【正文】 進(jìn)行閉合調(diào)整，直至符合精度要求將誤差減小到最低限度。 6． 4． 4． 2 專職測量員用水準(zhǔn)儀施測，每次水準(zhǔn)測量宜一次完成，采用二等水準(zhǔn)測量要求，進(jìn)行往返測量和平差計(jì)算，儀器盡量架設(shè)于測點(diǎn)間的中間位置，宜減少誤 差。 6． 4． 4． 3 鋼尺量距時(shí)，進(jìn)行往返測量，且應(yīng)為水平狀態(tài)量距，經(jīng)緯儀指揮。 6． 4． 4． 4 所有儀器專人使用，專人保管，若發(fā)現(xiàn)儀器的誤差超過精度要求或超出有效檢驗(yàn)期時(shí)，應(yīng)送相關(guān)部門校驗(yàn)，合格后方可使用。 6． 4． 4． 5 盡量利用早晨或傍晚施測，不得烈日下測量，若晴好和雨天則采用雨傘遮罩。 6． 4． 4． 6 所有儀器必須鑒定合格后方可使用，每次測量時(shí)，一般應(yīng)進(jìn)行復(fù)測校核，做好數(shù)據(jù)記錄，保證測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。 6． 4． 4． 7 所有測量計(jì)算值均應(yīng)列表計(jì)算，計(jì)算人、復(fù)核人簽字齊全，測站及后視方向應(yīng)盡量用控制網(wǎng)點(diǎn)，避 免轉(zhuǎn)站造成的誤差積累，經(jīng)緯儀使用時(shí)，應(yīng)盡量避免垂直角大于 45 度，進(jìn)行測角或方向放樣時(shí)，后視要長于前視，采用盤左盤右均值，對易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn)，使用前應(yīng)盡性校核。 6． 4． 4． 8 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)允許偏差為：（ MM） 32 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 1 墻柱梁軸線位移 5 2 層間垂直度 5 3 層高標(biāo)高 177。 10 4 全高垂直度 H/1000 且≧ 20 5 全高標(biāo)高 177。 20 6 截面尺寸 +8 5 7 2M 內(nèi)表面平整 8 8 預(yù)留洞中心位移 15 6． 5 砌體工程 本工程177。 以下 M10 水泥砂漿砌 MU10 機(jī)制紅磚，主體 13 層 M10混合砂漿砌 MU10 機(jī)制紅磚。 3 層以上 混合砂漿砌 MU10 機(jī)制紅磚 墻體的施工質(zhì)量直接影響工程的整體質(zhì)量，每個(gè)操作人員應(yīng)嚴(yán)格按《砌體結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)操作規(guī)程》進(jìn)行施工，其砌筑方法和要求如下： （ 1）砌筑材料質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)要求，裝卸要避免碰撞，場地平整，碼放整齊。 （ 2）砌筑前應(yīng)預(yù)先擺磚摞底，保證整磚率。垂直灰縫不大于 10MM，水平灰縫不大于 12MM。灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。底部一皮、窗臺處、最頂一皮必須用丁磚砌筑。 （ 3）磚砌筑前應(yīng)澆水濕潤，以免砂漿失水影響粘接面。 （ 4）拉結(jié)筋的位置要正確，砌筑時(shí)必須放在砂漿層中。所有墻體縱橫交接處，構(gòu)造柱處、女兒墻均應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置拉結(jié)筋，每隔 500 設(shè) 2Φ 6 鋼筋拉接，伸入墻內(nèi) 1000MM。 （ 5）凡有管道穿過的部位，套管周圍用 C10 細(xì)石砼澆筑搗實(shí)。 （ 6）配置砂漿稠度 79CM，配合比應(yīng)采用重量比，水泥配料精度為177。 2%以內(nèi)；砂、石灰膏為177。 5%以內(nèi)。 （ 7）砂漿采用機(jī)械拌和，攪拌時(shí)間不少于 120S，如摻用外加劑砂漿不少 33 于 180S。 （ 8）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和混合砂漿必須分 別在拌成后 3h 和 4h內(nèi)使用完畢。天氣較熱時(shí)必須分別在 2 小時(shí)內(nèi)使用完畢。 （ 9）正確設(shè)置皮數(shù)桿。鋪灰均勻飽滿（≦ 80%），灰縫應(yīng)橫平豎直，灰縫寬度一致，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，不得有通縫。 6. 6 樓、地面工程 A、地面： 100 厚碎石墊層、 60 厚 C15 砼、 20 厚 1： 2 水泥砂漿壓實(shí)抹光。 B、樓面： 15 厚水泥砂漿，壓實(shí)抹光。 C、防 滑 地 磚 樓 面： 20 厚 1： 3 水泥砂漿找平層、 5 厚水泥細(xì)砂漿結(jié) 合層上鋪地磚。 6. 6. 1 基層做法 為使面層與基層粘接牢固，砼表面清理干凈，并用水沖刷一遍 。待水收干后，根據(jù)各間屋不同標(biāo)高和找平層厚度，做塌餅，（衛(wèi)生間的基層應(yīng)順地漏方向應(yīng)做放射形的充筋，找出坡度）水灰比為 的素水泥漿一遍，隨刷隨鋪 1： 3 水泥砂漿并抹壓平整。待水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到 12kg/cm2后，即可按設(shè)計(jì)面層材料進(jìn)行鋪設(shè)。 6． 6． 2 面層做法 為防止面層開裂、空鼓、起砂，砂漿稠度不大于 3cm，掌握好壓光時(shí)間，以不出現(xiàn)水層、氣泡、孔隙，達(dá)到表面平整光滑的要求。選用安定性合格的普通硅酸鹽水泥，含泥量不大于 3%的中砂。水泥砂漿終凝后認(rèn)真養(yǎng)護(hù)一周。 施工后若出現(xiàn)較大面積 的起砂，可用 107 膠 水泥漿補(bǔ)救，先用鋼絲刷降旗砂部分的浮砂清理干凈，澆水濕潤，分兩層修補(bǔ)，底膠漿配比為 1： ： （水泥：膠：水），在膠初凝后和終凝前，再用 1： ： 的面膠刷 2— 3遍，但需在上一道已干的情況下在刷下一道，最后澆水養(yǎng)護(hù)一周。 6． 7 屋面工程 本工程屋面做法；現(xiàn)澆屋面板上 20 厚 1： 3 水泥砂漿找平層， 70 厚珍珠 34 巖塊保溫層， 20 厚 1： 3 水泥砂漿找平層， 40 厚 C30 細(xì)石砼，內(nèi)配 Φ 4 雙向鋼筋中距 150，粉平壓光。閣樓瓦屋面只做找平層。 6． 7． 1 找平層 水泥 砂漿找平層施工前應(yīng)對基層現(xiàn)澆屋面板處理平整，清掃干凈，適當(dāng)撒水濕潤，并于鋪漿前 1 小時(shí)在砼屋面板上刷素水泥漿一度，以使找平層與基層牢固結(jié)合。對突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處及其轉(zhuǎn)角部位陰陽角做成弧圓形。 6． 7． 2 珍珠巖塊保溫層 珍珠巖塊保溫層設(shè)計(jì)無特別要求。為利于加快施工進(jìn)度，克服現(xiàn)場較小的堆料困難，鋪設(shè)前可臨時(shí)堆放在屋面（不可過于集中），鋪設(shè)時(shí)要鋪平墊穩(wěn)，找坡、縫隙用珍珠巖粉填嵌飽滿。 保溫層應(yīng)做縱橫貫通的排氣道，一般為 50MM 寬，不得堵塞，并與大氣連通的排氣孔相通，排氣孔數(shù)量以 36M2設(shè)置一個(gè)為宜，排 氣孔必須做好防水處理。 6． 7． 3 剛性砼保護(hù)層 剛性防水層施工氣溫不宜大于 35 度，要防止烈日暴曬和大雨。一個(gè)分割縫內(nèi)的砼必須一次澆完，不得留施工縫。 采用強(qiáng)度等級 普通硅酸鹽水泥。砂子粒徑為 的中粗砂，含泥量不得大于 1%，每一立方米水泥用量不應(yīng)少于 330kg，水灰比不大于 。 砼鋪設(shè)時(shí)先松鋪 25 厚，再將扎好的鋼筋網(wǎng)片提到上面，然后在鋪上層砼，壓刮平整。鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層應(yīng)用墊塊控制，鋼筋保護(hù)層厚度為 10mm。虛鋪厚度控制在 倍的壓實(shí)厚度，用平板震動器振實(shí)，用鐵滾十字 交叉來回滾壓至表面平整、密實(shí)，表面泛出水泥漿，然后表面抹平。 施工時(shí)嚴(yán)禁踩塔鋼筋網(wǎng)片，砼要振搗密實(shí)，厚度均勻一致，表面平整度偏差不大于 5mm。 