【正文】 剩磁法主要用在矯頑力在1kA/m以上，并能保持足夠的剩磁場(chǎng)（）的被檢工件上。(2)采用剩磁法時(shí)，磁粉應(yīng)在通電結(jié)束后再施加，～ls。施加磁粉或磁懸液之前，任何強(qiáng)磁性物體不得接觸被檢工件表面。(3)采用交流磁化法時(shí)，應(yīng)配備斷電相位控制器以確保工件的磁化效果。使用交叉磁軛裝置時(shí)，四個(gè)磁極端面與檢測(cè)面之間應(yīng)盡量貼合。連續(xù)拖動(dòng)檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)速度應(yīng)盡量均勻，一般不應(yīng)大于4m/min。磁粉檢測(cè)方法分類分 類 條 件磁粉檢測(cè)方法施加磁粉的載體干法（熒光、非熒光）、濕法（熒光、非熒光）施加磁粉的時(shí)機(jī)連續(xù)法、剩磁法磁化方法軸向通電法、觸頭法、線圈法、磁軛法、中心導(dǎo)體法、交叉磁軛法：本課題中，液氯儲(chǔ)罐使用的標(biāo)準(zhǔn)試塊：A130/100；磁粉、載液及磁懸液配制濃度：黑磁粉+水1025g/1；磁懸液施加方法：噴灑；檢測(cè)方法：非熒光濕式連續(xù)法。噴灑磁懸液時(shí)，對(duì)液氯儲(chǔ)罐縱向焊縫磁懸液應(yīng)噴灑在行走方向的前方。必須注意磁粉噴灑應(yīng)使磁粉有足夠時(shí)間聚集，并避免沖刷已形成的磁痕，觀察磁痕應(yīng)及時(shí)進(jìn)行。第五章 磁粉檢測(cè)設(shè)備 磁粉檢測(cè)設(shè)備又稱磁粉探傷機(jī)，通常按其使用方法分為固定式，移動(dòng)式和便攜式三類。1. 固定式磁粉探傷機(jī) 固定式，也稱為臥式，這類設(shè)備固定在探傷室、實(shí)驗(yàn)室場(chǎng)合使用，其整機(jī)尺寸和重量都比較大。(1)特點(diǎn)：體積和重量大，額定周向磁化電流一般從1000——10000A?？蛇M(jìn)行通電法，中心導(dǎo)體法，線圈法，磁軛法整體磁化或復(fù)合磁化等。(2)適用:對(duì)中小工件檢測(cè)，利用備有的觸頭和電纜也可對(duì)難以搬上工作臺(tái)的大型工件進(jìn)行探傷。(3)局限性：檢測(cè)的最大截面受磁化電流和夾頭中心高限制，檢測(cè)長(zhǎng)度受最大夾頭間距限制。 在大量的應(yīng)用中，常會(huì)出現(xiàn)被檢工件不能搬運(yùn)送檢的情況，為此，一種可移動(dòng)的、并能提供較大磁化電流的檢測(cè)裝置—移動(dòng)式磁粉探傷機(jī)可適用于這種情況。這種設(shè)備可借助小車等運(yùn)輸工具在工作場(chǎng)地自由移動(dòng)，體積、重量都遠(yuǎn)小于固定式設(shè)備，有良好的機(jī)動(dòng)性和適應(yīng)性。 (1)特點(diǎn)：額定周向磁化電流一般為5008000A，主體為磁化電源，可提供交流和單相半波整流電的磁化電流。(2)適用：借助運(yùn)輸工具運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)可對(duì)大型工件探傷。 便攜式設(shè)備體積小，重量輕，也稱為手提式磁粉探傷儀。這種設(shè)備的機(jī)動(dòng)性、適應(yīng)性最強(qiáng)，可用于各種現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，如鍋爐、壓力容器的內(nèi)、外探傷，飛機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)檢查，立體管道的檢查，乃至高空、水下作業(yè)等。(1)特點(diǎn)：體積小、重量輕、特別適合于野外和高空作業(yè)，是特種設(shè)備檢測(cè)的最常用儀器。設(shè)備的命名方法根據(jù)國(guó)家專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZBN70001的規(guī)定，磁粉探傷機(jī)應(yīng)按以下方式命名：C X X —— X↓ ↓ ↓ ↓1 2 3 4第1部分——C，代表磁粉探傷機(jī)；第2部分——字母，代表磁粉探傷機(jī)的磁化方式；第3部分——字母，代表磁粉探傷機(jī)的結(jié)構(gòu)形式；第4部分——數(shù)字或字母，代表磁粉探傷機(jī)的最大磁化電流或探頭形式。 如CJW4000型，為交流固定式磁粉探傷機(jī)，最大周向磁化電流為4000A；CZQ6000型，為超低頻退磁直流磁粉探傷機(jī)，最大周向磁化電流為6000A。 