行，并留不小于 5m 的超前距，同時(shí)每個(gè)掘進(jìn)循環(huán)（ 1m）施工3 個(gè)短探孔（布置參數(shù)見(jiàn)表 10 和圖 4），孔深 4～ ，超前距不小于3m，不見(jiàn)煤可掘進(jìn) 1m（ 2 棚），探測(cè)到煤時(shí)，探清煤層情況，根據(jù)煤層情況按揭煤要求制定專(zhuān)項(xiàng)措 施。 我礦巖巷道淺孔超前抽放鉆孔布置： 我礦煤層賦存穩(wěn)定，煤厚變化小，在掘進(jìn)過(guò)程中將會(huì)遇到半煤巖巷道。 抽放孔布置及數(shù)量的確定： （ 1）布 置方式：根據(jù)鉆機(jī)情況，為提高打鉆效率，抽放孔按矩形布置。 只要有一次區(qū)域驗(yàn)證為有突出危險(xiǎn)或超前鉆孔等發(fā)生了突出預(yù)兆，則該區(qū)域以后的掘進(jìn)過(guò)程必須執(zhí)行局部綜合防突 措施。 二、驗(yàn)證要求 工作面剛進(jìn)入無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，立即連續(xù)進(jìn)行兩次區(qū)域驗(yàn)證。采用鉆孔取煤樣測(cè)定瓦斯殘余含量。 表 4 煤厚≤ 4m 時(shí)工作面順層抽放鉆孔布置參數(shù)表 孔 號(hào) 孔 徑 (mm) 孔 深 (m) 距中線距離 (m) 與腰線夾角 (度 ) 與中線夾角 (度 ) 1 Φ 75 0 下俯 1 左偏 8 2 Φ 75 下俯 1 左偏 7 3 Φ 75 下俯 1 左偏 5 4 Φ 75 下俯 1 左偏 3 5 Φ 75 下俯 1 左偏 2 6 Φ 75 下俯 1 0 7 Φ 75 下俯 1 右偏 2 8 Φ 75 下俯 1 右偏 3 9 Φ 75 下俯 1 右偏 5 10 Φ 75 下俯 1 右偏 7 11 Φ 75 下俯 1 右偏 8 12 Φ 75 上仰 1 左偏 8 13 Φ 75 上仰 1 左偏 7 14 Φ 75 上仰 1 左偏 5 15 Φ 75 上仰 1 左偏 3 16 Φ 75 上仰 1 左偏 2 17 Φ 75 上仰 1 0 18 Φ 75 上仰 1 右偏 2 19 Φ 75 上仰 1 右偏 3 20 Φ 75 上仰 1 右偏 5 21 Φ 75 上仰 1 右偏 7 22 Φ 75 上仰 1 右偏 8 23 Φ 75 上仰 2 左偏 8 24 Φ 75 上仰 2 左偏 7 25 Φ 75 上仰 2 左偏 5 26 Φ 75 上仰 2 左偏 3 27 Φ 75 上仰 2 左偏 2 28 Φ 75 上仰 2 0 29 Φ 75 上仰 2 右偏 2 30 Φ 75 上仰 2 右偏 3 31 Φ 75 上仰 2 右偏 5 32 Φ 75 上仰 2 右偏 7 33 Φ 75 上仰 2 右偏 8 表 5 4＜煤厚≤ 6m 時(shí)工作面順層抽放鉆孔布置參數(shù)表 孔 號(hào) 孔 徑 (mm) 孔 深 (m) 距中線 距離 (mm) 與腰線夾角 (度 ) 與中線夾角 (度 ) 1 Φ 75 0 下俯 2 左偏 8 2 Φ 75 下俯 2 左偏 7 3 Φ 75 下俯 2 左偏 5 4 Φ 75 下俯 2 左偏 3 5 Φ 75 下俯 2 左偏 2 6 Φ 75 下俯 2 0 7 Φ 75 下俯 2 右偏 2 8 Φ 75 下俯 2 右偏 3 9 Φ 75 下俯 2 右偏 5 10 Φ 75 下俯 2 右偏 7 11 Φ 75 下俯 2 右偏 8 12 Φ 75 下俯 0 左偏 8 13 Φ 75 下俯 0 左偏 7 14 Φ 75 下俯 0 左偏 5 15 Φ 75 下俯 0 左偏 3 16 Φ 75 下俯 0 左偏 2 17 Φ 75 下俯 0 0 18 Φ 75 下俯 0 右偏 2 19 Φ 75 下俯 0 右偏 3 20 Φ 75 下俯 0 右偏 5 21 Φ 75 下俯 0 右偏 7 22 Φ 75 下俯 0 右偏 8 23 Φ 75 上仰 1 左偏 8 24 Φ 75 上仰 1 左偏 7 25 Φ 75 上仰 1 左偏 5 26 Φ 75 上仰 1 左偏 3 27 Φ 75 上仰 1 左偏 2 28 Φ 75 上仰 1 0 29 Φ 75 上仰 1 右偏 2 30 Φ 75 上仰 1 右偏 3 31 Φ 75 上仰 1 右偏 5 32 Φ 75 上仰 1 右偏 7 33 Φ 75 上仰 1 右偏 8 表 6 煤厚＞ 6m 時(shí)工作面順層抽放鉆孔布置參數(shù)表 孔 號(hào) 孔 徑 (MM) 孔 深 (M) 距中線距離 (MM) 與腰線夾角 (度 ) 與中線夾角 (度 ) 1 Φ 75 0 下俯 3 左偏 8 2 Φ 75 下俯 3 左偏 7 3 Φ 75 下俯 3 左偏 5 4 Φ 75 下俯 3 左偏 3 5 Φ 75 下俯 3 左偏 2 6 Φ 75 下俯 3 0 7 Φ 75 下俯 3 右偏 2 8 Φ 75 下俯 3 右偏 3 9 Φ 75 下俯 3 右偏 5 10 Φ 75 下俯 3 右偏 7 11 Φ 75 下俯 3 右偏 8 12 Φ 75 下俯 2 左偏 8 13 Φ 75 下俯 2 左偏 7 14 Φ 75 下俯 2 左偏 5 15 Φ 75 下俯 2 左偏 3 16 Φ 75 下俯 2 左偏 2 17 Φ 75 下俯 2 0 18 Φ 75 下俯 2 右偏 2 19 Φ 75 下俯 2 右偏 3 20 Φ 75 下俯 2 右偏 5 21 Φ 75 下俯 2 右偏 7 22 Φ 75 下俯 2 右偏 8 23 Φ 75 下俯 0 左偏 8 24 Φ 75 下俯 0 左偏 7 25 Φ 75 下俯 0 左偏 5 26 Φ 75 下俯 0 左偏 3 27 Φ 75 下俯 0 左偏 2 28 Φ 75 下俯 0 0 29 Φ 75 下俯 0 右偏 2 30 Φ 75 下俯 0 右偏 3 31 Φ 75 下俯 0 右偏 5 32 Φ 75 下俯 0 右偏 7 33 Φ 75 下俯 0 右偏 8 34 Φ 75 上仰 1 左偏 8 35 Φ 75 上仰 1 左偏 7 36 Φ 75 上仰 1 左偏 5 37 Φ 75 上仰 1 左偏 3 38 Φ 75 上仰 1 左偏 2 39 Φ 75 上仰 1 0 40 Φ 75 上仰 1 右偏 2 41 Φ 75 上仰 1 右偏 3 42 Φ 75 上仰 1 右