【正文】 制作： 井壁 ，高度 ， 15～ ； 第 六次 制作 ：井壁，高度 ， ～ 6m； 第三次下沉至 21m，下沉 深度 9m。 第七次 制作：井壁，高度 6m， 6m～ 0m； 第 八次制作：井壁，高度 6m， 0m～ ；第 四 次 下沉至 33m，下沉深度 12m。 沉井井壁 ～ 、沉井頂板及隔墻制作待頂管施工完畢后分二次進(jìn)行制作，設(shè)計(jì)板頂標(biāo)高 。 施工 準(zhǔn)備 （ 1）技術(shù) 準(zhǔn)備 施工 前， 技術(shù) 人員 需 熟悉相關(guān) 設(shè)計(jì)圖紙、 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，熟悉 沉井 制作安裝相關(guān)工藝、方法、流程 。根據(jù) 沉井 編制 施工方案 合理 劃分施工工序，做好現(xiàn)場(chǎng)人員的 技術(shù) 、安全 交底 及教育 工作 ，確保整個(gè)施工過程 有序 、安全進(jìn)行。 （ 2）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 沉井四周設(shè) 臨時(shí) 施工便道，寬度為 4m，因現(xiàn)場(chǎng)為空地， 上層土質(zhì) 為 雜填土 及淤泥質(zhì)粉質(zhì) 黏土，承載力較小，為保證大型施工機(jī)械設(shè)備的施工要求，施工 便道 結(jié)構(gòu)形式如下：30cm 厚塊石上灑 2cm 厚粘土，上鋪 10cm 厚道渣，再 上灑 2cm 夾砂泥土，修筑時(shí)必須壓實(shí)以滿足需要。 現(xiàn)場(chǎng)沉井 制作前，需對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行整平， 制作 所需鋼筋、模板及腳手架等材料應(yīng)按施工總平面布置 ， 堆放在 材料 放置場(chǎng)， 運(yùn)材 道路應(yīng) 使用 推土機(jī)壓平 、 壓實(shí)。然后分層鋪設(shè) 20cm 厚道渣并壓實(shí)，然后用 5cm 厚的素砼進(jìn)行場(chǎng)地硬化。 （ 3）物資 準(zhǔn)備 沉井 制作前， 所需 的建筑材料，如鋼筋、腳手架、模板 、 預(yù)埋預(yù)設(shè)鐵件應(yīng) 提前 運(yùn)至材料 堆放場(chǎng)地，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行堆放。 測(cè)量放線 基坑開挖前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙座標(biāo)及甲方提供的基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量定位，同時(shí)在沉井周圍，且在施工影響范圍之外布置座標(biāo)控制點(diǎn)和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，建立的控制點(diǎn)精度為 177。1mm 范圍內(nèi)，并應(yīng)填寫測(cè)量復(fù)核單，由甲方和監(jiān)理認(rèn)可，施工過程中控制點(diǎn)應(yīng)加以保護(hù)，并應(yīng)定期檢查和復(fù)測(cè)。在沉井四周設(shè)置龍門樁，并用石灰粉劃出基坑輪廓線和開挖邊線。 止水 帷幕高壓旋噴樁 在 施工前應(yīng)做好 鉆孔角度 測(cè)量，中心線及軸線測(cè)量 ， 確保 施工偏差 在允許 范圍 之內(nèi)。 高壓 旋噴樁施工 高壓旋噴樁 施工見 。 基坑 開挖、集水坑設(shè)置 （ 1）基坑 開挖 基坑開挖采用機(jī)械挖土和人工修整相 結(jié)合， 基坑 開挖尺寸需滿足泵房沉井制作尺寸為 直徑 19m， 泵房井開挖尺寸 179。 ，表示 為 19（ 179。 ） ，括號(hào)中表示泵房井?dāng)?shù)據(jù)，下同。 