組成部分：磁化電源、磁化線圈、工件夾持裝置、指示裝置、噴灑裝置、照明裝置、退磁裝置、剩磁法時(shí)交流探傷機(jī)應(yīng)配備斷電相位控制器。：是探傷機(jī)的核心，其作用是提供磁化電流（包括交流電和直流電），使工件磁化。：進(jìn)行縱向磁化的螺管線圈。：磁化夾頭和觸頭夾緊工件，使其通過電流的電極或通過磁場(chǎng)的磁極裝置。夾頭上應(yīng)包上鉛墊或銅編制網(wǎng)。：電流表、電壓表。 電流表至少半年校驗(yàn)一次。當(dāng)設(shè)備進(jìn)行重要電氣修理、周期大修或損壞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。:磁懸液槽、電動(dòng)泵、軟管和噴嘴組成。:非熒光磁粉檢測(cè)時(shí)，在波長(zhǎng)范圍為400760nm的可見光下觀察磁痕?？梢姽馐悄恳暱梢姷墓猓雌叻N顏色的光。:不妨礙使用要求。 磁粉檢測(cè)觀察照明裝置有可見光光源和紫外線光源。 (1)可見光光源自然光，白熾燈，日光燈。只要滿足白光照度即可，一般應(yīng)大于等于1000Lx，最低也得500Lx。光照度:單位面積上接受到的光通量,符號(hào)E,單位勒克斯Lx，E=dφ/dA。光通量:能引起眼睛視覺強(qiáng)度的輻射通量，符號(hào)φ，單位流明lm。(2)紫外線光源 紫外線光源用于熒光磁粉檢驗(yàn)。紫外線燈也稱黑光燈。如圖所示,當(dāng)電源接通后，由啟動(dòng)電極產(chǎn)生輝光放電，使汞蒸發(fā)、電離并在兩主電極之間發(fā)生電弧。弧光發(fā)出的紫外線其波譜主峰在365nm左右，是激發(fā)熒光粉發(fā)光所需要的波長(zhǎng)。 紫外線：其實(shí)質(zhì)是電磁波，波譜位于X射線和可見光之間。紫外線可分為三種范圍:第一種波長(zhǎng)320—400nm的紫外線稱為UVA，或稱為黑光紫外線或長(zhǎng)波紫外線。適于熒光磁粉探傷。第二種波長(zhǎng)280—320nm的紫外線稱為UVB，或稱為中波紫外線或紅斑紫外線。 UVB能使皮膚變紅，引起曬斑和雪盲，故不能用于磁粉探傷。第三種波長(zhǎng)100—280nm的紫外線稱為UVC，或稱為光化、殺菌紫外線或短波紫外線。能引起猛烈的燃燒，傷害眼睛。(1)特斯拉計(jì)（高斯計(jì)）：利用霍爾效應(yīng)制造的霍爾元件做成的測(cè)量磁場(chǎng)強(qiáng)度的儀器。1T=10000Gs。測(cè)量時(shí)要轉(zhuǎn)動(dòng)探頭，使指示值最大，讀數(shù)才正確。常用儀器有GD3（高斯計(jì)）和CT3毫特斯計(jì)。(2)袖珍式場(chǎng)強(qiáng)計(jì)（磁場(chǎng)強(qiáng)度計(jì)）：利用力矩原理做成的簡(jiǎn)易測(cè)磁計(jì)。主要用于測(cè)退磁后的剩磁大小。常用儀器有XCJA（）、XCJB （）和XCJC （） 。注意，在非均勻磁場(chǎng)中，場(chǎng)強(qiáng)計(jì)的格數(shù)只反映了磁場(chǎng)的強(qiáng)弱程度，不代表具體的值。(3)磁化電流表：磁粉設(shè)備上，表征磁場(chǎng)強(qiáng)度的電流值，至少半年校驗(yàn)一次。(4)弱磁場(chǎng)測(cè)量?jī)x：弱磁場(chǎng)測(cè)量?jī)x的基本原理基于磁通門探頭，它具有兩種探頭，均勻磁場(chǎng)探頭和梯度探頭。這是一種高精度儀器，測(cè)量精度可達(dá)8104A/m（105Oe），對(duì)于磁粉檢測(cè)來說，僅用于要求工件退磁后的剩磁極小的場(chǎng)合。國(guó)產(chǎn)有RC1型弱磁場(chǎng)測(cè)量?jī)x。 (5)照度計(jì)1)白光照度計(jì)：測(cè)量被檢工件表面的白光照度。常用儀器有：ST85型，量程是01999102lx，分辨：。ST80（C）型，量程是0—105 lx，分辨：。2）黑光輻照計(jì)：測(cè)量波長(zhǎng)320—400nm，中心波長(zhǎng)365nm的黑光輻照度。常用儀器為UVA，量程是0— mw/cm2 ，分辨：。輻照度：表面上一點(diǎn)的輻照度是入射在包含該點(diǎn)的面元上的輻射通量除以該面元面積之商，單位瓦 [特]/米2。 (6)快速斷電試驗(yàn)器：為了檢測(cè)三相全波整流電磁化線圈有無快速斷電效應(yīng)，可采用快速斷電試驗(yàn)器進(jìn)行測(cè)試。 (7)磁粉吸附儀：用于檢定和測(cè)試磁粉的磁吸附性能，來表征磁粉的磁特性和磁導(dǎo)率大小，常用的CXY磁粉吸附儀 。