刀具課程設計--成形車刀及矩形花鍵拉刀設計-資料下載頁
2025-06-07 04:58本頁面
【正文】 mm（為經(jīng)驗值），可采取下列措施： 將工件廓型分段切削，改用兩把或數(shù)把成形車刀； 改用切向進給成形車刀； 如已經(jīng)確定徑向進給，可在非切削部分增設輔助支撐 —— 滾輪托架，以增加工藝系統(tǒng)的剛度。 如果將工件將 廓型分段切削，改用兩把或數(shù)把成形車刀 則第一把刀切過一部分廓型，卸下刀具 裝第二把刀則很難將刀對準?，F(xiàn)在確定了用徑向進給，所以 在非切削部分增設輔助支撐 —— 滾輪托架 ，如車床的尾部頂座。 確定結構尺寸 根據(jù) 表 21 L c = m ,H =80m m ,E = m m ,B =60m m ,F =50m m0 mm62 .26M ?? 求廓型深度 用計算法求出 NN剖面內(nèi)刀具廓型上各點至點 1所在后刀面的垂直距離 Px. 之后選擇 33’段廓線為基準線（因為在本段工件的精度要求最高），計算出刀具廓形上各點到該基準線的垂直距離 px?，即為所求 刀具廓型深度。 刀具廓型深度作圖求法如圖（ 12） 2 425 63 79N1a fP6P7P4P5P2P2P9hA7A6A3A9A4A5A2C2C5C4C9C36 圖（ 12） )c o s ( ?? ffxx cp ?? 2 2 .8 4 4 c o s( 1 0 1 2 ) 2 .6 3 6p ? ? ? ? ? 3 5 .9 4 0 6 c o s( 1 0 1 2 ) 5 .5 0 8p ? ? ? ? ? 4 4 .3 9 5 6 c o s( 1 0 1 2 ) 4 .0 7 5p ? ? ? ? ? 5 3 .4 3 4 c o s( 5 1 2 ) 3 .1 8 4p ? ? ? ? ? 6 6 .4 2 8 7 c o s( 1 0 1 2 ) 5 .9 6 0p ? ? ? ? ? 7 7 .7 6 0 3 c o s( 1 0 1 2 ) 7 .1 9 5p ? ? ? ? ? 9 4 2 .3 6 6 c o s( 1 0 1 2 ) 3 .9 2 8p ? ? ? ? ? 則各點和和基準點之間的距離 px?為： ppp xx 3??? 08pp? ? ? 232 2 .8 7 2ppp? ? ? ? 434 1 .4 3 3ppp? ? ? ? 535 2 .3 8 4ppp? ? ? ? 636 0 .4 5 2ppp? ? ? ? 737 1 .6 8 7ppp? ? ? ? 939 1 .5 8ppp? ? ? ? 確定公差 根據(jù)表 25可確定各點的 px?公差 可以取 px?的上下偏差都為 . 校驗最小后角 對于棱體成形車刀，最小后角出現(xiàn)在 1點，也就是 ?12 ，由于 12 3?? ? ，所以滿足條件 lxl 查表 25，取廓形寬度的上下偏差為 ； ??? jll mm ?????? jll mm 3744 ?? jll mm 39。4 ?????? ，jll mm 45 ????? jlll j mm )(2039。5 5639。5 ??????? jjj lltgcll mm ??????? jj lll mm ??????? tgll jjl mm ??l mm ??l mm 確定 刀具的夾固方式 采用燕尾槽斜塊式 表面粗糙度 1）前后刀面為 m? 2）基準表面為 m? 3）其余表面為 ~ m? 1成行車刀尺寸公差 1）兩側面對燕尾槽基準面垂直誤差在 100mm長度上不得超過 ~ 2) 廓形對燕尾槽基準面平行度誤差在 100mm長度上不得超過 ~ 3）刀具高度 H 的偏差取為 mm2? 4）寬度 L0和厚度 B 如未標出可按 h11 選取 5）楔角 ?f( ???fff ???? 90)的偏差取為 ? （ 10’ ~30’） 6）廓型角度如未標出，可取 1? 總 結 課程設計作為工科院校大學生的必修環(huán)節(jié)，不僅是鞏固大學生大學所學知識的重要環(huán)節(jié)，而且也是在檢驗畢業(yè)生綜合應用知識的能力、自 學能力、獨立操作能力和培養(yǎng)創(chuàng)新能力，是大學生參加工作前的一次實踐性鍛煉。 通過這一學期的學習和對有關資料的查閱，我運用所學的專業(yè)知識和從與專業(yè)相關聯(lián)的課程為出發(fā)點，設計了刀具零件的工藝、編制了刀具零件的加工程序，并復習了所學軟件 AUTOCAD、 PRO/E 的運用，同時學習了其他一些相關軟件的應用。在設計思想中盡可能體現(xiàn)了我所學的、掌握和了解的知識。 其次我從這次課程設計中獲益匪淺，在以后的工作中，肯定會遇到許多困難，但回想起這設計經(jīng)歷的時候，我就萌發(fā)出那種和困難做斗爭的勇氣。 當然由于設計經(jīng)驗的不足，在設計過 程中難免有不足和缺點， 懇請老師指正批評！ 謝謝！ 參 考 文 獻 : 《互換性與測量技術基礎》 2021 年 國防工業(yè)出版社 《 金屬切削刀具設計 》第二版 2021 年 機械工業(yè)出版社 《 金屬切削刀具 》第二版 北京 2021 年 機械工業(yè)出版社 《 金屬切削刀具課程設計 簡明手冊》 1996年機械工業(yè)出版社
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