基坑 挖土應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，機(jī)械挖土采用 PC200 挖機(jī) ， 開挖 邊坡采用 1： ，開挖深度 5m。 開挖至距坑底標(biāo)高 10cm 左右時(shí)應(yīng)采用人工平底 、修坡，由于本工程地質(zhì) 上層土質(zhì) 為雜填土， 地質(zhì) 松軟， 基坑開挖 過程 中，應(yīng) 清 除 坑底土壤，并 采用 細(xì)砂換填 并 整平 夯實(shí)。施工時(shí)應(yīng)盡量減少基坑暴露時(shí)間。 基坑開挖過程中，應(yīng)利用排水溝結(jié)合集水坑進(jìn)行排水，以保證基坑施工的需要。挖出土方應(yīng)及時(shí)運(yùn) 走，不得堆置在坑邊。 （ 2） 基坑砂墊層鋪筑 基坑開挖結(jié)束后，經(jīng)驗(yàn)收合格 ,應(yīng)及時(shí)鋪墊砂墊層 。根據(jù)設(shè)計(jì) 要求， 本工程墊層 厚度為 500mm（ 400mm） ， 砂墊層采用 細(xì) 砂 ，分層換填， 密實(shí)后干密度為 ,采用平板式震動(dòng)器震實(shí)，在震實(shí)的過程中，應(yīng)在表層灑水，震實(shí)應(yīng)分多次進(jìn)行，直到達(dá)到密實(shí)要求，再進(jìn)行第二次鋪設(shè)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)所需高度 。 （ 3）集水井的設(shè)置 在沉井砂墊層四角設(shè)置四只集水井，集水井的深度應(yīng)不小于砂墊層底以下 500mm，井頂高出砂墊層 200mm，井壁上開設(shè)進(jìn)水孔并設(shè)置濾網(wǎng)，井四周所設(shè)置的倒濾層應(yīng)該和砂墊層連成一體，在沉井制作期間進(jìn)行降水，以確保砂墊層干燥。也可以在井中亦可設(shè)置兩口集水井。 （ 4）砼 墊層澆筑 基坑中 鋪設(shè)砂墊層完畢后經(jīng)干 容重測(cè)試合格后，即可在上面澆筑素砼墊層 。素砼墊層按施工附圖要求進(jìn)行澆筑，素砼墊層 應(yīng)保證水平，誤差小于 10mm，以便模板施工，砼強(qiáng)度為 C20。 澆筑 尺寸為基坑尺寸 直徑 19m（ 179。 ）， 素砼墊層寬度 取 ， 設(shè)計(jì) 砼 厚度 為 100mm，墊層制作時(shí)，要求放線位置準(zhǔn)確，墊層平面的平整度誤差為177。 5mm。 （ 5）磚胎模砌筑 待墊層上素砼墊層到達(dá)一定強(qiáng)度后，根據(jù)設(shè)計(jì)井位在墊層上精確測(cè)放沉井平面位置，進(jìn)行磚胎模施工，砌磚時(shí)應(yīng)采用低標(biāo)號(hào)水泥沙漿，并確保刃腳斜面平整，用石灰和少量水泥拌和物粉刷磚砌胎模，磚砌胎模應(yīng)預(yù)留沉井井壁模板拉桿螺栓的孔位。為確保磚胎模的準(zhǔn)確，應(yīng)按其尺寸制作專用的測(cè)量標(biāo)尺 ，磚模尺寸按照沉井刃腳斜面尺寸制作 。 （ 6）腳手架搭設(shè) 鋼管腳手搭設(shè)可按 下述步驟進(jìn)行： 腳手架 第一次 搭設(shè)高度為 10m（ ）。泵房井第一次搭設(shè)外腳手架尺寸 ， 2179。（ +）179。 9=913m2。頂管沉井外腳手架搭設(shè)尺寸 ： 179。 179。 =470m2。內(nèi)腳手架按 投影面積進(jìn)行計(jì)算，為 177 m2（ 101 m2）。 1）外 腳手架搭設(shè) 搭設(shè)順序：立桿 — 橫楞 — 牽杠擱柵 — 剪刀撐 — 竹笆 — 欄桿 — 安全網(wǎng)。 沉井 外部腳手架采用雙排腳手架。 外腳手架 均 搭設(shè)在基礎(chǔ)砂墊層上 ,承載力和排水良好。外腳手立桿底部放置 6m長(zhǎng) 寬長(zhǎng)條木板上，使應(yīng)力分散，均勻受力。采用φ48179。 鋼管桿件，步距 ，離地 200mm 設(shè)掃地桿；縱距為 ，橫距為 。小橫桿一端與模板距離保持 20～ 25cm，大橫桿與模板保持距離 30～ 40cm。 