【導(dǎo)讀】、城市道路主要由路基、路面和人行道構(gòu)成。有剛性路面和柔性路面兩種，混凝土。、水泥混凝土道路結(jié)構(gòu)的組成包括路基、墊層、基層及面層。高液限黏土、高液限粉。土及含有機質(zhì)細粒土，不能用做城市道路路床填料。因條件限制而必須采用上述土做填料時，應(yīng)摻加石灰或水泥等結(jié)合料進行改善。地下水位高時，宜提高路堤設(shè)計標高。設(shè)計標高受限制、未能達到中濕狀態(tài)的路基臨界。到潮濕狀態(tài)的路基臨界高度時，應(yīng)同時采取在邊溝下設(shè)置排水滲溝等降低地下水位的措施。整平層采用未篩分碎石和石屑或低劑量水泥穩(wěn)定粒。路基嚴實度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范質(zhì)量驗收標準的要求。墊層的寬度應(yīng)與路基寬度相同，其最小厚度為150mm。前者采用加傳力桿的平縫形式，后者。對于特重及重交通等級的混凝土路面，橫向脹縫、縮縫均設(shè)置傳力桿。響雖不如面層強烈，但瀝青類面層下的基層應(yīng)有足夠的水穩(wěn)定性，以防基層濕軟后變形大，墊層材料的強度要求不一定高，但其水穩(wěn)定性必須要好。路基作為行車部分的

　　

【正文】 (到可以撤除圍堰時為止 )可能出現(xiàn)的最高水位 (包括浪高～ )。這里指的施工期是：自排除堰內(nèi)積水，邊排水邊挖除堰內(nèi)基坑土 (石 )方，砌筑墩臺基礎(chǔ)及墩身 (高出施工水位或堰頂高程 )?；A(chǔ)應(yīng)盡量安排在枯水期內(nèi)施工，這樣，圍堰高度可降低，斷面可減小，挖基時排水工作量也可減少。 2．圍堰外形設(shè)計時應(yīng)考慮水深及河底斷面被壓縮后，流速增大而引起水流對圍堰、河床的集中沖刷及航道影響等因素。對河流斷面被圍堰壓縮而引起的 沖刷，應(yīng)有防護措施。 3．圍堰內(nèi)平面尺寸應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工的要求：當(dāng)基坑為滲水的土質(zhì)時，坑底尺寸應(yīng)根據(jù)排水要求 (包括排水溝、集水井、排水管網(wǎng)等 )和基礎(chǔ)模板設(shè)計所需基坑大小而定，一般基底應(yīng)比基礎(chǔ)的平面尺寸增寬 — 。 4．圍堰結(jié)構(gòu)和斷面應(yīng)滿足堰身強度、穩(wěn)定和防水要求。 三、土圍堰的施工要求 1．堰頂寬度≥ 。當(dāng)采用機械挖掘時，應(yīng)視機械的種類確定，但不宜小于 3m。堰外邊坡迎水流沖刷的一側(cè)，邊坡坡度宜為 1： 2— 1： 3，背水沖刷的一側(cè)的邊坡坡度可在 1： 2內(nèi)，堰內(nèi)邊坡宜為 l： l～ l： 3，內(nèi)坡腳與基坑頂邊緣 的距離根據(jù)河床土質(zhì)及基坑開挖深度而定，但不得小于 lm。 2．筑堰材料宜用黏性土或砂夾黏土；填出水面之后應(yīng)進行夯實。填土應(yīng)自上游開始至下游合龍。 3．在筑堰之前，必須將堰底下河床底的樹根、淤泥、石塊及雜物清除干凈。 江蘇省小型項目管理師培訓(xùn)教 材（建設(shè)工程管理與實務(wù)）第 一 部分： 工程技術(shù) 市政、公路工程技術(shù) 第 18 頁 4．因筑堰引起流速增大使堰外坡面有受沖刷的危險時，可在外坡面用草皮、柴排、片石、草袋或土工織物等加以防護。 四、土袋圍堰的施工要求 1．堰頂寬度可為 1～ 2m。