【正文】 由放炮員擔(dān)任，放炮器材由放炮 員隨身攜帶，絕對不準(zhǔn)轉(zhuǎn)交他人。放炮前檢查放炮器材的完好情況，有問題嚴(yán)禁使用。 在不放炮時，嚴(yán)禁將放炮母線線頭接入放炮器，嚴(yán)禁將放炮鑰匙插入放炮鑰匙孔內(nèi)，聯(lián)線放炮和檢查線路只準(zhǔn)放炮員一人操作。 每次放炮前，班長必須親自派專人到 150 米以外有遮擋的安全地點站崗警戒，把放炮警戒區(qū)內(nèi)的人員全部撤出，警戒線處設(shè)置欄桿或拉繩等標(biāo)志，嚴(yán)禁任何人進入放炮警戒區(qū)，放炮站崗時班長派專人負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)工作，以免發(fā)生誤會。聯(lián)系方法：站好崗后，聯(lián)絡(luò)員通知班長，班長清點人數(shù)，確認(rèn)無誤后通知放炮員放炮。拉完炮后，放炮員通知班長，班長 親自將站崗人員撤回。 1放炮員放炮前必須吹口哨三響方可拉炮。放炮員必須最后離開放炮地點，并執(zhí)行好 “回頭看 ”制度，以防萬一將人員丟入放炮區(qū)。 1放炮員和其它人員必須在有掩護的安全地點放炮和躲避，掩護地點到放炮工作面的距離不小于 150 米并有牢固的遮擋。 1放炮后，放炮員和班組長必須巡 視放炮地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、 28 頂板、支架、瞎炮、殘爆等情況，如果有危險情況，必須立即處理。只有在工作面的炮煙被吹散，站崗警戒人員全部撤回后方可進入工作面。 1處理瞎炮或殘爆嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第 342 條執(zhí)行，未 處理完之前，嚴(yán)禁干與處理瞎炮無關(guān)的工作； 1不同廠家、不同品種、不同日期出產(chǎn)的雷管或炸藥不得混用； 1裝藥前及放炮后，必須按規(guī)定沖洗巖幫，降低粉塵，凈化通風(fēng)。 1放炮員負(fù)責(zé)檢查放炮地點的瓦斯情況，放炮地點附近 20 米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到 1%時，嚴(yán)禁裝藥放炮。 1必須建立完善的火工品收、發(fā)、領(lǐng)、退制度并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行； 1 裝藥聯(lián)線時，工作面的所有設(shè)備應(yīng)切斷電源停止送電； 風(fēng)筒口到工作面的距離：煤巷不得超過 5 米 。 風(fēng)筒要吊掛平直，不出現(xiàn)死彎和被擠壓，不出現(xiàn)跑漏風(fēng)現(xiàn)象，跟頭風(fēng)筒不落地，保證掘 進工作面有足夠的風(fēng)量。 2局部通風(fēng)機和掘進工作面的電氣設(shè)備，必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置。當(dāng)局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時，能立即自動切斷 巷道 中的一切電源。 2必須設(shè)有備用局部通風(fēng)機，當(dāng)主風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)時，能迅速人工啟動備用風(fēng)機，保證工作面供風(fēng)。長時間停風(fēng)時，必須停止工作，撤除 巷道內(nèi)所有人員。 五 、提升運輸 絞車司機必須經(jīng)專門培訓(xùn)，由取得合格證的人員擔(dān)任，持證上崗。開車前詳細(xì)檢查絞車零部件及保護系統(tǒng)是否齊全完好，絞車?yán)K是否良好，對檢查出的問題必須首先處理，否則不得開車。開車過程中，司機要注意聆聽絞車聲音，發(fā)現(xiàn)異 常立即停車，嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)。 信號把鉤工必須持證上崗，上班后首先檢查擋車器和聲光信號是否靈活可靠，絞車?yán)K和連接裝置是否良好，對檢查出的問題必須首先處理，否則不得打點開車；開車前必須檢查牽引車數(shù)、連接和裝載情況，牽引車數(shù)超過規(guī)定、連接不良或裝載物料超寬、超重、超高或偏載嚴(yán)重時，嚴(yán)禁 29 發(fā)出開車信號。 