【導(dǎo)讀】、城市道路主要由路基、路面和人行道構(gòu)成。有剛性路面和柔性路面兩種，混凝土。、水泥混凝土道路結(jié)構(gòu)的組成包括路基、墊層、基層及面層。高液限黏土、高液限粉。土及含有機(jī)質(zhì)細(xì)粒土，不能用做城市道路路床填料。因條件限制而必須采用上述土做填料時(shí)，應(yīng)摻加石灰或水泥等結(jié)合料進(jìn)行改善。地下水位高時(shí)，宜提高路堤設(shè)計(jì)標(biāo)高。設(shè)計(jì)標(biāo)高受限制、未能達(dá)到中濕狀態(tài)的路基臨界。到潮濕狀態(tài)的路基臨界高度時(shí)，應(yīng)同時(shí)采取在邊溝下設(shè)置排水滲溝等降低地下水位的措施。整平層采用未篩分碎石和石屑或低劑量水泥穩(wěn)定粒。路基嚴(yán)實(shí)度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。墊層的寬度應(yīng)與路基寬度相同，其最小厚度為150mm。前者采用加傳力桿的平縫形式，后者。對(duì)于特重及重交通等級(jí)的混凝土路面，橫向脹縫、縮縫均設(shè)置傳力桿。響雖不如面層強(qiáng)烈，但瀝青類(lèi)面層下的基層應(yīng)有足夠的水穩(wěn)定性，以防基層濕軟后變形大，墊層材料的強(qiáng)度要求不一定高，但其水穩(wěn)定性必須要好。路基作為行車(chē)部分的

　　

【正文】 (到可以撤除圍堰時(shí)為止 )可能出現(xiàn)的最高水位 (包括浪高～ )。這里指的施工期是：自排除堰內(nèi)積水，邊排水邊挖除堰內(nèi)基坑土 (石 )方，砌筑墩臺(tái)基礎(chǔ)及墩身 (高出施工水位或堰頂高程 )?；A(chǔ)應(yīng)盡量安排在枯水期內(nèi)施工，這樣，圍堰高度可降低，斷面可減小，挖基時(shí)排水工作量也可減少。 2．圍堰外形設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮水深及河底斷面被壓縮后，流速增大而引起水流對(duì)圍堰、河床的集中沖刷及航道影響等因素。對(duì)河流斷面被圍堰壓縮而引起的 沖刷，應(yīng)有防護(hù)措施。 3．圍堰內(nèi)平面尺寸應(yīng)滿(mǎn)足基礎(chǔ)施工的要求：當(dāng)基坑為滲水的土質(zhì)時(shí)，坑底尺寸應(yīng)根據(jù)排水要求 (包括排水溝、集水井、排水管網(wǎng)等 )和基礎(chǔ)模板設(shè)計(jì)所需基坑大小而定，一般基底應(yīng)比基礎(chǔ)的平面尺寸增寬 — 。 4．圍堰結(jié)構(gòu)和斷面應(yīng)滿(mǎn)足堰身強(qiáng)度、穩(wěn)定和防水要求。 三、土圍堰的施工要求 1．堰頂寬度≥ 。當(dāng)采用機(jī)械挖掘時(shí)，應(yīng)視機(jī)械的種類(lèi)確定，但不宜小于 3m。堰外邊坡迎水流沖刷的一側(cè)，邊坡坡度宜為 1： 2— 1： 3，背水沖刷的一側(cè)的邊坡坡度可在 1： 2內(nèi)，堰內(nèi)邊坡宜為 l： l～ l： 3，內(nèi)坡腳與基坑頂邊緣 的距離根據(jù)河床土質(zhì)及基坑開(kāi)挖深度而定，但不得小于 lm。 2．筑堰材料宜用黏性土或砂夾黏土；填出水面之后應(yīng)進(jìn)行夯實(shí)。填土應(yīng)自上游開(kāi)始至下游合龍。 3．在筑堰之前，必須將堰底下河床底的樹(shù)根、淤泥、石塊及雜物清除干凈。 