【導(dǎo)讀】內(nèi)蒙古鄂爾多斯投資控股集團(tuán)共同出資開發(fā)的礦井建設(shè)項目。地”完成該項工程，并達(dá)到業(yè)主對工期和質(zhì)量的要求。施工質(zhì)量必須滿足《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》。結(jié)合我公司ISO9001：2020國際質(zhì)量認(rèn)證體。程中得到有效控制。本工程為南翼膠帶巷皮帶機(jī)頭硐室工程，工程總長度，井田地處鄂爾多斯高原東北部，地形總體趨勢呈北高南低之勢，海撥標(biāo)高一般在1340-1485m之間，井田內(nèi)一般相對高差在80m左右。植被稀少，為半荒漠地區(qū)。將井田分割的支離破碎。區(qū)內(nèi)所有溝谷均從東西兩側(cè)流入罕臺川，罕臺川縱貫井田中部，在井田北部匯入罕臺川主河道，最終向北注入黃河。危害性較大，礦井建設(shè)必須采取Ⅶ度地震烈度的防震措施。等不良地質(zhì)災(zāi)害發(fā)生。準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行全面復(fù)核校驗，進(jìn)行井口基樁的布設(shè)。工作面運(yùn)輸、裝載信號裝置采用KXH-127V礦用防爆。信號綜合保護(hù)裝置為電源。

　　

【正文】 送料采用電子配料系統(tǒng)， 輸送泵進(jìn)行澆注 。 保證澆注厚度，符合 要求，澆筑前要根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)將模板支好，復(fù)測后符合標(biāo)準(zhǔn)則開始澆注。 澆注是要分層、分段對稱澆注，防治模板位移。 澆注時要用振動棒進(jìn)行攪拌，每澆注厚度不超過 300mm，距離不超過 400mm 攪拌一次，使其攪拌均勻。 澆注時，第一次澆灰要使用砂漿，使其接縫完好，保證工程質(zhì)量。 拆模：夏季不小于 48 小時，冬季不小于 72 小時。 攪拌砼存放時間不超過 2 個小時。 第 四 節(jié) 防治水 巷道掘進(jìn)當(dāng)中，要堅持 “有掘必探，先探后掘 ”，遇到突水現(xiàn)象或探水有透水跡象，必須要制定專門的防治措施，并有逃生路線。 第四節(jié) 機(jī)電 一、一般 管理： （ 1）巷道內(nèi)所有電鈴、壓扣、電纜、開關(guān)上架并且排列有序，線路懸掛符合要求。 （ 2）漏電保護(hù)及各類連鎖必須班班實驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 （ 3）井下隔爆電器設(shè)備要完好，做到無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭，杜絕失爆。 （ 4）電氣維護(hù)及操作人員必須持證上崗。任何機(jī)電設(shè)備在檢查、移動、拆裝時，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，必須停電鎖開關(guān)，并掛停電牌，嚴(yán)格執(zhí)行 “誰停誰送 ”制度。檢修開關(guān)必須停電至上一級開關(guān)。 （ 5） 掘進(jìn)頭供電必須實行三專兩閉鎖。 （ 6）設(shè)備地錨安全措施： ① 、地錨材料規(guī)格： 錨桿： 螺紋鋼錨桿 φ202020mm， 藥卷： φ23800mm 中速樹脂藥卷（每孔兩卷） 墊片： 12012010mm(長 寬 高 ) 中孔 φ22mm ② 、要求地錨深入底板長度不小于 1600mm。 二 、錨 （桿） 索鉆機(jī)操作安全措施： (1) 打眼前，檢查所有的控制開關(guān)是否處于關(guān)閉位置，檢查油霧器的構(gòu)造狀態(tài)，確保油霧器充滿良好的潤滑油。檢查風(fēng)管、水管是否夠長，是否連接到各自的接頭上。壓縮空氣進(jìn)氣管和高壓管聯(lián)接鉆機(jī)以前要清理干凈，吹管時不要對著人，確?？焖俳宇^和風(fēng)、水 管路的清潔。防止臟物進(jìn)入鉆機(jī)，影響鉆機(jī)的正常工作，風(fēng)、水管路要使用過濾器。 (2) 鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)時不得用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆機(jī) ,操作者嚴(yán)禁戴手套 ,衣袖要扎好，以防絞傷。 (3) 鉆機(jī)鉆孔時 ,推力不能太大 ,否則會造成卡鉆或損壞鉆頭。 (4) 當(dāng)鉆機(jī)收縮時，手不要握在氣腿上，否則會擠傷手。 (5) 打眼時，鉆桿鉆機(jī)要保持成一直線，發(fā)現(xiàn)鉆桿彎曲，及時更換，不透氣的鉆桿嚴(yán)禁使用，嚴(yán)禁打干眼。 (6) 鉆眼時除鉆眼工作人員外，其他一律不得靠近鉆機(jī)。 (7) 鉆眼工作人員要掌握好眼位、角度和深度，并由專人觀察。 (8) 鉆完眼后 ，拆換下的鉆桿要平放好，以防煤粉堵塞水孔。 (9) 錨注錨索時，當(dāng)鉆機(jī)滿載突然停機(jī)時，將產(chǎn)生較大的反扭矩，使操作臂向左擺動，操作者應(yīng)有正確的站立位置，并扶穩(wěn)操作臂，緩慢轉(zhuǎn)動鉆機(jī)直至反扭矩全部消失。 (10) 使用風(fēng)煤鉆定位時，必須首先用尖釬在煤、巖面上捅出鉆頭固定位置，然后開鉆打眼，嚴(yán)禁開動鉆機(jī)手扶鉆桿定眼。 (11) 使用錨桿鉆機(jī)或風(fēng)鉆時必須扶穩(wěn)鉆機(jī)，發(fā)現(xiàn)卡鉆時及時停鉆，以防鉆機(jī)反轉(zhuǎn)傷人。 (12) 打錨索、錨桿需蹬踩架板時，架板必須支墊平穩(wěn)、固定牢固，人員站在架板上施工時必須站穩(wěn)、扶穩(wěn)，若架板需跨越皮帶 、煤溜等運(yùn)輸設(shè)備時，必須停止皮帶、煤溜運(yùn)轉(zhuǎn)，并且與皮帶、煤溜司機(jī)聯(lián)系好，閉鎖皮帶、煤溜開關(guān)，皮帶、煤溜司機(jī)在沒有接到此處施工人員的開機(jī)通知前嚴(yán)禁開機(jī)。 第六節(jié) 防突措施（瓦斯防治） 一、 揭煤措施 揭露煤層要嚴(yán)格按照 “四位一體 ”的施工方法進(jìn)行施工，即預(yù)測預(yù)報、防突措施、效果檢驗和安全技術(shù)措施四個方面 相結(jié)合。 揭露煤層前要預(yù)留超前距離，作為保護(hù)層，進(jìn)行打鉆探測，確定煤層瓦斯含量、位置、產(chǎn)狀等。 瓦斯含量較大，則必須進(jìn)行抽放，等抽放后瓦斯含量小于 8m179。/t且瓦斯壓力小于 時，可采用局部 防突措施，否則必須延長抽放時間，直到達(dá)標(biāo)為止。 局部突出危險性預(yù)測時當(dāng)實測的 K1 值小于 時，則工作面無突出危險，否則該工作面有突出危險，施工泄壓孔。 預(yù)測孔的布置有公司通風(fēng)技術(shù)人員根據(jù) 掘進(jìn) 工作面實際情況，確定預(yù)測孔的開孔位置、角度和深度，并向掘進(jìn)隊伍出具預(yù)測孔布置圖。掘進(jìn)隊伍根據(jù)預(yù)測 孔進(jìn)行打鉆施工。 巷道掘進(jìn)期間必須要保證 “探三進(jìn)一 ”，以免誤揭煤層。 確認(rèn)工作面無突出危險后采用全斷面放炮的方式揭露煤層。 二、 瓦斯 鉆孔 抽放 規(guī)定 凡 工作面瓦斯涌出量大于 3m3/min，且用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理的掘進(jìn) 巷道。必須進(jìn)行瓦斯抽放。 凡涉及瓦斯抽放的巷道，公司必須根據(jù)瓦斯抽放能力核定月度進(jìn)尺計劃，并制定出當(dāng)月鉆場和瓦斯預(yù)抽鉆孔的工程量及進(jìn)度安排，并將上述資料及時報回集團(tuán)公司防突領(lǐng)導(dǎo)組、通風(fēng)部和調(diào)度室。 凡涉及預(yù)抽鉆孔施工的工程，工地調(diào)度必須每班向公司調(diào)度匯報鉆場及鉆孔的計劃施工情況和實際施工情況，未完成計劃時，必須匯報清楚延誤的原因。 當(dāng)煤層（包括煤層傾角、厚度、煤質(zhì)軟硬和有無構(gòu)造）發(fā)生變化時，公司技術(shù)負(fù)責(zé)人必須及時組織編制和報批瓦斯抽放鉆孔的設(shè)計變更。該設(shè)計變更經(jīng)集團(tuán)公司有關(guān)部室（包括通風(fēng)、地質(zhì)、井巷和安監(jiān)各 部室）和領(lǐng)導(dǎo)審批后，項目部方可按照審批后的設(shè)計變更進(jìn)行瓦斯抽放鉆孔的施工。 在施工鉆場內(nèi)第一個瓦斯抽放鉆孔時，地質(zhì)技術(shù)員必須現(xiàn)場跟班。