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鋼材打捆機(jī)研發(fā)畢業(yè)設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2024-10-07 08:10本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)第1頁(yè)

  

【正文】 bSEt ?? ? 式中: W抗 彎截面 系數(shù)。 由 [ 154]得333 mmdW ???? ?? ; ? 由 [ 121]得 ~?? tD? ,取?? ; S扎件的塑性斷面系數(shù)。由 [ 124]得eWS? ;( e為圓鋼形狀系數(shù),由 [ 124]得 e=) S? 屈服極限,輥身材料為 45 鋼,由 [ 311]得 MPas 735?? 。 則 mmt 6m i n ??? ????? mmEhts36m i nm a x ??????? ? 取 mmt 95? 。 mmtD ?????? ?輥徑 ,取 mmD 85? 。 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 26 頁(yè) 計(jì)算矯直力 設(shè) 4 輥的彎曲力矩相等,即 sMMMM ??? 432 。 6 輥的彎曲力矩相等,即 WMMM ?? 65 。 確定 Ws MM 和屈服力矩最大塑性彎曲力矩 的值: 由 [ 127]得 mmNWeSM sss .1 0 7 6 96 ??????????? ??? mmNeMM sW . 34?? 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 27 頁(yè) 計(jì)算矯直力:由 [ 1132]得NMtPNMtPNtMMPNMtPNMtPNMtPWWWSsss9522956695958895669522654321?????????????????????????? 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 28 頁(yè) 第五章 剪切機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 擰緊前需要將捆線間斷,因?yàn)榧羟辛苄?,所以采用直刃剪??紤]結(jié)構(gòu)要求,下刀片固定不動(dòng),上刀片做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。由 [ 108]選用刀片的材料為 oir MNC50 ,硬度為 HRC58~52 ,采用液壓驅(qū)動(dòng)。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)確定 剪切機(jī)簡(jiǎn)圖 平行刀片剪切機(jī)的刀片行程 由 [ 101] ????? echH 式中: H刀片行程, mm; h被剪切件的最大厚度, mm; c為使扎件能順利通過(guò)剪切機(jī),不至沖擊或磨損下刀刃,使下刀刃低于輥道表面的數(shù)值,一般取 mmc 20~5? ,取 c=15mm。 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 29 頁(yè) e上刀刃距離扎件上表面的間隙,以保證扎件翹頭時(shí)也能夠順利通過(guò)刀刃。通常取 mme 75~50? ,這取 mme 70? 。 ? 上下刀刃的重疊量,以保證被剪切材質(zhì)很軟的扎件時(shí)也能順利切斷,15~10?? ,取 ?? 。 mmH 1 0 ????? 剪切力與剪切功率 計(jì)算平行刀片剪切機(jī)的最大剪切功 由 [ 1016] ma x21ma x FKKP b ???? ? 式中: 1K 考慮刀刃變鈍和刀刃間隙增大后,剪切力增大 的系數(shù)。取 ?K 。 2K 被切扎件抗拉強(qiáng)度換算成抗剪強(qiáng)度的換算系數(shù),一般取 ?K ; b? 被剪切材料在相應(yīng)剪切溫度下的強(qiáng)度極限。由 [ 84]得MPab 400?? ; maxF 被切扎件 的最大原始斷面面積。 則 NNP 1 0 3 0 3 66m a x ???????? ? 計(jì)算剪切機(jī)功率 由 [ 818]得 ??dFhA ?? 令 ??da ?? 式中: F 26m a x mFF ???? ; ? 單位剪切功, ??? 21 KK b? ; ? 延伸率。由 [ 84]得 %?? ; 則 26 mmN??????? mNdFhA . 636 ?????????? ???? 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 30 頁(yè) 剪切機(jī)構(gòu)支架的設(shè)計(jì) 支架焊接在立板上,材料選用 35 鋼。 