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霍山縣630水毀修復(fù)工程幸福橋施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁

2025-06-07 12:10本頁面
  

【正文】 案。 鋼筋網(wǎng)片布置時利用標(biāo)高控制鋼筋作為架立鋼筋,鋼筋網(wǎng)片與其點(diǎn)焊,人工綁扎。鋼筋的保護(hù)層采用砼墊塊 1m179。 1m梅花型布置。鋼筋網(wǎng)布設(shè)后禁止人在鋼筋網(wǎng)上行走。施工人員行走時采用臨時的馬凳和跳板。 拌混凝土要根據(jù)施工氣候和作業(yè)需要,對坍落度進(jìn)行攤鋪現(xiàn)場控制;運(yùn)輸采用罐車運(yùn)輸,運(yùn)輸時事先對砼罐進(jìn)行加水降溫,然后將砼罐清理干凈。 采用懸掛式提漿整平機(jī)單幅橫橋向整體攤鋪的施工方式。抹面拉毛平臺采用自制桁架式行走平臺。抹光后立即進(jìn)行拉毛。待砼拉毛并初凝后及時覆蓋干凈的土工布,并灑水養(yǎng)生,連續(xù)養(yǎng)生 7天。養(yǎng)生時安排專人負(fù)責(zé),同時做好養(yǎng)生記錄。 、 橋梁臺背回填 ( 1)、填筑方法: 臺背回填為砂礫石,分層對稱機(jī)械夯實(shí),每層厚度不得大于 20cm。壓實(shí)度必須達(dá)到 96%。 ( 2)、壓實(shí)方法:大型機(jī)械無法作業(yè)時采用手 扶式振動碾配合蛙式打夯機(jī),當(dāng)填筑至涵頂壓實(shí)厚度 60cm 以上時采用重型壓路機(jī)碾壓,臺背寬度可以滿足壓路機(jī)作業(yè)時采取重型壓路機(jī)與手扶式輕型振動碾結(jié)合的方法壓實(shí)。 ( 3)、壓重:當(dāng)填至設(shè)計(jì)標(biāo)高時再向上超填 20cm 并壓實(shí),之后堆載壓重,對該處回填料實(shí)施強(qiáng)制沉降。 各分項(xiàng)工程的施工順序 本單位工程為橋梁工程,施工工序多。其中各分項(xiàng)工程將按照分區(qū)段、平行施工、流水作業(yè)的原則組織施工,基礎(chǔ)和下部工程施工將和梁板預(yù)制施工配套展開。 第一階段為施工準(zhǔn)備階段,主要完成場地清理、駐地建設(shè)、復(fù)測、內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備、預(yù)制場和拌合站建設(shè)、便道修筑等工作,為正式開工打好基礎(chǔ)。 霍山縣幸福橋改造工程 實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì) 29 第二階段為正式施工階段,基礎(chǔ)和下部工程與梁板預(yù)制、橋臺與橋墩工程展開平行流水作業(yè),最后進(jìn)行橋梁防護(hù)施工。 橋梁工程以鉆孔樁施工為先導(dǎo),全面開工,為后續(xù)橋梁下部結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造條件。墩柱施工順序按擴(kuò)大基礎(chǔ)完成情況依次進(jìn)行。 預(yù)制安裝梁體工程在預(yù)制場平行施工,梁體分批架設(shè)。橋面系和護(hù)欄工程在梁板全部安裝完成后施工。 橋梁主體工程完成后,進(jìn)行錐坡等防護(hù)工程施工。 第三階段為收尾階段,主要完成現(xiàn) 場清理、資料整理、工程交驗(yàn)等工作。 