【正文】 后吊起組裝好的部件放入葉輪室中。 清洗干凈軸承支架 A、內(nèi)接管 A 和橡膠導(dǎo)軸承，用螺柱將它們聯(lián)接緊。將調(diào)節(jié)軸 B裝入下主軸內(nèi)，并放入內(nèi)接管 A 內(nèi)，起吊以上組裝件至導(dǎo)葉體上方，并將內(nèi)接管 A 與導(dǎo)葉體、擴(kuò)散管與導(dǎo)葉體聯(lián)接緊固。 西安知信電力 紹興江濱天然氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程施工組織設(shè)計(jì) 主要施工技術(shù)方案 17 17 用行車(chē)將已組裝好的導(dǎo)葉體、下主軸、調(diào)節(jié)軸 B、內(nèi)接管 A、軸承支架 A 吊至葉輪室上方，用哈夫接頭連接調(diào)節(jié)軸，用 M36 40 的螺栓連接下主軸與葉輪，用 M30 85的螺栓連接導(dǎo)葉體與葉輪室。 將以上組裝好的抽出部件用行車(chē)吊至泵殼內(nèi)，在支撐臺(tái)板上放兩根工字鋼，使軸承支架 A 擱置在工字鋼上。 將內(nèi)接管 B 與軸承支架 B 相連；調(diào)節(jié)軸 C 放入中主軸，并將中主軸放入套筒聯(lián)軸器中直至主軸上的鍵從套筒聯(lián)軸器露出；將以上組裝件吊至下主軸上方，用哈夫接頭連接調(diào)節(jié)軸，用哈夫卡環(huán)、套筒聯(lián)軸器、主軸止推卡環(huán)連接中、下主軸。起吊組裝部件，移開(kāi)軸承支架 A 下的支承梁，并緩慢放下組裝件，使軸承支架 B 擱置在支承梁上。 按前述方法安裝上主軸、調(diào)節(jié)軸 D、內(nèi)接管 C 和另一套筒聯(lián)軸器，起吊已組裝好的可抽出部 件，拆去支撐梁，緩慢放下抽出部件，使葉輪室與吸入喇叭口配合面接觸。注意葉輪室外圓的防轉(zhuǎn)塊需卡在外接管 A 的防轉(zhuǎn)槽中，并檢查葉輪室與喇叭口錐面的接觸情況。 組裝調(diào)節(jié)支座、導(dǎo)流片接管和導(dǎo)流片，用行車(chē)吊起此部件 ,從上主軸穿過(guò) ,與泵支撐臺(tái)板用螺柱聯(lián)接緊固。 安裝填料函體、上調(diào)部件和泵聯(lián)軸器，用行車(chē)起吊泵轉(zhuǎn)子約 4mm，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)機(jī)械磨擦現(xiàn)象。 電機(jī)支座和電機(jī)的安裝 電機(jī)支座的安裝：將電機(jī)支座吊至泵蓋板上方，用螺柱、螺母將其與泵支撐板連接起來(lái)。 填料函內(nèi)泵軸的對(duì)中：使填料函內(nèi)孔與泵軸 對(duì)中，直徑誤差在 以內(nèi)。可以用四塊楔形塊或等厚塊來(lái)完成 ,調(diào)好后不要拆除墊塊（見(jiàn)下頁(yè)圖 A）。 泵和電機(jī)的對(duì)中（見(jiàn)下頁(yè)圖 B）。 注意：在對(duì)電機(jī)做任何安裝或處理工作之前，先閱讀電機(jī)安裝使用說(shuō)明書(shū)。 西安知信電力 紹興江濱天然氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程施工組織設(shè)計(jì) 主要施工技術(shù)方案 18 圖 A 圖 B 清理電機(jī)和電機(jī)支座安裝法蘭面。 檢查電機(jī)軸與其軸承的同心情況，必要時(shí)可裝可調(diào)導(dǎo)塊，以保證電機(jī)軸的同心。 裝好電機(jī)聯(lián)軸器，在電機(jī)聯(lián)軸器上安放檢測(cè)儀表托架，并調(diào)整檢測(cè)儀表， 使其針端落在盡可能靠近填料函體的主軸上。人工轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸，并調(diào)整電機(jī)支座法蘭面的位置直至指針讀數(shù)在 以下為止，并將軸端調(diào)整螺母上旋，使之與電機(jī)聯(lián)軸器法蘭面貼配。注意使電機(jī)出風(fēng)口位置處于正確方位。 擰緊電機(jī)與電機(jī)支座的聯(lián)接螺柱，并反復(fù)測(cè)跳動(dòng)值，然后在指定位置鉸孔，配 GB881 20 100 錐銷(xiāo)。 檢查電機(jī)、泵轉(zhuǎn)向。 注意：在起動(dòng)電機(jī)檢查轉(zhuǎn)向前，電機(jī)與電機(jī)支座法蘭的聯(lián)接螺柱一定要安裝好。 安裝泵、電機(jī)附件和油、水管路 廠區(qū)循環(huán)水管道安裝 西安知信電力 紹興江濱天然氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程施工組織設(shè)計(jì) 主要施工技術(shù)方案 19 19 安裝工藝流程圖 標(biāo)高復(fù)測(cè)、放線 校正測(cè)量 器具 ：對(duì)現(xiàn)場(chǎng) 所 使用的 全站儀、 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、長(zhǎng)卷尺等 測(cè)量器具定期送檢校核，確保器具的 準(zhǔn)確性 和 靈敏度 ，并在有效期內(nèi)使用。 軸線坐標(biāo)測(cè)定： 安裝前 根據(jù)廠區(qū)的坐標(biāo)系，建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制方格網(wǎng)，按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)示 ，測(cè)出循環(huán)水管中心線， 在基坑內(nèi)標(biāo)注軸線點(diǎn)。并從 每個(gè)轉(zhuǎn)角點(diǎn)引出四個(gè)控制副點(diǎn) ， 確保中心線 的準(zhǔn)確性。 標(biāo)高控制：標(biāo)高引測(cè)采用施工現(xiàn)場(chǎng)高程 ，并引至基坑底部或頂部堅(jiān)實(shí)處，在安裝時(shí)測(cè)量。 循環(huán)水管道安裝圖片 管道安裝 1) 管道應(yīng)在 溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后方準(zhǔn)敷設(shè)。