當(dāng)采用機械挖掘時，應(yīng)視機械的種類確定，但不宜小于 3m。圍堰中心部分可填筑黏土及黏性土芯墻。堰外邊坡為 1： — 1： 1，堰內(nèi)邊坡為 1： ～ 1：l，坡腳與基坑頂邊緣的距離根據(jù)河床土質(zhì)及基坑開挖深度而定，但不得小于 lm。 2．在筑堰之前，必須將堰底下河床底的樹根、淤泥、石塊及雜物清除干凈。 3．土袋堆碼應(yīng)自上游開始至下游合龍。 4．堆碼的土袋上下層和內(nèi)外層應(yīng)相互錯縫，盡量堆碼密實平整。 五、鋼板樁圍堰的施工要求 1．鋼板樁圍堰適用于各類土 (包括強風(fēng)化巖 )的深水基坑。 2．鋼板樁的機械性能和尺寸應(yīng)符合規(guī)定要求。經(jīng)過整修或焊接后的鋼板樁應(yīng)用同類型的鋼板樁進行鎖口試驗、檢查。 3．鋼板樁堆存、搬運、起吊時，應(yīng)防止因自重而引起的變形及鎖口損壞。 4．當(dāng) 起吊能力許可時，宜在打樁之前，將 2～ 3塊鋼板樁，拼為一組并夾牢。 5．施打鋼板樁時，應(yīng)注意如下事項： (1)在施打鋼板樁前，應(yīng)在圍堰上下游一定距離及兩岸陸地設(shè)置經(jīng)緯儀觀測點，用以控制圍堰長、短邊方向的鋼板樁的施打定位。 (2)施打前，鋼板樁的鎖口應(yīng)用止水材料捻縫，以防漏水。 (3)施打鋼板樁，必須備有導(dǎo)向設(shè)備，最初插打的鋼板樁，應(yīng)詳細檢查其平面位置、垂直度。 (4)施打順序按施工組織設(shè)計進行，一般由上游分兩頭向下游合龍。施打時宜先將鋼板樁逐根或逐組施打到穩(wěn)定深度，然后依次施打至設(shè)計深度。在垂直度有保證的條件 下，也可一次打到設(shè)計深度。 (5)鋼板樁可用錘擊、振動、射水等方法下沉，但在黏土中不宜使用射水下沉辦法。 (6)接長的鋼板樁，其相鄰兩鋼板樁的接頭位置應(yīng)上下錯開不少于 lm。 (7)同一圍堰內(nèi)使用不同類型的鋼板樁時，宜將兩種不同類型鋼板樁的各半塊拼焊成一塊異形鋼板樁以便連接。 (8)施打時，應(yīng)隨時檢查其位置是否正確、樁身是否垂直，不符合要求時應(yīng)立即糾正或拔起重新施打。 (9)鋼板樁的轉(zhuǎn)角及封閉，可用焊接連接或騎縫搭接。 6．拔樁前，宜向堰內(nèi)灌水使內(nèi)外水位持平并從下游側(cè)開始拔樁。拔樁時宜用射水、錘擊等松動措施， 并應(yīng)盡可能采用振動拔樁法。 7．拔出來的鋼板樁應(yīng)進行檢修涂油，堆碼保存。 二、橋梁工程基礎(chǔ)施工技術(shù) 掌握人工挖孔樁施工技術(shù)要求 人工挖孔樁具有單樁承載力高、可多樁同時施工、作業(yè)面積大、施工速度相對較快、工期短、無噪聲或噪聲低等優(yōu)點，在城市高層建筑領(lǐng)域得到了較為廣泛的應(yīng)用，但人工挖孔樁也有一定的局限性，在地下水位以上的黏土層，特別是黃土層中，其于作業(yè)成孔較為理想，而對于軟土、流沙、地下水位較高、涌水量大的土層則不宜選用。 1． 施工注意事項 土質(zhì)、砂礫層由人工從上向下逐層開挖，每節(jié)開挖高 度為 ~，主要采用鎬、鍬、江蘇省小型項目管理師培訓(xùn)教 材（建設(shè)工程管理與實務(wù)）第 一 部分： 工程技術(shù) 市政、公路工程技術(shù) 第 19 頁 先挖中間后挖四周，每節(jié)下部直徑 一般比 上部直徑 大 ，棄渣裝入吊籃或吊桶內(nèi)，用卷揚機提升至孔處，挖掘時，不必將孔壁修成光面，孔壁凹凸不平有利于增加樁壁摩阻務(wù)，對于粒徑度較大的漂石可用鋼釬錘破碎，必要時用風(fēng)鉆在其中心打眼，予以爆破。 