江蘇省小型項(xiàng)目管理師培訓(xùn)教 材（建設(shè)工程管理與實(shí)務(wù)）第 一 部分： 工程技術(shù) 市政、公路工程技術(shù) 第 18 頁(yè) 4．因筑堰引起流速增大使堰外坡面有受沖刷的危險(xiǎn)時(shí)，可在外坡面用草皮、柴排、片石、草袋或土工織物等加以防護(hù)。 四、土袋圍堰的施工要求 1．堰頂寬度可為 1～ 2m。當(dāng)采用機(jī)械挖掘時(shí)，應(yīng)視機(jī)械的種類(lèi)確定，但不宜小于 3m。圍堰中心部分可填筑黏土及黏性土芯墻。堰外邊坡為 1： — 1： 1，堰內(nèi)邊坡為 1： ～ 1：l，坡腳與基坑頂邊緣的距離根據(jù)河床土質(zhì)及基坑開(kāi)挖深度而定，但不得小于 lm。 2．在筑堰之前，必須將堰底下河床底的樹(shù)根、淤泥、石塊及雜物清除干凈。 3．土袋堆碼應(yīng)自上游開(kāi)始至下游合龍。 4．堆碼的土袋上下層和內(nèi)外層應(yīng)相互錯(cuò)縫，盡量堆碼密實(shí)平整。 五、鋼板樁圍堰的施工要求 1．鋼板樁圍堰適用于各類(lèi)土 (包括強(qiáng)風(fēng)化巖 )的深水基坑。 2．鋼板樁的機(jī)械性能和尺寸應(yīng)符合規(guī)定要求。經(jīng)過(guò)整修或焊接后的鋼板樁應(yīng)用同類(lèi)型的鋼板樁進(jìn)行鎖口試驗(yàn)、檢查。 3．鋼板樁堆存、搬運(yùn)、起吊時(shí)，應(yīng)防止因自重而引起的變形及鎖口損壞。 4．當(dāng) 起吊能力許可時(shí)，宜在打樁之前，將 2～ 3塊鋼板樁，拼為一組并夾牢。 5．施打鋼板樁時(shí)，應(yīng)注意如下事項(xiàng)： (1)在施打鋼板樁前，應(yīng)在圍堰上下游一定距離及兩岸陸地設(shè)置經(jīng)緯儀觀測(cè)點(diǎn)，用以控制圍堰長(zhǎng)、短邊方向的鋼板樁的施打定位。 (2)施打前，鋼板樁的鎖口應(yīng)用止水材料捻縫，以防漏水。 (3)施打鋼板樁，必須備有導(dǎo)向設(shè)備，最初插打的鋼板樁，應(yīng)詳細(xì)檢查其平面位置、垂直度。 (4)施打順序按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，一般由上游分兩頭向下游合龍。施打時(shí)宜先將鋼板樁逐根或逐組施打到穩(wěn)定深度，然后依次施打至設(shè)計(jì)深度。在垂直度有保證的條件 下，也可一次打到設(shè)計(jì)深度。 (5)鋼板樁可用錘擊、振動(dòng)、射水等方法下沉，但在黏土中不宜使用射水下沉辦法。 (6)接長(zhǎng)的鋼板樁，其相鄰兩鋼板樁的接頭位置應(yīng)上下錯(cuò)開(kāi)不少于 lm。 (7)同一圍堰內(nèi)使用不同類(lèi)型的鋼板樁時(shí)，宜將兩種不同類(lèi)型鋼板樁的各半塊拼焊成一塊異形鋼板樁以便連接。 (8)施打時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查其位置是否正確、樁身是否垂直，不符合要求時(shí)應(yīng)立即糾正或拔起重新施打。 (9)鋼板樁的轉(zhuǎn)角及封閉，可用焊接連接或騎縫搭接。 6．拔樁前，宜向堰內(nèi)灌水使內(nèi)外水位持平并從下游側(cè)開(kāi)始拔樁。拔樁時(shí)宜用射水、錘擊等松動(dòng)措施， 并應(yīng)盡可能采用振動(dòng)拔樁法。 7．拔出來(lái)的鋼板樁應(yīng)進(jìn)行檢修涂油，堆碼保存。 