【正文】 幾部分 。 其中： 人行步道結(jié)構(gòu)形式由下至上：素土夯實（夯實系數(shù)≥ 95%）→ 300mm 三七灰土墊層→ 100mmC30預(yù)拌混凝土→ 30mm厚 1:3水泥砂漿結(jié)合層→ 100*200*60彩色混凝土步道磚。 瀝青混凝土路面路緣石結(jié)構(gòu)形式由下至上：素土夯實（夯實系數(shù)≥ 95%）→150mm三七灰土墊層→ 30mm厚 1:3水泥砂漿結(jié)合層→ 495*100*200擠壓式光面混凝土平緣石。 人行步道路緣石結(jié)構(gòu)形式由下至上：素土夯實（夯 實系數(shù)≥ 95%）→ 150mm三七灰土墊層→ 30mm厚 1:3水泥砂漿結(jié)合層→ 500*120*300擠壓式光面混凝土立緣石。 成品砼樹池結(jié)構(gòu)形式由下至上：素土夯實（夯實系數(shù)≥ 95%）→ 50mm 厚 1:3水泥砂漿 墊層。 一、施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 30 對隱蔽工程進(jìn)行驗收，經(jīng)簽認(rèn)合格。 施工方案已經(jīng)有關(guān)方面審定，并向作業(yè)人員進(jìn)行交底。 原材料合格證及復(fù)試報告單齊全、砂漿配合比經(jīng)試驗室確定。 材料要求 路緣石：路緣石主要包括立緣石、平緣石、專用緣石，宜用石材或混凝土制作，應(yīng)有出廠合格證。施工前應(yīng) 根據(jù)設(shè)計圖紙要求，選擇符合規(guī)定的石材或預(yù)制混凝土路緣石。安裝前應(yīng)按產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場檢驗，合格后方可使用。 人行步道磚：人行步道磚表面應(yīng)顏色一致，無蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象，表面應(yīng)平整、宜有倒角，應(yīng)有必要的防滑功能，以保證行人安全。出廠應(yīng)有合格證，其外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸及其允許偏差分別符合規(guī)定。 水泥：水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進(jìn)場后應(yīng)對強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過 3 個月時，在使用前必須進(jìn)行復(fù)試，并按 復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。 砂：中砂、粗砂，其含泥量不大于 3%，砂進(jìn)場后應(yīng)有試驗報告。砂的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 石灰：宜采用Ⅰ～Ⅲ級石灰，石灰應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量證明書。進(jìn)場后抽樣試驗，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 砂漿拌合用水：水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 機具設(shè)備 機械：砂漿攪拌機、打夯機、機動翻斗車等。 工具：磅秤、手推車、木抹子、橡皮錘、 3m 靠尺、彎面壓子、鋼卷尺、灰槽、小水桶、小線、篩子、掃帚、鐵抹子、鐵鍬。 作業(yè)條件 道 路基層經(jīng)有關(guān)方面驗收合格。 材料已基本準(zhǔn)備齊全，經(jīng)現(xiàn)場復(fù)試符合設(shè)計要求。 二、施工工藝 路緣石安裝 工藝流程 31 測量放線→路面基層刨槽→路緣石安裝→勾縫→養(yǎng)護(hù)→背后還土 測量放線：路緣石安裝前，應(yīng)校核道路中線，測設(shè)路緣石安裝控制樁，直線段樁距不大于 10m，曲線段不大于 5m，路口為 1m～ 5m。 路面基層刨槽：按樁線位置拉小線或撒白灰線，以線為準(zhǔn)，對路面基層進(jìn)行刨槽，刨槽深度應(yīng)比設(shè)計要求加深 10mm～ 20mm，以保證基礎(chǔ)厚度，槽底要修理平整、夯實。 路緣石安裝 釘樁掛線 后，沿基礎(chǔ)一側(cè)把路緣石依次排好。安裝路緣石時，先拌制 1∶ 3砂漿鋪底，砂漿厚 10mm～ 20mm，按放線位置安裝路緣石。 