第八章 控制性(重)難點(diǎn)工程專項(xiàng)施工組織方案 、鉆孔樁施工方案: ( 1)、工藝流程 鉆孔樁施工的工藝流程如下:平整場地→樁位放樣→護(hù)筒埋設(shè)→鉆機(jī)就位→鉆孔→終孔檢查→一次清孔→安裝鋼筋籠、聲測管、壓漿管→二次清孔→灌注水下混凝土→拔除鋼護(hù)筒→清理樁頭→下一樁孔施工。 ( 2)、施工準(zhǔn)備 利用導(dǎo)線控制網(wǎng)采用極坐標(biāo)法定出基礎(chǔ)中心位置,然后用全站儀定出各鉆孔樁樁位。清除樁位處雜物、弱土層,并整平夯實(shí)。在孔口周圍挖設(shè)排水溝,做好排水系統(tǒng),合理布置好沉淀池和泥漿池。 ( 3) 、護(hù)筒埋設(shè) 采用壁厚 10mm 的鋼板卷制而成,并焊接成整體形式,直徑 米、長度為,護(hù)筒頂部留有高 60cm 寬 60cm 出漿口,底節(jié)護(hù)筒下設(shè)刃腳。鋼護(hù)筒的埋設(shè)采用人工挖孔,然后利用打樁機(jī)架將護(hù)筒吊入護(hù)筒孔內(nèi)(護(hù)筒吊入孔內(nèi)時,用全站儀精確測量定位,并進(jìn)行觀測,確保護(hù)筒的垂直度及精確定位,保證其傾斜度、各孔口平面偏差小于規(guī)范允許值。)再以粘土回填夯實(shí)護(hù)筒四周,護(hù)筒埋置深度不小于 ~ ,當(dāng)樁身混凝土澆筑完畢后,即可拔除護(hù)筒。 ( 4)、泥漿制備及處理 泥漿的護(hù)壁原理是通過孔內(nèi)水位和泥漿濃度高于外部、產(chǎn)生正壓力作用來實(shí)現(xiàn)的,泥漿中懸浮的陰性材料顆粒與孔壁土壤陽性顆粒發(fā)生離子交換,泥漿顆粒霍山縣幸福橋改造工程 實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì) 30 吸附在孔壁上形成泥膜護(hù)層,根據(jù)地質(zhì)資料可知,本工程履蓋層為人工填土層、淤泥、粉質(zhì)粘土、砂層,密實(shí)度較好,鉆進(jìn)時將粘土投入孔內(nèi)利用鉆機(jī)直接造漿;泥漿沉淀池及儲漿池設(shè)置在孔位旁邊,由挖掘機(jī)開挖兩個 5m179。 6m179。 2m 的池子,用鋼管進(jìn)行圍蔽。鉆進(jìn)時帶鉆渣的泥漿從鋼護(hù)筒開口處流出后通過泥漿溝流入沉淀池,沉淀完畢后流入儲漿池,然后利用高壓泥漿泵將儲漿池內(nèi)適當(dāng)比重的泥漿送至孔底,以帶動孔內(nèi) 鉆碴從孔口流出并流回沉淀池,從而達(dá)到抽渣及清孔的目的;在樁基鉆孔過程中,從孔內(nèi)溢出的泥漿經(jīng)沉淀池后流入泥漿池,樁基灌注時,泥漿一律用泥漿車運(yùn)至指定地點(diǎn)排放,不得隨意排放,以免污染環(huán)境及河流。 ( 5)、鉆孔 鉆孔樁成樁設(shè)備采用沖擊鉆 , 沖錘使用改裝“五瓣”沖錘;為防止意外情況的發(fā)生,準(zhǔn)備備用鉆頭 1個。根據(jù)不同地質(zhì)情況,采取相應(yīng)辦法: a、開孔前,用 米沖程低錘快打,保持泥漿稠度 . b、粘土層中,采用 1米沖程,經(jīng)常清理鉆頭上的泥塊。 c、砂層,采用 ,需拋粘土塊,勤沖勤掏碴。 d、砂礫巖層,采 用 2米沖程,鉆孔時需勤掏渣。 為準(zhǔn)確提升沖錘的沖程,在鋼絲繩上做上標(biāo)志。