【導(dǎo)讀】群組綜合性建筑，由6棟住宅樓以及車庫(kù)、商業(yè)裙樓等組成?？偨ㄖ娣e為平方米。架-剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程室內(nèi)標(biāo)高±相當(dāng)于絕對(duì)高程?；A(chǔ)采用柱下樁基、獨(dú)基。高5#、6#、9#、10#樓為，轉(zhuǎn)換層樓層面積為？換，鋼筋量約為71T，混凝土澆注方量約為351m3。棟為基礎(chǔ)進(jìn)行轉(zhuǎn)換層施工方案的編制。是本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)。承重主梁截面尺寸較大，結(jié)構(gòu)層自重大；1100*20xx；400*1500；450*1000；500*1400；900*1800；1400*300；轉(zhuǎn)換層下層梁截面尺寸小，承載力低。扎方式不能滿足轉(zhuǎn)換層的施工；施要求高，容易出現(xiàn)溫度裂縫。人和項(xiàng)目部全體管理人員組成。模板及支撐系統(tǒng)上采取相應(yīng)的措施，保證轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)質(zhì)量。經(jīng)計(jì)算，本層梁板砼共，單層面積751m2，施工人員及設(shè)備荷載F3=³承受上層施工荷載的能力。計(jì)要求的二層結(jié)構(gòu)共同承擔(dān)轉(zhuǎn)換層的施工荷載。立柱間距為500³500，沿梁方向?yàn)?00，垂直梁方向?yàn)?00，

　　

【正文】 30 為避免砼出現(xiàn)裂縫，在砼的初凝后終凝前進(jìn)行第二次振搗，振搗時(shí)必須保證砼澆筑振搗的密實(shí)性，但要防止過(guò)振。 （ 2）澆筑完畢的砼表面在初凝后終凝前進(jìn)行二次振搗、收光、壓實(shí)抹面，以增強(qiáng)砼表面層的抗裂能力，減少表面裂縫。 砼在澆筑過(guò)程中匯同監(jiān)理在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作留置試件，并符合下列規(guī)定。 （ 1）每拌制 100盤且不超過(guò) 100m3 同配合比砼取樣不得少于一次。 （ 2）每工作班拌制同配合比的砼不足 100盤時(shí)取樣不得少于一次。 （ 3）嚴(yán)格按照試塊留置計(jì)劃，對(duì)梁柱等重點(diǎn)部位現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣，使其要有代表性。 （ 1）在砼澆筑完畢、壓實(shí)收光之后，由成立的養(yǎng)護(hù)小組對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，用塑料薄膜及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)。 （ 2）對(duì)于板下口和梁模板未拆除，可以起到砼表面的保溫、減少砼內(nèi)外溫差、防止開(kāi)裂，少量的進(jìn)行噴水以提供必要的濕度。 （ 3）澆筑完成后養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于 14晝夜。 （ 4）本工程混凝土屬大體積混凝土，現(xiàn)正是 冬 季 低 溫季節(jié)，以上養(yǎng)護(hù)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，能夠滿足內(nèi)外溫差 25℃的要求 ，當(dāng)測(cè) 31 溫達(dá)到極限溫差時(shí)應(yīng)進(jìn)行熱水養(yǎng)護(hù)。 一、 混凝土施工 轉(zhuǎn)換層的 dd 厚度 ，面積約為 1400m2，共需混凝土 2850m3，均采用泵送商品混凝土?，F(xiàn)場(chǎng)配 備混凝土輸送泵 3 臺(tái) (兩用一備 )，混凝土供應(yīng)能力 50m3/h。 轉(zhuǎn)換層為 C40 大體積混凝土結(jié)構(gòu)，澆筑后水泥的水化熱較大。由于混凝土體積較大，聚集在內(nèi)部的水泥水化熱不易散發(fā)，混凝土內(nèi)部溫度將顯著升高，會(huì)在升溫和降溫過(guò)程中引起溫度應(yīng)力劇烈變化，因此混凝土配比設(shè)計(jì)及養(yǎng)護(hù)過(guò)程中要充分考慮這一因素，以降低混凝土最高溫度，降低混凝土內(nèi)外溫差。所以，首先采 取優(yōu)化配合比方法，減少水泥用量，降低水化熱。 1. 對(duì)商品混凝土的要求： 1）采用低水化熱水泥，如普通硅酸鹽水泥，嚴(yán)格控制水泥量； 2）粗細(xì)骨料選用沖洗干凈的規(guī)格為 5mm~25mm 的碎石及干凈的中砂； 3）在混凝土拌和料內(nèi)摻加一定比例的粉煤灰或超細(xì)粉及減水劑，減少水泥用量，為降低砼裂縫摻加一定量的聚丙烯纖維，配比試驗(yàn)由預(yù)拌砼廠家負(fù)責(zé)，以確定實(shí)際摻加量，嚴(yán)格控制塌落度和粘塑度，滿足可泵送要求； 4）初凝時(shí)間要求 20～ 30 小時(shí)，塌落度為 14cm~16cm。 