對于巖層開挖，根據(jù)井巷掘進原理及以往類似工程施工經(jīng)驗，要采取爆破作業(yè)，本工程炮眼設(shè)計采用中心掏槽眼、輔助眼、周邊眼相對合的布孔方法，利用多個段別毫秒雷管實現(xiàn)微差控制爆破。炮眼布置宜在樁中心布一孔，其余距樁壁 40cm，孔距 40cm，呈圓形布置 。軟質(zhì)巖層孔深不超過 90cm，硬質(zhì)巖石孔深不超過 50cm，根據(jù)巖石軟硬度每個孔點內(nèi)裝1/3~1/2藥量，頂部裝粘土封嚴，防止跑氣，嚴格控制藥量，以松動爆破為主。一般中間炮眼裝銷銨炸藥 1~2卷，邊眼裝藥不超過 1卷，有水眼孔要用防水炸藥或用膠袋密封。 為防止塌孔，在下挖 ~ 后應(yīng)停止開挖，在孔中間架設(shè)圓形外模，上口內(nèi)直徑為~，下口內(nèi)直徑為 ~，每節(jié)長 1m模板中心應(yīng)與樁中心準確對正，并支設(shè)牢固。第一節(jié)混凝土護壁澆注應(yīng)高出井沿 30cm，厚度同護壁，以保護井 口和防止物體滑落井內(nèi)傷人，護壁混凝土塌落度控制 7~9cm，混凝土通過模板上沿與護壁的 10cm 間隙填入，用鋼釬插搗配合手捶擊模板搗實。人工挖孔應(yīng)確保每節(jié)護壁混凝土設(shè)計強度、厚度、同心度、直徑及垂直度符合要求。護 壁 澆灌 24h后方可拆除模板。石質(zhì)地段坑壁穩(wěn)定時，可不進行護壁。 孔 內(nèi)混凝土 樁孔挖成并報驗后，即要安設(shè)鋼筋籠，澆灌混凝土，當(dāng)孔底及孔灌滲入的地下水上升速度較小時（ 參考 值小于 6mm/min） ， 可采用在空氣中灌注混凝土樁 的方法，混凝土塌落度 7~9cm為宜?；炷量稍趯?dǎo)管中自由墜落，導(dǎo)管應(yīng)對準中心，管口與混凝土距離不得大于 2m，開始灌注時孔底水深不宜大于 5cm，灌注混凝土的速度應(yīng)盡可能快，使混凝土對孔壁的壓力大于滲水壓力，以防水滲入孔內(nèi)，距樁頂?shù)撞?2m以下灌注的混凝土，可依靠自由跌 落 搗實，在上線以上灌注的混凝土應(yīng)用振搗搗實，混凝土塌落度控制在 3~5cm。 2. 安全保證措施 所有井下作業(yè)人員必須佩帶安全帽，且每次井下作業(yè)持續(xù)時間且長不得超過 3h，應(yīng)實行輪換下井作業(yè)，以保證井下作業(yè)人員的安全和效率。在井下 3m以下作業(yè)必須有 通風(fēng)設(shè)施。井口處要比周圍 2m范圍高 50cm，棄土 要 放在 5m以外。井下照明采用礦燈和36V安全電壓照明。 火藥爆破后，必須對孔內(nèi)進行通風(fēng)排煙，經(jīng)檢查煙霧排凈后，派有經(jīng)驗的爆破人員先下井檢查有無瞎炮，當(dāng)確認無瞎炮后應(yīng)向挖孔作業(yè)工長簽證交接，挖孔人員方可下井。 下井后應(yīng)先清除護壁上的濺泥土和石渣，并進一步檢查護壁的受損情況，確認安全后，方可進行下一道工序作業(yè)。爆破 后 洞內(nèi)煙塵排完，鼓風(fēng)機再繼續(xù)送風(fēng)，檢查無異味，方可下井作業(yè) ； 井內(nèi)吊運土方或物料時，應(yīng)采用穩(wěn)定性好的雙耳圓形吊籃，吊籃吊繩要三點綁扎，以防止 吊籃傾翻。起吊時應(yīng)保持垂且平穩(wěn)、不準斜吊、過急和晃動，以免落物傷入。上料不得超過吊筐容積的 80％。