【正文】 交接班檢查、準備 校對中線 敲幫問頂、臨時支護、鋪網(wǎng) 掘進機掘進 校對中線 打頂、幫部錨桿 清理出矸 延皮帶 進入下一循環(huán) 煤矸混合物 采空區(qū) 煤 倉 煤矸分離系統(tǒng) 煤 矸石 防塵水 水 倉 防塵水 圖 262 工作面綜掘工藝流程圖 清潔生產(chǎn)審核報告 27 圖 263 工作面炮掘工藝流程 圖 交接班檢查、準備 校對中線 敲幫問頂、臨時支護、鋪網(wǎng) 打眼放炮 校對中線 打頂、幫部錨桿 清理出矸 進入下一循環(huán) 煤矸混合物 采空區(qū) 煤 倉 煤矸分離系統(tǒng) 煤 矸石 防塵 水 水 倉 防塵水 炸藥 雷管 清潔生產(chǎn)審核報告 28 機電專業(yè) 機電專業(yè)三個機電直屬區(qū)隊為機電一區(qū)、機電二區(qū)、運轉(zhuǎn)工區(qū)，分管 7 大系統(tǒng)：供電系統(tǒng)、主運系統(tǒng)、采區(qū)原煤運輸系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、壓風(fēng)系統(tǒng)、主通風(fēng)系統(tǒng)，其中機電一區(qū)負責(zé)采區(qū)軌道絞車、猴車、主運皮帶、采區(qū)泵房、配電所；機電二區(qū)負責(zé)充填系統(tǒng)、采面入系統(tǒng)皮帶、溜子；其他系統(tǒng)均由運轉(zhuǎn)工區(qū)負責(zé)。機電一區(qū)、機電二區(qū)、運轉(zhuǎn)工區(qū)共有崗位工 546 人，維修工 230 人。 ① 主通風(fēng)系統(tǒng) 礦井主通風(fēng)機房有 1 個，由兩臺型號為 軸流式通風(fēng)機組成，風(fēng)機生產(chǎn)廠家為上海鼓風(fēng)機廠，一臺工作，一臺備用 ；電機型號為 TD10006/1180， 單臺電機功率為 1000KW， 生產(chǎn)日期為 2020 年 7月。 ② 排水系統(tǒng) ****現(xiàn)有 1個 400m 水平中央泵房， 主排水系統(tǒng)為一級排水，礦井水沿敷設(shè)在副立井的管路直接排至地面。中央泵房安設(shè) 5 臺 250D60C179。 10 型水泵，水泵額定流量，額定揚程 600m，配用電動機型號 JSD15244，電動機功率 1050KW。敷設(shè)3 趟Φ 273mm 排水管路，排水高度 。水倉 2個，總?cè)莘e 。 ③ 主提系統(tǒng) 主提系統(tǒng)為立井、雙鉤、箕斗提升，絞車為摩擦輪絞車，型號為 （ II），電動機型號為 YR1000/10/1430，電動機功率 2179。 1000KW，電控型號為 JTPKPCZK，制動方式為液壓盤形閘，提升鋼絲繩為 6v179。 34+NFΦ 32，采用 PXK1 型主井自動化提升信號和自動稱重綜合控制系統(tǒng)。主提系統(tǒng)擔(dān)負全礦的原煤提升任務(wù)。 ④ 副提系統(tǒng) 副提系統(tǒng)為立井、 雙鉤提升，擔(dān)負全礦矸石、物料、人員的升降任務(wù)。提升容器為 1噸 4 車雙層罐籠。絞車為摩擦輪絞車，絞車型號為 （ II），電動機型號為 YR630/10/1180，電動機功率 2179。 630KW，電控型號為 JTPKPCZK，制動方式為液壓盤形閘，提升鋼絲繩為 6v179。 34+NFΦ 32，采用鋼性組合罐道，采用 TPK 副井可編程提升信號裝置。 ⑤ 壓風(fēng)系統(tǒng)： 壓風(fēng)系統(tǒng)采用地面集中供風(fēng)方式，在地面設(shè)壓風(fēng)機房，安裝 FHOG340 型壓風(fēng)機 4清潔生產(chǎn)審核報告 29 臺，額定排氣量 42m3/min、額定壓力 ，電動機型號 Y3552，功率 250KW。沿副立井敷設(shè) 1趟Φ 273mm 主管路，大巷敷設(shè)Φ 219mm、Φ 159mm 管路，支管路選用Φ 108mm管路。 ⑥ 供電系統(tǒng)： ****設(shè)一座 35KV 降壓站，兩回路 35KV 電源均來自泉溝變電站，分別為羊村 I回路、羊村 II 回路，架空線路規(guī)格均為 LGJ 3179。 1204082m， II 回路正常運行， I回路帶電備用。礦內(nèi)降壓站裝設(shè)兩臺主變 壓器，一臺 SF1112500/35 正常工作，一臺SF712500/35 備用。立人熱電廠（自備電廠） 6KV 電源通過 MYJV223179。 185 電纜直接進入降壓站 6KV 配電室。 降壓站 6KV 配電室配出 25 個回路，供地面及井下負荷。其中供主、副井絞車、壓風(fēng)機房、主通風(fēng)機房、 400m 中央變電所、一采變電所、后五變電所、洗選廠均為雙回路電源供電。 運輸專業(yè) 運搬專業(yè)下設(shè)運搬工區(qū)，總?cè)藬?shù)為 411 人，區(qū)隊管理人員 9人，區(qū)長、書記各 1人，副區(qū)長 3人，技術(shù)員 3人，主要負責(zé)礦井物料裝運、人員運送、矸石運輸排泄 ，400m 水平原煤平巷運輸，所有地面、運輸大巷、采區(qū)軌道上下山、回采上平巷軌道、道岔鋪設(shè)與維修，電機車、 3 噸礦車、平巷人車、 400“信 .集 .閉”系統(tǒng)及各類運輸設(shè)施的維護檢查維修等工作。 通防專業(yè) 通風(fēng)防塵部的主要任務(wù)即負責(zé)整個礦井的通風(fēng)、防塵等技術(shù)管理工作。通風(fēng)防塵部共有人員 8 人，其中主任 1 人，副主任 1 人，技術(shù)人員 6 人；通防工區(qū)共有 139人，區(qū)長 1人，書記 1人，副區(qū)長 7人，技術(shù)員 2人，設(shè)施工、防塵工、瓦檢工、監(jiān)測工、監(jiān)控工、儀器維修工共 150 人。 礦井通防生產(chǎn)流程見圖 27。 清潔生產(chǎn)審核報告 30 圖 27 通防生產(chǎn)流程圖 礦井通風(fēng)方式為中央分列式，通風(fēng)方法為抽出式，礦井有 2個進風(fēng)井，即主井和副井，有 1 個回風(fēng)井，即西風(fēng)井。新鮮風(fēng)流由兩個進風(fēng)井進入井底車場，經(jīng)各條進風(fēng)大巷，各采區(qū)軌道下山，進入回采工作面，污風(fēng)從工作面回風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)采區(qū)回風(fēng)巷，再流入總回風(fēng)巷，由風(fēng)井排至地面。 西風(fēng)井安裝 2 臺 型軸流式主要通風(fēng)機（一用一備），電機型號TD1000，功率 1000Kw，一臺工作，一臺備用。 