【導(dǎo)讀】—1—。煤礦現(xiàn)場(chǎng)管理。重點(diǎn)內(nèi)容及要求?！?—。目錄。—3—

　　

【正文】 作業(yè)，并不斷改進(jìn)操作方法。 (6)設(shè)備布置、物料堆放要盡可能地科學(xué)合理，保持通道暢通。 (7）及時(shí)清掃垃圾、廢料，整理現(xiàn)場(chǎng)的原材料、產(chǎn)品和工具。 (8)徹底清除有害氣體、爆炸、火種等危險(xiǎn)源。 (9）正確穿戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用具、用品。 (10）改善作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)條件，維持適宜的溫度、濕度和照明度。 三、礦 井不良作業(yè)環(huán)境的管理 煤礦的作業(yè)環(huán)境十分復(fù)雜。瓦斯、水、火、頂板、礦塵災(zāi)害嚴(yán)重，煤礦作業(yè)環(huán)境中的危害因素，對(duì)職工的職業(yè)衛(wèi)生與健康構(gòu)成了威脅，同時(shí)也往往是導(dǎo)致重、特大安全事故發(fā)生的直接原因。因此，《指導(dǎo)意見(jiàn)》強(qiáng)調(diào)要切實(shí)改善井下作業(yè)環(huán)境。在煤礦的安全生 — 26— 產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理工作中，通過(guò)對(duì)作業(yè)環(huán)境的管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并治理作業(yè)環(huán)境中的危害因素，對(duì)于保障職工的職業(yè)安全衛(wèi)生權(quán)益，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)十分重要。 （一）采煤作業(yè)方面 (1)工作面沒(méi)做直、做平，不從兩端而從中部開(kāi)始推拉輸送機(jī)。推移前部輸送機(jī)不滯后機(jī)組 15m 或彎曲段長(zhǎng)不足 15m。 (2)前后刮板輸送機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接不合理或刮板輸送機(jī)沒(méi)推直、調(diào)平，水平彎曲超過(guò) 300 (3)電機(jī)、減速機(jī)上有浮煤或浮煤埋住電機(jī)。 (4)前移上來(lái)的支架高度達(dá)不到規(guī)程要求標(biāo)準(zhǔn)。 (5)亂撥液壓支架膠管，撥完不復(fù)位。 (6)乳化液泵箱長(zhǎng)流水。 (7)機(jī)組割完煤后留傘檐子。 (8)工作面及兩順槽超前 20m 清理不凈。 (9)采煤工作面不做安全出口（特殊情況下有專(zhuān)項(xiàng)措施除外）或安全出口規(guī)格不符合要求、不暢通。 (10) 1I 型鋼梁拔過(guò)后煤墻側(cè)不及時(shí)立柱。 (11)工作面超前去柱或活柱。 (12）輸送機(jī)行人側(cè)安全距離不足 。 (13）采煤工作面液壓槍不按要求吊掛。 (14）不清理好退路就放頂。 (15)機(jī)組割煤過(guò) 5m 后，支架不按規(guī)定及時(shí)探梁護(hù)頂。 (16）采面上、下尾巷長(zhǎng)度超過(guò)規(guī)程規(guī)定。 (17)采面下順山棚出現(xiàn)單棚或不打幫。 (18）采面主副梁間距超限。 (19)支架中心距超標(biāo)。 (20）采面上、下副巷超前支護(hù)不符合規(guī)程規(guī)定。 (21）采面上、下副巷高度不符合規(guī)程規(guī)定。 (22）各采區(qū)不按規(guī)定開(kāi)、關(guān)膠帶輸送機(jī)，造成罐籠水大。 (23）采煤機(jī)內(nèi)外噴霧不合格或不開(kāi)噴霧作業(yè)，放煤時(shí)不開(kāi)噴霧，拉、移架前不開(kāi)架前噴霧，不按要求使用移動(dòng)噴霧。 (24）尾巷回收不及時(shí)，造成局部瓦斯聚積超限。 (25）支架直線超過(guò)規(guī)定。 (26）支架底面在正常情況下不能與運(yùn)輸機(jī)下面保持水平。 — 27— (27)下順槽電纜沒(méi)有及時(shí)外串而在安全出口 20m 內(nèi)堆放，采煤機(jī)割煤過(guò)程中絞壞頂網(wǎng)，擠、壓、刮電纜，拽壞管線，沒(méi)設(shè)電纜夾，沒(méi)指派專(zhuān) 人看管電纜。 (28)整理回撤下來(lái)的雜物，不及時(shí)外運(yùn)或不按要求堆放。 (29)架前狀態(tài)不好，不采取封幫措施及時(shí)封堵，造成漏煤。 (30）拉架子前不清掃架前、架間、架后浮煤或拉架子時(shí)擠壞各種電纜、管路。 (31）上下端頭網(wǎng)搭接不好。 (32）各種缸閥漏液、損壞不及時(shí)處理，放煤缺口損壞， 24h 幾內(nèi)不及時(shí)更換。 （二）煤巖掘進(jìn)巷修作業(yè) (1)棚子支護(hù)不合格。 (2)錨噴巷道漏筋。 (3）掘進(jìn)頭出現(xiàn)單擺棚。 (4）巖巷頭缺照明或照明不亮 。 (5)拆卸在用支架、未達(dá)到養(yǎng)護(hù)時(shí)間的暄胎，勁木倒了不及時(shí)扶起。 (6)錨網(wǎng)不緊貼巖壁，網(wǎng)內(nèi)充填其他物料。 (7）斜井下延施工時(shí)，絞車(chē)道料石、材料散放無(wú)序。 (8）巷道維修不按腰線施工，隨意抬高支架和水溝造成積水、堵水。 (9）掘進(jìn)維修施工地點(diǎn)出現(xiàn)斷梁、折腿、空幫、空頂，缺扣木、勁木、楔子或用扣木代替剎桿，卡子不符合規(guī)定。 (10)錨網(wǎng)復(fù)合支護(hù)工作面架棚滯后距離超過(guò)措施規(guī)定。 (11）巷道拆換無(wú)故影響斷面通風(fēng)和車(chē)輛運(yùn)行。 (12）巷道空幫、空 頂不處理，堆積浮煤不及時(shí)清掃。 C13）維修拆換棚完工后，幫頂沒(méi)有封嚴(yán)、剎牢或幫頂有活石。 (14）巷修拆換、煤巖掘進(jìn)不按規(guī)定及時(shí)挑頂、超前別頂，空頂作業(yè)，砌暄工作面 不填暄。 (15）掘進(jìn)工作面車(chē)場(chǎng)雙道兩側(cè)堆放材料設(shè)備，衛(wèi)生臟、亂、差。 (16）煤掘進(jìn)斜巷和溜煤道不按規(guī)定打半截門(mén)子，鑲幫不合格。 (17）掘進(jìn)巷道工作面 lOm 外、耙斗機(jī)尾輪后面未成巷，有浮煤。 (18）打眼時(shí)無(wú)釬子套。 (19）上山掘進(jìn)或有片幫危險(xiǎn)的平巷掘進(jìn)工作面不及時(shí)封迎頭。 (20）巖巷扒斗機(jī)缺腿、無(wú)護(hù)欄、無(wú)照明。 (21）扒碴機(jī)超距。 (22）工作面安全出口長(zhǎng)、寬、高不符合規(guī)定，不暢通。 — 28— （三）“一通三防”方面 （ 1）瓦檢員對(duì)浮煤遇 35℃以上高溫不注水或注水無(wú)效時(shí)，不采取措施處理；對(duì)高溫火點(diǎn)發(fā)現(xiàn)后不匯報(bào)，不積極采取措施處理。 (2)防突鉆機(jī)積塵不及時(shí)清掃，鉆機(jī)少螺絲或螺絲松。 (3)巷道貫通后不及時(shí)調(diào)整風(fēng)量，造成瓦斯積聚超限。 (4）隔爆水袋損壞、丟失、沒(méi)水或不清除沉積物。 (5）瓦斯管水堵、漏氣，負(fù)壓瓦斯管接頭不嚴(yán) 、漏氣，舊區(qū)抽放瓦斯出現(xiàn)異常不匯報(bào)。 (6)防塵系統(tǒng)缺水。 (7）局部通風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng)。 (8)停工且停風(fēng)巷道不設(shè)柵欄或警示標(biāo)。 (9)鋪設(shè)各種管路不看管口，把雜物接進(jìn)管內(nèi)造成管路堵塞；各種管路接設(shè)不到位；管路松動(dòng)，缺墊墩、螺絲、吊絲，管路跑、冒、滴、漏不及時(shí)采取措施處理。 (10）井下巷道作業(yè)時(shí)隨意堆放材料、雜物、停放車(chē)輛，影響通風(fēng)、行人。 (11）密閉前缺柵欄、警標(biāo)、說(shuō)明牌、檢查牌。 (12）礦井外部漏風(fēng)率超過(guò) 5000 （四）爆破作業(yè)與火工品管理 (1)在機(jī)電、通風(fēng)、消防設(shè)施地點(diǎn)放炮或拆換棚時(shí)，不采取保護(hù)措施。 (2)停風(fēng)放炮。 (3）裝配引藥不在支護(hù)完整地點(diǎn)，不離開(kāi)導(dǎo)電體。 (4)工作面缺棚少腿，放炮或崩倒棚子不扶，支護(hù)失修不處理就放炮。 （五）機(jī)電方面 (1)膠帶機(jī)有浮煤不清掃，膠帶拉爬犁。 (2）不及時(shí)開(kāi)動(dòng)撈煤機(jī)，沉淀池有煤，撈煤機(jī)被壓住。 (3）大巷落地電纜無(wú)申請(qǐng)、無(wú)防護(hù)設(shè)施，自行落地電纜或電纜竣工后 3 天內(nèi)未申請(qǐng)吊起電纜。 (4）白天燈長(zhǎng)明，夜間門(mén)鎖后室內(nèi)燈亮。 (5)機(jī)床的活件長(zhǎng)度伸出床頭，外邊不設(shè)安全防護(hù)和警告牌。 (6)在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上方作業(yè)時(shí)不搭平臺(tái)。 — 29— (7)井下大巷缺照明燈或連續(xù) 2 盞燈不亮。 (8)電工在無(wú)風(fēng)區(qū)或微風(fēng)區(qū)檢修設(shè)備。 （六）運(yùn)輸提升作業(yè) (1)絞車(chē)把鉤工接班后，不認(rèn)真清掃大道岔、二道岔。 (2）在平、斜巷的運(yùn)輸巷道中，頂板架設(shè)的管、梁低于 l. 8m，兩側(cè)架設(shè)的管線梁突出的部分離礦車(chē)距離小于 400mo (3)斜巷人車(chē)行駛不掛紅色警示燈。 (4)維持人車(chē)秩序的管理人員在人車(chē)未到站時(shí)將人 放人站臺(tái)。 (5)在鐵道干線施工作業(yè)時(shí)不設(shè)警戒，兩側(cè)鐵道不打死掩。 (6)架線機(jī)車(chē)不設(shè)前照明、后紅燈。 (7)斜巷運(yùn)輸不按規(guī)定安設(shè)、使用聲光信號(hào)及“一坡三擋”安全保護(hù)裝置或裝置不全、不靈敏可靠，不設(shè)警戒。 （七）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境的管理 (1)礦井通風(fēng)系統(tǒng)不合理，不僅影響新鮮空氣的供給，而且還會(huì)影響煤炭生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的瓦斯等有毒有害氣體的稀釋和排除，發(fā)生瓦斯窒息、爆炸和有毒有害氣體中毒等事故。因此，必須確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠、合理。 (2）作業(yè)地點(diǎn)支護(hù)質(zhì)量不符合要求 ，支護(hù)失效，會(huì)直接影響到頂板安全，所以巷道要加強(qiáng)支護(hù)管理，確保巷道狀況滿足設(shè)計(jì)和規(guī)程規(guī)定。