井下作業(yè)人員在作業(yè)過中，應(yīng)隨時注意井內(nèi)的各種變化惰況，如地下水、流砂、流泥、塌方、 井 圈護壁變形、有害氣體、不明物等，發(fā)現(xiàn)情況要及時撤離和上報項目管理人員，每工作班至少檢查 2次安全設(shè)施，禁止孔內(nèi)邊抽水邊作業(yè)和夜間挖孔作業(yè)。 掌握鉆孔灌注樁施工技術(shù)要求 (一 )鉆孔灌注樁的特點 鉆孔灌注樁樁長可以根據(jù)持力土層的起伏面變化，并按使用期間可能出現(xiàn)的最不利內(nèi)力組合配置鋼筋，鋼筋用量較少，便于施工，且承載能力強，故應(yīng)用較 為普遍。 (二 )鉆孔灌注樁施工的主要工序 鉆孔灌注樁施工的主要工序有：埋設(shè)護筒、制備泥漿、鉆孔、清孔、鋼筋籠制作與吊裝、江蘇省小型項目管理師培訓(xùn)教 材（建設(shè)工程管理與實務(wù)）第 一 部分： 工程技術(shù) 市政、公路工程技術(shù) 第 20 頁 灌注水下混凝土等。 1．埋設(shè)護筒：護筒能穩(wěn)定孔壁、防止坍孔，還有隔離地表水、保護孔口地面、固定樁孔位置和起到鉆頭導(dǎo)向作用等。 護筒要求堅固耐用，不漏水，其內(nèi)徑應(yīng)比鉆孔直徑大 (旋轉(zhuǎn)鉆約大 20cm，潛水鉆、沖擊或沖抓錐約大 40cm)，每節(jié)長度約 2～ 3m。一般常用鋼護筒，在陸上與深水中均能使用，鉆孔完成，可取出重復(fù)使用。在深水中埋設(shè)護筒時，先打入導(dǎo)向架，再用錘擊或振動加壓沉人護筒。護筒入土深度視 土質(zhì)與流速而定。護筒平面位置的偏差不得大于 5cm，傾斜度不得大于 1％。 2．泥漿制備：鉆孔泥漿由水、黏土 (膨潤土 )和添加劑組成，具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤滑鉆具，增大靜水壓力，并在孔壁形成泥皮，隔斷孔內(nèi)外滲流，防止坍孔的作用。 通常采用塑性指數(shù)大于 25，粒徑小于 0． 005mm的黏土顆粒含量大于 50％的黏土，通過泥漿攪拌機或人工調(diào)和，貯存在泥漿池內(nèi)，再用泥漿泵輸入鉆孔內(nèi)。 3．鉆孔：一般采用螺旋鉆頭或沖擊錐等成孔，或用旋轉(zhuǎn)機具輔以高壓水沖成孔。根據(jù)井孔中土 (鉆渣 )的取出方法不同，常用的方法有：螺旋鉆孔、正循環(huán) 回轉(zhuǎn)鉆孔、反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔、潛水鉆機鉆孔、沖抓鉆孔、沖擊鉆孔、旋挖鉆機鉆孔。 (1)正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔：系利用鉆具旋轉(zhuǎn)切削土體鉆進，泥漿泵將泥漿壓進泥漿籠頭，通過鉆桿中心從鉆頭噴人鉆孔內(nèi)，泥漿挾帶鉆渣沿鉆孔上升，從護筒頂部排漿孔排出至沉淀池，鉆渣在此沉淀而泥漿流人泥漿池循環(huán)使用。其特點是鉆進與排渣同時連續(xù)進行，在適用的土層中鉆進速度較快，但需設(shè)置泥漿槽、沉淀池等，施工占地較多，且機具設(shè)備較復(fù)雜。 (2)反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔：與正循環(huán)法不同的是泥漿輸入鉆孔內(nèi)，然后從鉆頭的鉆桿下口吸進，通過鉆桿中心排出至沉淀池內(nèi)。其鉆進與 排渣效率較高，但接長鉆桿時裝卸麻煩，鉆渣容易堵塞管路。