二、橋梁工程基礎(chǔ)施工技術(shù) 掌握人工挖孔樁施工技術(shù)要求 人工挖孔樁具有單樁承載力高、可多樁同時(shí)施工、作業(yè)面積大、施工速度相對(duì)較快、工期短、無(wú)噪聲或噪聲低等優(yōu)點(diǎn)，在城市高層建筑領(lǐng)域得到了較為廣泛的應(yīng)用，但人工挖孔樁也有一定的局限性，在地下水位以上的黏土層，特別是黃土層中，其于作業(yè)成孔較為理想，而對(duì)于軟土、流沙、地下水位較高、涌水量大的土層則不宜選用。 1． 施工注意事項(xiàng) 土質(zhì)、砂礫層由人工從上向下逐層開(kāi)挖，每節(jié)開(kāi)挖高 度為 ~，主要采用鎬、鍬、江蘇省小型項(xiàng)目管理師培訓(xùn)教 材（建設(shè)工程管理與實(shí)務(wù)）第 一 部分： 工程技術(shù) 市政、公路工程技術(shù) 第 19 頁(yè) 先挖中間后挖四周，每節(jié)下部直徑 一般比 上部直徑 大 ，棄渣裝入吊籃或吊桶內(nèi)，用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升至孔處，挖掘時(shí)，不必將孔壁修成光面，孔壁凹凸不平有利于增加樁壁摩阻務(wù)，對(duì)于粒徑度較大的漂石可用鋼釬錘破碎，必要時(shí)用風(fēng)鉆在其中心打眼，予以爆破。 對(duì)于巖層開(kāi)挖，根據(jù)井巷掘進(jìn)原理及以往類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)，要采取爆破作業(yè)，本工程炮眼設(shè)計(jì)采用中心掏槽眼、輔助眼、周邊眼相對(duì)合的布孔方法，利用多個(gè)段別毫秒雷管實(shí)現(xiàn)微差控制爆破。炮眼布置宜在樁中心布一孔，其余距樁壁 40cm，孔距 40cm，呈圓形布置 。軟質(zhì)巖層孔深不超過(guò) 90cm，硬質(zhì)巖石孔深不超過(guò) 50cm，根據(jù)巖石軟硬度每個(gè)孔點(diǎn)內(nèi)裝1/3~1/2藥量，頂部裝粘土封嚴(yán)，防止跑氣，嚴(yán)格控制藥量，以松動(dòng)爆破為主。一般中間炮眼裝銷(xiāo)銨炸藥 1~2卷，邊眼裝藥不超過(guò) 1卷，有水眼孔要用防水炸藥或用膠袋密封。 為防止塌孔，在下挖 ~ 后應(yīng)停止開(kāi)挖，在孔中間架設(shè)圓形外模，上口內(nèi)直徑為~，下口內(nèi)直徑為 ~，每節(jié)長(zhǎng) 1m模板中心應(yīng)與樁中心準(zhǔn)確對(duì)正，并支設(shè)牢固。第一節(jié)混凝土護(hù)壁澆注應(yīng)高出井沿 30cm，厚度同護(hù)壁，以保護(hù)井 口和防止物體滑落井內(nèi)傷人，護(hù)壁混凝土塌落度控制 7~9cm，混凝土通過(guò)模板上沿與護(hù)壁的 10cm 間隙填入，用鋼釬插搗配合手捶擊模板搗實(shí)。人工挖孔應(yīng)確保每節(jié)護(hù)壁混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度、厚度、同心度、直徑及垂直度符合要求。護(hù) 壁 澆灌 24h后方可拆除模板。石質(zhì)地段坑壁穩(wěn)定時(shí)，可不進(jìn)行護(hù)壁。 孔 內(nèi)混凝土 樁孔挖成并報(bào)驗(yàn)后，即要安設(shè)鋼筋籠，澆灌混凝土，當(dāng)孔底及孔灌滲入的地下水上升速度較小時(shí)（ 參考 值小于 6mm/min） ， 可采用在空氣中灌注混凝土樁 的方法，混凝土塌落度 7~9cm為宜?