腳手外側(cè)立面上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。剪刀撐跨越 3根立桿，寬度為 4跨，斜桿與地面傾角為 45～ 60度。剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿連在沖天上，另一根斜桿連在橫楞上，避免兩桿相交把鋼管別彎。登高采用坡度為 1： 3 斜坡式登高梯。平面腳手架四周走道應(yīng)貫通，采用質(zhì)地良好的竹笆作滿堂鋪設(shè)。 2）沉井 接高 內(nèi)腳手架 搭設(shè) 沉井在接高時(shí)，在沉井接高搭內(nèi)腳手架時(shí)需要在井內(nèi)設(shè)置腳手架搭設(shè)平臺(tái)，因此在沉井制作時(shí)在每節(jié) 頂管距頂部 30～ 40cm 處埋設(shè) 60179。 60cm 的預(yù)埋鋼板，沉井接高前在預(yù)埋鋼板上焊好牛腿，采用 I50 工字鋼作為橫梁，上面滿鋪厚度不小于 5cm 的腳手板，作為搭設(shè)腳手架平臺(tái)用。橫梁之間的間隔為 1m。沉井接高前平臺(tái)焊接在預(yù)埋件上然后搭設(shè)內(nèi)腳手架。腳手架鋼平臺(tái)在下沉前拆除，同時(shí)預(yù)埋件可作為壓入沉井放置鋼梁用，最后頂管時(shí)也可以制作施工鋼梯用。 沉井接高后，內(nèi)腳手架搭設(shè)在沉井制作時(shí)預(yù)埋構(gòu)件的鋼牛腿上 ， 牛腿的承重量應(yīng)滿足需要。 3） 腳手架拆除 腳手架 拆除時(shí)應(yīng)注意 以下 事項(xiàng)： 拆除時(shí) ，應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)圍欄或豎立警戒標(biāo)志。地面 專人 指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)； 高處腳手架 拆除工作，人員必須帶安全帽，系安全帶，穿軟底鞋； 拆除 順序應(yīng)由上到下、先搭 后 拆 、 后搭先拆 ， 即先拆欄桿、腳手架、剪刀撐、后拆小欄桿、大橫桿、立桿等，一步一清依次進(jìn)行， 嚴(yán)禁 上、下同時(shí)作業(yè)。連墻點(diǎn) 必須 與腳手架同 步 拆除，嚴(yán)禁先將連墻件 整層 或數(shù)層拆除后再拆腳手架 ；拆至 下部最后一根立桿時(shí)應(yīng)先在適當(dāng)位置設(shè)臨時(shí)拋撐加固后再拆連墻件 ； 當(dāng)腳手架采取 分段 、分立面拆除時(shí)， 應(yīng)在 暫不拆除的兩端加設(shè)連墻點(diǎn)和橫向水平支撐 ； 拆下的扣件和配件及時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁高空 拋擲 。 鋼筋工程 本工程鋼筋 綁扎之前應(yīng)做好預(yù)留預(yù)埋管件的測(cè)量定位工作，頂 管工作井應(yīng)在 26m處及 處分別 預(yù)埋 DN1800 及 DN2200 的 鋼 套 管 。 （ 1）鋼筋原材料 準(zhǔn)備及加工： 鋼筋加工的規(guī)格、形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求和施工驗(yàn)收規(guī)范。受力Ⅰ級(jí)鋼筋的末端，必須做 180186。 彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3倍，鋼筋作不大于 90186。 的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5倍。 （ 2）鋼筋連接 綁扎 鋼筋時(shí)應(yīng) 根據(jù) 沉井 底板、 地梁、井壁 配筋大樣圖 進(jìn)行 鋼筋 的 綁扎 工作。 綁扎 前，各類 預(yù)埋預(yù)留鐵件的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、長(zhǎng)度等應(yīng)埋設(shè)合格，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位進(jìn)行查看 驗(yàn)收 。 