【導讀】設(shè)備安全、高效正常地運轉(zhuǎn)的目的。析能力、故障處理能力、反故障反事故能力。會用正確使用工、檢具與起動設(shè)。故障發(fā)生的基本規(guī)律和影響故障發(fā)生的主要因素。的維修方式和修理類別，了解可靠性維修的基本原理。3．了解零部件失效的主要形式及其機理，掌握減少或消除零部件失效的對策。了解故障診斷的內(nèi)容、原理和基本方法，熟悉零件的常規(guī)檢驗技術(shù)。故障通常采取幾種分類法復(fù)合并用，如突發(fā)性的局部故障；磨損性的危險故障等。由此看出故障的復(fù)雜性；嚴重性和起因等情況。其目的在于早期發(fā)現(xiàn)故障征兆，及。時采取措施進行預(yù)防和維修。取最佳的維修策略和維修方案，及時維修過程進行記錄。修方面具有的特性或能力；反映發(fā)生故障后進行維修的難易程度；

　　

【正文】 管理程序應(yīng)從收集、整理、評價、分類、編號、復(fù)制（描繪）、保管、檢索和資料供應(yīng)的全過程來考慮。 機電設(shè)備故障診斷與維修 《 機電設(shè)備故障診斷與維修 》 （二）修理圖冊的編制 設(shè)備維修圖冊按設(shè)備型號分別編制。圖冊中應(yīng)包括以下內(nèi)容： 1．特性與特征圖 2．裝配圖 3．備件、易損件圖樣和明細表和外購件清單 4．其它內(nèi)容 對動力設(shè)備，還應(yīng)有竣工圖、管道或線路網(wǎng)絡(luò)圖等。 （三）維修技術(shù)準備工作 設(shè)備維修前的技術(shù)準備工作也是一項重要的技術(shù)基礎(chǔ)工作，主要包括修前技術(shù)狀況調(diào)查和編制維修技術(shù)文件。 二、維修工藝的規(guī)范化工作 為保證維修質(zhì)量、提高維修效率、防止資源浪費，有必要規(guī)范維修過程中的各類工藝秩序。 （一）修理工藝 1．典型修理工藝 2．專用修理工藝 （二）工藝規(guī)范工作要點 1．拆卸工藝 （ 1）拆卸中安全第一 （ 2）拆卸服務(wù)于修理 （ 3）拆卸服務(wù)于裝配 2．零件的清洗工藝 清洗工藝應(yīng)確定清洗方法、清洗程序、清洗劑種類或配方、清洗參數(shù)、清洗質(zhì)量和清洗注意事項等內(nèi)容。 機電設(shè)備故障診斷與維修 《 機電設(shè)備故障診斷與維修 》 3．典型零件的修復(fù)工藝 在設(shè)備維修中，有些重要的零件需要修復(fù)，如床身、箱體、工作臺、大型回轉(zhuǎn)件等，為了保證修復(fù)和提高功效，應(yīng)選擇適當?shù)男迯?fù)方案并編制修理工藝規(guī)程。 4．修理裝配工藝 （三）采用先進的修理工藝 在設(shè)備維修中應(yīng)積極學習國內(nèi)外先進的修理工藝和技術(shù)。應(yīng)結(jié)合本企業(yè)的實際情況，采用比較成熟的新工藝、新材料，逐漸取代陳舊的工藝方法。 三、設(shè)備修理的質(zhì)量管理 （一）設(shè)備修理質(zhì)量管理的內(nèi)容 1．制定設(shè)備修理的質(zhì)量標準。 2．編制設(shè)備修理的工藝。 3．設(shè)備修理質(zhì)量的檢驗和評定工作。 4．加強修理過程中質(zhì)量管理。 5．開展修后用戶服務(wù)和質(zhì)量信息反饋工作。 6．加強技術(shù)培訓工作，提高技術(shù)水平和管理水平。 （二）設(shè)備修理質(zhì)量的檢驗 企業(yè)應(yīng)設(shè)有設(shè)備修理質(zhì)量的檢驗與鑒定的組織和人員。設(shè)備修理質(zhì)量檢驗的主要內(nèi)容是： 1．外購備件、材料的入庫檢驗。 2．自制備件和修復(fù)零件的工序質(zhì)量檢驗和終檢。 3．設(shè)備修理過程中的零部件和裝配質(zhì)量檢驗。 4．修理后的外觀、試車、精度及性能檢驗。 