絞車司機必須在得到準(zhǔn)確的開車信號后方可開車，開車過程中注意力要集中，注意絞車?yán)K的排列情況，出現(xiàn)負(fù)荷突然增大時，要立即停車，嚴(yán)禁強行牽引，待把鉤工查明原因后再做處理。 人員上下班時， 罐籠 提升必須設(shè)置過卷裝置。 現(xiàn)場應(yīng)編制專項安全技術(shù)措施，經(jīng)審批后實施。 每日必須對整個裝置檢查 1 次，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。 臨時軌道按中腰線為基準(zhǔn)鋪設(shè)，枕木間距均勻，不得松動和懸空，道接口要符合鋪軌標(biāo)準(zhǔn)，軌道必須保證平直。 提升鋼絲繩應(yīng)每天檢查，鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲面積或磨損減少的斷面積超過原鋼絲總截面積 5%時必須更換。 提升鋼絲繩及連接裝置必須按規(guī)定進行使用前驗收、試驗和使用中每日檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時按規(guī)定處理。 提升絞車必須按規(guī)定配齊八大保護，經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后方可投入使用。 提升系統(tǒng)必須建立定期檢查制度，設(shè)專 人定期檢查絞車、聯(lián)接裝置、鋼絲繩、提升容器等情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停車處理。 六 、井口管理制度 井下作業(yè)人員都必須經(jīng)過嚴(yán)格的安全技術(shù)培訓(xùn)，并考試合格方可從事井下作業(yè)。 入井人員必須佩戴礦帽，嚴(yán)禁穿化纖衣服；必須著工裝、膠靴，入井前嚴(yán)禁喝酒，精神不正常人員禁止下井。 任何人員不得攜帶煙火、易燃物品進入井口，進入井口人員必須聽從信號工、把鉤工指揮。 無關(guān)人員不得進入井口，檢查及參觀人員須由項目部有關(guān)人員陪同。禁止從井口欄桿向下探望，以免礦帽及其他攜帶物品墜入井下。非檢修檢查人員不得攀蹬井架及其他設(shè)施 。 井口房和通風(fēng)機房附近 20m 內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。若井口房及井 30 內(nèi)使用電氣焊，每次須有安全措施，并經(jīng)項目部領(lǐng)導(dǎo)審批同意后方可施工。 七 、永久支護 噴漿前應(yīng)把風(fēng)水管路扎緊、扎牢，以防止鼓管傷人，并將摩擦板上緊上牢，噴漿卡欄鎖好，然后進行試運轉(zhuǎn)，試轉(zhuǎn)前應(yīng)先檢查撥齒與磨擦板中是否有雜物，若有應(yīng)立即清除干凈，然后方可開機。 拌料時要攪拌均勻，拌 料 時要隨拌隨用，拌料后停留時間不得超過 4 個小時，攪拌比例（重量比）按水泥：河沙：石子 = 1::。 向噴漿機添料時要連續(xù)均勻，速凝劑 的使用量以水泥用量的 4％為準(zhǔn)，嚴(yán)禁超用，并將速凝劑在料上均勻加入。 噴漿前按斷面設(shè)計尺寸要求將突出部位找掉，然后沖洗巖幫，將兩幫側(cè)根刨齊，對底腳要深入底板 100mm。 噴漿時，水灰比為 左右為宜，噴漿的水壓比風(fēng)壓高 。 在調(diào)整水量時，以噴層表面平整粘稠，濕潤光滑無干斑，無流淌為宜。 噴射時槍頭與巖面的距離保持 ，槍頭與巖面保垂直，槍頭垂直螺旋式順時針轉(zhuǎn)，噴一圈壓半圈的移動方式。 噴射時應(yīng)分段噴射，每段以 為宜，并按下列順序進行：先墻后拱，先下后 上，先凸后凹，先裂隙后表面，相鄰段要噴成交接頭，接茬長度為噴厚的兩倍以上。 1分層噴射先噴薄層砂漿，初凝后再噴混凝土，復(fù)噴前應(yīng)先噴水灑濕砼表面，然后再進行噴射，以保證層與層的粘結(jié)質(zhì)量。 1初噴緊跟迎頭，噴射工作由有 3 年以上井下工齡，并經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格的工人擔(dān)任。 