；炷量稍趯?dǎo)管中自由墜落，導(dǎo)管應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中心，管口與混凝土距離不得大于 2m，開(kāi)始灌注時(shí)孔底水深不宜大于 5cm，灌注混凝土的速度應(yīng)盡可能快，使混凝土對(duì)孔壁的壓力大于滲水壓力，以防水滲入孔內(nèi)，距樁頂?shù)撞?2m以下灌注的混凝土，可依靠自由跌 落 搗實(shí)，在上線以上灌注的混凝土應(yīng)用振搗搗實(shí)，混凝土塌落度控制在 3~5cm。 2. 安全保證措施 所有井下作業(yè)人員必須佩帶安全帽，且每次井下作業(yè)持續(xù)時(shí)間且長(zhǎng)不得超過(guò) 3h，應(yīng)實(shí)行輪換下井作業(yè)，以保證井下作業(yè)人員的安全和效率。在井下 3m以下作業(yè)必須有 通風(fēng)設(shè)施。井口處要比周?chē)?2m范圍高 50cm，棄土 要 放在 5m以外。井下照明采用礦燈和36V安全電壓照明。 火藥爆破后，必須對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)排煙，經(jīng)檢查煙霧排凈后，派有經(jīng)驗(yàn)的爆破人員先下井檢查有無(wú)瞎炮，當(dāng)確認(rèn)無(wú)瞎炮后應(yīng)向挖孔作業(yè)工長(zhǎng)簽證交接，挖孔人員方可下井。 下井后應(yīng)先清除護(hù)壁上的濺泥土和石渣，并進(jìn)一步檢查護(hù)壁的受損情況，確認(rèn)安全后，方可進(jìn)行下一道工序作業(yè)。爆破 后 洞內(nèi)煙塵排完，鼓風(fēng)機(jī)再繼續(xù)送風(fēng)，檢查無(wú)異味，方可下井作業(yè) ； 井內(nèi)吊運(yùn)土方或物料時(shí)，應(yīng)采用穩(wěn)定性好的雙耳圓形吊籃，吊籃吊繩要三點(diǎn)綁扎，以防止 吊籃傾翻。起吊時(shí)應(yīng)保持垂且平穩(wěn)、不準(zhǔn)斜吊、過(guò)急和晃動(dòng)，以免落物傷入。上料不得超過(guò)吊筐容積的 80％。井下作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)中，應(yīng)隨時(shí)注意井內(nèi)的各種變化惰況，如地下水、流砂、流泥、塌方、 井 圈護(hù)壁變形、有害氣體、不明物等，發(fā)現(xiàn)情況要及時(shí)撤離和上報(bào)項(xiàng)目管理人員，每工作班至少檢查 2次安全設(shè)施，禁止孔內(nèi)邊抽水邊作業(yè)和夜間挖孔作業(yè)。 掌握鉆孔灌注樁施工技術(shù)要求 (一 )鉆孔灌注樁的特點(diǎn) 鉆孔灌注樁樁長(zhǎng)可以根據(jù)持力土層的起伏面變化，并按使用期間可能出現(xiàn)的最不利內(nèi)力組合配置鋼筋，鋼筋用量較少，便于施工，且承載能力強(qiáng)，故應(yīng)用較 為普遍。 (二 )鉆孔灌注樁施工的主要工序 鉆孔灌注樁施工的主要工序有：埋設(shè)護(hù)筒、制備泥漿、鉆孔、清孔、鋼筋籠制作與吊裝、江蘇省小型項(xiàng)目管理師培訓(xùn)教 材（建設(shè)工程管理與實(shí)務(wù)）第 一 部分： 工程技術(shù) 市政、公路工程技術(shù) 第 20 頁(yè) 灌注水下混凝土等。 1．埋設(shè)護(hù)筒：護(hù)筒能穩(wěn)定孔壁、防止坍孔，還有隔離地表水、保護(hù)孔口地面、固定樁孔位置和起到鉆頭導(dǎo)向作用等。 