鋼筋綁扎要結(jié)實(shí)，井壁的內(nèi)外層鋼筋之間要設(shè)定位撐。 鋼筋 的間距 應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求， 對(duì)直徑Ф 16mm 以上鋼筋均采用閃光對(duì)焊或電弧焊接；對(duì)小于直徑 16mm 受拉鋼筋接頭，鋼筋接頭位置要互相錯(cuò)開，同一截面的鋼筋接頭要求嚴(yán)格按施工操作規(guī)程要求執(zhí)行。頂管 沉井 立筋間距 150mm，箍筋間距 150mm；底梁 箍筋 間距為 100， 150， 300，綁結(jié)過程 ， 應(yīng) 根據(jù) 大樣圖 ， 明確規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、間距 等 進(jìn)行綁扎工作。 模板 制作、 安裝 模板拼裝、圍 檁 、立筋應(yīng)按模板的 翻樣圖施工， 2m以上模板要有腳手架提供操作立模平臺(tái)，予埋件及穿墻洞應(yīng)在內(nèi)模架立后完成，并應(yīng)確保其位置、標(biāo)高、軸線的正確。 模板采用 九夾板木模 ，在予留洞、井壁底板位置等特殊部位采用木模，根據(jù)需要木模表面可刨光或拉毛，拼縫嚴(yán)密不漏漿，所有模板表面平整后符合規(guī)范要求，圍檁立筋及 豎向筋均采用 Φ 48， 厚 鋼管，拉桿螺栓 均 采用 Φ14mm 圓鋼，拉桿螺絲設(shè)置水平間距 60cm，垂直間距 80cm。 為了防止拉桿螺栓和井壁砼結(jié)合處的滲漏，在拉桿螺栓上 中間 設(shè)置一道 50179。50 ， δ=3 的止水片，采用周邊滿焊。 所有 模板 拼縫及接縫 處要逐個(gè)檢查嵌實(shí)，防止漏漿，模板架立好后應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理 對(duì) 平面尺寸和斷面尺寸、平整度、予埋件、穿墻洞等項(xiàng)目 進(jìn)行 驗(yàn)收 。 沉井下沉前 拉桿螺栓 必須 割除，所留下的孔洞采用與沉井井壁同強(qiáng)度的微膨脹水泥砂漿封堵，抹平。 混凝土澆筑 鋼筋、模板及各類預(yù)埋件經(jīng)驗(yàn)收合格后方可澆注砼， 澆筑混凝土前對(duì)模板進(jìn)行沖水濕潤(rùn)，底部垃圾進(jìn)行清理。 砼采用分層平鋪法澆注，分層厚度控制 50cm，振搗器振實(shí)，砼澆筑高度大于 2m 時(shí)布置串筒 等防止混凝土傾倒高度過高產(chǎn)生離析及混凝土沖擊模板 發(fā)生脹 ?，F(xiàn)象 。 砼采用泵送商品砼，將砼送至串筒漏斗入倉，砼輸送車輸送量不小于 45m3/h。砼按設(shè)計(jì) 要求強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行采購，如有抗腐蝕性能最適宜?；炷翝仓陂g 現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行坍落度試驗(yàn)和 按照設(shè)計(jì)要求 做好抗壓試塊和抗?jié)B試塊。 砼開澆前全面檢查準(zhǔn)備工作情況并進(jìn)行技術(shù)交底，明確各班組分工、分區(qū)情況，砼入倉前清除倉內(nèi)各種垃圾并澆水濕潤(rùn)，同時(shí)在砼開澆時(shí)上下節(jié)施工縫應(yīng)用與砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿進(jìn)行接漿處理，施工中嚴(yán)格控制層差，杜絕冷縫出現(xiàn)，砼振搗時(shí)振搗器應(yīng)插入下層砼 10cm 左右，需快插慢拔，震至無氣孔為止，震動(dòng)棒的插入間距不大于 500mm，注意 不漏振、過振，鋼筋密集處加強(qiáng)振搗，分區(qū)分界交接處 要延伸振搗 左右，確保砼外光內(nèi)實(shí)，鋼筋工、木工加強(qiáng)值班檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證正常施工，交接班時(shí)交清情況后才能離崗。 