1處理堵管時，槍管嚴(yán)禁對人，以防突然噴射和跳管傷人。 1在噴射中對小面積淋水和裂隙水，可通過加大速凝劑用量的方法噴射，對大面積淋水可在裂隙中打一導(dǎo)水眼，插入導(dǎo)水管將水引出，縮小淋水面積，然后從周圍無水區(qū)逐漸向淋水區(qū)包圍噴射。 31 1工作人員應(yīng)配戴防塵口罩，膠皮手套，上料時嚴(yán)禁揚灰。 1噴射的回彈料要及時進行清理，對風(fēng)筒上、風(fēng)水管路上，電纜上以及電氣設(shè)備上的回彈料均及時清理干凈，以免硬化后難以清除。 1噴射后處凝后必須灑水養(yǎng)護。 八 、瓦斯管理 瓦斯員對所在地點的瓦斯管理要認(rèn)真負(fù)責(zé)，對掘進工作面的檢查次數(shù)每班至少檢查 3 次，并做好記錄，嚴(yán)禁空班漏檢。瓦斯超限要停止工作并及時匯報，及時采取措施。 對頂板冒落的地點要盡量封填嚴(yán)實，防止瓦斯積聚。對已出現(xiàn)的肓巷要及時設(shè)置柵欄，必要時密閉。 因檢修、掉閘停電或其他原因風(fēng)機停止運 轉(zhuǎn)時，由班長負(fù)責(zé)把全部人員撤到有進風(fēng)巷道的安全地點，瓦斯員、放炮員監(jiān)督檢查?；謴?fù)通風(fēng)前，瓦斯員按規(guī)定檢查瓦斯。只有在瓦斯不超限并得到瓦斯員通知后人員方可進入工作面。 加強機電管理，保證電氣設(shè)備臺臺完好無失爆，杜絕電氣火花和機械磨擦火花，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。 班長、電修工按規(guī)定佩戴便攜式瓦斯報警儀。 瓦斯員必須認(rèn)真填寫瓦斯報表和日志，發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報處理。 入井人員必須攜帶自救器，并能熟練地掌握使用方法； 嚴(yán)格執(zhí)行公司《通風(fēng)、瓦斯管理暫行辦法》，建立通風(fēng)管理機構(gòu)，并制定 “一通三防 ”、 “綜合防 塵 ”專項安全技術(shù)措施和管理制度。 九 、日常瓦斯檢查檢測規(guī)定 嚴(yán)格干部跟班下井制度，保證每班有一名副隊長以上干部負(fù)責(zé)檢查瓦斯檢查員的工作，同時排查 “一通三防 ”安全隱患。 每班至少檢查 3 次。 掘進工作面循環(huán)檢查點有： 32 （１）工作面進風(fēng)：指局部進風(fēng)機吸風(fēng)側(cè)的進風(fēng)巷道風(fēng)流； （２）工作面的風(fēng)流：指工作面到風(fēng)筒出風(fēng)口這一段巷道的風(fēng)流； （３）工作面回風(fēng)：指風(fēng)筒出風(fēng)口以外至獨巷口的回風(fēng)道風(fēng)流； 瓦斯檢查工必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊 和檢查地點的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^，《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條文的規(guī)定時，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，切斷獨頭巷道內(nèi)的電源，并撤到安全地點，同時必須向項目部值班室匯報，項目部值班人員應(yīng)及時通知 公司 調(diào)度室。 瓦斯檢查班報必須如實填寫完整，認(rèn)真執(zhí)行在工作區(qū)域內(nèi)手拉手接班并履行簽字手續(xù)。升井后填寫瓦斯日志。 必須保證瓦斯記錄日報表、瓦斯檢查班報、原始記錄 “三對口 ”。 必須嚴(yán)格執(zhí)行 “一炮三檢 ”制和 “三人連鎖放炮制 ”，并建立牌板。 掘進工作面的瓦斯檢查牌應(yīng)懸掛在距頭 50m 以內(nèi)。 十、防塵管理 巷道必須安裝壓力水管路 ， 巷道每 100m 設(shè)一個三通閥門。 巷道 必須安裝一道凈化水幕，最前一道距迎頭不超過 50m，水幕應(yīng)封閉全斷面，靈敏可靠，霧化好，使用正常。 礦建 隊要成立防塵灑水小組，負(fù)責(zé)定期沖洗巷道。 掘進工作面，必須采用濕式打眼（由于地質(zhì)條件所限不能濕式打眼的，要制定專門措施）和放炮使用水炮泥，放炮前后及裝煤巖時要灑水和沖洗巷幫。 