開沖前,應(yīng)檢查樁機(jī)安裝就位是否準(zhǔn)確無誤,安放是否穩(wěn)固,避免沖進(jìn)中出現(xiàn)傾斜、沉陷和位移現(xiàn)象;沖孔時,應(yīng)經(jīng)常檢查沖錘尺寸及鋼絲繩磨損程度,當(dāng)發(fā)現(xiàn)沖擊鉆錘磨損超過規(guī)范允許值后,應(yīng)及時補(bǔ)焊,使用備用鉆錘沖進(jìn),在使用補(bǔ)焊后的鉆頭沖進(jìn)時,先不要沖到底,應(yīng)慢慢往下反復(fù)修孔后才繼續(xù)沖進(jìn),以防卡鉆;當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損嚴(yán)重時,應(yīng)及時更換鋼絲繩,以防止掉錘。沖擊鉆成孔時,沖程不宜過小或過大,并應(yīng)根據(jù)土層變化情況及時調(diào)整沖程大?。粵_程太小,則沖錘剛提起便又落下, 從而得不到足夠的轉(zhuǎn)動時間,改換不了沖擊位置,形成梅花孔,甚至因梅花孔而卡鉆,因此沖程不宜過小,當(dāng)用低沖程時,隔一段時間要更換高一些的沖程,使沖錘有足夠的轉(zhuǎn)動時間;當(dāng)出現(xiàn)梅花孔后,可用片石、混合粘土回填鉆孔重新沖擊;如因梅花孔卡鉆,則可松一下鋼絲繩,使沖錘轉(zhuǎn)動一個角度有可能提出。沖程過大時,沖擊力過大,會造成卡鉆、破壞孔壁或使孔壁不圓;沖進(jìn)過程中每沖進(jìn) 4~6米或更換鉆錘前用檢孔器檢測,以保證樁孔的垂直度和樁徑。鉆進(jìn)開始后應(yīng)分班連續(xù)作業(yè),各作業(yè)班組應(yīng)詳細(xì)作好鉆孔記錄,并根據(jù)地質(zhì)變化,留取各地質(zhì)層霍山縣幸福橋改造工程 實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì) 31 的土、巖樣,如發(fā) 現(xiàn)施工取樣與地質(zhì)資料有明顯不符時,應(yīng)及時向工程技術(shù)人員及有關(guān)監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)單位匯報(bào),以便及時處理。當(dāng)沖擊至巖面時應(yīng)請監(jiān)理工程師確認(rèn)巖面標(biāo)高,沖孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,請監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)方確認(rèn)巖樣及鉆孔深度,并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)簽證后方可終孔。樁基鉆孔應(yīng)盡量跳開施工,且鉆孔必須在鄰孔混凝土澆筑完畢并達(dá)到 后才能開始。鉆孔中常見事故的預(yù)防及處理如下: 常見事故 產(chǎn)生原因 預(yù)防及處理措施掉錘由 于 卡 錘 時 強(qiáng) 提 , 操 作 不 當(dāng) , 使 鋼 絲 繩 超 負(fù) 荷 或疲 勞 斷 裂 ; 或 鋼 絲 繩 與 吊 錘 連 接 處 鋼 絲 繩 的 繩 卡數(shù) 量 不 足 或 松 馳 ; 或 鋼 絲 繩 過 度 陳 舊 , 斷 絲 太多,未及時更換時易造成掉鉆事故的發(fā)生。為 防 止 掉 錘 , 應(yīng) 經(jīng) 常 檢 查 鋼 絲 繩 和 聯(lián) 結(jié) 裝 置 , 并 在 沖錘 上 預(yù) 先 焊 打 撈 環(huán) 。 一 旦 掉 錘 , 應(yīng) 首 先 清 孔 , 然 后 使用打撈工具進(jìn)行打撈??