(8)通電時(shí)間測(cè)量器：可用通電時(shí)間控制器（如袖珍式電秒表），用于測(cè)量通電磁化時(shí)間。 ：本課題中，液氯儲(chǔ)罐磁粉檢測(cè)所使用的探傷設(shè)備為CYE1單磁軛、CYE3交叉磁軛。紫外光照度或工件表面光照度為工件表面可見度1000lx.第六章 磁粉檢測(cè)工藝規(guī)程；；、制定和規(guī)定；；；。其中，磁粉檢測(cè)工藝圖表是對(duì)工件進(jìn)行具體檢驗(yàn)的各個(gè)細(xì)節(jié)的技術(shù)規(guī)定，它的編制是否正確和完善對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果有著決定的影響。 在磁粉檢測(cè)中，被檢工件是由委托檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢驗(yàn)的。委托單位應(yīng)將被檢工件的名稱、材質(zhì)、尺寸、表面狀況、熱處理、關(guān)鍵部位、受力情況、靈敏度等級(jí)、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和返修要求等寫在委托書中，提交給檢驗(yàn)單位。檢驗(yàn)單位再根據(jù)其要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范編寫磁粉檢測(cè)工藝規(guī)程，對(duì)檢測(cè)方法和要求作出具體的明確規(guī)定，指導(dǎo)檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)，從而保證磁粉檢測(cè)結(jié)果的一致性和可靠性。對(duì)于常規(guī)生產(chǎn)品的驗(yàn)收，無損檢測(cè)的技術(shù)要求由產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門或相關(guān)部門提出。必要時(shí)，可與無損檢測(cè)人員協(xié)商。磁粉檢測(cè)工藝規(guī)程是執(zhí)行檢測(cè)操作的工藝文件。有磁粉檢測(cè)規(guī)程(工藝說明書)和工藝卡(檢驗(yàn)圖表)兩種。磁粉檢測(cè)規(guī)程是根據(jù)委托書的要求結(jié)合工件特點(diǎn)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)編導(dǎo)的，內(nèi)容比較詳細(xì)。檢測(cè)對(duì)象可以是某一件具體工件，也可以是某種技術(shù)的加工制品，以文字說明為主。而磁粉檢測(cè)工藝卡檢測(cè)規(guī)程和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)某一工件編寫具體指導(dǎo)檢測(cè)人員進(jìn)行檢驗(yàn)操作和質(zhì)量評(píng)定用的，要求內(nèi)容具體。通常是一件一卡，以圖表形式說明應(yīng)當(dāng)執(zhí)行的各種工藝參數(shù)和操作步驟。檢測(cè)規(guī)程編制應(yīng)征得委托單位的認(rèn)可。檢測(cè)記錄應(yīng)由檢測(cè)人員填寫。記錄應(yīng)真實(shí)準(zhǔn)確的記下工件檢測(cè)時(shí)有關(guān)數(shù)據(jù)，反映整個(gè)檢測(cè)過程是否符合檢測(cè)工藝說明書的要求。檢測(cè)報(bào)告是檢測(cè)結(jié)論的正式文件，應(yīng)根據(jù)委托檢測(cè)單位的驗(yàn)收要求由檢測(cè)人員作出，并由檢測(cè)責(zé)任人員簽字。檢測(cè)報(bào)告可按有關(guān)要求制定。對(duì)于一般性的檢差，除說明檢測(cè)方法及主要規(guī)范等內(nèi)容外，還應(yīng)按委托要求對(duì)試件明確是否合格的結(jié)論。對(duì)一些重點(diǎn)產(chǎn)品(如高受力器材)，不僅要作出是否合格的結(jié)論，還應(yīng)按要求附上檢測(cè)的缺陷記錄，以供使用時(shí)參考。 檢測(cè)規(guī)程是實(shí)施檢測(cè)方法和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)文件，檢測(cè)工藝卡是檢測(cè)操作的具體作業(yè)書，它們是指導(dǎo)檢測(cè)人員現(xiàn)場(chǎng)操作的工藝文件。 磁粉檢測(cè)規(guī)程的編制應(yīng)按《GJB9712》的要求，由具有磁粉檢測(cè)Ⅱ級(jí)及Ⅲ級(jí)人員編寫，并經(jīng)磁粉檢測(cè)Ⅲ級(jí)人員審核和批準(zhǔn)。