井下巷道不得有厚度超過 2mm 連續(xù)長度超過 5m 的煤層堆積（用手捏成團，經(jīng)振動不飛揚的不在此限）。 按規(guī)定進行礦井粉塵的分析、化驗、測定工 作。 十 一 、防火管理 33 嚴(yán)格入井人員檢身制度。嚴(yán)禁攜帶煙草及點火物品下井，禁止穿化纖衣服入井。 井下嚴(yán)禁用燈泡取暖和使用電爐、明火。 在井下嚴(yán)禁采用可燃性材料搭設(shè)臨時操作間、休息間。 在沒有得到批準(zhǔn)的情況下，不得從事電、氣焊作業(yè)。 嚴(yán)禁在巷道內(nèi)存放汽油、煤油及變壓器油等。 嚴(yán)禁將剩油、廢油隨意潑灑，也不能將用過的棉紗、布頭和紙張等易燃物品隨意丟棄，必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)送到地面處理。 有三臺及其以上機電設(shè)備的地點必須配備 1 個干粉滅火器、 1 個容積在、 1 把鐵锨。 十 二 、設(shè)備管理 項目部成立機電設(shè)備防爆小組，每日對井下的機電設(shè)備進行防爆性能檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，杜絕失爆現(xiàn)象。 設(shè)備運行前必須建立崗位責(zé)任制、技術(shù)操作規(guī)程、巡視檢查制度等。 實行 “三定 ”制度，即定人、定機、定崗位責(zé)任制，作好人機合理配備。 運轉(zhuǎn)司機必須嚴(yán)守工作崗位，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程及巡檢制度，注意溫度、響聲、儀表指示、繼電保護等是否正常，發(fā)現(xiàn)異常問題及時匯報，必要時立即停機，處理好以后方可開機。 運轉(zhuǎn)司機必須認(rèn)真填寫運轉(zhuǎn)日志、巡檢記錄與交接班記錄，主要提升設(shè)備、壓風(fēng)機、主排水泵、主扇風(fēng)機 及變電所等必須建立運轉(zhuǎn)檢查制度，作好日檢，確保過卷、限速、安全制動、斷水、斷油等安全保護裝置的性能并作好檢查記錄。 司機必須做到 “三好 ”（管好、用好、修好）、 “四會 ”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。 設(shè)備管理人員要經(jīng)常深入到現(xiàn)場，對設(shè)備實行動態(tài)檢查，查各種制度、規(guī)程的執(zhí)行情況，保證設(shè)備完好，杜絕設(shè)備失爆現(xiàn)象發(fā)生。 防爆電氣設(shè)備入井前，必須檢查其產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志、 34 防爆合格證。檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。 所有設(shè)備及金屬外殼均應(yīng)接地，并符合有關(guān)規(guī)定。 井下嚴(yán)禁 使用明刀閘開關(guān)。 1井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?％時，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗電筆檢驗。 1膠帶輸送機必須使用阻燃皮帶，有防滑、堆煤、防跑偏、溫度、煙霧保護。 十 三 、災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線 災(zāi)害預(yù)防及其措施 (水、火、瓦斯、粉塵等 ) (1) 水災(zāi)預(yù)防安全技術(shù)措施 在掘進過程中，堅持 “有 掘 必探，先探后掘 ”的探放水原則，并嚴(yán)格執(zhí)行超前鉆孔的距離規(guī)定及掘進長度規(guī)定。施工中若發(fā)現(xiàn)透水征兆如掛紅、掛汗、空氣變冷、變臭、有霧氣有 水叫聲、頂板淋水加大、煤巖松軟、片幫礦壓水壓增大等征兆時，必須停止掘進，向調(diào)度室匯報，并撒出人員，派人監(jiān)測水情，待查明原因，采取措施確保安全后方準(zhǔn)進入迎頭。 (2) 火災(zāi)預(yù)防安全技術(shù)措施 1)電氣設(shè)備必須保持良好的運