【導(dǎo)讀】18萬噸x配件生產(chǎn)能力，工業(yè)總產(chǎn)值為180000萬元，。氧氣104m³³（當(dāng)量值）³氬氣104m³48³（當(dāng)量值）³一般，國內(nèi)領(lǐng)先，量約為，本項(xiàng)目?jī)H占x縣十二五能源消耗增量的%，不會(huì)對(duì)x市及x縣“十二五”期間的能耗增量指標(biāo)產(chǎn)生顯著影響。設(shè)備，盡量減少管道、電纜長(zhǎng)度，既可減少泄漏、降低能量損耗，又可節(jié)約材料。、變壓器采用高低壓補(bǔ)償、降低變壓器負(fù)載損耗和線路損耗。消費(fèi)情況統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳，對(duì)各類統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及報(bào)表進(jìn)行管理，定期做好企業(yè)內(nèi)部的用能狀況分析工作，

　　

【正文】 統(tǒng) 名稱 參數(shù) 真空罐蓋車 1套 蒸汽噴射泵系統(tǒng) 1套 除塵電機(jī) 10V 800KW 氮?dú)馄普婵障到y(tǒng) 37 KW 燃?xì)忮仩t (Y)1臺(tái) 喂絲機(jī) 11KW 2臺(tái) （ 4）、連鑄 表 29 連鑄設(shè)備 名稱 參 數(shù) 連鑄 機(jī)型式 全弧型 連鑄 機(jī) 臺(tái)數(shù) 1臺(tái) 連鑄 機(jī)流 數(shù) 4流 連鑄 機(jī)基本半 徑 10500 mm 連鑄 機(jī)流 間 距 1600 mm 定尺 長(zhǎng) 度 4500～ 9000 mm 鋼 包支 撐 方式 大包回 轉(zhuǎn) 臺(tái) 結(jié) 晶器型式 窄 縫導(dǎo) 流水套式 結(jié) 晶器 拉速范 圍 ～ 3 m/min 工作拉速 1～ m/min 中 間 包容量 25 t 二冷方式 氣 霧冷卻 拉 矯機(jī) 型式 連續(xù)矯 直 引 錠 桿型式 鋼 性引 錠 桿 鑄 坯切割方式 窄 縫 式自 動(dòng)對(duì)中 切割機(jī) 出坯型式 集中冷床 （ 5）、鍛造 表 210 5000t 液壓自由鍛造機(jī)組 名稱 參數(shù) 主電機(jī) 1臺(tái) 10kv、 3000kW 、 1臺(tái) 液壓系統(tǒng) 1套 24 操作系統(tǒng) 1套 縱向移動(dòng)工作臺(tái) 1套 橋式起重機(jī)及天車 380V、 200kW 水處理系統(tǒng) 1套 表 211 3600t 水壓自由鍛造機(jī)組 名稱 參數(shù) 主電機(jī) 10kv、 3000kW、 1臺(tái) 運(yùn)錠車 1套 有軌直移式鍛造操作機(jī) 1套 車底式處理爐 底面積 6m、 9臺(tái) 循環(huán)水系統(tǒng) 1套 （ 6）、機(jī)械加工 表 212 機(jī)加工設(shè)備 名稱 參數(shù) 普通車床 15 kW、 10臺(tái) 普通龍門銑 12 kW、 5臺(tái) 立車 12 kW 、 5臺(tái) 鏜床 15 kW 、 10臺(tái) 帶鋸機(jī) 12 kW 、 5臺(tái) 鉆床 15 kW 、 3臺(tái) 起重設(shè)備 200 kW （ 7）、空壓站、水泵房、氧 氮?dú)鍤怏w站 表 213 空壓站、水泵房、氧氮?dú)鍤怏w站設(shè)備 名稱 參數(shù) 空壓機(jī) 380v 、 110kW、 2臺(tái) 水泵房 380v、 110kW、 6臺(tái) 增壓泵 380v、 75kW、 1臺(tái) 輸送泵 380v 、 20kW、 1臺(tái) 原輔材料供應(yīng) 本項(xiàng)目投產(chǎn)后 廢鋼年耗量 萬噸，各類鐵合金年耗量 萬噸，活性石灰年耗量 9500 噸，螢石年耗量 900 噸，電極年耗量 900噸，耐火材料年耗量 6500 噸。原輔材料均有保障 。 本 項(xiàng) 目 擬 采用超高功率高阻抗交流偏心底出 鋼電爐 ，充分利用 電能 熱 量，吹氧 及燒 嘴供 熱 ，降低冶 煉時(shí)間 ，具有明 顯 的 節(jié)電 和高 強(qiáng) 度冶 煉 效果。 