沒有獲得相應(yīng)資格的人員，不能從事磁粉檢測(cè)工藝規(guī)程的編寫、審核和批準(zhǔn)工作。．2檢測(cè)規(guī)程的編制檢測(cè)規(guī)程至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：：適用范圍、所有標(biāo)準(zhǔn)的名稱代號(hào)和對(duì)檢驗(yàn)人員的要求；：工件材質(zhì)、形狀、尺寸、表面狀況、熱處理狀態(tài)和關(guān)鍵部位的檢測(cè)；：設(shè)備的名稱和規(guī)格，磁粉和磁懸液的種類；；：采用濕法、干法、連續(xù)法還是剩磁法；:通電法、線圈法、中心導(dǎo)體法、觸頭法、磁軛法或交叉磁軛法；：磁化電流、磁場(chǎng)強(qiáng)度或提升力；：試片類型和規(guī)格；：從預(yù)處理到后處理，每一步的主要內(nèi)容；。第七章 課題結(jié)論、問題與建議，選用交流電、直流電或整流電；、大型工件的局部檢測(cè)采用便攜式磁軛；，必須對(duì)磁粉檢測(cè)質(zhì)量進(jìn)行控制。盡管磁粉探傷靈敏度高，但如果操作不當(dāng)也會(huì)造成漏檢，不但發(fā)揮不出磁粉探傷的優(yōu)勢(shì)，反而會(huì)因漏檢而給液氯儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行帶來隱患，對(duì)檢驗(yàn)單位的聲譽(yù)造成不良影響。1. 檢測(cè)面的清理打磨一般容器內(nèi)部與介質(zhì)接觸面大多有銹、氧化皮，有的還有防腐層，容器外部有漆。檢測(cè)時(shí)一定要對(duì)焊縫及熱影響區(qū)進(jìn)行認(rèn)真清理打磨，以徹底去除覆蓋物，露出金屬光澤為合格，否則會(huì)掩蓋缺陷顯示，造成漏檢。目前配合檢驗(yàn)單位進(jìn)行打磨清理的單位和人員大多不理解探傷要求，故檢驗(yàn)人員應(yīng)事先將要求向打磨人員交待清楚，事后應(yīng)認(rèn)真檢查。2. 正確選擇磁懸液目前采用的濕法探傷磁懸液主要有水懸液和油懸液兩種。水懸液成本低、配制簡(jiǎn)單、噴灑方便，目前多采用此方法。油懸液流動(dòng)性好，但成本高且有一定的危險(xiǎn)性。由于容器介質(zhì)多種多樣，有的容器盛裝油等介質(zhì)，盡管進(jìn)行清理打磨，但不能做到完全徹底，此時(shí)磁粉探傷如選擇水懸液將無法潤(rùn)濕檢測(cè)面，致使磁懸液和磁粉不能自由流動(dòng)，造成無法探傷?；蛉萜鲀?nèi)本身較濕，如選擇油懸液，也將無。法潤(rùn)濕。因此應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況選擇磁懸液。最好兩種都配制，檢驗(yàn)時(shí)根據(jù)需要選用。3. 探傷前應(yīng)了解容器材料及焊接工藝在用壓力容器檢驗(yàn)中，發(fā)現(xiàn)該容器采用的是低溫鋼材料，而焊接時(shí)使用的是奧氏體非導(dǎo)磁填充材料。從而在焊縫和母材交界的熔合區(qū)成為導(dǎo)磁材料和非導(dǎo)磁材料的界面。因此在此處形成新的N極和S極，吸引大量磁粉聚集，造成裂紋的假象。、線圈法，以更好的解決角焊縫等探傷問題。，采用熒光磁粉，容易觀察，靈敏度高。，走出去，請(qǐng)進(jìn)來，學(xué)習(xí)先進(jìn)的方法和經(jīng)驗(yàn)，提高磁粉探傷的應(yīng)用水平參考文獻(xiàn)[1]JB/T 4730—2005《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》。[2]GB/T 磁粉檢測(cè)。[3]GB/T 150—1998《鋼制壓力容器》；[4]GB123371999《鋼制球形貯罐》；[5]承壓設(shè)備法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)。[6]GB5009498《球形貯罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》。[7]國(guó)家質(zhì)檢總局文件《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》，2002[8]國(guó)家質(zhì)檢總局文件《鍋爐壓力容器制造許可條件》，2003[9]國(guó)家質(zhì)檢總局文件《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，1999致謝宋體，小四，18磅