ㄥN由 于 鉆 孔 形 成 梅 花 形 , 沖 錘 被 狹 窄 部 位 卡 住 ; 或未 及 時 焊 補(bǔ) 沖 錘 , 鉆 孔 直 徑 逐 漸 變 小 , 而 焊 補(bǔ) 后的 沖 錘 大 了 , 又 用 高 沖 程 猛 擊 , 卡 住 沖 錘 ; 或 伸入 孔 內(nèi) 不 大 的 探 頭 石 未 被 打 碎 , 卡 住 錘 腳 或 錘頂 ; 或 孔 口 掉 下 石 塊 或 其 它 物 件 , 卡 住 沖 錘 ; 或在 粘 土 層 中 沖 擊 的 沖 程 太 高 , 泥 漿 太 稠 , 以 致 沖錘 被 吸 住 ; 或 大 繩 松 放 太 多 , 沖 錘 傾 倒 , 頂 住 孔壁等都易造成卡錘情況的發(fā)生。當(dāng) 為 梅 花 卡 鉆 時 , 若 錘 頭 向 下 有 活 動 余 地 , 可 使 鉆 頭向 下 活 動 并 轉(zhuǎn) 動 至 孔 徑 較 大 方 向 提 起 鉆 頭 。 也 可 松 一下 鋼 絲 繩 , 使 沖 錘 轉(zhuǎn) 動 一 個 角 度 , 有 可 能 將 沖 錘 提 出。 卡 鉆 不 宜 強(qiáng) 提 以 防 坍 孔 、 埋 鉆 。 宜 用 由 下 向 上 頂 撞的 辦 法 , 輕 打 卡 點(diǎn) 的 石 頭 , 有 時 使 鉆 頭 上 下 活 動 , 也能 脫 離 卡 點(diǎn) 或 使 掉 入 的 石 塊 落 下 。 用 較 粗 的 鋼 絲 繩帶 打 撈 鉤 或 打 撈 繩 放 進(jìn) 孔 內(nèi) , 將 沖 錘 勾 住 后 , 與 大 繩同 時 提 動 , 或 交 替 提 動 , 并 多 次 上 下 、 左 右 擺 動 試探 , 有 時 能 將 沖 錘 提 出 。 在 打 撈 過 程 中 , 要 繼 續(xù) 攪 拌泥 漿 , 防 止 沉 淀 埋 鉆 。 用 其 他 工 具 , 如 小 的 沖 錘 、 小掏 渣 筒 等 下 到 孔 內(nèi) 沖 擊 , 將 卡 錘 的 石 塊 擠 進(jìn) 孔 壁 , 或把沖錘鉆孔漏漿由 于 護(hù) 筒 埋 置 太 淺 , 回 填 土 夯 實(shí) 不 夠 ; 或 護(hù) 筒 制作 不 良 , 接 縫 不 嚴(yán) 密 ; 或 水 頭 過 高 , 水 柱 壓 力 過大等原因,都可能造成鉆孔漏漿。如 接 縫 處 漏 漿 不 嚴(yán) 重 , 可 由 潛 水 工 用 棉 、 絮 堵 塞 , 封閉 接 縫 。 如 漏 水 嚴(yán) 重 , 應(yīng) 挖 出 護(hù) 筒 , 修 理 完 善 后 重 新埋設(shè)。偏鉆由 于 鉆 孔 中 遇 有 較 大 的 孤 石 或 探 頭 石 ; 或 在 有 傾斜 的 軟 硬 地 層 交 界 處 , 巖 面 傾 斜 處 鉆 進(jìn) ; 或 者 料徑 大 小 懸 殊 的 砂 卵 石 層 中 鉆 進(jìn) , 鉆 頭 受 力 不 均 ;或 鉆 機(jī) 底 座 未 安 置 水 平 或 產(chǎn) 生 不 均 勻 沉 陷 、 位 移等都易造成偏鉆現(xiàn)象。安 裝 鉆 機(jī) 時 要 使 底 座 水 平 , 起 重 滑 輪 緣 和 護(hù) 筒 中 心 應(yīng)在 一 條 豎 直 線 上 , 并 經(jīng) 常 檢 查 較 正 。 在 有 傾 斜 的 軟 、硬 地 層 鉆 進(jìn) 時 , 應(yīng) 回 填 片 、 卵 石 沖 平 后 再 鉆 進(jìn) 。 用 檢孔 器 等 查 明 鉆 孔 偏 斜 的 位 置 和 偏 斜 的 情 況 后 , 在 偏 斜處 吊 住 鉆 頭 上 下 反 復(fù) 掃 孔 , 使 鉆 孔 正 直 。 偏 斜 嚴(yán) 重 時應(yīng)回填砂粘土到偏斜處,待沉積密實(shí)再繼續(xù)鉆進(jìn)。