【正文】 且，實(shí)際加工誤差 與級(jí)別之間已無明顯的線性關(guān)系。 因此，我們可以得出結(jié)論，重新設(shè)計(jì)之后的 靜葉環(huán)外環(huán)的加工工藝，能夠有效地 控制 外環(huán)在加工過程中的變形量，實(shí)際加工尺寸更加接近理論數(shù)據(jù)，加工結(jié)果完全符合設(shè)計(jì)要求。 321012341 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15級(jí)別誤差/mm△D1△d1△D0△d0 圖 靜葉環(huán)外環(huán)加工尺寸誤差數(shù)據(jù)圖 外環(huán)靜葉槽加工 質(zhì)量檢測(cè) 外環(huán)靜葉槽數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì) 外環(huán)靜葉槽加工測(cè)量時(shí)做使用 的 量具為三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)和 型線量規(guī)。 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī) 工作原理：在幾何學(xué)原理中，所有的幾何要素都是由空間的點(diǎn)組成，所以對(duì)幾何要素的測(cè)量可以歸納為對(duì)空間點(diǎn)的測(cè)量，因此精確采集空間 點(diǎn)坐標(biāo)，是評(píng)定任何幾何要素的基礎(chǔ)。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的基本原理是基于坐標(biāo)測(cè)量的方法，將被測(cè)零件放入它允許的測(cè)量空間中，依據(jù)零件上的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，建立一個(gè)空間坐標(biāo)系，精確地測(cè)量出組成被測(cè)要素空間點(diǎn)的坐標(biāo)值，將這些點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)值經(jīng)過測(cè)量軟件處理，擬和形成測(cè)量元素，如直線、平面、圓、球、圓柱、圓錐、曲面等，再經(jīng)過測(cè)量軟件得出其形狀、位置公差及其他幾何量的數(shù)據(jù)。 在外環(huán)的靜葉槽加工過程中，每一次更換刀具都要先在試塊上進(jìn)行試切削，然后用三坐標(biāo)測(cè)量 機(jī) 測(cè)量試塊型線是否 合格， 表 就是 1~15 級(jí)靜葉環(huán)在靜葉槽加工之前試塊的三坐標(biāo)測(cè)量 數(shù)據(jù)。 31 表 外環(huán)靜葉槽三坐標(biāo)測(cè)量數(shù)據(jù) 級(jí)別 型線 類型 A1 A2 B1 B2 規(guī)定 尺寸 實(shí)測(cè) 尺寸 規(guī)定 尺寸 實(shí)測(cè) 尺寸 規(guī)定 尺寸 實(shí)測(cè) 尺寸 規(guī)定 尺寸 實(shí)測(cè) 尺寸 1 SN11WIDE + + 2 SN11WIDE + + 3 SN10 + + 4 SN9 + + 5 SN8WIDE + + 6 SN8 + + 7 SN8 + + 8 SN8 + + 9 SN8 + + 10 SN8 + + 11 SN8 + + 12 SN8 + + 13 SN8 + + 14 SN8 + + 15 SN7 + + （接上表格 ） L1 L2 R1 R2 W1 規(guī)定 尺寸 實(shí)測(cè) 尺寸 規(guī)定 尺寸 實(shí)測(cè) 尺寸 規(guī)定 尺寸 實(shí)測(cè) 尺寸 規(guī)定 尺寸 實(shí)測(cè) 尺寸 規(guī)定 尺寸 實(shí)測(cè) 尺寸 14+ 0 70 70 45:00:00 44:59:00 14+ 0 70 70 45:00:00 44:59:00 + 0 45:00:00 44:52:32 + 0 45:00:00 44:59:59 10+ 0 50 50 45:00:00 44:54:36 10+ 0 50 50 45:00:00 44:59:59 10+ 0 50 50 45:00:00 44:59:59 10+ 0 50 50 45:00:00 45:03:00 10+ 0 50 50 45:00:00 44:58:11 10+ 0 50 50 45:00:00 45:02:00 10+ 0 50 50 45:00:00 44:58:00 10+ 0 50 50 45:00:00 44:57:00 10+ 0 50 50 45:00:00 44:59:00 10+ 0 50 50 45:00:00 44:58:00 8+ 0 40 40 45:00:00 44:58:00 在實(shí)際加工過程時(shí)，需要對(duì)同一套刀具加工的第一和最后一根槽進(jìn)行測(cè)量，利用型線量規(guī)，可以只測(cè)量圖中的 h1（即三坐標(biāo)測(cè)量中的 L2）即可，如果 h132 在圖紙?jiān)试S的公差范圍內(nèi)，則 葉根槽的型線精度合格。