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水泵房設備及配管工程安裝施工組織設計-資料下載頁

2025-06-25 11:58本頁面
  

【正文】 洞。管道清理后再做防結露層,刷高中低區(qū)色環(huán)。防結露層采用30mm的巖棉材料。第三節(jié)、管道敷設一、支、吊架制作及設置(一)、支、吊、托架制作按照施工圖和土建基準線列出管道標高,再按照系統(tǒng)所在空間位置確定支、吊架型式;支吊架制作前角鋼要調直,鋼材切段打孔應用機械,不得用氣割;支、吊架需按規(guī)范徹底除銹并除掉焊渣后,刷鐵紅防銹漆兩遍,油漆未干不可使用;各種規(guī)格支、吊架的形式及用料參照圖集S161;室內PERT管的管卡使用專用的帶底座的塑料支架。(二)、管道支、吊架的設置及安裝應符合下列規(guī)定:位置正確,固定應平整牢固;固定支架與管道接觸應緊密,固定應牢靠;管道的吊架、吊桿應垂直安裝;固定在建筑結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全。二、套管設置管道穿越墻壁和樓層,應設置套管。套管管徑比穿越管管徑大2號;安裝在樓層板內的套管,其頂部應高出裝飾地面20mm,底部應與樓層底面相平;安裝在墻壁內的套管其兩端與飾面相平;穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實,端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實,且端面應光滑;三、管道安裝(一)、配管要求斷管工具宜選用細齒鋸、割刀或專用斷管機具;斷管時斷口應平整,并應垂直于管軸線;應去掉斷口處的毛刺和毛邊,并倒角。塑料管與金屬管連接必須采用專用配件,不得在塑料管上套絲。管道的接口不得設在套管內。穿越樓層的套管應有防水措施。管道穿越屋面時,必須采用金屬套管,并應采取嚴格的防水措施;管道敷設嚴禁有軸向扭曲,穿墻或樓板時不得強制校正。螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應有23扣的外露螺紋,并清理麻絲;法蘭連接的襯墊不得凸入管內,不得安裝雙墊或偏墊,螺栓擰緊后螺母突出的長度不應大于螺桿直徑的1/2。(二)、PPR給水管的熱熔連接(PE管熱熔連接同一次給水管道)同種材質的給水管及管配件之間,采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具、剪刀;熱熔連接應按下列步驟進行:(a)熱熔工具接通電源,達到工作溫度指示燈亮后方能開始操作;(b)切割管材,必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪刀,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺;(c)管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油;(d)用尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度,熱熔深度應符合下表的要求;(e)熔接彎頭或三通時,按設計圖紙要求,應注意其方向,在管件和管材的直線方向上,應用輔助標志標出其位置;(f)連接時,無旋轉地把管端導入加熱模具內,插入到所標志的深度,同時,無旋轉地把管件推到加熱頭上,達到規(guī)定標志處。加熱時間必須滿足下表的規(guī)定;(g)達到加熱時間后,立即把管材與管件從加熱模具上同時取下,迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度,使接頭處形成均勻凸緣;(h)在下表規(guī)定的加工時間內,剛熔接好的接頭還可以校正,但嚴禁旋轉;(i)管道的結合面應有一均勻的熔接圈,不得出現局部熔瘤或熔接圈凹凸不勻現象。第四節(jié)、管道試壓、清洗一、試壓要求管井與地下車庫主管道試壓:,,;對熱熔連接的管道,水壓試驗必須在管道連接安裝24h后進行;水壓試驗前,對試壓管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭部位必須明露;二、管道水壓試驗步驟:將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內的氣體排出;充滿水后,進行水密性檢查;室內支管加壓應采用手動泵緩慢升壓,升壓時間不得小于10min,;PE給水管應在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,,同時檢查各連接處不得滲漏。PPR復合管給水管道系統(tǒng)使用電動試壓泵,在試驗壓力下觀測10min,然后降到工作壓力進行檢查,應不滲不漏;三、管道清洗給水管道系統(tǒng)在驗收前,應進行通水沖洗;沖洗時沖洗水流速宜大于2m/s。沖洗時,應不留死角并連續(xù)沖洗,每個配水點龍頭應打開。清洗時間控制在沖洗出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相當為止;沖洗時應保證排水管路暢通安全;給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。第五節(jié)、管道防結露層防結露層施工前,必須具備的條件:(1)管道的水壓試驗合格;(2)清除被防結露管道表面的污垢、鐵銹,涂刷防腐層;(3)支、吊架固定件就位齊備;立管防結露層宜采取自下而上順序進行;閥門防結露層施工時應留出閥柄和閥桿部位。防結露層施工完成后按照圖紙設計要求刷高中低區(qū)色環(huán)。第六節(jié)、注意事項各專業(yè)安裝工種應一起審核施工圖紙,確定各種管道走向標高。如給水管道安裝標高與其他管道有沖突不好安裝的,應及時提出問題,與設計院、業(yè)主、監(jiān)理商定后,現場解決;確定標高要認真核對土建基準線,以免出現差錯;未安裝完畢的系統(tǒng),應將開口處封閉;在交叉作業(yè)的場合,嚴禁以安裝完的風管、水管道作為支、托架,不得將其它支吊架焊、掛在風管法蘭和其他水管道支吊架上;吊架的規(guī)格、間距按設計和規(guī)范要求設定。打支、吊架要拉線,做到橫平豎直;管道可分段安裝,也可地面組合連接后再吊裝。管道連接吊裝不可連接太長;管道法蘭的螺栓,一個系統(tǒng)應在同一側;應先做出樣板報監(jiān)理及甲方確認后,再進行大面積施工。第七節(jié)、成品保護 水管道配管及安裝過程中,不得破壞已施工好的樓層其它設施;管道搬運及安裝過程中,盡量避免與已裝修好的內裝飾發(fā)生碰撞;及時清理作業(yè)面。未安裝的管道及部件按規(guī)格種類整齊排放,廢棄角鐵及短管須集中堆放。第八節(jié)、安全措施在技術交底的同時應進行安全技術交底,貫徹“以預防為主”的方針。根據管道工程的作業(yè)特點,施工人員進入施工現場,應遵守下列要求:進入施工現場必須戴好安全帽,禁止穿拖鞋或光腳,正確地使用個人勞動保護用品;距地面2m以上作業(yè)要有牢固腳手架,3m以上使用移動腳手架。高空作業(yè)所用的工具放入工具袋(套)內,不準上下拋擲傳遞物體;梯子不得缺擋,不得墊高使用。使用梯子的上端要扎牢,下端采取防滑措施;操作施工機械,要遵守機械操作規(guī)程。在需動用明火作業(yè)時(氣割、電焊等場所)須辦理動火證并有專人看護;管道嚴禁攀塔、系安全繩、擱搭腳手板、用作支撐或借作他用;注意施工安全用電,不得隨意亂拉亂接;作業(yè)過程中嚴格禁止高空拋物。第九節(jié)、質量記錄各種管材、管配件、角鋼等材質證明及出廠合格證書;分項工程質量檢驗評定記錄;給水管道試壓試驗記錄;給水管道沖洗試驗記錄;相關隱蔽工程驗收記錄。23
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