護(hù)筒要求堅(jiān)固耐用，不漏水，其內(nèi)徑應(yīng)比鉆孔直徑大 (旋轉(zhuǎn)鉆約大 20cm，潛水鉆、沖擊或沖抓錐約大 40cm)，每節(jié)長(zhǎng)度約 2～ 3m。一般常用鋼護(hù)筒，在陸上與深水中均能使用，鉆孔完成，可取出重復(fù)使用。在深水中埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，先打入導(dǎo)向架，再用錘擊或振動(dòng)加壓沉人護(hù)筒。護(hù)筒入土深度視 土質(zhì)與流速而定。護(hù)筒平面位置的偏差不得大于 5cm，傾斜度不得大于 1％。 2．泥漿制備：鉆孔泥漿由水、黏土 (膨潤(rùn)土 )和添加劑組成，具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤(rùn)滑鉆具，增大靜水壓力，并在孔壁形成泥皮，隔斷孔內(nèi)外滲流，防止坍孔的作用。 通常采用塑性指數(shù)大于 25，粒徑小于 0． 005mm的黏土顆粒含量大于 50％的黏土，通過(guò)泥漿攪拌機(jī)或人工調(diào)和，貯存在泥漿池內(nèi)，再用泥漿泵輸入鉆孔內(nèi)。 3．鉆孔：一般采用螺旋鉆頭或沖擊錐等成孔，或用旋轉(zhuǎn)機(jī)具輔以高壓水沖成孔。根據(jù)井孔中土 (鉆渣 )的取出方法不同，常用的方法有：螺旋鉆孔、正循環(huán) 回轉(zhuǎn)鉆孔、反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔、潛水鉆機(jī)鉆孔、沖抓鉆孔、沖擊鉆孔、旋挖鉆機(jī)鉆孔。 (1)正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔：系利用鉆具旋轉(zhuǎn)切削土體鉆進(jìn)，泥漿泵將泥漿壓進(jìn)泥漿籠頭，通過(guò)鉆桿中心從鉆頭噴人鉆孔內(nèi)，泥漿挾帶鉆渣沿鉆孔上升，從護(hù)筒頂部排漿孔排出至沉淀池，鉆渣在此沉淀而泥漿流人泥漿池循環(huán)使用。其特點(diǎn)是鉆進(jìn)與排渣同時(shí)連續(xù)進(jìn)行，在適用的土層中鉆進(jìn)速度較快，但需設(shè)置泥漿槽、沉淀池等，施工占地較多，且機(jī)具設(shè)備較復(fù)雜。 (2)反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔：與正循環(huán)法不同的是泥漿輸入鉆孔內(nèi)，然后從鉆頭的鉆桿下口吸進(jìn)，通過(guò)鉆桿中心排出至沉淀池內(nèi)。其鉆進(jìn)與 排渣效率較高，但接長(zhǎng)鉆桿時(shí)裝卸麻煩，鉆渣容易堵塞管路。另外，因泥漿是從上向下流動(dòng)，孔壁坍塌的可能性較正循環(huán)法的大，為此需用較高質(zhì)量的泥漿。 (3)旋挖鉆機(jī)鉆孔：旋挖鉆機(jī)是一種高度集成的樁基施工機(jī)械，采用一體化設(shè)計(jì)、履帶式 360176?；剞D(zhuǎn)底盤(pán)及桅桿式鉆桿，一般為全液壓系統(tǒng)。旋挖鉆機(jī)采用筒式鉆斗，鉆機(jī)就位后，調(diào)整鉆桿垂直度，注入調(diào)制好的泥漿，然后進(jìn)行鉆孔。當(dāng)鉆頭下降到預(yù)定深度后，旋轉(zhuǎn)鉆斗并施加壓力，將土擠入鉆斗內(nèi)，儀表自動(dòng)顯示筒滿(mǎn)時(shí)，鉆斗底部關(guān)閉，提升鉆斗將土卸于堆放地點(diǎn)。