電爐 平均 爐產(chǎn)鋼水 量 50t 電爐（ 初 煉爐 ）冶 煉周 期 40min 其中：通 電 熔化 20min 升 溫 5min 出 鋼 及出 鋼 口 維 修 5min 加 廢鋼 5min 25 測(cè)溫 取 樣 5min 單班 生產(chǎn)出 鋼爐數(shù) 12 爐 車間 有效作 業(yè) 天 數(shù) 300 天 年 產(chǎn)鋼水 量 12 50 300 = 180000t 金屬平衡 項(xiàng)目 的年生 產(chǎn)規(guī) 模 鋼水 18 104t/a 連鑄 坯 104t/a 金 屬 平衡 圖 單 位： 104t/a 99% % % 97% % % 99% 1% VD 精煉爐 18 中間罐鋼水 鋼包注余損失 氧化鐵皮 鑄 坯 切頭、切尾 中間罐注余溢流損失 合格鑄坯 廢 品 廢 鋼 50t 電爐 21 鋼 水 18 LF 精煉爐 18 81920 鐵合金 26 經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) （ 1） 總投資及資金來源 根據(jù)各專業(yè)估算，本項(xiàng)目共需固定資產(chǎn) 投資 34109 萬元，鋪底流動(dòng)資金 5259 萬元， 利息 632 萬元， 項(xiàng)目總投 資 40000 萬元。 （ 2） 、經(jīng)濟(jì)效益主要指標(biāo) a. 經(jīng) 測(cè)算項(xiàng)目?jī)?nèi)部收益率為： %（項(xiàng)目投資所得稅前） ，動(dòng)態(tài)投資回收期 年（含建設(shè)期）； b. 項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后年銷售收入達(dá) 210600 萬元（含稅），銷售稅金及附加為 3672 萬元； c. 正常達(dá)產(chǎn)年份利潤(rùn)總額 7819 萬元； （ 3） 、不確定性分析指標(biāo) 盈虧平衡分析：經(jīng)計(jì)算項(xiàng)目正常達(dá)年產(chǎn)的盈虧平衡點(diǎn)為 %。 敏感性分析：對(duì)項(xiàng)目效益影響最大的產(chǎn)品價(jià)格和經(jīng)營(yíng)成本，在其他因素不變的情況下：銷售價(jià)格下降 3%時(shí)，項(xiàng)目?jī)?nèi)部收益率下降到%；經(jīng)營(yíng)成本上升 3%時(shí)，內(nèi)部收益率下降到 %。 本項(xiàng)目主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 詳見表 214。 表 214 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表 序號(hào) 指 標(biāo) 名 稱 單 位 指 標(biāo) 備 注 1 生 產(chǎn)規(guī) 模： 鋼水 104t/a 18 連鑄 坯 104t/a 成坯率 95% 成品 x配件 104t/a 15 最終成品件 2 原材料及 動(dòng) 力消耗 27 廢鋼 104t/a 鐵 合金 104t/a 石灰 104t/a 螢 石 t/a 900 耐火材料 t/a 6500 電 極 t/a 900 水（ 總 用水量） m3/h 3000 循 環(huán) 使用 生活用水 104m3/ a 電 104kWh 天然氣 104m3 氧氣 104m3 氮?dú)? 104m3 氬氣 104m3 48 3 占地面 積 畝 150 4 運(yùn)輸 量 104t 130 其中廠外 運(yùn) 入 104t 廠外 運(yùn) 出 104t 5 綠 化面積 m2 20xx0 6 全廠 勞動(dòng) 定 員 人 483 7 經(jīng)濟(jì) 效益 固定 資產(chǎn) 投 資 萬元 34109 年 銷 售收入 萬元 180000 消耗稅金及附加 萬元 3672 所得 稅 后利 潤(rùn) 萬元 7819 全部投 資 收益率 (稅 后 ) % 投 資 回收期 年 含建 設(shè) 期 28 勞動(dòng)定員 本項(xiàng)目投產(chǎn)正常運(yùn)營(yíng)后共需各類職工 483 人， 其中鑄造冶煉車間323 人，鍛件車間 96 人，機(jī)加工車間 38 人、廠部 26 人 勞動(dòng)定員明細(xì)表詳見表 21 21 21 218。 