【正文】 一側(cè)產(chǎn)生偏壓。 操作中可針對原因予以預(yù)防 ,如沉井已經(jīng)傾斜，可采取在刃腳較高一側(cè)加強(qiáng)挖土并可在較低的一側(cè)適當(dāng)回填砂石，必要時配以井外射水，或局部偏心壓載，都可使偏斜得到糾 正。待其正位后，再均勻分層取土下沉。 位移產(chǎn)生的原因多由于傾斜導(dǎo)致，如沉井在傾斜情況下下沉，則沉井向傾斜相反方向位移，或在傾斜糾正時，如傾斜一側(cè)土質(zhì)較松軟時 ,由于重力作用，有時也沿傾斜方向產(chǎn)生一定位移，因此預(yù)防位移應(yīng)避免在傾斜情況下下沉，加強(qiáng)觀測 ,及時糾正傾斜。位移糾正措施一般是有意使沉井向位移相反方向傾斜，再沿傾斜方向下沉，至刃腳中心與設(shè)計(jì)中心位置吻合時 , 再糾正傾斜，因糾正傾斜重力作用產(chǎn)生的位移，可有意向位移的一方傾斜后，使其向位移相反方向產(chǎn)生位移糾正。 下沉過程中應(yīng)做到均勻，對稱出土，嚴(yán)格控制泥面高差 ，糾偏時不可大起大落，避免沉井偏離軸線，糾偏幅度不宜過大，頻率不宜過高。沉井在終沉階段應(yīng)以糾偏為主，應(yīng)在下沉至距設(shè)計(jì)標(biāo)高 1m 以上時基本糾偏，糾正后應(yīng)謹(jǐn)慎下沉，在沉井刃腳接近設(shè)計(jì)標(biāo)高 30cm 以內(nèi)時，必須不再有超出允許范圍的位置及方向偏差，否則難于糾正。 減摩措施 在沉井井壁臺階以上的空隙中壓入觸變泥漿，將外壁包圍起來形成為沉井的一個外套，是外壁周圍與土層間設(shè)置泥漿隔離層以減少土與井壁的摩阻力，以利沉井下沉。當(dāng)沉井達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，另外壓入水泥漿，將觸變泥漿排除，使井壁與土恢復(fù)摩阻力。 鋪設(shè)碎石層及 C15 素混凝土墊層 在鋪筑碎石層時，應(yīng)確保井底內(nèi)無積水、無流砂、無翻漿等現(xiàn)象。碎石層應(yīng)做到平整，無坑塘，必須時應(yīng)用水平儀抄平，保證碎石層的水平。 碎石層鋪筑完成后，即可在其上澆搗素混凝土墊層。在鋪筑素混凝土墊層后，應(yīng)保證表面平整，無地下水上冒現(xiàn)象。 綁扎底板鋼筋、澆搗底板混凝土 34 在素混凝土墊層完成后，就可在其上綁扎底板鋼筋。鋼筋在綁扎時，應(yīng)保證刃腳鋼筋與底板鋼筋的連接、上下兩層鋼筋的間距，并將刃腳混凝土的表面鑿毛露出石子，便于刃腳混凝土與底板混凝土的結(jié)合。 底板采用干封底混 凝土施工。澆注混凝土方法為：降水及抽水滿足干封底作業(yè)條件，采用輸送泵及軟管澆注封底混凝土，同時注意預(yù)埋件的布設(shè)。封底混凝土底部必須與碎石墊層緊密結(jié)合，具有整體性，為保證封底混凝土與底板的連接質(zhì)量，施工時注意振搗質(zhì)量。底板混凝土澆搗完成后應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，確保其表面不露白，并應(yīng)防止陽光及溫差的劇烈變化，以免底板出現(xiàn)收縮裂縫，影響沉井的施工質(zhì)量和使用功能 6..2 泵泵泵 房房房 及及及 附附附 房房房 建建建 筑筑筑 施施施 工工工 附 房基礎(chǔ)工程 土方工程 ?、開挖的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng) ① 、挑選個有較強(qiáng)協(xié)調(diào)能力的施工開挖隊(duì)伍，做好各 方面的物質(zhì)準(zhǔn)備及技術(shù)準(zhǔn)備。 ② 、挖土，工程樁周圍土方用人力鏟平，以免損壞工程樁。 ③ 、挖土前，對自然地面進(jìn)行標(biāo)高測量，如發(fā)現(xiàn)自然地面標(biāo)高超高，將給予挖除，標(biāo)高控制在今后室外基層底。 ?、挖土質(zhì)量施工管理 ① 、挖土分包進(jìn)場后即編制挖土工程施工組織設(shè)計(jì)，提交總承包、監(jiān)理和業(yè)主審定后才能進(jìn)行施工。 ② 、嚴(yán)禁超挖，用水準(zhǔn)儀控制好挖土標(biāo)高，隨時做好水平標(biāo)志。 ③ 、施工技術(shù)人員將水準(zhǔn)標(biāo)高引測到近基坑底標(biāo)高處的周邊工程樁上，并做好示記。挖土施工人員根據(jù)測量標(biāo)記采用回定丈量的量具，將抗底土方修理平整。 墊層施工 根據(jù)土方工程施工情況，隨基槽挖土的進(jìn)度而確定基礎(chǔ)墊層的施工時間，做到隨挖隨施工。 基礎(chǔ)墊層施工前驗(yàn)槽，將地面浮土清除。 為控制基礎(chǔ)墊層的標(biāo)高，每 4 平方米內(nèi)設(shè)一標(biāo)高臨時準(zhǔn)點(diǎn)。 在基礎(chǔ)墊層施工時，應(yīng)采取排水措施，使基槽保持無積水狀態(tài)。 35 基礎(chǔ)模板工程 ①、模板應(yīng)涂刷非油質(zhì)類隔離劑，立模時，應(yīng)認(rèn)真復(fù)核軸線位置，測量標(biāo)高。模板尺寸、幾何形狀要符合施工圖要求。 ②、砼壁的中部和上部支模采用內(nèi)頂外撐的方法，模板支撐系統(tǒng)可分為二個部分，控制砼壁的厚度的支撐部分和保證砼壁軸線的支撐部 分。 基礎(chǔ)鋼筋工程注意事項(xiàng) ①、鋼筋運(yùn)至工地，應(yīng)附產(chǎn)品合格證書，并做物理性能復(fù)驗(yàn)，如進(jìn)口鋼材必須做化學(xué)試驗(yàn)，鋼筋按品種、規(guī)格、批次堆放，不得混雜，現(xiàn)場鋼筋加工應(yīng)先翻樣，按樣單要求下料加工。 ②、鋼筋綁扎應(yīng)根據(jù)施工圖要求，核對配料單、檢查鋼筋品種、規(guī)格、尺寸、幾何形狀和數(shù)量是否正確，綁扎后應(yīng)墊水泥砂漿墊塊 . ③、鋼筋保護(hù)層厚度、外墻外面、基礎(chǔ)底板、承臺和地梁下筋定為 35mm，其余定為 25mm。 砼澆筑 澆筑前應(yīng)對砼操作工作詳細(xì)的書面交底，在澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板 、鋼筋、支架、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移位時，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。 砼澆筑時設(shè)專人看護(hù)鋼筋和模板，并及時沖洗掉漏漿。 砼澆搗后，及時澆水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面混潤。高溫季節(jié)澆樓板砼時，可設(shè)草袋覆蓋，砼澆筑后養(yǎng)護(hù)時間不得小于 7 天，每天養(yǎng)護(hù)不得小于 4 次，另待砼強(qiáng)度達(dá)到，在施工員的允許下，方可上人操作。 附房 主體結(jié)構(gòu) 和泵房 上部 結(jié)構(gòu)施工 鋼筋工程施工 ?、鋼筋加工 鋼筋全部在現(xiàn)場加工，加工好的鋼筋分規(guī)格堆放在堆放鋼筋場地，并掛好標(biāo)識牌。鋼筋的彎鉤、對焊質(zhì)量 滿足規(guī)范要求。鋼筋的下料長度符合設(shè)計(jì)要求。對焊工應(yīng)有上崗證，對焊接頭經(jīng)驗(yàn)收合格后方可批量生產(chǎn)。 ?、柱鋼筋綁扎 鋼筋綁扎前，應(yīng)根據(jù)施工圖結(jié)合配料表核對鋼筋半成品的規(guī)格、級別、形狀、尺 36 寸、數(shù)量及錨固長度、搭接長度、擺放順序是符符合各施工圖要求，如有錯誤，應(yīng)及時糾正更改。