通過施工第一個瓦斯抽放孔，觀察煤層傾角、煤質(zhì)軟硬和有無構(gòu)造情況，依據(jù)觀察情況繪制煤層地質(zhì)預(yù)測圖，為該鉆場其他瓦斯抽放鉆孔的施工和巷道掘進(jìn)提供地質(zhì)資料支持。并及時將煤層地質(zhì)預(yù)測圖提供給項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人和分管通風(fēng)的經(jīng)理。 鉆機(jī)隊在每施工完一個鉆孔后，鉆機(jī)司機(jī)必須及時將該鉆孔的打鉆時間、角度（包括鉆孔的方位角和傾角）、深度填寫在打鉆原始記錄表內(nèi)。（我公司委托集團(tuán)公司內(nèi)部千米鉆機(jī)公司 打鉆） 打鉆后 必須對鉆孔的深度、方位角和傾角 、封孔質(zhì)量、打鉆記錄等進(jìn)行抽檢，抽檢中有不合格的，要重新施工。 三、 瓦斯含量和壓力測試 瓦斯含量和瓦斯壓力的測定由集團(tuán)公司通風(fēng)部負(fù)責(zé)， 項目部 配合 瓦斯含量和瓦斯壓力各測試兩次。第一次為施工第一個瓦斯抽放鉆孔時的原始瓦斯含量和壓力的測試，測試煤樣為 3 個（分別為該孔 20m、 50m、和 70m）處的煤樣， 第 二次測試為區(qū)域瓦斯預(yù)抽后的殘余瓦斯含量和壓力的測試，殘余瓦斯含量測試孔數(shù)為 3 個（兩側(cè)孔的終孔位置必須超出巷道輪廓線外 15m，中間孔為沿巷道掘進(jìn)方向布置），測試煤樣為 9 個（每 個孔 3 個煤樣，分別為 20m、 50m 和 70m處的煤樣）；殘余瓦斯壓力測試孔數(shù)為 1 個（沿巷道掘進(jìn)方向布置的中間孔）。 瓦斯含量和瓦斯壓力的測試指標(biāo)： 當(dāng)瓦斯含量小于 8 m3/t，且瓦斯壓力小于 MPa 時，方可采取局部防突措施。否則，必須延長抽放時間或補(bǔ)打瓦斯抽放鉆孔，直至達(dá)標(biāo)為止。 通風(fēng)技術(shù)員必須根據(jù)該鉆場瓦斯抽放鉆孔的瓦斯抽放量和瓦斯抽放的煤體，計算噸煤瓦斯抽放量。并與通過煤層原始瓦斯含量和殘余瓦斯含量計算出的噸煤瓦斯抽放量進(jìn)行比較，確定瓦斯抽放效果，做好記錄。 巷道恢復(fù)掘進(jìn)后，在掘進(jìn)的過程中必須保證 20 米的預(yù)抽效果檢驗（測殘余瓦斯含量和壓力）超前距。 瓦斯含量和瓦斯壓力測試報告必須附煤樣位置圖和測試孔的布置圖。 項目部 通風(fēng)隊和公司通風(fēng)部各留一份瓦斯含量和瓦斯壓力測試報告存檔。 四、 局部突出危險性預(yù)測 局部突出危險性預(yù)測工作由 項目部 負(fù)責(zé)，采用鉆屑指標(biāo)法預(yù)測工作面的突出危險性。 預(yù)測指標(biāo)：當(dāng)實測的 K1 值小于 時，則工作面無突出危險；否則，該工作面有突出危險，施工卸壓孔。 預(yù)測孔的布置： 項目部 通風(fēng)技術(shù)員必須根據(jù)掘進(jìn)工作面實際情況，確定預(yù)測孔的開孔位置、角度和深度，并向掘進(jìn)隊出具預(yù)測孔布置圖。掘進(jìn)隊根據(jù)預(yù) 測孔的布置圖進(jìn)行預(yù)測孔的施工。 預(yù)測孔的終孔位置必須布置到巷道輪廓線外 4m。 預(yù)測記錄表連同預(yù)測孔的布置圖，由項目部通風(fēng)隊存檔。 卸壓孔由 項目部 負(fù)責(zé)施工，最外側(cè)的卸壓孔必須布置到巷道輪廓線外 5m。 局部防突措施效果檢驗的方法和檢驗孔的布置方式與局部突出危險性預(yù)測相同。 第七節(jié) 、標(biāo)準(zhǔn)化 施工應(yīng)堅持一次成巷，工程質(zhì)量符合《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，并按規(guī)定每 30 米報驗一次。 施工隊組要嚴(yán)格按掘進(jìn)工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化組織施工，檢修班有驗收員驗收工程質(zhì)量，不合格要返工處理。 施工地點(diǎn)要干凈整潔， 巷道內(nèi)無淤泥積水，無雜物，工具材料堆放整齊，機(jī)電設(shè)備無失爆，通風(fēng)設(shè)施齊全有效，做到文明生產(chǎn)。 各種標(biāo)準(zhǔn)化圖板懸掛整齊，干凈衛(wèi)生。 