坍孔由 于 泥 漿 過 稀 , 在 松 土 層 或 砂 層 時 沖 程 過 大 、 過急不 嚴(yán) 重 時 : 可 加 大 泥 漿 相 對 密 度 , 放 慢 速 度 繼 續(xù) 鉆進(jìn) , 或 將 樁 孔 回 填 到 坍 孔 位 置 以 上 再 繼 續(xù) 鉆 進(jìn) ; 較 為嚴(yán) 重 時 , 須 在 泥 漿 內(nèi) 加 入 水 泥 ; 很 嚴(yán) 重 時 , 需 用 砂( 或 砂 礫 ) 夾 粘 土 , 將 鉆 孔 全 部 回 填 , 待 沉 落 密 實(shí) 后 重新鉆進(jìn)。 ( 6)、抽渣 利用高壓泥漿泵將儲漿池內(nèi)比重在 以下的泥漿送至孔底,帶動孔內(nèi)鉆碴從孔口流出并流回泥漿池,從而達(dá)到抽渣的目的。當(dāng)孔底沉渣過多,沖孔進(jìn)尺進(jìn)度小于 15cm/h 時采用抽渣筒進(jìn)行補(bǔ)充抽渣。 霍山縣幸福橋改造工程 實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì) 32 ( 7)、清孔 清孔的目的是抽換原鉆孔內(nèi)泥漿,降低泥漿的相對密度、粘度、含砂率等指標(biāo),滿足施工規(guī)范要求、清除鉆渣、減少孔底沉淀層厚度,防止樁底存留沉淀過厚而降低樁的承載力,同時為灌注水下砼創(chuàng)造良好條件。施工中我們采用二次清孔法:第一次清孔是在鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)孔深以后,將沖錘提出,用泥漿泵抽低濃度泥漿或清水補(bǔ)充孔內(nèi)泥漿;第一次清孔時,泥漿濃度控制在 ,粘度 20s,含砂率控制在 2%以內(nèi)。 ( 8)、鋼筋籠制作安裝 a、鋼筋籠骨架采用在鋼筋加工場加工成型。鋼筋骨架加工時主筋連結(jié)采用雙面焊,焊縫長度不小于 5d,鋼筋籠接駁時采用單面焊,焊縫長度不小 10d。每節(jié)鋼筋骨架加工成型后按順序排列在鋼筋加工場內(nèi),在每節(jié)鋼筋的骨架上掛好標(biāo)志牌,注明墩號、樁號。鋼筋籠放置時,每個加勁筋與地面接觸處都必須墊上等高的木方,以免粘上泥土。鋼筋籠骨架全部加工成型后,應(yīng)檢查鋼筋籠是否順直、中心是否一致,以保證所加工的鋼筋籠骨架符合要求(鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為:主筋間距177。 10mm;箍筋間距 177。 20mm;骨架外徑177。 10mm;骨架傾斜度≯ %;骨架中心平面位置 20mm;骨架頂端高程177。 20mm)。鋼筋籠骨架加工成型經(jīng)檢查符合規(guī)范要求后,用自制平板車將鋼筋籠從鋼筋加工場運(yùn)至樁基施工區(qū)域,然后利用汽車吊將鋼筋籠吊至孔內(nèi)進(jìn)行下放。為保證鋼筋籠骨架不變形鋼筋籠每隔 2 米增設(shè)加勁鋼筋,加勁鋼筋采用直徑 28mm 螺紋鋼筋。 b、制作安裝聲測管 鋼筋籠加工成型后需進(jìn)行檢測管的安裝,聲測管采用無縫鋼管,外徑Ф 57mm,壁厚 。聲測管沿樁身箍筋內(nèi)側(cè)等間距布設(shè),并焊于加勁箍筋上,底端用鋼板焊牢封底。檢測管下端至 樁底,上端高出樁頂面 20cm,檢測管采用套管連接。 c、鋼筋籠吊裝 鋼筋籠吊裝前應(yīng)先用檢孔器檢測樁孔,檢孔器的長度為 4~ 6 倍樁徑,檢孔符合要求后再下放鋼筋籠,鋼筋籠運(yùn)至樁基施工孔位后,根據(jù)現(xiàn)場
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