1）混凝土的澆筑應(yīng)滿足整體連續(xù)的要求 ，根據(jù)本工程施工現(xiàn)場(chǎng) 32 情況，布置 2 臺(tái)泵澆筑，故應(yīng)盡量縮小澆筑端面，避免出現(xiàn)施工冷縫，采用“斜面分層、薄層灌筑、自然流淌、連續(xù)澆筑到頂”的方法。分層厚度為 500mm。 2）采用 216。50 插入式振搗器振搗，振搗時(shí)要做到快插慢拔。梁、柱、 墻相交的部位應(yīng)振搗密實(shí)，振搗以表面水平不再顯著下降，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，初凝前需進(jìn)行二次振搗。 3）泵送混凝土流動(dòng)性大，泌水多，會(huì)影響混凝土的密實(shí)性和結(jié)構(gòu)的整體性。為此在板四周側(cè)模的底部、上口開(kāi)設(shè)排水孔，使多余的水分從孔中自然排空。 4）大體積泵送混凝土表面水泥漿 較厚，澆筑后要作處理。在初凝前 1～ 2h，先用長(zhǎng)刮杠按標(biāo)高刮平，終凝前再用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，并用木抹子打磨壓平，以閉合收縮裂縫。 5）砼的澆筑順序（見(jiàn)圖 ） 說(shuō)明： 臺(tái)泵平行澆筑； 澆筑路線澆筑時(shí)，澆筑寬度為5 00澆筑路線示意圖砼泵車1砼導(dǎo)管澆筑路線砼泵車2（） 33 轉(zhuǎn)換層混凝土表面抹壓平整，待初凝后覆蓋一層薄膜和 一 層 草墊 ；根據(jù)測(cè)溫情況調(diào)整保溫措施，使砼內(nèi)外溫差小于 250C。使砼緩慢降低溫度，充分發(fā)揮徐變特性，減少溫度應(yīng)力。采取長(zhǎng)時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，充分發(fā)揮 砼的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。施工過(guò)程中應(yīng)注意不損壞塑料薄膜 為進(jìn)一步 摸清大體積混凝土水化熱的多少，不同深度處溫度場(chǎng)升降的變化規(guī)律，隨時(shí)監(jiān)測(cè)混凝土內(nèi)部溫度情況，以便有的放矢地采取相應(yīng)技術(shù)措施確保工程質(zhì)量，計(jì)劃在主樓轉(zhuǎn)換層 大梁上 設(shè)具有代表性的測(cè)溫點(diǎn) 3 個(gè)，每點(diǎn)分上、中、下 吊三個(gè)測(cè)溫計(jì) ，共 9 個(gè)溫度 測(cè)溫計(jì) (如圖 )， 測(cè)溫管的埋設(shè)采用現(xiàn)場(chǎng)采 用人工對(duì) 測(cè)溫 計(jì) 測(cè)量讀數(shù)，進(jìn)行施工全過(guò)程的跟蹤和監(jiān)測(cè)。根據(jù)混凝土的升溫速率決定測(cè)溫頻次。從澆注完 12h 后開(kāi)始測(cè)溫，澆注完畢 3~5d時(shí)間內(nèi)， 2~4h 測(cè)一次，其后 4~6h 測(cè)一次 ，并派人按時(shí)記錄讀數(shù)，作好記錄，作出曲線圖。隨時(shí)控制混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi) 外溫差控制在 25℃以內(nèi)。及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土的溫度階梯和濕度不至過(guò)大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。 測(cè)溫點(diǎn)大樣圖用塑料袋將接口探頭保護(hù)好測(cè)溫點(diǎn)（溫度傳感器）（） 34 計(jì)算書見(jiàn)附件 2。 （ 1）澆筑砼建立簽發(fā)“許可證”制度。各工序操作完畢通過(guò)自檢和專項(xiàng)質(zhì)檢員檢查合格，匯同監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)、各項(xiàng)準(zhǔn)備工作全部就緒后，由臨時(shí)指揮部組長(zhǎng)簽發(fā)澆筑許可證進(jìn)行澆筑。 （ 2）在砼澆筑前，應(yīng)認(rèn)真清除模板內(nèi)的雜物，模板表面要潔凈，木模要充分濕潤(rùn)，鋼模隔離劑要涂刷均勻，模板安裝必須嚴(yán)密，防止漏漿，澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑，振搗密實(shí) 以使氣泡充分排除。 （ 3）為了防止砼出現(xiàn)露筋，在砼澆筑前嚴(yán)格控制鋼筋位置的正確性，不得有位移等缺陷，保護(hù)層厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊要綁扎牢固；砼應(yīng)振搗密實(shí)，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。 （ 4）為防止砼出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象，砼拌合時(shí)要嚴(yán)格控制配合比，拌合物要均勻，勻質(zhì)性好，并應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑砼的坍落度，振搗要精心，以確保砼的密實(shí)度。 （ 5）對(duì)鋼筋密集處應(yīng)預(yù)防出現(xiàn)孔洞，采用φ 30 振動(dòng)棒進(jìn)行振搗密實(shí)。在預(yù)留孔洞處應(yīng)從兩側(cè)同時(shí)下料。采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振。 （ 6）為防止砼產(chǎn)生裂縫，配制砼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和 35 水泥用量，選擇合理的級(jí)配 ，同時(shí)，要振搗密實(shí)，減少收縮量，提高砼抗裂強(qiáng)度，并要認(rèn)真及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止水泥因水化反應(yīng)失水而產(chǎn)生裂縫。 （ 7）在澆筑砼前，要認(rèn)真檢查模板的形體和幾何尺寸，嚴(yán)防模板支架變形和縮脹。以防砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象。 （ 8）嚴(yán)格控制砼拌合物原材料的質(zhì)量和配合比，拌合物投料計(jì)量和水灰比要準(zhǔn)確，拌制要合理，應(yīng)保證拌合物的勻質(zhì)性和坍落度的適應(yīng)性，砼要澆搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)要合理，以確保砼符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 （ 9）現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)砼的允許偏差應(yīng)控制在規(guī)范范圍內(nèi)，詳下表。 現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)砼的允許偏差（ mm） 七、技術(shù)資料的收集和整理 轉(zhuǎn)換層在施工過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)填寫各項(xiàng)施工記錄和隱蔽驗(yàn)收記錄，在鋼筋綁扎過(guò)程中和綁扎完畢后，應(yīng)拍攝照片和攝像記錄，記錄的內(nèi)容包括：施工前和施工過(guò)程中的有關(guān)專題會(huì)議；參加各方對(duì)轉(zhuǎn)換層鋼筋隱蔽前的檢查驗(yàn)收；主次梁鋼 36 筋綁扎成型質(zhì)量；直螺紋接頭部位；現(xiàn)澆板鋼筋綁扎成型質(zhì)量；模板支撐成型質(zhì)量；施工過(guò)程中的操作程序；砼交接驗(yàn)收；砼澆筑過(guò)程；養(yǎng)護(hù)過(guò)程；拆模后的砼表面質(zhì)量。同時(shí)對(duì)預(yù)防措施是否得當(dāng)應(yīng)給予確認(rèn)和評(píng)價(jià)，以便給今后的施工提供可靠的經(jīng)驗(yàn)和總結(jié)。 八、工作紀(jì)律 （ 1）現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員必須嚴(yán)格按照本施工方案進(jìn)行施工，任何人 不得擅自隨意改變施工方法。 （ 2）現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須嚴(yán)格遵守公司制定的各項(xiàng)規(guī)章制度和紀(jì)律，服從項(xiàng)目部的管理及工作安排。 （ 3）值班人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)，并作好見(jiàn)崗位值班記錄，不得擅自離崗，違者將嚴(yán)肅處理，若由于值班人員失職造成嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題和其它事故的，將追究責(zé)任。 （ 4）換班人員必須作好交接記錄，明確各部位的澆筑時(shí)間，杜絕砼澆筑出現(xiàn)施工冷縫。 37 轉(zhuǎn)換層排架支撐示意圖為轉(zhuǎn)向扣件為12厚 竹膠板為46179。 76方 木注： 剪 刀撐，縱橫向間距為3500， 每根絲桿必須用扣件與斜撐管固定。@400φ 14 絲桿@6 00 ，帶雙絲帽平臺(tái)楞， φ 8鋼 管@1 50接縫處用木方楞@1 00