在沉井上、下節(jié)井壁間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置施工縫，施工縫為 凹 形，接合面應(yīng)盡量粗糙，第二次澆筑時(shí)應(yīng)將施工縫鑿毛，鑿毛露出砼中的碎石為止，然后用水沖洗干凈，按設(shè)計(jì)要求在施工縫結(jié)合面涂純水泥兩遍，然后澆筑砼 。也可以在井壁一圈的中間設(shè)置止水鋼板，止水鋼板高度 45cm，放置居中位置，預(yù)埋 23cm，留 23cm 待下次澆搗井壁時(shí)澆搗 。 本工程擬 第二次以后各級(jí)砼澆筑時(shí)，整個(gè)結(jié)合面先采用同標(biāo)號(hào)的 10cm 左右的水泥砂漿澆筑一層，然后再澆筑砼。 砼澆注完畢后， 需 覆蓋 土工布 ，當(dāng)砼達(dá)到一定強(qiáng)度才能拆除模板，一般需養(yǎng)護(hù) 48～72小時(shí)。 模板 拆除 模板應(yīng)優(yōu)先考慮拆除及轉(zhuǎn)運(yùn)，便于轉(zhuǎn)移清理后，重復(fù)進(jìn)行安裝。 井壁、梁、底板模板拆除前， 澆筑 待砼需達(dá)到要求的脫模強(qiáng)度。泵房井井壁模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除，底板與地梁模板的拆模強(qiáng)度應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502042021 第 條的規(guī)定。 拆模的順序：先支后拆，后支 先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，頂管沉井 模板 拆除先從跨中開使向兩端對(duì)稱進(jìn)行。 拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。 沉井 下沉 沉井混凝土養(yǎng)護(hù) 達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 之后 才能 進(jìn)行 沉井下沉接高下沉。根據(jù)設(shè)計(jì)要求， 分節(jié) 混凝土強(qiáng) 度需 達(dá)到 100%。 沉井傳統(tǒng)下沉工藝存在著沉井姿態(tài)糾偏困難不易控制、下沉緩慢、工期較長(zhǎng)等弊端，其主要原因?yàn)橥翆拥牟町愋苑植?，造成沉井在不同的下沉階段產(chǎn)生姿態(tài)偏斜，難于控制。沉井下沉?xí)r ，應(yīng)控制下沉速度，力求平穩(wěn)下沉，加強(qiáng)下沉方向 誤差 檢測(cè) ， 如發(fā)現(xiàn)傾斜位移，應(yīng)注意進(jìn)行校正；外壁臺(tái)階上的空隙應(yīng)以砂填充，防止沉井 下 沉 過程中傾斜，并采取相應(yīng)措施，保證現(xiàn)狀駁岸穩(wěn)定。 沉井第一次 下沉前先鑿除刃腳素砼墊層和磚胎模， 先對(duì)稱掏空素砼墊層下部分砂墊層，再對(duì)稱拆除素砼墊層，拆除過程中發(fā)現(xiàn)沉井發(fā)生偏斜，需拆除未下沉處刃腳素砼墊層 ，并用吊車抓斗將井內(nèi)碎磚清理干凈 ，同時(shí)把井壁內(nèi)的所有預(yù)留鋼筋進(jìn)行向上 85176。彎曲與井壁平齊 。 施工 方法 本次 沉井 下沉 施工 采用 不排水 下沉，使用 反循環(huán)空氣吸泥機(jī)取土下沉，共布置 4 套空氣吸泥機(jī) ，排水量較大，為保持井內(nèi)外水位平衡 ， 施工過程中，需使用高壓 射水槍 往 井內(nèi)射水保證 井內(nèi) 外 壓力平衡。 空氣吸泥器應(yīng)用吊車或把桿等起重設(shè)備維持其懸吊狀態(tài)，管身垂直，并能在沉井內(nèi)移動(dòng)位置，吸泥時(shí)吸泥管距泥面高度控制在 ～ 左右，同時(shí)應(yīng)經(jīng)常移動(dòng)位置以提高泥漿濃度，并使沉井下沉均勻，靠近刃腳下的