【正文】 入泥土；料場(chǎng)設(shè)置隔離墻，并標(biāo)明標(biāo)識(shí)。 c、砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，清潔，級(jí)配良好。 d、混凝土采用二級(jí)配，其配 合比應(yīng)由具有試驗(yàn)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室出具試驗(yàn)資料。 （ 4）配合比 a、各種不同結(jié)構(gòu)類型的混凝土用量必須通過(guò)試驗(yàn)選定。 b、混凝土用量設(shè)計(jì) a)按施工圖紙要求，通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)成果進(jìn)行混凝土用量、水灰比設(shè)計(jì)。 b)水工混凝土水灰比的最大允許值符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 c)混凝土的坍落度，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度。 c、施工過(guò)程中要經(jīng)常定期檢驗(yàn)原材料，進(jìn)而調(diào)整用量。 （ 5）混凝土取樣試驗(yàn) 在混凝土澆筑過(guò)程中，在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn)，提交以下資料 : 1) 選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書。 2) 試件的配料、拌和試件的外形尺寸。 3) 試件的制作和養(yǎng)護(hù)說(shuō)明。 4) 試驗(yàn)成果及其說(shuō)明。 5) 不同水灰比與不同齡期的混凝土曲線及數(shù)據(jù)。 6) 不同摻和量與強(qiáng)度關(guān)系曲線及數(shù)據(jù)。 7) 各種齡期混凝土的密度、抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B強(qiáng)度，極限拉伸值、彈性模量、泊松比、坍落度和初凝、終凝時(shí)間等試驗(yàn)資料。 四、混凝土拌和 （ 1）本工程混凝土拌和在施工營(yíng)地設(shè)置混凝土拌和。 （ 2）混凝土配料時(shí)，嚴(yán)格按照試驗(yàn)配合比施工，經(jīng)常檢查衡器準(zhǔn)確性，保證混凝土各組分稱量偏差在規(guī)范范圍內(nèi)。 （ 3）混凝土拌和時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)，拌和時(shí)間控制在 分鐘，每班抽查混凝土坍落度并做好試件拌制現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格遵守試驗(yàn)室提供并經(jīng)批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單?；炷涟韬蛻?yīng)符合SL/T51442021 的規(guī)定，拌和程序和時(shí)間均應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。 （ 4）因混凝土拌和及配料不當(dāng)，或因拌和時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而報(bào)廢的混凝土應(yīng)棄置在指定的場(chǎng)地。 五、混凝土澆筑 （ 1）鎮(zhèn)墩混凝土澆筑 鎮(zhèn)墩混凝土采用三輪車溜槽入倉(cāng)施工，混凝土采用平層鋪筑法，每層澆筑厚度 40cm，卸料離澆筑砼面高度不超過(guò) 2m，以防止砼離析現(xiàn)象的發(fā)生 ,澆入倉(cāng)面的砼隨澆隨平倉(cāng) ,不能形成堆積現(xiàn)象 ,使砼分層均勻上升 ,保證砼澆筑的連續(xù)性 ,若因故中斷要立即組織備用設(shè)備投入生產(chǎn) ,且迅速組織人員進(jìn)行搶修。在砼澆筑過(guò)程中，倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆迭時(shí)，人工用鐵锨均勻地分布于砂漿較多處，不準(zhǔn)使用水泥砂漿進(jìn)行覆蓋，以避免造成內(nèi)部蜂窩；不合格的砼嚴(yán)禁入倉(cāng)，已入倉(cāng)的不合格的砼必須清除；禁止在倉(cāng)內(nèi)加水。 砼振搗使用插入式振搗器，振搗時(shí)間以砼不再顯著下沉，不 冒出氣泡、并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)；振搗次序梅花形排列，避免振搗過(guò)度及漏振；振搗器移動(dòng)距離不超過(guò)其有效半徑地 倍，并插入下層砼 5～ 10cm 順序依次方向一致，以保證上下層砼結(jié)合；振搗器距模板的垂直距離不小于振搗器有效半徑的 1/2，并不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件；無(wú)法使用振搗器的部位，輔以人工搗固。砼澆至設(shè)計(jì)高程后，按要求進(jìn)行收面。 六、混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土平面部位采用分格灑水養(yǎng)護(hù)，立面部位采用噴養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)，在混凝土表面噴一層養(yǎng)護(hù)劑，形成保水薄膜，使混凝土與空氣隔絕，阻止砼內(nèi)水分蒸發(fā)。