事先計算好每段路口路緣石塊數(shù)，路緣石調(diào)整塊應(yīng)用機械切割成型或以現(xiàn)澆同強度等級混凝土制作，不得用磚砌抹面方式做路緣石調(diào)整塊，雨水口處的路緣石應(yīng)與雨水口配合施工。相鄰路緣石縫隙用 8mm 厚木條或塑料條控制，縫隙寬不應(yīng)大于 10mm。 路緣石安裝后，必須再掛線，調(diào)整路緣石至順直、圓滑、平整，對路緣石進(jìn)行平面及高程檢測，當(dāng)平面及高程超過標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。無障礙路緣石、盲道口路緣石應(yīng)按 設(shè)計要求安裝。 勾縫及養(yǎng)護(hù)：勾縫前先將路緣石縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈，并用水潤濕，然后用符合設(shè)計要求的水泥砂漿灌縫填充密實后勾平，用彎面壓子壓成凹型。用軟掃帚掃除多余灰漿，并應(yīng)適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)。 路緣石背后還土：路緣石背后宜用水泥混凝土澆筑三角支撐，還土應(yīng)用素土或石灰土夯實，夯實寬度不應(yīng)小于 500mm，每層厚度不應(yīng)大于 150mm。 人行步道磚鋪設(shè) 工藝流程 測量放線→基底找平→人行步道磚鋪設(shè)→平面、高程檢測→灌縫及養(yǎng)護(hù) 測量放線：人行步道磚施工前，根據(jù)設(shè)計的平面及高程，沿步道中 線 (或邊線 )進(jìn)行測量放線，每 5m～ 10m 安測一塊步道磚作為控制點，并建立方格網(wǎng)，以控制高程及方向。 基底找平：根據(jù)測量測設(shè)的位置及高程，進(jìn)行基底找平和沖筋，如基底有缺陷，采用與基底同材料找平處理。 32 人行步道磚鋪設(shè) 人行鋪砌步道磚采用的砂漿強度及厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。砂漿攤鋪寬度應(yīng)大于步道磚寬度的 50mm～ 100mm。 鋪磚時應(yīng)輕拿平放，用橡膠錘敲打穩(wěn)定，但不得損傷磚的邊角。 砂漿層不平時，應(yīng)拿起步道磚重新用砂漿找平，嚴(yán)禁向磚底填塞砂漿或支墊碎磚塊等。大方磚接縫 10mm，小方磚及盲道方磚接縫寬 3mm。 井室周圍、邊角及不合模數(shù)處，小方磚采取切割，大方磚采用現(xiàn)澆同強度混凝土補齊。鋪盲道磚，應(yīng)將導(dǎo)向行走磚與止步磚嚴(yán)格區(qū)分，不得混用。 平面、高程檢測：方磚鋪好后，應(yīng)對步道磚進(jìn)行平面及高程檢測，當(dāng)平面及高程超過規(guī)定時，應(yīng)返工處理。并檢查方磚是否穩(wěn)固及表面平整度，發(fā)現(xiàn)步道磚有活動現(xiàn)象時，應(yīng)立即修整。 灌縫及養(yǎng)生：方磚鋪筑后，經(jīng)檢查合格方可進(jìn)行灌縫。用過篩干砂摻水泥(設(shè)計無要求時按 1∶ 5)拌和均勻?qū)⒋u縫灌滿，并在磚面灑水使砂灰下沉，再灌砂灰補足；養(yǎng)生 3d 后方可通行。大方磚鋪好后，用過篩干砂摻水泥 (設(shè)計無要求時按 1∶ 5)拌和均勻?qū)⒋u縫灌滿，并在磚面灑水使砂灰下沉，表面用符合設(shè)計要求的水泥砂漿勾縫 (設(shè)計無要求時水泥砂漿強度不低于 )，勾縫必須勾實勾滿，并在表面壓成凹縫；待砂漿凝固后，灑水養(yǎng)生 7d方可通行。 雨期施工 路緣石和步道磚不得在雨天施工。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 路緣石安裝 路緣石穩(wěn)固，并應(yīng)做到線條平直、曲線圓順，表面潔凈不被污染，路緣石的勾縫應(yīng)嚴(yán)密。 路緣石背后回填應(yīng)密實；背后回填混凝土，其配合比符合要求。 路緣 石混凝土抗壓強度符合設(shè)計要求。 人行步道磚鋪設(shè) 鋪砌應(yīng)平整、穩(wěn)定，灌縫應(yīng)飽滿，不得有翹動現(xiàn)象。 人行道與其他構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。 成品保護(hù) 33 路緣石勾縫及人行步道方磚施工完成后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不得少于 3d，不得碰撞路緣石和踩踏步道。 