chapter7驗收抽樣計畫-資料下載頁
2025-09-20 21:58本頁面
【導(dǎo)讀】驗收抽樣計畫概說。計數(shù)值雙次、多次和逐次抽樣計畫。計量值驗收抽樣計畫。當(dāng)一公司收到來自其供應(yīng)商所送來的一堆產(chǎn)。根據(jù)該樣本所提供之訊息，來決定允收。允收貨批被放入生產(chǎn)中，而拒收貨批則可能。退還給供應(yīng)商或進行其他處理。驗收抽樣主要目的是判定貨批，非估計貨批品質(zhì)。所有送驗貨批皆具相同品質(zhì)，由於抽樣風(fēng)險，當(dāng)抽。獲批的判定的三種方法。當(dāng)檢驗是屬於破壞性測詴時。當(dāng)100%檢驗之成本很高時。當(dāng)待檢驗之物品多，且檢驗錯誤率高時。雖然供應(yīng)商目前的製程能力不錯，但當(dāng)存在嚴(yán)重的。檢驗數(shù)量較少、所需檢驗人力較少，費用較便宜?？捎渺镀茐男栽曭?。整批拒收而不只是退回不良品，這會給供應(yīng)商更強的動。具有允收不良貨批與拒收優(yōu)良貨批的風(fēng)險。貨品應(yīng)該要包裝，以便於抽樣。則可考慮停止抽樣檢驗工作。的每一單位乃以合格或不合格來判定。OC曲線是利用貨批被允收機率相對於貨批之不合格率。是指消費者所可接受之產(chǎn)品的最低品質(zhì)水準(zhǔn)。當(dāng)樣本來自於一個很大批量，或來自於流程
【正文】 。 43 轉(zhuǎn)換規(guī)則 ? MILSTD414所提供之 正常 、 加嚴(yán) 與 減量 檢驗的轉(zhuǎn)換規(guī)則 ， 與 MILSTD105中所述相當(dāng)類似 。 ? 當(dāng)要進行轉(zhuǎn)換時 ， 需以 流程平均 (process average)做為判斷之依據(jù) 。 流程平均可由所抽取之樣本的平均不合格率來估計 ， 通常由 前 10批 的資料來計算 。 ? 當(dāng)一開始使用 MILSTD414時 ， 也許沒有標(biāo)準(zhǔn)差之相關(guān)資料 ， 而只能使用標(biāo)準(zhǔn)差未知的方法 。 ? MILSTD414提供了一個 特殊計量 /計數(shù)混合檢驗 之方法 。 44 討論 ? 由於不同時間點對於標(biāo)準(zhǔn)進行不同的修訂 ， 導(dǎo)致MILSTD105D與 MILSTD414間無法獲得對產(chǎn)品相同之保護 。 ? MILSTD414的民間版本 ， 即 ANSI/ASQC ， 進行修正 ， 使得如今 ANSI/ASQC MILSTD105E已可相容 。 ? 使用 ANSI/ASQC ， 一開始可先使用 MILSTD105E (或 ANSI/ASQC )中的計數(shù)值抽樣計畫 ， 在收集 足夠計量 檢驗資訊之後 ， 再轉(zhuǎn)至計量值抽樣計畫 。 45 簡介 ? 允收數(shù)為零 (c = 0)的計數(shù)值 單次抽樣計畫 具有一些缺點 ， 例如當(dāng)貨批之 不合格率大於零時 ， 其對應(yīng)的 允收機率便迅速往下降 。 ? 為了 解決此現(xiàn)象 ， Dodeg (1955)提出 連鎖抽樣(chainsampling)計畫 ， 用來取代傳統(tǒng)允收數(shù)為零的單次抽樣計畫 。 46 連鎖 抽樣 (ChSP1 Plan) ? 連鎖抽樣計畫是利用 目前 與 過去數(shù)批 之累積檢驗結(jié)果 ， 來判斷送驗批 是否可允收 ， 其程序如下所述 ： 1. 對於每一送驗貨批 ， 抽取大小為 n的樣本 ， 並 記錄不合格品數(shù) 。 2. 若樣本中 無不合格品 ， 則 接受該貨批 ；若樣本中有 二個或更多之不合格品 ， 則 拒收 該貨批；若樣本中 只有一個不合格品 且過去有 連續(xù) i 批沒有不合格品 ， 則允收該貨批 。 對於具有參數(shù) n、 c與 i的連鎖抽樣 ， 其允收機率為 ia nPnPnP )],0()[,1(),0(P ?? 47 討論 ? 