管道的坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，尤其是立體轉(zhuǎn)角，在施工中應(yīng)注意調(diào)整好平面及垂直角度。復(fù)測(cè)墊層管底標(biāo)標(biāo)高復(fù)測(cè)、放線 管道倒運(yùn)、排管 坡口預(yù)制、對(duì)口 環(huán)縫焊接 環(huán)縫焊接檢驗(yàn) 移交焊口防腐 環(huán)縫返修 否 是 合格 管道附件安裝 焊接 焊接檢驗(yàn) 焊縫返修 否 是 合格 西安知信電力 紹興江濱天然氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程施工組織設(shè)計(jì) 主要施工技術(shù)方案 20 高，符合要求放出管道軸線，進(jìn)行吊裝排管。 2) 起重吊裝作業(yè)指揮由經(jīng)驗(yàn)豐富的起重工擔(dān)任，統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致。 3) 起吊、運(yùn)輸、排管時(shí)，防腐合格的成品管道外壁與鋼絲繩、支撐物等接觸處，應(yīng)使用防磨布、厚橡皮等進(jìn)行保護(hù)。 4) 對(duì)接管節(jié)的縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置，相互錯(cuò)開(kāi)的距離不小于 500mm，同時(shí)縱向焊縫不得設(shè)在管子水平直徑和垂直直徑的端點(diǎn)。 5) 管壁上的各種開(kāi)孔位置不宜布置在焊縫通過(guò)處。 6) 管道安裝后軸 線及中心標(biāo)高偏差值應(yīng)小于 15mm，水平誤差不超過(guò) %。 7) 管道直徑較大，管頂覆土較深，施工中應(yīng)嚴(yán)格控制管道的豎向變形，必要時(shí)應(yīng)可采用預(yù)防變形措施。 管道附件安裝 1) 法蘭安裝前，應(yīng)對(duì)法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查。法蘭密封面應(yīng)光潔，不得有徑向溝槽，且不得有氣孔、裂紋、毛刺或其它降低強(qiáng)度和連接可靠性的缺陷；密封墊片不應(yīng)有徑向貫穿性劃痕等。 2) 法蘭所用墊片應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其內(nèi)徑應(yīng)比法蘭內(nèi)徑大 2～ 3mm，外徑應(yīng)小于法蘭螺栓孔間的距離 1～ 2mm。只能放單一墊片，不得放多層墊片，也不允許加偏墊。 3) 連接法 蘭用的螺栓和螺母的規(guī)格、型號(hào)、材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。除特殊情況外，應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓連接，安裝方向應(yīng)一致。緊固螺栓應(yīng)均勻?qū)ΨQ(chēng)地成十字形的方式進(jìn)行，不應(yīng)依次順序進(jìn)行，以免法蘭歪斜，緊力應(yīng)松緊適度，同時(shí)螺栓應(yīng)露出螺母2～ 3 個(gè)螺距，螺母宜位于法蘭的同一側(cè)。 4) 法蘭平面應(yīng)與管子軸線相垂直，平焊法蘭內(nèi)側(cè)角焊縫不得漏焊。法蘭連接時(shí)應(yīng)保持法蘭間的平行，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏差。 5) 閥門(mén)安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)型號(hào)并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。清掃干凈，保持關(guān)閉狀態(tài)。安裝和搬運(yùn)閥門(mén)時(shí)，不得以手輪作為起吊點(diǎn)，且不得隨意轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。 6) 所有閥門(mén)應(yīng)連接自然，不得強(qiáng)力對(duì)接或承受外加重力負(fù)荷。法蘭或螺紋連接的閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。閥門(mén)安裝時(shí)手輪根據(jù)圖紙要求朝上，且便于操作及檢修。 安裝對(duì)口使用 L150 150 角鋼制作的楔型物，嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)口，必要時(shí)采用修割管口的方法進(jìn)行調(diào)節(jié)。 西安知信電力 紹興江濱天然氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程施工組織設(shè)計(jì) 主要施工技術(shù)方案 21 21 1) 使用腳手架必須牢靠，并設(shè)置軟墊腳，內(nèi)部盡可能使用毛竹腳手架，防止對(duì)防腐層的破壞。 2) 為防止管道運(yùn)輸過(guò)程管道變形和破壞防腐層，現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸需要制作兩個(gè)管道托架，放置在運(yùn)輸車(chē)輛上，并應(yīng)使用防磨布、厚橡皮等等進(jìn)行保護(hù)。 焊接及焊接檢驗(yàn) 1) 焊接完成應(yīng)及 時(shí)進(jìn)行焊縫清理，對(duì)超規(guī)外觀缺陷進(jìn)行打磨、修補(bǔ)。修補(bǔ)焊接工藝要求與焊接時(shí)相同。 2) 對(duì)完成焊縫進(jìn)行自檢，自檢合格做好自檢記錄，申請(qǐng)專(zhuān)檢。 3) 焊縫檢查的方法、范圍及數(shù)量按有關(guān)規(guī)范、協(xié)議、技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。 焊口防腐、隱蔽回填 1) 焊接檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行焊口以及破損處的防腐工作。 2) 防腐完成，檢驗(yàn)合格，移交土建回填隱蔽。