【正文】 43 層厚度 鍍鉻厚度： 調(diào)質(zhì)硬度 HB240280 檢驗(yàn)員： 日期： 審核： 日期： 外購件入廠檢驗(yàn)報(bào)告 編號(hào)： LYJX/ZL1404 產(chǎn)品名稱 規(guī)格型號(hào) 供貨單位 本批數(shù)量 檢驗(yàn)數(shù)量 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)結(jié)果 檢驗(yàn)結(jié)論 外觀質(zhì)量 外形美觀，無破損，外露表面應(yīng)無飛邊、毛刺、銹皮、焊渣等雜物 尺寸 符合圖紙要求，毛坯件應(yīng)留有足夠加工余量 44 材質(zhì)試驗(yàn) 該材質(zhì)應(yīng)能滿足生產(chǎn)需要 證件 相關(guān)證件應(yīng)齊全 檢驗(yàn)員： 日期： 審核： 日期： 閥類外購件入廠檢驗(yàn)規(guī)程 LYJX/GL1413 一、 適用范圍 本規(guī)程適用于單向閥、換向閥、截止閥的入廠檢驗(yàn)。 二、 職責(zé) 外購件到貨后，供應(yīng)部應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)檢部，由檢驗(yàn)員按本規(guī)程進(jìn)行入廠檢驗(yàn)，并進(jìn)行記錄。 三、 檢驗(yàn)依據(jù) MT4191995 液壓支架用閥 四、 檢驗(yàn)項(xiàng)目 45 入廠檢驗(yàn)報(bào)告 編號(hào)： LYJX/ZL1404 產(chǎn)品名稱 錐面截止閥手輪蓋 規(guī)格型號(hào) 供貨單位 本批數(shù)量 檢驗(yàn) 數(shù)量 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)結(jié)果 檢驗(yàn)結(jié)論 外觀質(zhì)量 表面平整、光潔、無明顯缺陷 46 尺寸 20177。 M33179。 檢驗(yàn)員： 日期： 審核： 日期： 入廠檢驗(yàn)報(bào)告 編號(hào)： LYJX/ZL1404 產(chǎn)品名稱 錐面截止閥墊圈 規(guī)格型號(hào) 供貨單位 本批數(shù) 量 檢驗(yàn) 數(shù)量 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)結(jié)果 檢驗(yàn)結(jié)論 外觀質(zhì)量 表面平整、光潔、無明顯缺陷 尺寸 47 Φ 8+ 檢驗(yàn)員： 日期： 審核： 日期： 入廠檢驗(yàn)報(bào)告 編號(hào)： LYJX/ZL1404 產(chǎn)品名稱 錐面截止閥閥芯 規(guī)格型號(hào) 供貨單位 本批數(shù)量 檢驗(yàn) 數(shù)量 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)結(jié)果 檢驗(yàn)結(jié)論 外觀質(zhì)量 表面平整、無劃傷、裂紋、縮孔、飛邊等缺陷 尺寸 Φ 3+， Φ ~ Φ ， Φ 48 Φ ， Φ ， 83 表面粗糙度 ， 硬度 HB240270 檢驗(yàn)員： 日期： 審核： 日期： 入廠檢驗(yàn)報(bào)告 編號(hào)： LYJX/ZL1404 產(chǎn)品名稱 錐面截止閥螺柱 規(guī)格型號(hào) 供貨單位 本批數(shù)量 檢驗(yàn) 數(shù)量 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)結(jié)果 檢驗(yàn)結(jié)論 外觀質(zhì)量 表面整潔，無明顯缺陷 尺寸 10177。 M46g 49 檢驗(yàn)員： 日期： 審核： 日期： 入廠檢驗(yàn)報(bào)告 編號(hào)： LYJX/ZL1404 產(chǎn)品名稱 錐面截止閥閥錐 規(guī)格型號(hào) 供貨單位 本批數(shù)量 檢驗(yàn) 數(shù)量 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)結(jié)果 檢驗(yàn)結(jié)論 外觀質(zhì)量 表面平整、無劃傷、裂紋、縮孔、飛邊等缺陷 尺寸 Φ Φ 50 6177。 檢驗(yàn)員： 日期： 審核： 日期： 入廠檢驗(yàn)報(bào)告 編號(hào)： LYJX/ZL1404 產(chǎn)品名稱 換向閥操縱機(jī)構(gòu) 規(guī)格型號(hào) FHS200/ 供貨單位 本批數(shù)量 檢驗(yàn) 數(shù)量 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)結(jié)果 檢驗(yàn)結(jié)論 外觀質(zhì)量 表面光澤，無銹蝕等缺陷；兩端并緊，且磨平 總?cè)?shù) N= 有效圈數(shù) N1= 51 旋向 右旋 尺寸 Φ 17177。 ； 31177。 表面處理 表面發(fā)黑處理，且涂油防銹 檢驗(yàn)員： 日期： 審核： 日期： 入廠檢驗(yàn)報(bào)告 編號(hào)： LYJX/ZL1404 產(chǎn)品名稱 換向閥 規(guī)格型號(hào) FHS200/ 供貨單位 本批數(shù)量 檢驗(yàn) 數(shù)量 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)結(jié)果 檢驗(yàn)結(jié)論 外觀質(zhì)量 表面光澤，無銹蝕等缺陷；無毛刺，飛邊 52 技術(shù)要求 檢驗(yàn)員： 日期： 審核： 日期： 入廠檢驗(yàn)報(bào)告 編號(hào)： LYJX/ZL1404 產(chǎn)品名稱 液控單向閥彈簧 規(guī)格型號(hào) FHS200/40 供貨單位 本批數(shù)量 檢驗(yàn) 數(shù)量 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)結(jié)果 檢驗(yàn)結(jié)論 外觀質(zhì)量 表面光澤，無銹蝕等缺陷；兩端并緊，且磨平 總?cè)?shù) N=9 53 有效圈數(shù) N1=7 旋 向 左旋 尺寸 Φ 2177。 ；Φ 14177。 36177。 垂直度 表面處理 表面發(fā)黑處理，且涂油防銹 檢驗(yàn)員： 日期： 審核： 日期： 入廠檢驗(yàn)報(bào)告 編號(hào)： LYJX/ZL1404 產(chǎn)品名稱 液控單向閥 規(guī)格型號(hào) FDY200/40 供貨單位 本批數(shù)量 檢驗(yàn) 數(shù)量 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)結(jié)果 檢驗(yàn)結(jié)論 外觀質(zhì)量 表面光澤，無銹蝕等缺陷；無毛刺，飛邊 A 54 技術(shù)要求 檢驗(yàn)員： 日期： 審核： 日期： 車工安全操作規(guī)程 LYJX/GC1401 1．必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程，高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。 2．裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí)，床面要墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。 3．床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。 4．裝工件要牢固，夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒，禁止用榔頭敲打?；z的卡爪不準(zhǔn)使用。 5．加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過工件直徑的 20~50 倍，車頭后面伸出超過 300 毫米時(shí)，必須 加托架。 55 必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。 6．用銼刀光工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光，應(yīng)比照用銼刀的方法，成直條狀壓在工件上。 7．車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角；用砂布光內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將手或手伸臂伸進(jìn)去打磨。 8．加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵，并要緊固牢靠，剎車不要過猛。 9．攻絲或套絲必須用專用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架（或扳牙架）一手開車。 10．切斷大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。 鉗工安全操作規(guī)程 LYJX/GC1402 1．所用工具 必須齊備、完好、可靠，才能開始工作。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)等不符和安全要求的工具，并嚴(yán)格遵守常用安全操作規(guī)程。 2．開動(dòng)設(shè)備、應(yīng)先檢查防護(hù)裝置、緊固螺釘以及電、油、氣等動(dòng)力開關(guān)是否完好，并空載試車檢驗(yàn)，方可投入工作。操作是應(yīng)嚴(yán)格遵守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程。 3．設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動(dòng)工具發(fā)生故障，應(yīng)交電工 56 修理，自己不的拆卸，不準(zhǔn)自己動(dòng)手敷設(shè)線路和安裝臨時(shí)電源。 4．工作中注意周圍人員及自身安全，防止因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。工件堆放應(yīng)整齊 ，放置平穩(wěn)。 5．吊和搬運(yùn)重物，應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運(yùn)工安全操作規(guī)程，與行車工密切配合。 6．高空作業(yè)應(yīng)遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，工作前應(yīng)檢查梯子、腳手架是否堅(jiān)固可靠及有防滑措施。工具必須放在工具袋里不準(zhǔn)放在其他地方。安全帶應(yīng)扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)往下面仍東西。 7．手持電動(dòng)工具，必須經(jīng)過安全檢查，符合有關(guān)安全規(guī)定，如有使用 I 類工具，必須使用絕緣手套，站在絕緣干燥的場(chǎng)地上或者使用漏電保護(hù)器；在金屬器內(nèi)及潮濕、狹窄環(huán)境內(nèi)，使用 II 類工具，應(yīng)配用安全隔離變壓器或配用漏電保護(hù)器 。手持電動(dòng)工具使用期每達(dá)3 個(gè)月時(shí)，應(yīng)送交有關(guān)責(zé)任電工檢查登記。 8．用手提照明燈應(yīng)采用安全電壓，禁止直接使用 220 伏。