當(dāng)路緣石安裝后進(jìn)行透層、封層灑布時，應(yīng)對路緣石進(jìn)行遮蓋。 當(dāng)路緣石安裝后進(jìn)行路面面層施工時，應(yīng)采取措施，防止損壞路緣石。 嚴(yán)禁在已鋪好的步道方磚上拌和砂漿。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 為避免路緣石不順直，施工前應(yīng) 做好技術(shù)交底及測量放線，并掛線施工。 為避免步道平整度超差及下沉，步道磚基底施工應(yīng)與路基、路面同時碾壓，以保證整體的壓實度。 為避免錯臺，應(yīng)嚴(yán)格控制路緣石基礎(chǔ)標(biāo)高和路緣石頂面標(biāo)高，人行步道磚與路緣石銜接應(yīng)平順。 為避免磚縫過大，施工前應(yīng)根據(jù)線型和設(shè)計寬度，事先做好鋪砌方案。 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施 環(huán)境管理措施 施工現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常灑水潤濕，防止揚塵。 運送回填土、水泥砂漿、白灰、水泥等車輛應(yīng)采取防遺撒措施。 職業(yè)健康安全管理措施 裝卸路緣石 、步道方磚的人員應(yīng)戴手套、穿平底鞋，必須輕裝輕放，嚴(yán)禁拋擲和碰撞，防止擠手、砸腳等事故發(fā)生。 用機動翻斗車運送材料時，司機應(yīng)持證上崗，不得違章帶人行駛。 砂漿攪拌機應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)，作業(yè)后應(yīng)對攪拌機全面清洗，如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)。 第 八 章 道路工程施工方案 一、工程概況及要求： 本次改造項目主要為 東直門街道 2021 年環(huán)境建設(shè)任務(wù) — 老舊小區(qū)環(huán)境整治項目工程（第四標(biāo)段）即市政處潘家坡社區(qū) 設(shè)計范圍內(nèi)道路鋪裝改造，內(nèi)容涵蓋新建排水管道、 瀝青混 凝土路面鋪設(shè)、路牙鋪設(shè)、標(biāo)線、減速壟、更換鑄鐵箅子、井蓋等 。 道路結(jié)構(gòu)右下至上依次為：素土夯實（夯實系數(shù)≥ 95%）→ 300mm 三七灰土墊層→ 300mm 石灰粉煤灰砂礫墊層→ 乳化涂浸層→ 50mm 粗粒式瀝青混凝土 34 （ AC16C）→ 40mm 粗粒式瀝青混凝土（ AC10C）。 二、 石灰土基層 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 原材料試驗 應(yīng)取所定料場中有代表性的土樣進(jìn)行下列試驗：顆粒分析、液限和塑性指數(shù)、擊實試驗、碎石或礫石的壓實值、有機質(zhì)含量 (必要時 )、硫酸鹽含量 (必要時 )。 如使用 碎石、碎石土、砂礫、砂礫土等級配不好的材料，宜先改善其級配。 檢驗石灰的有效鈣和氧化鎂含量。 根據(jù)設(shè)計文件的要求，按土壤種類及石灰質(zhì)量確定配合比。確定石灰土最佳含水量、最大干容重。 施工前進(jìn)行試驗段施工，確定機械設(shè)備組合效果、壓實虛鋪系數(shù)和施工方法。 材料要求 土 稍具粘性的土壤 (塑性指數(shù)大于 4)砂性土、粉砂土、粘性土均可使用；以塑性指數(shù) 10～ 20 的粘性土為宜；用石灰穩(wěn)定無塑性指數(shù)的級配砂礫、級配碎石、未篩分碎石時，應(yīng)添加 15％左右的粘性土；使 用塑性指數(shù)偏大的粘性土?xí)r，應(yīng)進(jìn)行粉碎，粉碎后土塊的最大尺寸不應(yīng)大于 15mm。 土的有機含量超過 10％，硫酸鹽含量超過 ％時不宜用石灰穩(wěn)定。 使用特殊類型的土壤如級配礫石、砂石、雜填土等應(yīng)經(jīng)試驗決定。碎石或礫石的壓碎值應(yīng)符合以下要求：用于城市快速路及主干道基層應(yīng)不大于 30％；用于次干路基層應(yīng)不大于 35％。 石灰、水和摻加料應(yīng)符合以下要求： 石灰宜用 1～ 3 級的新灰。對儲存較久或經(jīng)過雨期的消解石灰應(yīng)經(jīng)過試驗，根據(jù)活性氧化物的含量，決定使用辦法?？