無損檢測課程(論文)_磁粉探傷簡介及其應(yīng)用-資料下載頁
2025-06-07 06:12本頁面
【正文】 情況及靈敏度要求確定電極間距和電流大小。同一部位至少作兩次互相垂直的探傷。 交叉磁軛法 用交叉磁軛旋轉(zhuǎn)磁化的方法檢驗焊縫表層裂紋可以得到滿意的效果。其主要優(yōu)點是靈敏度可靠并且探傷效率高。目前在焊縫探傷中尤其在鍋爐壓力容器探傷中應(yīng)用越來越廣。 線圈法 對于管道圓周焊縫可以用線圈法探傷。方法是在焊縫附近沿圓周方向用電纜繞 4~6匝，對管道進(jìn)行軸向磁化。這種方法只能發(fā)現(xiàn)焊縫和熱影響區(qū)以縱向為主的裂紋。 （三）焊接件探傷實例 坡口探傷 使用交叉磁軛檢驗坡口缺陷是利用交叉磁軛外側(cè)的磁化場磁化坡口，操作方法是把交叉磁軛置于靠近坡口的鋼板面上，沿坡口方向連續(xù)行走探傷。為檢驗探傷靈敏度，可在遠(yuǎn)離交叉磁 軛一側(cè)的坡口邊上貼試片進(jìn)行試驗。 一般情況下，在檢驗板厚不大于 50mm鋼板坡口時可達(dá) 30/100 A型試片的探傷靈敏度。對于更硬的鋼板經(jīng)試驗達(dá)不到靈敏度要求時，可在坡口兩側(cè)各進(jìn)行一次探傷。 電弧氣刨面的探傷 探傷時，把交叉磁軛跨在電弧氣刨溝槽中間，沿溝槽方向連續(xù)行走。 探傷時，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件位置采用噴灑或刷涂磁懸液的方法，原則是交叉磁軛通過后不得使磁懸液殘留在電弧氣刨溝槽中，否則將無法觀察判斷。 球形壓力容器的開罐檢查 現(xiàn)以手工電弧焊焊接的球形容器的開罐檢查為例簡述磁粉探傷的實施方法。 （ 1）探傷部位 球形容器的內(nèi)外側(cè)所有焊縫和熱影響區(qū)以及母材機械損傷部分。 （ 2）表面清整 應(yīng)把焊縫表面的焊接波紋及熱影響區(qū)表面的飛濺用砂輪進(jìn)行打磨，不得有凸凹不平的棱角。若做過磁粉探傷，已經(jīng)打磨過，表面只有浮銹時，可用噴砂或鋼絲刷除去焊縫及熱影響區(qū)表面的浮銹。 （ 3）探傷操作 ①檢驗對接焊縫時時把交叉磁軛跨在焊縫上連續(xù)行走探傷。當(dāng)檢查球罐縱縫時，交叉磁軛行走方向要自上而下。 ②進(jìn)出氣孔及排污孔管板接頭的角焊縫，用交叉磁軛緊靠管子邊緣沿圓周方向探傷。 參考文獻(xiàn) 趙熹華主編，焊接檢驗，北京：機械工業(yè)出版社， 1993 全國鍋爐壓力容器無損檢測人員資格鑒定考核委員會編，磁粉探傷，北京：勞動人事出版社， 1989 任吉林主編，電磁無損檢測，北京：航空工業(yè)出版社， 1989 劉貴明主編，無損檢測技術(shù)，北京：國防工業(yè)出版社， 2021 李喜孟，無損檢測，北京：機械工業(yè)出版社， 2021
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