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 圖: 捆線和立板的距離應(yīng)與各機(jī)構(gòu)中與立板距離最大的保持一致,已知各機(jī)構(gòu)中立板距離最大的為扭鉗機(jī)構(gòu),其距離為 80mm,所以導(dǎo)線孔中心線與立板的距離為80mm,由于剪切座的燕尾槽與導(dǎo)向板表面在工作時(shí)往復(fù)摩擦,所以剪座的燕尾槽表面應(yīng)進(jìn)行淬火處理,硬度: HRC48~40 。 液壓缸的選擇 根據(jù)結(jié)構(gòu)要求選擇底部耳環(huán)懸掛式液壓缸,為保證強(qiáng)度和加工性能,缸體及活塞桿選用 45鋼,由 []得調(diào)質(zhì)處理后硬度為 : HB285~241 。 確定缸體直徑 mmPpD m a x ????? ?? 式中: P液壓系統(tǒng)壓力, P=10MPa。 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 缸體直徑圓整取 D=40mm;為增加動(dòng)力矩: ?阻力臂動(dòng)力臂 ; 行程: mml ??? 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 31 頁(yè) 由 [ ]確定液壓缸型號(hào): YHGE 452040 ? L 2E QL1 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 32 頁(yè) 第六章 捆線導(dǎo)槽設(shè)計(jì) 液壓活門(mén)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 通過(guò)活塞桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)活塞杠桿擺動(dòng),實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線輥 的開(kāi)啟和關(guān)閉,配合引線和抽絲動(dòng)作。 機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖: 活門(mén)杠桿與導(dǎo)線輪的設(shè)計(jì) 因?yàn)楦軛U受力不大,材料選用 35 鋼,形狀如上圖。導(dǎo)線輪受摩擦,材料選用 45鋼,直徑為 35mm,用螺母聯(lián)接在杠桿上。 液壓缸的選擇 類(lèi)型:雙作用活塞推力油缸。 確定參數(shù): 缸體材料: 45 鋼 活塞材料: HT300 內(nèi)徑 : D=200mm 活塞桿直徑: mmd 12? 公稱(chēng)直徑: 100MPa 油缸行程: 25mm 作用能力和壁厚計(jì)算: 作用能力: 由 [ ]得 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 33 頁(yè) KNPAF 2100 0 0 33 ?????? 式中: F 雙 桿 活 塞 式 液 壓 缸 的 推 力 ( KN ); P工作壓力( MPa); A 液壓缸的作用面積( 2m ); 22222 00 0 )(4)(4 mdDA ????? ?? 由于存在工作阻力,實(shí)際作用力 KNFF m ???? ? (式中 m? 為液壓缸的機(jī)械效率,一般取 ?m? )。 計(jì)算壁 厚:由 [ ]得][2?? DPy? 式中: ? 液壓缸缸筒壁厚度( mm); yP 實(shí)驗(yàn)壓力( MPa),工作壓力 MPaP 16? 時(shí), PPy ? ;工作壓力 MPaP 16?時(shí), PPy ? 。這取 PPy ? 。 D液壓缸內(nèi)徑( mm); [? ]缸體材料的許用應(yīng)力。 sb?? ?][ ( b? 為缸體材料的抗拉強(qiáng)度,由 [10.表 ]得 45 鋼, MPab 598?? ; s 為安全系數(shù), 5~?s ,一般取 5?s )。 M P asb 1955 98][ ??? ?? 則 mmPD 1 92 ][ ?? ???? ?? 最后取 mm8?? 。 根據(jù)機(jī)構(gòu)要求,缸底與缸體采用焊接,缸蓋與缸體采用螺紋聯(lián)接,因?yàn)樽饔昧苄?,在此不?duì)聯(lián)接處進(jìn)行強(qiáng)度校核。 技術(shù)要求: 內(nèi)徑采用 H9 配合;內(nèi)表面的橢圓度、錐形度和鼓形度不大于內(nèi)徑公差的一半。 聯(lián)接時(shí)螺紋采用 2a 級(jí)精度的公制螺紋,活塞桿與缸蓋之間采用 O形橡膠圈密封,活塞桿材料選用 45 鋼,粗加工后調(diào)質(zhì)到硬度: HB285~229 ,然后高頻淬火處理硬度: HRC55~45 ?;钊c缸壁接觸的部分漆耐磨材料。 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 34 頁(yè) 側(cè)板與導(dǎo)輥的設(shè)計(jì) 側(cè)板設(shè)計(jì)
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