紤]具體情況建 議使用袋裝熟石灰、磨細(xì)的生石灰，不宜在現(xiàn)場消解塊灰，必要時對熟石灰進(jìn)行篩分處理 (10mm 方 35 孔 )。鈣質(zhì)和鎂質(zhì)消石灰技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 水：凡飲用水 (含牲畜飲用水 )均可用于石灰土施工。 摻加料：利用級配礫石、砂石等材料時，其最大粒徑不宜超過 倍分層厚度，且不大于 100mm，摻入量根據(jù)試驗確定。 機具設(shè)備 石灰土施工主要機械：推土機、平地機、振動壓路機、輪胎壓路機、裝載機、水車。廠拌時選用強制式拌合機，路拌時選用路拌機、圓盤耙、鏵犁等。 小 型機具及檢測設(shè)備：蛙夯或沖擊夯、四齒耙、雙輪手推車、鐵锨；水準(zhǔn)儀、全站儀、 3m直尺、平整度儀、灌砂筒等。 作業(yè)條件 下承層已通過各項指標(biāo)驗收，其表面應(yīng)平整、堅實，壓實度、平整度、縱斷高程、中線偏差、寬度、橫坡度、邊坡等各項指標(biāo)必須符合有關(guān)規(guī)定。 施工前對下承層進(jìn)行清掃，并適當(dāng)灑水潤濕。 恢復(fù)施工段的中線，直線段每 20m 設(shè)一中樁，平曲線每 10m 設(shè)一中樁。 相關(guān)地下管線的預(yù)埋及回填等已完成并經(jīng)驗收合格。 施工工藝 工藝流程 石灰土拌和→石灰土運輸→石灰土 攤鋪→粗平整型→穩(wěn)壓→精平整型→碾壓成活→養(yǎng)生 操作工藝 石灰土拌和：原材料進(jìn)場檢驗合格后，按照生產(chǎn)配合比生產(chǎn)石灰土，當(dāng)原材料發(fā)生變化時，必須重新調(diào)試灰土配比。出場石灰土的含水量應(yīng)根據(jù)當(dāng)時天氣情況綜合考慮，晴天、有風(fēng)天氣一般稍大 1％～ 2%，應(yīng)對石灰土的含水量、灰劑量進(jìn)行及時監(jiān)控，檢驗合格后方能允許出場。 石灰土運輸：采用有覆蓋裝置的車輛進(jìn)行運輸，按照需求量、運距和生產(chǎn)能力合理配置車輛的數(shù)量，運輸車按既定的路線進(jìn)出現(xiàn)場，禁止在作業(yè)面上急剎車、急轉(zhuǎn)彎、掉頭、超速行駛。 石灰 土攤鋪：在濕潤的下承層上按照設(shè)計厚度計算出每延米需要灰土的虛方數(shù)量，設(shè)專人按固定間隔、既定車型、既定的車數(shù)指揮卸料。卸料堆宜按照梅 36 花樁形布置，以便于攤鋪作業(yè)。攤鋪前人工按虛鋪厚度用白灰撒出高程點，用推土機、平地機進(jìn)行攤鋪作業(yè)，必要時用裝載機配合。 粗平整型：先用推土機進(jìn)行粗平 1～ 2 遍，粗平后宜用推土機在路基全寬范圍內(nèi)進(jìn)行排壓 1～ 2 遍，以暴露潛在的不平整，其后用人工通過拉線法用白灰再次撒出高程點 (預(yù)留松鋪厚度 )，根據(jù)大面的平整情況，對局部高程相差較大 (一般指超出設(shè)計高程177。 50mm 時 )的面繼續(xù)用推土機 進(jìn)行整型，推土機整平過程中本著“寧高勿低”的原則，大面基本平整高程相差不大時 (一般指177。 30mm 以內(nèi)時 )，再用平地機整型。 穩(wěn)壓：先用平地機進(jìn)行初平一次，質(zhì)檢人員及時檢測其含水量，必要時通過灑水或晾曬來調(diào)整其含水量，含水量合適后，用輪胎壓路機快速全寬靜壓一遍，為精平創(chuàng)造條件。 精平整型：人工再次拉線用白灰撒出高程點，平地機進(jìn)行精平 1～ 2 次，并及時檢測高程、橫坡度、平整度。對局部出現(xiàn)粗細(xì)集料集中的現(xiàn)象，人工及時處理。對局部高程稍低的灰土面嚴(yán)禁直接采取薄層找補，應(yīng)先用人工或機械耕松100mm 左 右后再進(jìn)行找補。 碾壓：石灰土攤鋪長度約 50m 時宜進(jìn)行試碾壓，在最佳含水量 1%～ +2％時進(jìn)行碾壓，試壓后及時進(jìn)行高程復(fù)核。碾壓原則上以“先慢后快”、“先輕后重”、“先低后高”為宜。 直線和不設(shè)超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，設(shè)超高的平曲線，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時應(yīng)重疊 200mm～ 300mm，后輪必須超過兩段的接縫。 壓路機的碾壓速度頭兩遍以 ～ ／ h為宜，以后宜采用 2～ ／ h。 首先壓路機靜壓一遍，再進(jìn)行振動壓實 3～ 5 遍，