砼初凝時(shí)要進(jìn)行第二遍壓光，終凝時(shí)再次壓光，然后起出分割縫木條，用 1： 2 水泥砂漿修補(bǔ)好縫口縫底。 35 砼終凝后應(yīng)隨即覆蓋草包澆水連續(xù)養(yǎng)護(hù) 7 天。強(qiáng)度達(dá)到 時(shí)方可上人行走。 防水層施工完成后做 24 小時(shí)蓄水或淋水實(shí)驗(yàn)，屋面應(yīng)無積水、滲漏現(xiàn)象。蓄水或淋水須由現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)證。 6． 7． 4 密封材料嵌縫 （ 1）嵌縫前應(yīng) 對接縫尺寸和基面平整性、密封性進(jìn)行檢查，符合要求后才能進(jìn)行下一步操作。 （ 2）基層上玷污的灰塵、砂粒、油污等進(jìn)行處理；接縫處的浮漿可用鋼絲刷刷凈。 （ 3）本工程采用密封油膏接縫。油膏開箱前應(yīng)避開火源，避免日曬雨淋，保持包裝完好。 （ 4）油膏填縫應(yīng)均勻，縫應(yīng)飽滿，無斷續(xù)，無污染。 （ 5）縫內(nèi)油膏固化后，在縫兩側(cè)各 50MM 彈出貼氈線，邊潑油膏邊貼氈，油氈應(yīng)平整，不得起鼓或粘接不牢。油氈貼完后即進(jìn)行蓋縫，邊潑油，邊用刮板刮平蓋嚴(yán)油氈。 （ 6）嵌縫完畢的密封材料，一般養(yǎng)護(hù) 23 天，未固化前不 得踩塔。 （ 7）施工過程中每一道工序都必須嚴(yán)格要求，隱蔽工程必須在監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。屋面做完后，應(yīng)經(jīng)淋水 2 小時(shí)以上或蓄水 24 小時(shí)實(shí)驗(yàn)，觀察是否有滲漏，以確保防水層的使用功能。 （ 8）所有施工人員必須遵守國家現(xiàn)行有關(guān)操作規(guī)程外，還應(yīng)注意：避免油膏接觸皮膚，使用時(shí)應(yīng)戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)手套。若皮膚接觸，應(yīng)立即清洗，否則應(yīng)立即就醫(yī)。 6． 8 飾面工程 本工程包括：內(nèi)墻飾面、外墻飾面、油漆等。 6． 8． 1 內(nèi)墻飾面 6． 8． 1． 1 內(nèi)墻抹灰 （ 1）工藝流程 基層處理→貼灰餅→護(hù)角 →抹基層灰→抹面層灰→養(yǎng)護(hù) 36 （ 2）操作工藝、要求 A、墻面抹灰前先清理墻面，澆水濕潤，對柱、梁、板進(jìn)行處理，增加抹灰面與砼之間的粘接力。 B、根據(jù)建筑物特征進(jìn)行咬方、吊垂線、找規(guī)矩等工作，然后根據(jù)抹灰層厚度貼灰餅，灰餅間距不大于 ，每個(gè)陽角應(yīng)用 1： 2 水泥砂漿護(hù)角處理，護(hù)角應(yīng)平直、通順、方正。 C、抹基層灰 基層抹灰主要起找平作用。因此嚴(yán)格工藝，表面應(yīng)平整。確保面層抹灰層厚度均勻一致，收縮一致，可避免裂縫等一系列的質(zhì)量通病。 D、面層抹灰 面層抹灰砂漿的含泥量不大于 2%，嚴(yán)格過篩 ，每一塊一次完成，表面壓光處理。 E、養(yǎng)護(hù) 專人用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)，抹灰 24 小時(shí)后即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。 6． 8． 2 外墻飾面 6． 8． 2． 1 外墻抹灰工藝流程 a、墻面抹灰前先清理墻面，澆水濕潤。對砼面進(jìn)行清理、鑿毛，增強(qiáng)粘接力。 ｂ、根據(jù)建筑物特征進(jìn)行咬方、吊垂線、找規(guī)矩等工作，然后根據(jù)設(shè)計(jì)抹灰層厚度貼灰餅，灰餅間距不大于 1。 5m，園弧部位間距不大于 1m，每個(gè)陽角應(yīng)用 1： 2 水泥砂漿護(hù)角處理，護(hù)角應(yīng)平直、通順、方正。 C、抹基層灰 基層抹灰主起找平作用，因此嚴(yán)格工藝，表面應(yīng)平整、確保 層抹灰層厚度均勻一致，收縮一致，可避免裂縫等一系列的質(zhì)量通病。 