尤其上下出口、端頭支護(hù)和回風(fēng)、運(yùn)輸巷道符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。 (3)礦井空氣中的瓦斯和其他有害氣體含量、粉塵濃度、噪聲分貝在允許范圍內(nèi)。 (4)工作面濕滑、坡度過(guò)陡要設(shè)置必要的防護(hù)設(shè)施。 (5)在水體周邊開(kāi)采，地質(zhì)情況一定要清楚，資料齊全、實(shí)用。 (6)采掘工作面過(guò)斷層、破碎帶或老空區(qū)，要有安全技術(shù)措施。 (7)存在發(fā)火危險(xiǎn)，要有必要的檢測(cè)和監(jiān)控措施。 (8)工作面材 料堆放、設(shè)備安裝、管線懸掛要合理，不能影響緊急避險(xiǎn)。 (9)噪聲、振動(dòng)不能超標(biāo)，以免影響信息傳遞。 (10）煤塵堆積不能超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 (11）有沖擊地壓災(zāi)害的要制定有力預(yù)防措施。 (12）礦井機(jī)電銅室、火藥庫(kù)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)。 (13）密閉柵欄符合《煤礦安全規(guī)程》要求。 (14）合理布置作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，避免過(guò)于集中。 — 30— 通過(guò)對(duì)環(huán)境的管理，消除作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素，保持安全生產(chǎn)作業(yè)條件。 四、煤礦作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全綜合管理 （一）采煤作業(yè)的安全管理 1．綜采工作面的現(xiàn)場(chǎng)安全管理 綜采工作面在安全方面最容易出現(xiàn)問(wèn)題的地方是采煤機(jī)、液壓支架的使用，以及上下安全出口、工作面冒頂片幫等，當(dāng)然，防止瓦斯、煤塵事故也是安全管理的重點(diǎn)。 (1)工作面支護(hù)。 ①檢查支架是否排成直線，支架排列偏差不應(yīng)超過(guò)士 50mm；中心距是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，中心距偏差不應(yīng)超過(guò)士 100mm；相鄰支架間是否存在明顯錯(cuò)差，錯(cuò)差不應(yīng)超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板高的 2/3，歪倒應(yīng)小于士 500 ②支架架設(shè)要與底板垂直，不得超高，與頂板接觸要嚴(yán)密，迎山有力，不許空頂。 ③支架是否完好，支架無(wú)漏液、不串液、不失效，架內(nèi)無(wú)浮煤、浮殲堆積。 ④支架是否采用編號(hào)管理。 (2）上下順槽。 ①巷道斷面和人行道寬度是否符合作業(yè)規(guī)程的要求，其中上順槽凈斷面應(yīng)不小于10m2，下順槽凈斷面應(yīng)不小于 12m2；人行道寬度不小于 lm，另一側(cè)寬度不小于 0 ． 5m。 ②巷道支護(hù)是否完整，有無(wú)斷梁折柱或空幫空頂。 ③下順槽中橫跨帶式輸送機(jī)或刮板輸送機(jī)時(shí)是否有過(guò)橋。 ④巷道有無(wú)積水、雜物、浮煤或浮研，材料設(shè)備是否碼放整齊，并有標(biāo)志牌。 ⑤巷道維修有無(wú) 專(zhuān)人負(fù)責(zé)。 (3）安全出口。 ①是否按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行了超前支護(hù)；安全出口 20m 范圍內(nèi)支架是否完整、無(wú)缺，并有超前支護(hù)；巷道高度是否不低于 1. 8mo ②是否按作業(yè)規(guī)程規(guī)定采取支架防滑倒措施，傾角超過(guò) 15176。 時(shí)，排頭支架是否安裝防倒千斤頂，并經(jīng)常保持拉緊狀態(tài)；傾角大的工作面下部端頭需架設(shè)木垛，以支撐第一架支架，防止其下滑。 (4）采煤作業(yè)。 ①采煤機(jī)狀態(tài)能滿足安全生產(chǎn)的要求，如備件是否齊全，截齒是否齊全、鋒利，噴霧是否暢通、正常。 ②采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，牽引速度是否符 合規(guī)定。 — 31— ③采煤機(jī)割煤時(shí)．，頂?shù)装迨欠窀畹闷秸捅霉ぷ鲏毫κ欠癖３衷谝?guī)定范圍內(nèi)。 ④采煤機(jī)停機(jī)后，速度控制、機(jī)頭離合器、電氣隔離開(kāi)關(guān)是否已打在斷開(kāi)位置，供水管路是否完全關(guān)閉。 ⑤采煤機(jī)是否被用作了牽引或推頂設(shè)備。 (5)液壓支架移架。 ①檢查移架前是否整理好架前推移空間，清除架間雜物和頂梁上冒落的堅(jiān)硬巖塊。 ②傾斜煤層中的移架順序是否堅(jiān)持由下而上。 ③移架操作時(shí)，是否保持支架中心距相等和移架距相等；是否追機(jī)作業(yè)，滯后采煤機(jī)后滾筒 4^8 架；移架工是否站在架箱內(nèi)，面向 煤壁操作；升架是否有足夠初撐力，與頂板接觸是否嚴(yán)密。 ④移架前支架是否前后竄動(dòng)，頻繁升降。 ⑤移架區(qū)內(nèi)是否有人工作、停留或穿越。 ⑥移架是否一次移好，有無(wú)隨意升降支架現(xiàn)象，架間空隙是否背嚴(yán)，有無(wú)漏研或采空區(qū)研石竄人支架底部。 ⑦移架完成后，操作手柄是否打到零位，并關(guān)閉截止閥。 (6）推移刮板輸送機(jī)。 ①檢查是否嚴(yán)格掌握輸送機(jī)的“平直”，遵循推移刮板輸送機(jī)程序。 ②推刮板輸送機(jī)距移架距離是否滿足要求，是否出現(xiàn)陡彎，推移刮板輸送機(jī)時(shí)是否在輸送機(jī)工作時(shí)進(jìn)行。 ③每次推刮板輸送機(jī)是否推移一個(gè)步距；上下機(jī)頭是否不落 后，也不超前。 ④推移上下機(jī)頭時(shí)，是否將機(jī)頭和過(guò)渡槽處的雜物清理干凈，機(jī)頭是否飄起。 (7)工作面生產(chǎn)設(shè)備。 ①液壓泵站。檢查泵體是否安放平穩(wěn)，零部件完好無(wú)缺，密封良好，運(yùn)行可靠；壓力表準(zhǔn)確可靠，誤差不超過(guò)士 MPa；高低壓過(guò)濾器、乳化器安裝完好，性能可靠；油箱蓄壓器不漏液，壓力符合規(guī)定；浮化液清潔，無(wú)析皂現(xiàn)象，配制濃度要控制在 300500；運(yùn)行曲軸溫度不高于 75 0C，油量適當(dāng)，泵體溫度不高于 600C；電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，保護(hù)裝置是否符合防爆要求；是否有填寫(xiě)清楚的運(yùn)轉(zhuǎn)日志。 ②輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī) 。檢查螺栓及其他連接零件是否齊全、完整、緊固；電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，風(fēng)扇、護(hù)罩是否齊全無(wú)損，符合防爆要求；刮板輸送機(jī)