鑄造企業(yè)管理制度及操作規(guī)程-資料下載頁
2025-09-28 13:07本頁面
【導(dǎo)讀】的鑄件的工藝過程。鑄型準(zhǔn)備的優(yōu)劣是影響鑄件質(zhì)量的主要因素；職工要樹立“安全第一，預(yù)防為。主”的思想，自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律。安全生產(chǎn)工作，積極參加各種安全生產(chǎn)活動。要做到不違章違紀(jì)，同時有責(zé)任制止他人的違章違紀(jì)。及時清除雜物，保持通道通暢。在未采取有效措施前，職工有權(quán)拒絕操作和執(zhí)行。并如實向調(diào)查人員提供情況。2．合閘時必須看好篩砂機(jī)邊是否有人；4．篩砂機(jī)不要鏟得太滿，防止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。如磨損嚴(yán)重，應(yīng)予。更換；如位置不適中，應(yīng)予調(diào)整；入金屬塊和其它硬塊，若有發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即停機(jī)處理；1．檢查砂箱轉(zhuǎn)軸、吊軸、手柄和箱帶等，確保堅固、可靠；米，大型砂箱疊放高度不得超過3．5米；不同規(guī)格大小的砂箱，不準(zhǔn)同時一。翻箱前，要清理砂箱上浮掛的異物；
【正文】 日常保養(yǎng)，不準(zhǔn)帶病工作，駕駛中發(fā)現(xiàn)異狀異聲 異味應(yīng)停車檢查。 停車后必須拉上手剎，拿掉鑰匙，鑰匙不得轉(zhuǎn)借他人。 叉車應(yīng)停在固定庫房，避免露天爆曬和雨淋。 27 行車（吊車）安全操作規(guī)程 1. 行車必須專人操作、維修，橋式行車操作工必須經(jīng)考試合格持證操作。 2. 操作者首先檢查設(shè)備是否靈敏可靠。 3. 操作者必須集中精力，起吊要慢，行車要穩(wěn)。 4. 不得大、小車及上下三個電動機(jī)同步開動，不得超負(fù)荷使用。 5. 經(jīng)常做好行車的保養(yǎng)工作，不得帶病運(yùn)行，每日檢查一次安全電氣裝置、鐵絲繩、吊具損傷現(xiàn)象。 6. 操作時要注意觀察地面行人，要打鈴起勾時上下左右不能站人，起吊索具、吊勾不符合安全 時有權(quán)拒吊，不準(zhǔn)用三角皮帶做吊具。 7. 下列情況嚴(yán)禁起吊： a) 超過額定負(fù)荷不吊； b) 指揮不明、重量不明、視線不清不吊； c) 吊繩和附件捆縛不符安全要求不吊； d) 行車吊掛重物，直接進(jìn)行操作不吊； e) 歪拉斜掛不吊； f) 工作物上有人或工件上有浮動?xùn)|西不吊； g) 氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物不吊； h) 帶棱角工件快口處未墊好不吊； 8. 行駛中途如發(fā)現(xiàn)制動開關(guān)及其他安全裝置失靈等故障要立即停車切斷電源進(jìn)行修理。 9. 下班切斷電源，各控制器應(yīng)于“零”位，吊勾上升到規(guī)定位置。 28 車床安全操作規(guī)程 1. 工作時要戴防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁帶手套操作，女工戴好壓發(fā)帽，不得穿裙 子，不準(zhǔn)穿拖鞋、背心及短褲，以防衣片卷入機(jī)床。 2. 工作時人不能靠在旋轉(zhuǎn)的零件或機(jī)床轉(zhuǎn)動部位。 3. 工件與車刀必須裝夾堅固。 4. 磨刀應(yīng)側(cè)磨、平移，刀頭略高于砂輪中心，磨刀時不能用力過猛，以免打滑發(fā)生事故。 5. 清除切屑要用鉤或鏟，絕對不允許用手清除。 6. 工件裝夾后卡盤扳手應(yīng)隨手取下，棒料不能過長的伸出主軸后端。 7. 開車前，應(yīng)檢查各部分是否完好，有無防護(hù)裝置及手柄位置是否正確，以防開車時突然撞擊損壞車床，冬天應(yīng)低速空轉(zhuǎn) 1～ 2 分鐘，等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再工作。 8. 主軸變速先停車，變速進(jìn)刀箱手柄應(yīng)低速時進(jìn)行。 9. 