工種操作正規(guī)化，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，嚴(yán)格執(zhí)行工作崗位責(zé)任制和崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。 第 十 章 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 為了改善施工現(xiàn)場的生產(chǎn)環(huán)境，提高企業(yè)的現(xiàn)場管理水平，加強(qiáng)職工的精神文明建設(shè)，我們根據(jù)公司《文明施工管理工作意見》、《關(guān)于文明施工管理細(xì)則》以及建設(shè)單位對我們文明施工的有關(guān)要求，公司制定一套切實可行的文明施工管理制度。每旬公司進(jìn)行一次文明施工大 檢查，并將檢查結(jié)果與各單位經(jīng)濟(jì)掛鉤，利用經(jīng)濟(jì)作杠桿，促使文明施工再上新臺階。 一、施工現(xiàn)場必須按 CI（企業(yè)形象識別）要求設(shè)置大門及企業(yè)標(biāo)志 “五牌一 圖 ”應(yīng)規(guī)范整齊、內(nèi)容齊全。 二、工地道路應(yīng)確保暢通，現(xiàn)場設(shè)有排水設(shè)備，場內(nèi)無積水，要有污水、廢水處理措施。 三、工作作業(yè)區(qū)與生活區(qū)要明顯劃分，生活區(qū)要設(shè)置學(xué)習(xí)和娛樂場所，并制定防暑、防凍措施，食堂必須符合衛(wèi)生要求。 四、現(xiàn)場應(yīng) 設(shè)有保健人員，做好衛(wèi)生防病的宣傳教育，并制定急救措施。 五、嚴(yán)格遵守國家和地方的有關(guān)控制環(huán)境污染的法規(guī)。 六、制定防粉塵、防噪音措施，現(xiàn)場不得隨意焚燒有毒、有害物質(zhì)，并建立施工不擾民措施。 七、施工排放的污水、廢水，要經(jīng)過處理，達(dá)標(biāo)排放。施工和生活中的廢棄物，要排放到規(guī)定地點(diǎn)，必要時應(yīng)進(jìn)行掩埋，防止擴(kuò)散，造成環(huán)境污染。 八、施工機(jī)械的廢油料，必須集中存放，并做好廢油的利用工作，禁止隨意亂倒污染環(huán)境。 九、施工若要取土，必須在指定的范圍內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁亂挖亂填，破壞自然植被，造成水土流失，破壞生態(tài)環(huán)境。 十、建筑 材料堆放要有序 ,標(biāo)識整齊清楚，易燃易爆品分類存放，并有防火措施，配備消防器材。 第 十 一 章、冬雨季施工措施 進(jìn)入雨季施工的工程項目，在進(jìn)入雨季前應(yīng)組織專人編制雨季施工方案。 安排專人進(jìn)行氣溫檢測并作記錄。與當(dāng)?shù)貧庀笈_保持聯(lián)系，及時接收天氣預(yù)報，防止暴雨突然襲擊。 場區(qū)道路和堆料場要采取硬化措施，做到雨季不陷、不滑、不存水。 各種機(jī)械設(shè)備要搭設(shè)防雨蓬，防止雨水損壞機(jī)械。 工地四周作臨時排水溝，水泥棚做防水坡度。 機(jī)電設(shè)備閘箱必須采取防雨措施，并檢查線路 安裝，接地保護(hù)裝置。 大堆材料場地搭設(shè)防雨蓬，雨季施工期間保證砼設(shè)計水灰比。 雨季施工井口修筑好臨時排水溝，確保井口的防洪。 冬季施工設(shè)備材料要加強(qiáng)防凍保暖措施 冬季施工防火防滑防止火災(zāi)和摔傷等事故的發(fā)生。 第十 二 章、新工藝、新 材料、新技術(shù) 的應(yīng)用 為保證礦井建設(shè)優(yōu)質(zhì)、快速施工，我公司已編制了周密的機(jī)械化配套方案。在施工中不斷提高技術(shù)水平和管理水平。 配套設(shè)備要充分滿足工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件、作業(yè)方式和施工工藝等方面的要求。 配套設(shè)備選擇性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、操作 方便、故障少的設(shè)備在布置上、操作上互不干擾、保證作業(yè)安全。 積極推廣、鞏固中深孔爆破、提高循環(huán)進(jìn)尺，加快施工速度。 繼續(xù)推廣完善光面爆破。