電氣插頭、插座破損，應(yīng)請(qǐng)電工及時(shí)更換，不得僥幸使用或直接使用線頭插入插座內(nèi)。 9．作臺(tái)鉆作業(yè)，嚴(yán)禁戴手套，工件應(yīng)壓緊，不得用手拿工件進(jìn)行鉆、鉸、擴(kuò)孔。 10．工作完畢或因故離開工作崗位，必將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢，必須清理工作場(chǎng)地，將工具和零件整齊地 57 擺放在指定的位置上。 沖壓機(jī)床安全操作規(guī)程 LYJX/GC1403 工作前要認(rèn)真校好模具，沖床剎車不靈，沖頭連沖，則嚴(yán)禁使用。 操作時(shí)，思想應(yīng)高度集中，不允許一邊與人談話一邊進(jìn)行操作。 58 嚴(yán)禁將手伸進(jìn)工作區(qū)送料取工件，小工件沖壓要用輔助工具。 沖床腳踏開關(guān)上方應(yīng)有防護(hù)罩，沖完一次腳應(yīng)離開開關(guān)。 工具材料不要靠在機(jī)床上，防止掉落引起開關(guān)動(dòng)作。 工作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)用品 ( 工作服、眼鏡、手套 ) 。 注意調(diào)整機(jī)床設(shè)備各部間隙，安全裝置應(yīng)完好無損，皮帶罩、齒輪罩齊全。 工作結(jié)束后擦好機(jī)床，工作部位涂潤滑油。 機(jī)床發(fā)生故障，應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)人員查明原 因，排除故障，嚴(yán)禁擅自處理。 鋸床工安全操作規(guī)程 LYJX/GC1404 1．使用前空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤滑、冷卻部分及虎鉗是否正常。 2．鋸割的材料裝夾要牢固，特別是多件裝夾要檢查是否全部緊固。 3．鋸割的材料如果彎曲較大，則不應(yīng)多件裝夾，應(yīng)單件進(jìn)行裝夾牢固后切割。 4．吊卸長(zhǎng)料要注意周圍是否有人，長(zhǎng)于床面的要裝托架。兩人 59 以上操作應(yīng)由一人指揮，相互動(dòng)作協(xié)調(diào)。 5．根據(jù)材料和品種和硬度選擇適當(dāng)?shù)那邢饕?guī)范，硬度過高的材料應(yīng)退火后再鋸。 6．鋸條歪斜應(yīng)及時(shí)校正。裝入鋸弓松緊要合適，防止斷裂。 7．鋸條中 途折斷要關(guān)閉電源后再換，并翻轉(zhuǎn)工件，另割新鋸口。 8．圓鋸片要罩好防護(hù)罩。注意頭手不要接近運(yùn)轉(zhuǎn)中的鋸片。 9．鋸好的坯料要分類堆放整齊、平穩(wěn)、防止墜落、倒塌和影響通道暢通。 行車工安全操作規(guī)程 LYJX/GC1405 1．行車工須經(jīng)專門安全技術(shù)訓(xùn)練考試，并持有操作證者方能獨(dú)立操作，未經(jīng)專門訓(xùn)練和通過考試不得單獨(dú)操作。 2．開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、靈敏可靠。如果控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。 3．必須聽從掛鉤起重人員（一人） 指揮。正常吊運(yùn)時(shí)不準(zhǔn)多人 60 指揮，但時(shí)任何人發(fā)動(dòng)的緊急停車信號(hào)，都應(yīng)立急停車。 4．行車工必須在得到指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作，行車起動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴。 5．操作控制器手柄時(shí)，應(yīng)先從“零”位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐漸增減速度。換向時(shí)，必須先轉(zhuǎn)回“零”位。 6．當(dāng)接近卷揚(yáng)限位時(shí)，大小車臨近終端或鄰近行車相遇時(shí)，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動(dòng)、限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。 7．應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)行車跨越到另一臺(tái)行車。 8．工作停歇 時(shí)，不準(zhǔn)將超重物懸在空中停留。運(yùn)行中，地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運(yùn)物件離地不得過高。 9．兩臺(tái)行車同時(shí)起吊一物件時(shí)，要聽從指揮，步調(diào)一致。 10．運(yùn)行時(shí)行車與行車之間要保持一定的距離，嚴(yán)禁撞車。同壁行吊車錯(cuò)車時(shí)，行車應(yīng)開動(dòng)小車主動(dòng)避讓；同上層行車相遇，下層行車應(yīng)主動(dòng)避讓。 11．檢修行車應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。 12．重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊鉤平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后升高，緩慢運(yùn)行。不準(zhǔn)同時(shí)操作三只空 中手柄。 61 13．行車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。 14．運(yùn)行中發(fā)生突然停電