鋼筋間距、箍筋外包尺寸、保護(hù)層厚度偏差均應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。鋼筋綁扎要與水電線管的預(yù)留預(yù)埋密切配合。在綁扎過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制定。 柱立筋接頭要錯開，接頭位置、數(shù)量應(yīng)符合要求。柱立筋均采用豎向電渣壓力焊。柱上下兩端及梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)按設(shè)計(jì)及構(gòu)造 要求加密箍筋。節(jié)點(diǎn)區(qū)嚴(yán)禁漏扎，箍筋與主筋綁扎垂直，每點(diǎn)必扎。按規(guī)范要求錯開鋼筋開口位置，鋼箍間勻?yàn)闇?zhǔn)確，綁扎按要求掛好主筋保護(hù)層，留設(shè)拉筋。為保證主筋位置準(zhǔn)確，柱角加焊一道鋼箍。為防止柱澆注時柱立筋偏位，采用柱主筋與最上一道箍筋與梁筋點(diǎn)焊牢固。 柱綁扎時，柱縱筋立筋間距均勻、對稱、無彎曲現(xiàn)象，柱鋼箍與水平，間距一致。柱綁扎完畢，必須進(jìn)行全面檢查合格后填寫鋼筋隱蔽記錄和自檢記錄表格，邀請建設(shè)監(jiān)理、質(zhì)檢部門進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。 澆長砼時派專人看護(hù)鋼筋，及時修整柱偏位、變形鋼筋，防止鋼筋偏位。 ?、樓板鋼筋綁扎 梁 板鋼筋綁扎按主梁、次梁、板筋的順序施工。主次梁相交處，主梁箍筋嚴(yán)禁漏扎。雙向受力板筋要求滿扎，嚴(yán)禁梅花扎點(diǎn)，且扎點(diǎn)牢固。樓板鋼筋綁扎時，先根據(jù)梁箍筋和板筋間距劃好經(jīng)理，主梁第一個箍筋從柱邊 50mm 開始綁孔，次梁第一次個箍筋從主梁邊 50mm 開始綁扎，板筋人主次梁邊 50mm 開始綁扎，梁端及主次梁相交處箍筋按設(shè)計(jì)要求加密，梁反盤進(jìn)入支座中錨固。 長度滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定要求。梁板筋接頭部位數(shù)量錯開長度符合規(guī)范要求。板底鋼筋綁扎后，按要求墊設(shè)好保護(hù)層墊塊，待水電預(yù)留預(yù)埋好后方可進(jìn)行板負(fù)彎矩筋綁扎，要求負(fù)彎矩筋 90176。彎鋼方面一致，且不得直接模板，負(fù)筋綁扎后與板底筋之間設(shè)支撐，支撐用 Ф10 鋼筋制作，縱橫間距 800mm，保證負(fù)筋保護(hù)層 15mm。 模板施工技術(shù)措施 ?、模板選用 采用 20mm 厚多層夾板，梁底襯檔采用 50 100 松木條。 ?、承重梁 承重梁采用Φ 48 架子鋼管搭設(shè)，梁下承重梁立桿間距不大于 800mm，平板下承重架立桿間距不大于 1200mm。 ?、模板施工 37 首先在基礎(chǔ)面（或樓層面）彈出本工程的各條主次軸線，經(jīng)復(fù)核符合要求后，模板才可搭設(shè)承重架，搭設(shè)承重架時，先從搭設(shè)主次梁承重架后再搭設(shè)平 板承重架的順序搭設(shè)；在承重架下部基本搭設(shè)后，由測量員在主次梁兩端及中間設(shè)樓層以上 1m 標(biāo)高線向上定位，并用紅筆做好記號。在梁底模鋪設(shè)后由施工負(fù)責(zé)和專業(yè)測量工程師對梁底標(biāo)高軸線進(jìn)行復(fù)核，在確定梁底標(biāo)高軸線符合要求后再進(jìn)行梁側(cè)模施工。 在模板施工時，常會因規(guī)格不同而出現(xiàn)模板平面標(biāo)高出現(xiàn)誤差，因此，在襯檔進(jìn)場時，材料員和質(zhì)量員在檢驗(yàn)進(jìn)場陳檔模板時重點(diǎn)應(yīng)控制其厚度尺寸的偏差。 