用型線量規(guī)測(cè)量的各級(jí)h1 尺寸數(shù)據(jù)見表 。 表 外環(huán)靜葉槽實(shí)際加工 時(shí) h1（ L2）測(cè)量數(shù)據(jù) 級(jí)別 型線量規(guī)測(cè)量數(shù)據(jù)（ h1） /mm 試塊三坐標(biāo)測(cè)量數(shù)據(jù)（ L2） /mm 規(guī)定尺寸 第一個(gè) 最后一個(gè) 1 14+ 0 2 14+ 0 3 + 0 4 + 0 5 10+ 0 6 10+ 0 7 10+ 0 8 10+ 0 9 10+ 0 10 10+ 0 11 10+ 0 12 10+ 0 13 10+ 0 14 10+ 0 15 8+ 0 數(shù)據(jù)的處理與分析 對(duì) 表 中的試塊三坐標(biāo)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，分別計(jì)算 B L2（ h1）、 R1和 R2 的加工誤差，并與其圖紙要求的公差范圍進(jìn)行比較，繪出圖 ）、 b）、 c） ： 01 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15級(jí)別B1誤差/mm下偏差上偏差B1誤差 a） 33 01 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15級(jí)別誤差/mmL2上偏 差L@誤差 b） 01 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15級(jí)別誤差/mmRR2下 偏差R1誤差R2誤差 c） 圖 試塊三坐標(biāo)測(cè)量數(shù)據(jù) B L R R2加工誤差 由圖 可以看出，在外環(huán)靜葉槽加工前試塊試切削時(shí)，第 3 級(jí) B1 加工誤差超出公差允許范圍，第 5 級(jí) L2（ h1）加工誤差超出公差允許范圍。 在這種情況下，就需要對(duì)不合格的原因進(jìn)行分析。如果是偶然因素，或者操作不當(dāng)造成的，則重新切試塊，再檢測(cè) ； 如果是由于刀具磨損，則需要對(duì)刀 具進(jìn)行休整 ，修復(fù)后再切試塊并檢測(cè)；若刀具損壞，則需更換刀具重新進(jìn)行切削并檢測(cè)。 通過測(cè)量一套刀具的第一和最后一個(gè)靜葉槽 h1 加工尺寸， 算出其加工誤差，并與其公差允許范圍作比較， 結(jié)果如圖 所示。 可以看出，通過上述措施，有34 效地減少了靜葉槽實(shí)際加工過程中型線的不合格情況，使得外環(huán)靜葉槽的加工質(zhì)量得到保證。 01 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15級(jí)別誤差/mmh1上偏差第一個(gè)槽誤差最后一個(gè)槽誤差 圖 靜葉槽實(shí)際加工時(shí) h1誤差 35 結(jié)論 本文 主要 研究了 燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)靜葉環(huán)國(guó)產(chǎn)化加工的質(zhì)量控制方法，通過對(duì)靜葉環(huán) 實(shí)際 加工 過程中遇到的加工 難點(diǎn) 進(jìn)行 分析，完成了靜葉環(huán)加 工工藝方案的優(yōu)化設(shè)計(jì)以及 質(zhì)量 檢測(cè)方法的 探索 。不僅針對(duì)靜葉環(huán)內(nèi)外環(huán)加工變形設(shè)計(jì)了專用的工裝夾具，減小了變形對(duì) 靜葉環(huán)質(zhì)量的影響 ，還 根據(jù)外環(huán) 靜葉槽 的加工難點(diǎn)，設(shè)計(jì)了相應(yīng)的加工工藝方案，保證了其加工質(zhì)量。