不允許在卡盤上、床身導(dǎo)軌上敲擊 或校直工作，床面上不準(zhǔn)直接放置工具或工件，新夾頭不準(zhǔn)用加力棒。 10. 裝夾較重工件時應(yīng)用木板保護(hù)床面，下班時加工件不拆下應(yīng)用木塊支承。 11. 車削生鐵及帶灰的物品，應(yīng)擦去導(dǎo)軌上的潤滑油，還應(yīng)清砂及雜質(zhì)，以免損壞導(dǎo)軌面。 12. 工作時必須集中思想，不允許離開正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床。 13. 下班前應(yīng)保養(yǎng)機(jī)床，擦干擦凈一切鐵屑灰塵及切削液，并按規(guī)定在加油處加上潤滑油。 14. 下班前把大拖板搖至車尾一端，轉(zhuǎn)動變速手柄位于空檔，并關(guān)閉電源。 29 鋸床安全操作規(guī)程 1. 工作前要認(rèn)真檢查各部位是否正常，按規(guī)定加油潤滑。 2. 二人搬料必須動作協(xié)調(diào)，一人指揮。 3. 夾鉗安 裝位置必須使鋸料中心位于鋸弓中間。 4. 鋸條安裝應(yīng)穩(wěn)固可靠，松緊適宜。 5. 在鋸條與工件接觸時要稍慢，確認(rèn)工作良好，方可按正常操作進(jìn)行。 6. 操作人不得離開機(jī)床，鋸條未提起不準(zhǔn)停車。 7. 下班切斷電源，做好清潔衛(wèi)生保養(yǎng)工作。 30 刨床安全操作規(guī)程 1. 刨床開動時，行程前后不能站人。 2. 刨床工作臺上不得安放工具和物件。 3. 工作物夾緊要牢固，經(jīng)檢查無任何松動方可進(jìn)刀。要防止工件因吃刀過大而沖出傷人。 4. 刨床開動后，嚴(yán)禁將頭伸入刀架行程內(nèi)看尺寸或檢查表面粗糙度。 5. 進(jìn)刀量應(yīng)根據(jù)刀具材質(zhì)、機(jī)床性能、工件材質(zhì)及形狀合理選擇。不可盲目加大，以免損 壞刀具，造成事故。 6. 刨頭刀不可伸出過長，露出刀架的長度，應(yīng)視加工件情況盡量縮短。 7. 切削有色金屬、生鐵或高速切削時，要戴好防護(hù)鏡。 8. 刨床運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手去摸拭切削面或進(jìn)行測量，不許將手扶在工作臺上。 9. 開動自動走刀后，嚴(yán)禁擅自離開工作崗位，臨時離開機(jī)床必須停機(jī)，切斷電源。 10. 嚴(yán)禁在一個工作臺上同時夾緊兩種以上高度不同工件同時加工。 11. 在運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁調(diào)整工作行程。 12. 牛頭刨床上的工件高度不可超過牛頭的高度，防止開動時牛頭與工件相撞。 13. 牛頭刨床采用側(cè)斜刀架刨斜面，必須防止滑枕回程時刀架與床身相碰。 14. 下班時將一切傳動部位放 入空檔，切斷電源，保持機(jī)床及四周場地清潔。 31 鉆床安全操作規(guī)程 為確保鉆床作業(yè)員的人身安全﹐減少人為造成的機(jī)械事故﹐保證生產(chǎn)順利進(jìn)行﹐現(xiàn)制定如下作業(yè)規(guī)范﹐所有鉆床操作業(yè)員必須嚴(yán)格遵守。 1﹑作業(yè)前對鉆床和工件夾具進(jìn)行全面檢查﹐確認(rèn)無誤方可操作。 2﹑工件裝夾必須牢固可靠﹐鉆削小工件時﹐應(yīng)用工具夾持﹐不準(zhǔn)用手拿﹐工作中嚴(yán)禁戴手套。 3﹑使用自動走刀時﹐要選好進(jìn)給速度﹐調(diào)整好行程限位塊﹔手動進(jìn)刀時﹐逐漸增加壓力或逐漸減小壓力﹐以免用力過猛造成事故。 4﹑鉆頭上纏有長鐵屑時﹐要停車清理﹐用刷子或鐵鉤清除﹐嚴(yán)禁用 手拉。 5﹑精絞深孔﹐拔錐棒時﹐不可用力過猛﹐以免手撞在刀具上。 6﹑在刀具旋轉(zhuǎn)時﹐不準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)﹐夾壓或測量工件﹐手嚴(yán)禁確摸旋轉(zhuǎn)的刀具。 7﹑工作結(jié)束后﹐清理工作場地﹐把工具及工件放回指定地點﹐保持場地干凈﹑清潔。 32 第三部分 事故應(yīng)急救援預(yù)案 33 安全事故應(yīng)急救援預(yù)案
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