控制拆模時間，留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，按規(guī)范要求決定拆模與否，此外拆模前，先用鋼筋角探構(gòu)件上部，再進(jìn)行面積拆除。 為保證脫模效果，先用水質(zhì)脫模劑， 洗刷時要均勻。模板清理要采用帶刃扁鏟和干拖布等專用工具，禁止用錘子砸模板，模板清理干凈之前不得涂刷隔離劑。 砼工程施工 ?、砼澆筑 本工程采用商品砼，利用物料提升機(jī)由人工拉小車運(yùn)輸，反鏟入模，嚴(yán)禁砼直接灌料入模，以防沖撞模板，鋼筋引起模板移動位變形、失穩(wěn)，下料間歇時間不大于 小時，避免出現(xiàn)施工冷縫，每層平面砼均一次性澆筑完成，如因特殊原因需設(shè)置沉降縫，須報監(jiān)理批準(zhǔn)，在符合留置的位置按要求留設(shè)。砼的和易性必須良好，施工過程中應(yīng)按時檢查坍落度并按要求留好標(biāo)準(zhǔn)試塊。 柱砼澆注時，應(yīng)先潤濕模 板。柱砼澆筑要分層分段對稱均衡連續(xù)的方法進(jìn)行澆灌。砼分層厚度不得大于 500 ㎜，插入式振動器的移動間距不宜大于振動器作用半徑的 倍，振動器模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的 倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋模板、預(yù)埋件，振動器插入下砼的深度不應(yīng)小于 50 ㎜。澆筑前應(yīng)對砼操作工作詳細(xì)的書面交底，在澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、支架、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移位時，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。 梁板砼澆筑前，清梁底、柱頭、板面雜物，模板縫隙用海帶紙封貼，在梁上按1500 間距焊 Ф16 鋼筋頭作為樓板標(biāo)高控制點(diǎn)（焊接時 梁必須按設(shè)計(jì)要求墊好保護(hù)層）。同時在柱主筋上用紅漆 +500 ㎜標(biāo)高控制點(diǎn)，以控制板的平整，在砼澆筑過程中測量員用水準(zhǔn)儀跟蹤抄平。用平板振動器搗固振平，木抹壓整，注意墻柱部位不得松散層。 38 砼澆筑時設(shè)?？醋o(hù)鋼筋和模板，并及時沖冼掉漏漿。 ?、砼養(yǎng)護(hù) 砼澆搗后，及時澆水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面濕潤。高溫季節(jié)澆筑砼時，可設(shè)草袋覆蓋。砼澆筑后養(yǎng)護(hù)時間不得小于 7 天，每天養(yǎng)護(hù)不得小于 4 次，另待砼強(qiáng)度達(dá)到 后，在施工員的允可下，方可上人操作。 砌體工程 ?、須有出廠合格證和準(zhǔn)用證，并經(jīng)取樣復(fù)驗(yàn)符合設(shè)計(jì) 強(qiáng)度要求，砂漿嚴(yán)格按配合比拌制，磚施工前一天充分澆水濕潤、濕潤深度 10～ 15 ㎜。 ?、砌體灰縫橫平豎直，灰縫飽滿度不得于 80%，不得出現(xiàn)瞎縫光縫，灰縫厚度嚴(yán)格控制在 8～ 12 ㎜之間，嚴(yán)禁用水沖漿注縫。 ?、砌體應(yīng)與柱中預(yù)埋拉結(jié)筋拉結(jié)，當(dāng)填充墻砌至頂面最后一皮與上部結(jié)構(gòu)的接觸處腚用磚斜砌楔緊。 ?