同時(shí)，對(duì)于 葉片 T 型槽 的加工 ，開拓性地 設(shè)計(jì) 了 融蠟車削加工這種新型的加工方式 ， 使得燃機(jī)靜葉環(huán)國(guó)產(chǎn)化加工中葉片 T 型槽這一加工難點(diǎn)的得以解決 。 在加工工藝優(yōu)化設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，針對(duì)靜葉環(huán)重要尺寸的測(cè)量方法進(jìn)行研究，得到了大量的測(cè)量數(shù)據(jù)，通過對(duì)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、分析，不僅印證了新加工工藝方案的實(shí)際加工效果，還得出了靜葉環(huán)國(guó)產(chǎn)化加工的質(zhì)量 檢測(cè)方法，保證了方法的有效性。通過本課題的研究，大大 改善 了靜葉環(huán)國(guó)產(chǎn)化加工質(zhì)量， 提高了實(shí)際的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的合格率，減少了因返工返修帶來的損失，大大節(jié)省了人力、物力、財(cái)力，使得我國(guó)在燃?xì)廨啓C(jī)制造領(lǐng)域取得突破性進(jìn)展。 在取得成績(jī)的同時(shí) ， 我們應(yīng)清醒的認(rèn)識(shí)到，我國(guó)在燃?xì)廨啓C(jī)領(lǐng)域仍存在許多尚待研究的問題。 比如，目前我們只是在引進(jìn)外國(guó)的圖紙進(jìn)行加工而沒有自主設(shè)計(jì)的能力和經(jīng)驗(yàn)，在未來 ， 我們要通過不懈的努力，實(shí)現(xiàn)靜葉環(huán)甚至整套燃?xì)廨啓C(jī)機(jī)組的自主設(shè)計(jì)和開發(fā)，使得我國(guó)在燃?xì)廨啓C(jī)這一高科技領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)真正的完全的自主。 36 謝詞 兩個(gè)月的時(shí)間飛快流逝，我的畢業(yè)論文已接近尾聲，這也意味著我四年的大學(xué)生活即將結(jié)束。在此 我要 特別感謝干蜀毅老師， 正是由于您的悉心教導(dǎo)，我才能按時(shí)完成畢業(yè)論文的工作。在我遇到困惑尋求您的幫助時(shí)，您總是能運(yùn)用您淵博的知識(shí)為我答疑解惑 ，每次和您交談之后，我都有一種豁然開朗的感覺，您的學(xué)識(shí)令我十分敬佩 。我在畢業(yè)論文寫作期間感受最深的一件事就是，不管我在什么時(shí)候發(fā)郵件匯報(bào)工作進(jìn)度，干老師總是在第一時(shí)間給予我回復(fù)。 您不僅在我平時(shí)的學(xué)習(xí)生活中教會(huì)了我很多專業(yè)知識(shí)， 從您的身上，我 更 學(xué)到了作為一個(gè)學(xué)者嚴(yán)謹(jǐn)、務(wù) 實(shí)的 工作作風(fēng) 以及為人處事應(yīng)有的態(tài)度。我想，我在畢業(yè)論文寫作期間所學(xué)到的知識(shí)將是我一生最寶貴的財(cái)富。 同時(shí)，在這里我也要鄭重感謝上海汽輪機(jī)廠質(zhì)保部的詹亨熙、王立濤、李銘熙、高松生等各位前輩對(duì)我的幫助，實(shí)習(xí)期間，你們 的友善和耐心 讓我感受到了家一樣的溫暖，正是由于你們百忙之中還抽出時(shí)間帶我參觀加工現(xiàn)場(chǎng)，為我解答疑惑，還為我搜集了大量的相關(guān)資料，才使我能按時(shí)完成畢業(yè)論文，并且熟悉了未來的工作環(huán)境。我也要感謝這兩個(gè)月里陪伴我的各位師傅們， 你們有著豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，令人敬佩，在未來的工作中，你們是我學(xué)習(xí)的榜樣。 最后，還 要感謝我同學(xué)們，你們見證了我的成長(zhǎng)，陪我走過 人 一生最美好的大學(xué)時(shí)光，特別要感謝我的幾位好兄弟，謝謝你們對(duì)我的幫助 ！ 37 [參考文獻(xiàn) ] [1]糜洪元 .國(guó)內(nèi)外燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)況與展望 [J].電力設(shè)備 ,2021年 10月 ,第 7卷第 10期 :810. 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