機電設(shè)備故障診斷與維修 《 機電設(shè)備故障診斷與維修 》 （三）設(shè)備修理的質(zhì)量保證體系 設(shè)備維修的計劃管理、備件管理、生產(chǎn)管理、技術(shù)管理、財務(wù)管理以及修理材料供應(yīng)等是一個有機的整體，把各方面管理工作組織協(xié)調(diào)起來，建立健全管理制度、工作標準、工作流程、考核辦法，形成設(shè)備修理質(zhì)量保證體系。 備件管理 一、概述 （一）備件的范圍與分類 1．備件的范圍 2．備件的分類 （二）備件管理的工作內(nèi)容 1．備件的技術(shù)管理 2．備件的計劃管理 3．備件庫存的控制 4．備件的經(jīng)濟管理 5．備件庫房管理 （三）備件管理工作流程 備件管理工作流程 如圖 。 二、備件庫存控制 企業(yè)為保證生產(chǎn)和設(shè)備維修，按照經(jīng)濟合理的原則，在收集各類有關(guān)資料并經(jīng)過計算和實際統(tǒng)計的基礎(chǔ)上制定備件儲備數(shù)量、庫存資金和儲備時間等的標準限額稱儲備定額。備件庫存控制需要確定備件的儲備額定。 （一）平均消耗的庫存控制 1．庫存模型 如圖 。 機電設(shè)備故障診斷與維修 《 機電設(shè)備故障診斷與維修 》 hRkQa 2? 2．庫存模型中儲備定額的計算 （ 1）經(jīng)濟庫存量 計算公式為： 式中， R—— 單位時間平均消耗量，單位為件 /天； k—— 一次訂貨量費用（差旅運費等）； h—— 單位備件在單位時間的庫存費，單位為元 /（件天） hRkQa2?pK R TQ ?m in （ 2）最小庫存量 Qmin 式中， K—— 保險系數(shù)，重點設(shè)備取 ，一般設(shè)備取 。 （ 3）最大庫存量 Qmax aQ ?? m inm a x（ 4）訂貨點儲備量 Qp pp RT ?? m in 以上 4個量稱為三量一點 ,是備件庫存控制與管理的要點。實際備件儲備量不會像圖 ,會有變化 ,需要對未來備件消耗量作出預(yù)測。 機電設(shè)備故障診斷與維修 《 機電設(shè)備故障診斷與維修 》 3．計算舉例 某工廠滾動軸承每天消耗兩件，訂貨周期 Tp為 30天，一次訂貨費用為 300元，一個軸承每天的庫存費用為 /（件天）。試求三量一點。 300222 ????? hRkQ aQmin=KRTp= 2 30 件 =72 件 Qmax=Qmin+Qa=72+155 件 =227 件 Qp=Qmin+RTp=72+2 30 件 =132 件 (二 )控制庫存的 ABC分析法 1． A類備件 A類備件是關(guān)鍵的少數(shù)備件，但重要程度高、采購和制造困難、價格高、儲備期長。這類備件占全部備件品種的 10%左右，但資金卻占全部備件資金的 80%左右。 2． B類備件 其品種比 A類備件多，占全部品種的 25%左右，占用的資金比 A類少，一般占用備件全部資金的 15%左右。 3． C類備件 其品種占全部品種的 65%左右，占用資金僅占備件全部資金的 5%左右。對C類備件，根據(jù)維修需要，儲備量可大一些，訂貨周期可以長一些。 備件管理重點應(yīng)放到 A類和 B類備件的管理上。 本章內(nèi)容 完 ！ 機電設(shè)備故障診斷與維修 《 機電設(shè)備故障診斷與維修 》 Tp儲備周期QpQminQmaxOQTA圖 備件庫存模型圖 返 回 機電設(shè)備故障診斷與維修 《 機電設(shè)備故障診斷與維修 》 設(shè)備管理部門備件管理單位建立備件管理目標科學管理及時供應(yīng)計劃儲備經(jīng)濟合理制定備件計劃自制備件計劃外購備件計劃鑄、鍛毛坯計劃零星采購及加工計劃零件修復(fù)計劃計劃實施（部、科）（科、組）自制加工成品 半成 品鑄鍛毛坯外購、訂貨計劃 采購零星采購零件修復(fù)本廠 外協(xié)庫房管理收、發(fā)、保管、保養(yǎng)統(tǒng)計、核算、分析使用情況反饋維修部門使用結(jié)束（1） 備件卡片（2） 備件圖樣（3） 資金情況表（1） 自制備件加工計劃表（2） 鑄、鍛毛坯計劃表（3） 外購備件計劃表（4） 修復(fù)件 計 劃表建立各種配件臺帳卡片領(lǐng)用票據(jù)圖 