、墻體位置根據(jù)軸線定位，內(nèi)墻根據(jù)結(jié)構(gòu)相對位置定位，外墻窗臺高度根據(jù)結(jié)構(gòu)梁底下翻窗高確定，砌體施工時先根據(jù)以上位置放墻體位置邊線，再根據(jù)控制標(biāo)立皮數(shù)桿砌好標(biāo)準(zhǔn)磚，然后雙面帶線勾縫砌筑。 屋面工程 屋面防水是 防止雨、雪對屋面間歇性浸透，保證建筑物的壽命并使各種功能正常發(fā)揮的一項(xiàng)重要工程。 ?、原材料要求與施工順序 ①、原材料必須按圖紙要求采購，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求，進(jìn)場的材料應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試，提出試驗(yàn)報告，嚴(yán)禁在工程中使用不合格產(chǎn)品。 ②、施工順序：找坡及保溫層施工→找平層施工→防水層施工→ 保護(hù)層施工。 ?、找平層施工：找平層是防水層的基層，此層的施工質(zhì)量直接影響到防水的質(zhì)量和防水效果，其表面必須平整。施工要求：找平層宜留設(shè)分格縫，縫寬 20mm，縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料，縱橫縫的最大間距一般為 4~6m，宜在結(jié)構(gòu)梁 上，找平層與突出層面結(jié)構(gòu)的連接處管根處及基屋的轉(zhuǎn)角處，均尖做成圓弧。 ?、防水層施工：在屋面上其它工程全部成且找平層干燥的進(jìn)行施工，施工時需先進(jìn)行其層處理，屋面防不屋鋪貼時，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)以及防水處理比較復(fù)雜的部位，然后再從屋面最低標(biāo)高處向上施工，鋪貼時應(yīng)注意屋面的流水方向。 39 ?、保護(hù)層施工：保護(hù)屋必須分格縫，縱橫縫與找平層相對應(yīng)，施工時應(yīng)注意防水層的保護(hù)，并做到排水坡向明顯，不積水。 ?、分格縫：分格縫內(nèi)填嵌密封材料，以提高防水層有效地適應(yīng)各種變形提影響，提高防水效果。 ?、陰陽角：由于交接處于應(yīng)力梁中，往 往大于大面積防水堤前破壞，因此這些部位增加附加層，陰角以全粘實(shí)鋪為主，陽角以空輔為主，附加層的寬度，每邊以50mm 為宜。 裝飾工程 防滑地轉(zhuǎn)鋪設(shè) ①、鋪貼前彈出 +50cm 標(biāo)高水平墨線，各開間中心十字線及花樣品種分格線。 ②、地磚在進(jìn)行鋪貼的前一天應(yīng)浸透、晾干備用。 ③、根據(jù)水平線制作灰餅，用靠尺推出沖筋。 ④、地基澆水濕潤后，刷水灰比為 的素水泥漿。 ⑤、根據(jù)沖筋的厚度，用 1:3 干硬性水泥砂漿抹鋪結(jié)合層，水泥砂漿以手握成團(tuán)，不泌水為準(zhǔn)。結(jié)合層用靠尺及木蟹壓平打?qū)崱Ｄㄤ伣Y(jié)合 層應(yīng)在基層保持濕潤且已刷水泥漿未風(fēng)干時。 ⑥、對照中心十字線在結(jié)合層面上彈出地磚控制線，靠墻的一行應(yīng)與墻距離一致，控制線間距一般為每 5 塊地磚一條。 ⑦、根據(jù)控制線先鋪貼左右靠邊基準(zhǔn)行的地磚，以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)而外掛線逐行鋪貼。用 4 厚水泥膠結(jié)合層涂滿地磚背面，對準(zhǔn)掛線及縫子，將地磚鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平正。水泥膠結(jié)合層按水泥 :107 膠 :水 =1:: 的重量比配制。擠出的水泥膠要及時清干凈。 ⑧、在粘貼地磚的水泥膠凝固后，用白水泥摻顏料調(diào)制成地磚色嵌縫，最后用鋸末和棉絲將表