另外，因泥漿是從上向下流動，孔壁坍塌的可能性較正循環(huán)法的大，為此需用較高質(zhì)量的泥漿。 (3)旋挖鉆機鉆孔：旋挖鉆機是一種高度集成的樁基施工機械，采用一體化設(shè)計、履帶式 360176?；剞D(zhuǎn)底盤及桅桿式鉆桿，一般為全液壓系統(tǒng)。旋挖鉆機采用筒式鉆斗，鉆機就位后，調(diào)整鉆桿垂直度，注入調(diào)制好的泥漿，然后進行鉆孔。當(dāng)鉆頭下降到預(yù)定深度后，旋轉(zhuǎn)鉆斗并施加壓力，將土擠入鉆斗內(nèi)，儀表自動顯示筒滿時，鉆斗底部關(guān)閉，提升鉆斗將土卸于堆放地點。鉆進施工過程中應(yīng)保證泥漿面始終不得低于護筒 底部，保證孔壁穩(wěn)定性。通過鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土和泥漿撐護孔壁，反復(fù)循環(huán)直至成孔。 旋挖鉆機特殊的桶型鉆頭直接取土出渣，不需接長鉆桿，鉆孔時孔口注漿以保持孔內(nèi)泥漿高度即可，因而能大大縮短成孔時間，提高施工效率。由于帶有自動垂直度控制和自動回位控制，成孔垂直度和孔位等能得到保證。桶鉆取土上提過程中對孔壁擾動較小，桶鉆周邊設(shè)有溢漿孔，溢出泥漿可起到護壁作用。 旋挖鉆機一般適用黏土、粉土、砂土、淤泥質(zhì)土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地層。對于具有大扭矩動力頭和自動內(nèi)鎖式伸縮鉆桿的鉆機，可適用微風(fēng)化巖層的 鉆孔施工。 4．成孔檢查與清孔：鉆孔的直徑、深度和孔形直接關(guān)系到成樁質(zhì)量，是鉆孔樁成敗的關(guān)鍵。為此，除了鉆孔過程中嚴謹操作、密切觀測監(jiān)督外，在鉆孔達到設(shè)計要求深度后，應(yīng)采用適當(dāng)器具對孔深、孔徑、孔形等認真檢查，符合設(shè)計要求后，填寫“終孔檢查表”。 (1)清孔的方法有抽漿法、換漿法、掏渣法、噴射清孔法以及用砂漿置換鉆渣清孔法等，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、鉆孔方法、機具設(shè)備和土質(zhì)條件決定。其中抽漿法清孔較為徹底，適用于各種鉆孔方法的灌注樁。對孔壁易坍塌的鉆孔，清孔時操作要細心，防止坍孔。 (2)清孔的質(zhì)量要求：對摩擦樁； 孔底沉淀土的厚度，中、小橋不得大于 (～ )d(d為樁的直徑 )，大橋按設(shè)計文件規(guī)定。清孔后的泥漿性能指標，含砂率為 4％～ 8％，相對密度為 ～ ，黏度為 18～ 20S。對支承樁 (柱樁、嵌巖樁 )，宜用抽漿法清孔，并宜清理江蘇省小型項目管理師培訓(xùn)教 材（建設(shè)工程管理與實務(wù)）第 一 部分： 工程技術(shù) 市政、公路工程技術(shù) 第 21 頁 至吸泥管出清水為止。灌注混凝土前，孔底沉淀土厚度不得大于 50mm。若孔壁易坍塌，必須在泥漿中灌注混凝土?xí)r，建議采用砂漿置換鉆渣清孔法，清孔后的泥漿含砂率不大于 4％。其他泥漿性能指標同摩擦樁要求。對于沉淀土厚度的測量，用沖擊、沖抓錘時，沉淀土厚度從錐頭或抓錐底部所到達的孔底平面算 起。沉淀土厚度測量方法可在清孔后用取樣盒 (開口鐵盒 )吊到孔底，待到灌注混凝土前取出，直接量測沉淀在盒內(nèi)的沉渣厚度。 5．鋼筋籠制作與吊裝： 鋼筋籠的制作應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，長樁骨架宜分段制作，分段長度應(yīng)根據(jù)