連鎖抽樣計畫企圖改變在 原點 附近 (不合格率接近 0)的 OC曲線形狀 ， 換言之 ， 當(dāng)使用 ChSP1要去拒絕一擁有 較小不合格率之貨批會比一般的單次抽樣計畫更為困難 。 ? 連鎖抽樣計畫特別適用於 破壞性檢驗 或 檢驗費用昂貴的情況 ， 因為此種情況下的 樣本量通常很小 ， 且允收數(shù)為零 。 ? 若要順利使用連鎖抽樣計畫 ， 則 希望 是在 重複生產(chǎn)的狀態(tài)下 ， 送驗批是來自具有 相同生產(chǎn)條件 之 連續(xù)貨批 ， 且各貨批具有 相同品質(zhì) 水準(zhǔn) 。 48 連續(xù)抽樣計畫 ? 當(dāng) 生產(chǎn)過程 是以 連續(xù)方式 來進行時 ， 可以使用二種方式來形成貨批 。 ? 第一種方式為在生產(chǎn)過程中的 某些特定點 ， 累積產(chǎn)品來形成貨批 。 ? 第二種方式為 隨意 將生產(chǎn)中的 部分產(chǎn)品界定為貨批 。 ? 連續(xù)抽樣計畫乃是 交替運用 了 抽樣檢驗 與 100%檢驗 。 ? 連續(xù)抽樣計畫屬於 選別檢驗 (rectifying inspection)，其可透過部分篩選來改善產(chǎn)品品質(zhì) 。 49 CSP1 ? 連續(xù)抽樣計畫首先由 Dodge (1943)提出 ， 最初稱之為 CSP1。 ? 此抽樣計畫一開始 先採 100%檢驗 ， 當(dāng)連續(xù) i個產(chǎn)品皆為合格品時 ， 則停止 100%檢驗 ， 改採 部分(f)抽樣檢驗 。 ? 也就是說 ， 從生產(chǎn)線上 ， 每 1/f個產(chǎn)品中隨機抽取一個產(chǎn)品進行檢驗 。 在 抽檢過程 中 ， 若發(fā)現(xiàn) 一個不合格品 ， 則 又重回 100%檢驗 。 所發(fā)現(xiàn)的不合格品不是進行重工 (rework)就是以合格品替換。 50 平均產(chǎn)品個數(shù) (Inspected amp。 Passed) ? 在發(fā)現(xiàn)一個不合格品之後 ， 進行 100%檢驗 的平均產(chǎn)品個數(shù)為 其中 q = p 1， 而 p為流程在管制狀態(tài)下之不合格率 。 ? 在發(fā)現(xiàn)一個 不合格品之前 ， 通過抽樣程序的 平均產(chǎn)品個數(shù) 為 iipqqu ?? 1fpv 1? 51 Average Fraction of Total Manufactured Units Inspected ? 在長期之下 ， 全部產(chǎn)品中接受 檢驗產(chǎn)品 之平均比例(average fraction of total manufactured units inspected)為 ? 全部產(chǎn)品中 ， 通過抽樣程序的產(chǎn)品之平均比例為 ? 平均出廠品質(zhì)為 vufvu???A F IvuvPa ??AOQ = p(1 AFI) 52 跳批抽樣計畫 ? 跳批抽樣計畫 (skiplot sampling plans)為Dodge (1956)所提出 ， 其 開始觀念 乃是將 連續(xù)抽樣計畫 的概念運用於 多批產(chǎn)品 之檢驗中 。 ? 跳批抽樣計畫是以 AOQL為基礎(chǔ) ， 稱之為SkSP1， 適用於當(dāng)送驗批的產(chǎn)品品質(zhì)如其過去所展示的品質(zhì)一樣好之情況 。 53 MILSTD1916 ? MILSTD105E與 MILSTD414乃是以 AQL為主 的 抽樣計畫 。 ? 美國國防部於 1996年推出 MILSTD1916。 ? MILSTD1916以 單次抽樣計畫 為主 ， 廢除雙次與多次抽樣計畫 ? MILSTD1916含有 正常 、 減量 、 加嚴(yán) 等三個抽樣程序 ， ? 請注意 ， MILSTD1916不適用於破壞性檢驗 ， 也不適用於 不易實施產(chǎn)品篩選 的場合 。
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