采用薄膜養(yǎng)護(hù)的部位必須報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)。涂 料經(jīng)試驗(yàn)方可使用。在施工中，注意施工安全。噴灑時(shí)間，在混凝土表面已收水，呈潤(rùn)濕狀態(tài)時(shí)進(jìn)行。小面積采用噴霧器噴灑，大面積采用壓縮空氣噴槍噴灑，噴灑后 3h 內(nèi)，薄膜上不能行人或堆物。 （六）閥門井 一、施工工序 2施工方法 一般 DN600mm 以下管道上的閥門井，可先于管道進(jìn)行施工，但預(yù)留套管位置及標(biāo)高必須準(zhǔn)確，以免管線無(wú)法安裝及捻口困難。 鋼筋施工 A、 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行材料檢驗(yàn)，合格后方能使用。 B、 技術(shù)員應(yīng)根據(jù)圖紙和規(guī)范了解混凝土保護(hù)層的厚度、鋼筋彎曲、彎勾等規(guī)定，計(jì)算鋼筋的下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫鋼筋配料單，標(biāo)明鋼筋尺寸，注明各彎曲的位置和尺寸；并做好鋼筋翻樣大樣圖交給鋼筋工加工。 C、 加工成型的鋼筋應(yīng)分別按結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號(hào)和規(guī)格等，掛牌標(biāo)識(shí)、整齊堆放，并保持鋼筋表面的潔凈，防止被油污、泥土或其他雜物污染或壓彎變形。 D、 縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 E、 鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10倍。 F、 相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，且橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不應(yīng)小于 25 ㎜。 G、 鋼筋安裝時(shí)：應(yīng)先綁扎好下層底板筋，再在外壁每方立 24 根豎筋，將豎筋與底板伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋的分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁橫筋及其他鋼筋；橫筋在豎筋的里面或外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋的彎勾應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。 H、 在套管及預(yù)留洞處，原先的豎筋不能剪斷應(yīng)繞過(guò)套管或洞口綁扎上去，再在套管或預(yù)留洞口設(shè)置加強(qiáng)筋。 模板支設(shè) a、方井施工用模板均采用膠合板支設(shè)，以保證井的外觀質(zhì)量及便于拆模。 b) 模板安裝前，應(yīng)先根據(jù)測(cè)量工給出的軸線及中心點(diǎn)在墊層上彈出中線及邊線按位置安裝準(zhǔn)確。 c)模板制作時(shí)，應(yīng)先根據(jù)井室的尺寸下料加工成形，模板內(nèi)側(cè)應(yīng)光滑平整。 d)模板制作好后，應(yīng)在模板上彈出 400mm 400mm 對(duì)拉桿螺栓的軸線，在軸線交叉的位置鉆好眼，便于安裝對(duì)拉桿螺栓。 e)對(duì)拉桿螺栓在制作時(shí)，一定要在中間設(shè)止水板，且止水板與鋼筋處必須滿焊。 f) 模板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，在澆筑混凝土前，應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。 g) 模板的支撐應(yīng)牢固緊密，當(dāng)支撐于土壁時(shí)，必須將松土清除修平，并加設(shè)墊板。 h) 模板安裝完畢固定前，要復(fù)查模板的垂直度、位置、對(duì)角線偏差及支撐、連接件的穩(wěn)定情況，合格后再固定。 i) 模板支好后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、木屑等雜物。 混凝土澆筑 a) 閥門井混凝土采用商品混凝土，嚴(yán)格控制塌落度；混凝土澆筑時(shí)，采用底板、壁板整體澆注；在澆筑期間至混凝土澆筑成型后 48 小時(shí)內(nèi)控制基坑內(nèi)水面標(biāo)高在墊層以下，設(shè)專人 24 小時(shí)看護(hù)，確?；炷敛槐坏叵滤荩绊懟炷临|(zhì)量。 b) 澆筑底板時(shí)必 須一次澆筑完成，不得設(shè)置施工縫；壁板應(yīng)對(duì)稱、分層澆筑混凝土，分層振搗，尤其加強(qiáng)套管部位和施工縫部位混凝土的振搗，防止漏振產(chǎn)生質(zhì)量弊?。? c) 混凝土試塊留置滿足每次和每不超過(guò) 50m3 混凝土留置一組試塊進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)。 d) 混凝土施工前，應(yīng)嚴(yán)格控制基礎(chǔ)或井底、井頂及套管的標(biāo)高、軸線、方位。 