備件管理工作流程圖 返 回 機電設(shè)備故障診斷與維修 《 機電設(shè)備故障診斷與維修 》 0A4001B16442C 18203D12284E 1802028 40407F 24012012010G3216011H419212I419613200160 192 196 2005144808 16052C 232E 340 16F 1061208891606000C 34048E 2圖 CA6140大修計劃網(wǎng)絡(luò)圖 返 回 機電設(shè)備故障診斷與維修 《 機電設(shè)備故障診斷與維修 》 表 CA6140車床大修工序明細表 序號 工序內(nèi)容 工序代碼 緊前工序 工序時間 /h 1 修前檢查 A — 4 2 車床拆卸 B A 16 3 零件清洗 C1 B 8 4 零件檢測 D C1 12 5 加工傳動零件 E1 D 80 6 修理箱體類零件 E2 D 48 7 刀架、尾座刮削 E3 D 40 8 刀架、尾座裝配 F1 E3 16 9 箱體類組裝 F2 E1 E2 40 10 修理車床導軌 C2 B 32 11 電氣修理 C3 B 40 12 總裝配 G F1 F2 C2 C3 32 13 調(diào)整試車 H G 4 14 驗收交付 I H 4 返 回 機電設(shè)備故障診斷與維修 《 機電設(shè)備故障診斷與維修 》 返 回 1 23 4 6578 9A2BC32G 8F3E53H4I4J2D 圖 鏜床大修網(wǎng)絡(luò)圖 機電設(shè)備故障診斷與維修 《 機電設(shè)備故障診斷與維修 》 表 鏜床大修作業(yè)明細表 序號 代號 作業(yè)名稱 緊前作業(yè) 作業(yè)時間 /d 1 A 拆卸 — 2 2 B 清洗 A 2 3 C 檢查 B 3 4 D 電氣檢修 A 2 5 E 床身與工作臺研合 C 5 6 F 零部件修理 C 3 7 G 零件加工 C 8 8 H 變速箱組裝 FG 3 9 I 部件組裝 EH 4 10 J 總裝和試車 DI 4 返 回 機電設(shè)備故障診斷與維修 《 機電設(shè)備故障診斷與維修 》 拆 卸清洗檢查電器檢修與安裝床身和工作臺研合零件修理零件加工變速箱組裝部件組裝總裝和試車 圖 各工序間相互關(guān)系圖 返 回 機電設(shè)備故障診斷與維修 《 機電設(shè)備故障診斷與維修 》 技術(shù)管理輸入使用碼合格？ 查 詢退 出功能菜單選擇 （0 ~ 5）=1？=2？=3？=4？=5？NYN查 詢檔案管理YYNNN狀況登記Y資料統(tǒng)計Y輸出資料YN退 出計劃管理輸入使用碼合格？ 查 詢退 出功能菜單選擇 （0 ~ 4）=1？=2？=3？=4？NYN查 詢購置計劃YYNNN修理計劃Y輸出資料Y退 出（ a ）技術(shù)管理功能控制流程圖 （ b ）計劃管理功能控制流程圖 圖 功能模塊控制流程圖舉例 返 回 機電設(shè)備故障診斷與維修 《 機電設(shè)備故障診斷與維修 》 改造狀況運行狀況修理狀況事故狀況增減狀況技術(shù)狀況購置資金大修基金維護費用計劃編制費用預(yù)算計劃編輯入庫管理出庫管理盤庫管理備件臺帳計劃編制費用預(yù)算計劃編輯計劃編制費用預(yù)算計劃編輯管理文件技術(shù)文件圖樣目錄設(shè)備檔案設(shè)備狀況資金管理固定資產(chǎn)購置計劃修理計劃備件倉庫備件計劃目錄管理綜合情況合同技術(shù)管理經(jīng)濟管理計劃管理備件管理資料管理業(yè)務(wù)管理信息查詢數(shù)據(jù)統(tǒng)計系統(tǒng)管理設(shè)備管理信息系統(tǒng)圖 某部設(shè)備管理信息系統(tǒng) 返 回 機電設(shè)備故障診斷與維修 《 機電設(shè)備故障診斷與維修 》 返 回 設(shè)備管理部門維修車間財務(wù)部門計劃部門質(zhì)管部門供應(yīng)部門技改部門安全部門工藝部門材料、備件 倉 庫設(shè)備用戶（車間）設(shè) 備設(shè)備信息 中 心學術(shù)