D、面層抹灰 面層抹灰砂漿的砂的含泥量應(yīng)不大于 2%，嚴(yán)格過篩，每一分格塊一次完成，表面壓光處理，用毛刷帶出路紋。 E、養(yǎng)護(hù) 37 專人用噴霧器噴水養(yǎng) 護(hù)，抹灰 24 小時(shí)后即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7D，當(dāng)氣溫低于 5℃時(shí)，不得澆水養(yǎng)護(hù)。 6． 8． 2． 3 細(xì)部處理施工方法： 為了使建筑物外型達(dá)到設(shè)計(jì)效果，并滿足使用功能要求，故挑出的雨篷板、挑耳 等下部通常做法為粉抹滴水線，擬采用嵌入專用塑料槽型滴水線條做法，這樣既美觀又滿足使用要求。雨篷板水平挑板、 挑耳等上部潑水防滲處理；與墻體交接處做成小園弧，向外潑水坡度不小于 5%，這樣能有效地避免了雨水滲透和倒灌現(xiàn)象。 窗臺部位細(xì)處理：窗臺低于窗框 6— 8MM，向外潑水坡度不小于 5% 6． 8． 2． 4 墻面飾面施工要求： （?。┠ɑ沂┕で?，必須做好門窗、樓面的產(chǎn)品保護(hù)，內(nèi)腳手架的鋼管腿下應(yīng)用木板墊鋪，門框加擋板防護(hù)，防止推車碰壞。 （ 2）施工時(shí)應(yīng)先做門窗樘口、護(hù)角線，墻面清理、濕潤，設(shè)置灰餅、沖筋，以控制抹灰層厚度和平整度。 （ 3）首先要做好抹灰面基層處理，剔平不平的墻面，用 1： 3 水 泥砂漿補(bǔ)平。如砼柱面太光滑要剔平， 或用 1： 1 水泥漿摻 10%107 膠薄抹一層，然后 進(jìn)行抹灰面施工。 （ 4）抹灰面層采用分層做法，用 1013MM 厚 1： 3 水泥漿打底，鐵抹子抹平壓光后用水刷帶出毛面。 （ 5）抹灰層應(yīng)無爆灰、開裂。表面光滑、潔凈、接槎平整，各抹灰層之間粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等現(xiàn)象。 （ 6）內(nèi)墻面滿刮膩?zhàn)右笃秸麩o漏刮，手感細(xì)膩。 （ 7）樓梯間涂刷乳膠漆必須在基層充分干燥后進(jìn)行，涂刷厚度均勻，并無明顯刷痕，色調(diào)一致。 （ 8）涂料涂刷要粉刷兩遍成活，第一遍刷漿應(yīng)飽滿，基本能蓋底，二 38 遍漿應(yīng)稍稀一點(diǎn)， 刷時(shí)不帶起第一遍漿為度。 （ 9）漿料應(yīng)隨用隨對，存放不超過半天。 6． 8． 3 油漆工程 凡露明鐵件均刷紅丹漆二度。 木門窗油漆施工時(shí)環(huán)境應(yīng)清潔干燥，盡可能在其他項(xiàng)目施工完成后進(jìn)行。油漆施工環(huán)境溫度應(yīng)不低于 +10 度，相對溫度不大于 60%，木制品含水率不大于 12%，大風(fēng)、雨天不可施工。 刷漆前應(yīng)將被涂表面清潔、打磨光滑，注意調(diào)漆稠度。木基層涂刷油漆時(shí)，應(yīng)橫平豎直、縱橫交錯(cuò)、均勻一致。在涂刷順序上應(yīng)先上后下，先內(nèi)后外，先淺色后深色，按木紋方向理平理直。涂刷面漆時(shí)，在操作中應(yīng)注 意色調(diào)均勻、拼色相互一致，表面不得顯露疤痕。不允許有漏刷、脫皮、斑跡、裹、流墜、皺皮現(xiàn)象；表面光亮柔和，光滑無手感，顏色一致，無刷紋。要做到均勻一致，理平理光，不要顯露刷紋，金屬面上的油污、銹斑、鱗皮、浮砂誤要清除干凈。 每遍油漆施工時(shí)，應(yīng)待前一遍干燥后進(jìn)行。涂刷最后一遍油漆時(shí)不得隨意添加干燥劑。 6． 9 門窗安裝工程 本工程塑鋼窗均由專業(yè)生產(chǎn)廠家制作并安裝。防火防盜門購入成品由具備資質(zhì)的專業(yè)人員安裝。 本工程塑鋼窗確保滿足如下要求： 抗風(fēng)壓 三級 氣密性 三級 － 3/mh 水密性 一級 ≥ 100Pa 其它按照 J9601 塑鋼門窗圖集總說明相關(guān)要求施工。 6． 9． 1 塑鋼門窗的施工： 39 6． 9． 1． 1 對進(jìn)場的塑鋼門窗進(jìn)行驗(yàn)收，其規(guī)格、等級、品種、型號、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及國家規(guī)范和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)