經(jīng)實際測定，目前西風(fēng)井排風(fēng)量 11538m3/min，礦井總回風(fēng)量為 11397m3/min，礦井總進風(fēng)量為 10844 m3/min，有效風(fēng)量為 9532 m3/min，總需風(fēng)量 9506 m3/min，西風(fēng)井負壓為 2120Pa,等積孔為 ，礦井瓦斯絕對涌出量為 , CO2絕對涌出量為 ， 礦井為低瓦斯礦井。 生產(chǎn)準備專業(yè) 職工人員簡介：生產(chǎn)準備專業(yè) 設(shè)專業(yè)副總一人，專業(yè)管理 5 人。分管修備工區(qū)和外協(xié)單位立業(yè)二部，修備工區(qū) 現(xiàn)有干部職工 170 人， 其中工區(qū)管理人員 10 人 。立業(yè)二部現(xiàn)有干部職工 167 人，其中工區(qū) 管理人員 14 人。 主要生產(chǎn)工序：工作面設(shè)備安裝、撤除。巷修工作面采用風(fēng)、手鎬輔助震動爆破法修復(fù)老巷，一噸礦車或者溜子、皮帶運輸， 采用 7665 型風(fēng)鉆或 SMZ30 型風(fēng)煤鉆打眼，安裝錨桿時使用 SMZ30 型風(fēng)煤鉆，起爆使用 MFB100 型發(fā)爆器全斷面一次起爆 ，安裝撤除工作面使用 14T 和 20T 回柱絞車。 主要生產(chǎn)設(shè)備：粑裝機、溜子、皮帶、電瓶車、噴漿機 ，回柱絞車，調(diào)度絞車 。 生產(chǎn)過程產(chǎn)生的主要污染物：工作面施工產(chǎn)生的 煤矸石 等。 洗選專業(yè) 地面 空氣 兩個進風(fēng)井 井下進風(fēng)巷及各地點通風(fēng)設(shè)施 采掘工作面 采區(qū)回風(fēng)巷 主要回風(fēng)巷 風(fēng)井 地 面 污風(fēng) 污風(fēng) 污風(fēng) 污風(fēng) 新鮮風(fēng)流 新鮮風(fēng)流 清潔生產(chǎn)審核報告 31 洗選廠具體從事原煤的揀選、除雜，到煤炭的洗選加工，以及其他煤副 產(chǎn)品的生產(chǎn)。 職工人數(shù)為 235 人，年入洗能力為 190 萬噸。 （ 1） 選煤車間工藝說明 原煤先經(jīng)香蕉篩進行分級， +2 ㎜進無壓三產(chǎn)品旋流器進行分選， ㎜進有壓三旋流器進行分選， ㎜進入煤泥水處理系統(tǒng)。 +2 ㎜原煤、合格介質(zhì)分別打入三產(chǎn)品無壓旋流器，分選出的精煤經(jīng)弧形篩脫介后，篩下物部分作為合格介質(zhì)回收到合格介質(zhì)桶，部分打分流到精煤稀介桶；篩上物到精煤脫介篩進行脫介處理。精煤脫介篩一段篩下水做為合格介質(zhì)回收，二段篩下水與中煤脫水篩二段共同進入精煤稀介桶，精煤稀介桶物料再打入精中磁選機進一步脫介回收，磁 選機精礦部分進入細?；炝贤?，部分打分流進入合格介質(zhì)桶，尾礦進入原煤分級篩（香蕉篩）預(yù)濕物料用。精煤脫介篩三段篩下水通過精煤離心機再次脫水后，與篩上塊精煤共同進入精煤產(chǎn)品皮帶。三產(chǎn)品無壓旋流器分選出的中煤先經(jīng)弧形篩分級，中煤弧形篩篩下物與精煤、矸石弧形篩篩下物及精、中、矸石脫介篩一段篩下物都作為合格介質(zhì)回收到合格介質(zhì)桶；中煤弧形篩篩上物進入中煤脫介篩分級脫介處理，篩尾端篩下水由中煤離心機再次脫水處理后與篩上物一同經(jīng)中煤轉(zhuǎn)載刮板運送到洗混煤皮帶。三產(chǎn)品無壓旋流器分選出的矸石經(jīng)過矸石弧形篩初次分級，篩上物進入矸石 脫介篩，矸石脫介篩一段篩下物作為合格介質(zhì)回收，二段篩下水作為稀介質(zhì)進入矸石稀介桶，再經(jīng)矸石磁選機進行磁性物回收處理，矸石磁選機精礦作為合格介質(zhì)進入合格介質(zhì)桶，尾礦進入原有煤泥桶。 ㎜原煤通過有壓三產(chǎn)品旋流器分選三種產(chǎn)品，細粒精煤、中煤、矸石。細粒精煤先經(jīng)過弧形篩預(yù)先分級，弧形篩篩上物及部分篩下水進入細粒精煤磁選機，部分篩下水打分流進細?；炝贤?。精煤磁選機精礦回到細粒混粒桶，磁選尾礦通過弧形篩分級?；⌒魏Y篩上物進入精煤離心機脫水處理，作為細粒精煤進精煤皮帶，精煤離心液與精煤弧形篩篩下水進入原有煤泥桶 。細粒中煤先經(jīng)過弧形篩分級，篩下水進入細粒混料桶，篩上物進入細粒中煤磁選機，中煤磁選機分選出的精礦進入細?；炝贤埃盼苍俅瓮ㄟ^弧形篩分級，篩上物通過中煤離心機再次脫水作為中煤進洗混煤皮帶，篩下水進入中央水倉。細粒矸石經(jīng)弧形篩分級后，其篩下水作為合格介質(zhì)進入合格介質(zhì)桶，篩上物進入細粒矸石磁選機。 清潔生產(chǎn)審核報告 32 工藝流程見圖 28。 主要生產(chǎn)設(shè)備有： SXJ3661 原煤分級脫泥篩、 3SNWX1350/950 三產(chǎn)品重介旋流器、 USLD3648 精煤脫介篩、 SULD2048 中煤脫介篩、 SULD2048 矸石脫介篩、 KX300/2020壓濾機、 APN18SL36壓濾機、 NT30G 濃縮機、 3NWX700/500 細粒煤三產(chǎn)品重介旋流器。 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物為：洗煤過程中產(chǎn)生煤泥水 和噪聲等污染物 ，處理設(shè)備齊全，做到了污水和 噪聲 達標排放。 清潔生產(chǎn)審核報告 33 圖 28 選煤廠工藝流程圖 弧形篩 井下毛煤 緩沖倉 分級篩 +50mm 大塊矸石及雜物 手選 塊煤 中煤斗提機 — 50mm 矸石斗提機 — 1mm 25— 1mm 50— 25mm 離心脫水 精煤 + — 洗水收集桶 分級旋流濃縮器 高頻篩 + + 南耙式濃縮機 — — 北耙式濃縮機 渣漿泵 循環(huán)水池 煤泥 原煤倉 跳汰機 中煤 矸石 精煤 直線振動篩 篩下水 篩下水 煤泥泵 壓濾機 溢流水 循環(huán)水泵 聚丙烯酰胺 補充水 回用水 說明 +：篩上物 ：篩下物 清潔生產(chǎn)審核報告 34 發(fā)運工區(qū) 煤炭發(fā)運專業(yè)由動篩車間，儲裝運及鐵路運輸三部分組成，共有干部職工 165 人，主要負責(zé)上井原煤的初選、存儲、裝車和發(fā)運等工作。所管轄范圍主要包括：動篩車間、儲裝運車間、塊煤場、原煤場、煤泥場以及鐵路專用線。 動篩車間工藝說明： 井下毛煤提升至主井井口受煤倉后，通過膠帶輸送機輸送到動篩準備車間，通過動篩準備車間的兩級原煤分級篩篩分、并除雜后，大于 30mm 的篩上原煤進入動篩跳汰機進行分選，分選出的塊煤，通過塊煤膠帶輸送機運輸?shù)綁K煤場塊煤倉內(nèi)，進行銷售；分選出的矸石，通過矸石膠帶機運輸至動篩車間矸石倉內(nèi)，外運或下井充填。小于 30mm 的原煤通過上倉膠帶機進入原煤倉（混煤倉）或打入煤場落 地，原煤可通過膠帶輸送機進入洗選廠入洗或直接銷售。 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物主要是硫磺石和煤泥水，硫磺石集中回收，煤泥水進入洗選廠處理后循環(huán)利用。 工藝流程見圖 29： 井下毛煤 ＋ 100 —100 第一級固定篩 雜物皮帶 ＋ 30 —30 第二級固定篩