表 215 鑄造冶煉車間勞動(dòng)定員明細(xì)表 序號(hào) 崗位名稱 定 員 數(shù)（ 人） 日班 甲 乙 丙 丁 小 計(jì) 1 原料準(zhǔn) 備 廢鋼 工 4 4 4 4 16 輔 助工 2 2 2 2 8 2 電爐 、精 煉爐 電爐 工 5 5 5 5 20 精 煉爐 4 4 4 4 16 渣工 2 2 2 2 8 3 連鑄 操作工 10 10 10 10 40 中 間 包工 2 2 2 2 8 4 行 車 行 車 工 10 10 10 10 40 5 電鉗檢 修 值班 電 工 2 2 2 2 8 值班 鉗 工 3 3 3 3 12 值班水工 1 1 1 1 4 6 檢 化 驗(yàn) 化 驗(yàn) 工 3 3 3 3 12 7 環(huán) 保 環(huán) 保 員 1 1 1 1 1 5 8 安全 安全 員 1 1 1 1 1 5 9 計(jì) 量 計(jì) 量 員、 成 品員 2 2 2 2 8 10 總降變電 所 電 工 1 2 2 2 2 9 11 水泵 水泵工 1 1 1 1 1 5 12 鍋爐 鍋爐 工 1 2 2 2 2 9 13 制氧 操作工 1 5 5 5 5 26 14 除 塵 操作工 1 1 1 1 1 5 15 空 壓 站 操作工 1 1 1 1 4 16 電爐 修砌 操作工 3 3 3 3 12 鋼水 包修砌 操作工 2 2 2 2 8 中 間 包修砌 操作工 1 1 1 1 4 17 車間調(diào) 度 調(diào) 度 員 2 2 2 2 2 10 18 門衛(wèi) 1 3 3 3 3 13 19 小機(jī)修 維護(hù) 人 員 8 8 合 計(jì) 323 表 216 鍛件車間勞動(dòng)人員明細(xì)表 序 崗位名稱 定員（人數(shù)） 29 號(hào) 日班 甲 乙 丙 丁 小 計(jì) 1 快鍛機(jī)操作工 3 3 3 3 12 2 鍛造工 4 4 4 4 16 3 加熱爐工 3 3 3 3 12 4 打印工 2 2 2 2 8 5 配爐工 2 2 2 2 8 6 吊車工 2 2 2 2 8 7 備料工 2 2 2 2 8 8 驗(yàn)收工 1 1 1 1 4 9 值班電鉗工 3 3 3 3 12 10 維修電鉗工 4 0 0 0 0 4 11 水處理 0 1 1 1 1 4 合計(jì) 4 23 23 23 23 96 表 217 機(jī)加工車間勞動(dòng)人員明細(xì)表 序號(hào) 崗位名稱 定員（人數(shù)） 日班 甲 乙 丙 丁 小 計(jì) 1 普通龍門銑工 普通車床工 3 3 3 3 12 立車工 1 1 1 1 4 鏜床工 3 3 3 3 12 帶鋸機(jī)工 1 1 1 1 4 鉆床工 1 1 1 1 4 維修工 2 0 0 0 0 2 合 計(jì) 2 9 9 9 9 38 表 218 廠部勞動(dòng)人員明細(xì)表 序號(hào) 崗位名稱 定員（人數(shù)） 日班 甲 乙 丙 丁 小 計(jì) 1 總經(jīng) 理、副 總 3 3 2 廠部 3 技 術(shù) 人 員 （含能源管理人員） 10 10 4 財(cái)務(wù) 人 員 3 3 5 營(yíng)銷 人 員 或后勤人 員 13 13 合計(jì) 26 26 項(xiàng)目用能概況 30 主要供、用能系統(tǒng)與設(shè)備的初步選擇 該項(xiàng)目主要用能系統(tǒng)包括用電系統(tǒng)、供水系統(tǒng) 、供蒸系統(tǒng)、用氣系統(tǒng) 。 該項(xiàng)目 使用 能源的原則為：易得、潔凈、節(jié)省、使用和管理方便。能源的使用包含 了目前廣泛采用的 各種 節(jié)能 措施 ， 如變壓器的高、低壓補(bǔ)償、空壓機(jī)變頻控制、節(jié)能燈具、建筑節(jié)能等， 貫徹了國家有關(guān)規(guī)定。在規(guī)劃設(shè)計(jì)階段選擇能源類型時(shí)，堅(jiān)持以項(xiàng)目所在地能源供應(yīng)情況為基礎(chǔ)，遵循所選能源需環(huán)保、便捷、經(jīng)濟(jì)且能保證滿足項(xiàng)目功能的原則。 能源消耗種類、數(shù)量及能源使用分布情況 該項(xiàng)目主要消耗：電能、 柴油、耗能工質(zhì)新鮮 水 、天然氣、耗能工質(zhì)氧氣、氮?dú)狻鍤?。 新鮮水主要用于生活用水，氧氣用于冶煉吹氧，加快冶煉時(shí)間，氮?dú)庥糜谝睙捗芊庀到y(tǒng)，氬氣用于冶煉底部攪拌。 用電量 本項(xiàng)目年用電量 104kWh 。 本項(xiàng)目 鑄造冶煉 主 設(shè)備 電爐、精 煉爐 、 連鑄 機(jī) 為 等 全部選用 國產(chǎn)成套 設(shè)備。設(shè) 50t 高功率高阻抗 電 弧 爐一 座， 電爐變壓 器容量 為25MVA，一次 電壓 35kV； 50tLF 鋼 包