e) 混凝土應(yīng)震搗密實(shí)，表面平整光滑，不得有裂紋，蜂窩、麻面等缺陷。 f) 混凝土應(yīng)在澆筑完畢后 12小時(shí)內(nèi)，加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。 g) 先施工管道后施工井時(shí)，在井模板支設(shè)前，首先將套管與管道之間的縫隙用木楔等物填塞密 實(shí)，然后支模澆灌混凝土，以保證套管與管道之間縫隙均勻，且避免井施工后因操作面狹窄造成捻口困難，出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。 h) 根據(jù)井的深度，井體混凝土一次澆注，以保證混凝土振搗質(zhì)量。 5) 閥門井蓋板采取在井附近的場(chǎng)地就近預(yù)制，用水泥砂漿在場(chǎng)地上制作預(yù)制板的底模。 6）室外給排水井、消火栓井等用的鑄鐵井蓋不得混用，重型與輕型井蓋不得混用。 7）穿過(guò)井壁的管子與井壁應(yīng)嚴(yán)密、不漏水。管子與與防水套管間的間隙，宜采用石棉水泥接口或純水泥打口封堵。 8）穿井壁處管子的局部處理要求： A、鋼管鑄鐵管的外部防腐層應(yīng)去除并清理干凈。 B、塑料管外表面宜預(yù)先作刷粘接劑滾沙處理。 （七）泄水井 磚砌體工程： 砌磚砂漿： ① 用的水泥、砂和水應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 ②生石灰：熟化成石灰膏時(shí)，應(yīng)用網(wǎng)過(guò)濾，使其充分熟化，熟化時(shí)間不得少于 7 天。 砂漿應(yīng)滿足下列要求： ①符合施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度等級(jí)。 ②符合有關(guān)規(guī)定的砂漿稠度要求。 ③保水性能好（分層度不應(yīng)大于 20mm）。 ④拌和均勻： 砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，若需改變砂漿的成分組成，應(yīng)重新試驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)。 砂漿的配合比應(yīng)采用重量比，水泥、有機(jī)塑化劑和冬期施工中摻用的氯鹽等的精確度控制在177。 5％以內(nèi)。 為使砂漿有良好的保水性，應(yīng)摻入無(wú)機(jī)塑化劑或有機(jī)塑化劑，不應(yīng)采取增加水泥用量的方法。 砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間從投料完算起不少于 2min。 一、工序 基 礎(chǔ) 土 方 開 挖 混 凝 土 墊 層 磚 砌 體 鋼管安裝 閘閥安裝 井蓋、井口安裝 土方回填 二、磚砌體工程 施工工藝同井房施工 三、混凝土及鋼筋混凝土施工 混凝土及鋼筋混凝土施工工程量較小，采用常規(guī)施工方法即可。 拌合機(jī)拌制，生熟料均由機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸，插入式振搗器振搗，灑水養(yǎng)護(hù)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。 混凝土所用原材料水泥、砂、粗骨料檢驗(yàn)合格后方可施工，絕對(duì)禁止使用不合格原材料?；炷僚浜媳扔蓪?shí)驗(yàn)室試驗(yàn)確定，在澆筑過(guò)程中根據(jù)標(biāo)書要求取樣進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。 鋼筋在施工點(diǎn)加工廠加工成型后，運(yùn)往預(yù)制場(chǎng)幫扎，注意在安裝過(guò)程中保證混凝土的保護(hù)層厚度。 混凝土澆筑完后，在混凝土硬化初期保持濕潤(rùn)狀態(tài)，終凝后，在混凝土表面覆蓋草袋灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)，并且由 專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于 14 天。 機(jī)電設(shè)備及安裝工程 泵房照明系統(tǒng) （ 1）泵站的供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)以泵站所在地區(qū)電力系統(tǒng)現(xiàn)狀及發(fā)展規(guī)劃為依據(jù)，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，合理確定接入電力系統(tǒng)方式。 （ 2）泵站負(fù)荷等級(jí)及供電方式應(yīng)根據(jù)工程的性質(zhì)、規(guī)模和重要性合理確定。采用雙回線路供電時(shí)，應(yīng)按每一回路承擔(dān)泵站全部容量設(shè)計(jì)。 （ 3）泵站的專用變電站，宜采用站、變合一的供電管理方案。 （ 4）泵站供電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)生活用電，并與站用電分開設(shè)置。 （ 5）泵站應(yīng)設(shè)置正常工作照明、事故照明以及必要的安全照明裝置。 1)工作照明電源應(yīng)由廠用電系統(tǒng)的 380/22V 三項(xiàng)四線制（或三相五線制）系統(tǒng)供電，照明裝置電壓宜采用交流 220V；事故照明電源應(yīng)由蓄電池或其他固定可靠電源供電；安裝高度低于 時(shí)，應(yīng)有防止觸電措施或采用 12V～36V 安全電壓照明。