磁粉檢測(cè)課程設(shè)計(jì)——u型螺栓-資料下載頁(yè)
2025-01-13 15:55本頁(yè)面
【正文】 磁痕一般磁粉堆積濃密，沿著裂紋走向，磁痕中部稍粗，端部尖細(xì)。鍛造裂紋一般比較嚴(yán)重，有尖銳的根部或邊緣，磁痕濃密清晰，呈折線狀或彎曲線狀，嚴(yán)重的摸去磁痕后可以看到裂紋。鍛造裂紋一般出現(xiàn)在截面突變處，應(yīng)力集中部位。鍛造裂紋一般有一定的密度和深度，一般趨于直線狀或略有彎曲，尾部尖銳。磁痕濃密清晰，寬度較大，嚴(yán)重的裂紋直接可用肉眼觀察到，細(xì)小的裂紋的磁痕有時(shí)會(huì)呈斷續(xù)狀。焊接裂紋根據(jù)形成機(jī)理可分為熱裂紋和冷裂紋。焊縫裂紋產(chǎn)生在焊縫和母材的熱影響區(qū)。有縱向裂紋、橫向裂紋、還有星形的火口裂紋。兩頭尖細(xì)多有彎曲。磁痕一般濃密清晰可見(jiàn)，有直線狀、彎曲狀和放射狀。磨削裂紋是對(duì)高硬度工件表面磨削產(chǎn)生的裂紋。磨削裂紋一般都尺寸較小，一般出現(xiàn)在磨削面上。往往不是單個(gè)存在，呈網(wǎng)狀、放射狀。以垂直與磨削方向的居多。磨削裂紋大都淺而細(xì)，磁痕堆積集中，輪廓較清晰。疲勞裂紋是工件在交變應(yīng)力長(zhǎng)期作用下形成的。疲勞裂紋以表面裂紋居多，通常垂直于主應(yīng)力方向。磁痕濃密，中間大，對(duì)稱向兩邊擴(kuò)展，兩端尖細(xì)，輪廓清晰可見(jiàn)。應(yīng)力腐蝕裂紋是在應(yīng)力和腐蝕的雙重作用下產(chǎn)生的裂紋。應(yīng)力腐蝕起源于工件表面，方向與主應(yīng)力垂直，它的深度長(zhǎng)度往往比較大，最嚴(yán)重的是品界裂紋，會(huì)沿品枝裂，擴(kuò)展。深度雖然比較大但裂紋寬度很小，肉眼根本無(wú)法看到。它的磁痕濃密，輪廓清晰，多有棱角，磁痕呈折線狀，粗細(xì)較均勻。發(fā)紋是原材料中的一種缺陷。鋼中的非金屬夾雜，氣孔在軋制、拉拔過(guò)程中隨金屬伸長(zhǎng)形成細(xì)細(xì)的裂紋。發(fā)紋通常呈細(xì)細(xì)流線方向，深度淺，寬度小，呈直線狀。磁痕細(xì)而均勻，有時(shí)呈斷續(xù)狀。尾部不尖，摸去磁痕，肉眼不易看見(jiàn)。 折迭是鍛件中的常見(jiàn)缺陷。磁痕不太濃密，有時(shí)斷續(xù)，輪廓不很清晰。 白點(diǎn)是對(duì)鋼材危害很大的內(nèi)部缺陷，在鋼材的縱斷面上呈現(xiàn)銀白色的斑點(diǎn)。經(jīng)機(jī)械加工后工件表面的白點(diǎn)磁痕清晰，在橫截面上是不同方向的細(xì)小裂紋、長(zhǎng)度不大以輻射狀出現(xiàn)。磁痕中部略粗，兩頭尖細(xì)。 夾雜是冶金、鑄造、焊接中的常見(jiàn)缺陷。一般呈分散的點(diǎn)狀或短竿狀。磁痕較淺，不是很清晰。疏松是鑄件中的常見(jiàn)缺陷，通常產(chǎn)生在鑄件的最后部位，疏松分條狀疏松和片狀疏松。條狀疏松實(shí)際上是細(xì)微分散或直線狀分布的小孔。磁痕外形與裂紋相似。但磁痕比裂紋淡，寬度比裂紋大，兩端不出現(xiàn)尖角。片狀疏松漏磁小，磁痕出現(xiàn)稀疏的片狀，有一定的面積。二、退磁根據(jù)JB/T4730—2005規(guī)定檢測(cè)后，加熱至700攝氏度以上進(jìn)行熱處理的工件，一般可不進(jìn)行退磁。但是，當(dāng)保留剩磁是工件在后續(xù)加工、使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生麻煩時(shí)，則應(yīng)進(jìn)行退磁處理。退磁可分為交流退磁法和直流退磁法兩種。交流退磁法：將需退磁的工件從通電的磁化線圈中慢慢抽出，直至工件離開(kāi)線圈一米以上時(shí)，再切斷電流?；?qū)⒐ぜ湃胪姷拇呕€圈內(nèi)，將線圈中的電流逐漸減小至零或?qū)⒔涣麟娭苯油ㄟ^(guò)工件并逐步將電流減小到零。直流退磁法：將需退磁的工件放入直流電磁場(chǎng)中，不斷改變電流的方向，并逐漸減小電流至零。由于本工件短小，重量輕，所以直接用交流退磁法即可。主要參考資料:1. HB7298航空制件磁粉檢測(cè) 特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè) 《電磁檢測(cè)》科學(xué)出版社 2008年
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1