鉆進(jìn)施工過(guò)程中應(yīng)保證泥漿面始終不得低于護(hù)筒 底部，保證孔壁穩(wěn)定性。通過(guò)鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土和泥漿撐護(hù)孔壁，反復(fù)循環(huán)直至成孔。 旋挖鉆機(jī)特殊的桶型鉆頭直接取土出渣，不需接長(zhǎng)鉆桿，鉆孔時(shí)孔口注漿以保持孔內(nèi)泥漿高度即可，因而能大大縮短成孔時(shí)間，提高施工效率。由于帶有自動(dòng)垂直度控制和自動(dòng)回位控制，成孔垂直度和孔位等能得到保證。桶鉆取土上提過(guò)程中對(duì)孔壁擾動(dòng)較小，桶鉆周邊設(shè)有溢漿孔，溢出泥漿可起到護(hù)壁作用。 旋挖鉆機(jī)一般適用黏土、粉土、砂土、淤泥質(zhì)土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地層。對(duì)于具有大扭矩動(dòng)力頭和自動(dòng)內(nèi)鎖式伸縮鉆桿的鉆機(jī)，可適用微風(fēng)化巖層的 鉆孔施工。 4．成孔檢查與清孔：鉆孔的直徑、深度和孔形直接關(guān)系到成樁質(zhì)量，是鉆孔樁成敗的關(guān)鍵。為此，除了鉆孔過(guò)程中嚴(yán)謹(jǐn)操作、密切觀測(cè)監(jiān)督外，在鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后，應(yīng)采用適當(dāng)器具對(duì)孔深、孔徑、孔形等認(rèn)真檢查，符合設(shè)計(jì)要求后，填寫(xiě)“終孔檢查表”。 (1)清孔的方法有抽漿法、換漿法、掏渣法、噴射清孔法以及用砂漿置換鉆渣清孔法等，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、鉆孔方法、機(jī)具設(shè)備和土質(zhì)條件決定。其中抽漿法清孔較為徹底，適用于各種鉆孔方法的灌注樁。對(duì)孔壁易坍塌的鉆孔，清孔時(shí)操作要細(xì)心，防止坍孔。 (2)清孔的質(zhì)量要求：對(duì)摩擦樁； 孔底沉淀土的厚度，中、小橋不得大于 (～ )d(d為樁的直徑 )，大橋按設(shè)計(jì)文件規(guī)定。清孔后的泥漿性能指標(biāo)，含砂率為 4％～ 8％，相對(duì)密度為 ～ ，黏度為 18～ 20S。對(duì)支承樁 (柱樁、嵌巖樁 )，宜用抽漿法清孔，并宜清理江蘇省小型項(xiàng)目管理師培訓(xùn)教 材（建設(shè)工程管理與實(shí)務(wù)）第 一 部分： 工程技術(shù) 市政、公路工程技術(shù) 第 21 頁(yè) 至吸泥管出清水為止。灌注混凝土前，孔底沉淀土厚度不得大于 50mm。若孔壁易坍塌，必須在泥漿中灌注混凝土?xí)r，建議采用砂漿置換鉆渣清孔法，清孔后的泥漿含砂率不大于 4％。其他泥漿性能指標(biāo)同摩擦樁要求。對(duì)于沉淀土厚度的測(cè)量，用沖擊、沖抓錘時(shí)，沉淀土厚度從錐頭或抓錐底部所到達(dá)的孔底平面算 起。沉淀土厚度測(cè)量方法可在清孔后用取樣盒 (開(kāi)口鐵盒 )吊到孔底，待到灌注混凝土前取出，直接量測(cè)沉淀在盒內(nèi)的沉渣厚度。 5．鋼筋籠制作與吊裝： 鋼筋籠的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，長(zhǎng)樁骨架宜分段制作，分段長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)