泵站內(nèi)外照明應(yīng)采用光學(xué)性能和節(jié)能特性好的新型燈具，安裝的燈具應(yīng)便于檢修和更新。 2)在正常工作照明消失后仍需工作的場(chǎng)所和運(yùn)行人員來(lái)往的主要通道均應(yīng)裝設(shè)事故照明。 泵房?jī)?nèi)滅火器 （ 1）滅火器，又稱滅火筒，是一種可攜式滅火工具。滅火器內(nèi)放置化學(xué)物品，用以救滅火災(zāi)。滅火器是常見的 防火設(shè)施之一，存放在公眾場(chǎng)所或可能發(fā)生火災(zāi)的地方。不同種類的滅火筒內(nèi)裝填的成分不一樣，是專為不同的火警而設(shè)，使用時(shí)必須注意以免產(chǎn)生反效果及引起危險(xiǎn)。 （ 2）滅火器的種類很多，按其移動(dòng)方式可分為：手提式和推車式；按驅(qū)動(dòng)滅火劑的動(dòng)力來(lái)源可分為：儲(chǔ)氣瓶式、儲(chǔ)壓式、化學(xué)反應(yīng)式；按所充裝的滅火劑則又可分為：泡沫、干粉、鹵代烷、二氧化碳、清水等。 （ 3）滅火器應(yīng)設(shè)置在明顯和便于取用的地點(diǎn)。且不得影響安全疏散。 （ 4）滅火器應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固，其銘牌必須朝外。 （ 5）手提式滅火器宜設(shè)置在掛鉤、托架上或滅火 器箱內(nèi)，其頂部離地 面高度應(yīng)小于 ；底部離地面高度不宜小于 。 （ 6）滅火器不應(yīng)設(shè)置在潮濕或強(qiáng)腐蝕性的地點(diǎn)，當(dāng)必須設(shè)置時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的保護(hù)措施。 單梁吊車（含軌道） (1)將汽車起重機(jī)布置在工房?jī)?nèi)，以配合單梁起重機(jī)配件的卸車與組對(duì)。 （ 2）首先將兩端梁橫向相對(duì)放置在指定位置，且使兩端梁的縱向中心連線與房間中心線成 10— 15 夾角； （ 3）所在配件安裝完畢后，進(jìn)行找正調(diào)平工作并作好相應(yīng)的預(yù)拼裝記錄； （ 4）根據(jù)配件的布置找好單梁起重機(jī)的重心，按相應(yīng)重心位置吊點(diǎn)，綁扎堅(jiān)實(shí)后即可起升汽車起重 機(jī)，開始吊裝作業(yè)； （ 5）當(dāng)將單梁起重機(jī)主梁吊到其底面高出軌道后，用溜繩拉動(dòng)主梁，使之與車間橫向中心平行； （ 6）單梁起重機(jī)主梁行走車輪對(duì)準(zhǔn)行車軌道后，將主梁放于軌道上； 安裝剩余部分車檔及行車的行程限位開關(guān)至單梁起重機(jī)的整個(gè)機(jī)械安裝過(guò)程結(jié)束，后續(xù)的電氣安裝即可進(jìn)行。 （ 7）起重機(jī)試運(yùn)行 1）起重機(jī)的試運(yùn)行包括試運(yùn)行前的檢查、空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)、靜負(fù)荷試驗(yàn)和動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。在上一步驟未合格之前，不得進(jìn)行下一步驟的試運(yùn)轉(zhuǎn)。 2） 起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查： 電氣系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置、制動(dòng)器、照明和信號(hào)系統(tǒng)等 安裝應(yīng)符合要求，其動(dòng)作應(yīng)靈活和準(zhǔn)確； 3）鋼絲繩端的固定及其在的吊鉤、取物裝置、滑輪組和卷筒上的纏繞應(yīng)正確、可靠； 4）各潤(rùn)滑點(diǎn)和減速所加的油、脂的性能、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備要求文件的規(guī)定； 5）盤動(dòng)個(gè)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪，均應(yīng)使轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)中最后一個(gè)軸（車輪軸、卷筒軸、立柱方軸、加料杠等）旋轉(zhuǎn)一周不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象。 （ 8） 起重機(jī)的空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合下列要求 1）操縱機(jī)構(gòu)的操作方向應(yīng)與起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)方向相符； 2）分別開動(dòng)各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，大車和小車運(yùn)行時(shí)不應(yīng)卡軌。 電力電纜工程 （ 1）工作流程： 準(zhǔn)備工作 → 沿支架、橋架敷設(shè) → 掛標(biāo)示牌 → 電纜頭制作安裝 → 線路檢查及絕緣搖測(cè) （ 2） 工作具體操作要求：