【正文】 前，模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)，模板 縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模板隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的，涂刷均勻 ，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止；表面作粉刷的，可不處理，表面無(wú)粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。 （ 3）孔洞：在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開(kāi)澆灌門，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈；將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。 （ 4）露筋：澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查，鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的互子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度超過(guò) 2021MM 應(yīng)用串筒或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤(rùn) 并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗，嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)整直正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，防止過(guò)早拆模，碰壞棱角。表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹 l:2或 1:，將充滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來(lái)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。 （ 5）縫隙、夾層：認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于 2021MM 應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，接縫處澆灌前應(yīng)先澆50100MM 厚原配合比無(wú)石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)?？p隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用 1:2或 1: 水泥砂漿填密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。 （ 6）缺棱掉角：木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)，混凝土澆 筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有 以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過(guò)猛過(guò)急；吊運(yùn) 模板，防止撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)，將成品陽(yáng)角用草袋等保護(hù)好，以免碰損。缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤(rùn)后，視破損程度用 1:2或 1: 水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或支模用比原來(lái)高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 （ 7） 表面不平整：嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支承面積，并防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ，以上，方可在已澆筑結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。 （ 五 ） 鋼 屋架施工 工程施工工藝流程：根據(jù)圖紙的技術(shù)要求及該工程的結(jié)構(gòu) 形式和特點(diǎn)，擬定本工程安裝工藝流程表，如 附 圖 1所示： 施工方案： （ 1）施工現(xiàn)場(chǎng)要求及鋼構(gòu)件驗(yàn)收、施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境及鋼構(gòu)件的驗(yàn)收對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的安裝是否順利至關(guān)重要，在安裝前必須做到以下幾點(diǎn)： 鋼結(jié)構(gòu)安裝對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地要求比較高，對(duì)鋼構(gòu)件及彩鋼板的堆放必須符合規(guī)范規(guī)定的要求，現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”條件能否達(dá)到正常施工要求是關(guān)系到施工的安全，保證吊車的正常吊裝作業(yè)面及構(gòu)件的堆放不變形，如不能達(dá)到上述施工要求，應(yīng)及時(shí)向合同責(zé)任方提出書(shū)面要求，立即處理直到合格。 構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)要按照規(guī)范規(guī)定要求進(jìn)行清點(diǎn)、檢查、驗(yàn)收和堆放， 附圖 1： 對(duì)因運(yùn)輸損壞變形的構(gòu)件數(shù)量、名稱、編號(hào)及時(shí)向供貨方提出書(shū)面報(bào)告，不合格構(gòu)件決不允許安裝（能現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)的構(gòu)件要經(jīng)供貨方簽證認(rèn)可后方可用）。 基 礎(chǔ) 交 接 驗(yàn) 收 進(jìn)場(chǎng)后的鋼構(gòu)件制作質(zhì)量復(fù)查 鋼構(gòu)件就位及屋架梁預(yù)拼裝 劃出鋼柱標(biāo)記 鋼柱吊安裝 調(diào)整 同步圍梁及支撐安裝 屋架梁吊安裝 調(diào)整 同步檁條及支撐安裝 吊車梁吊安裝及調(diào)整 主體結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收（驗(yàn)收簽證） 屋面板安裝 墻面板安裝 屋面板吊至屋面上 收邊板及附件安裝 自檢、互檢整改 交工驗(yàn)收 退場(chǎng) 調(diào)整 （ 2）高強(qiáng)度螺栓連接：高強(qiáng)度螺栓在輕鋼結(jié)構(gòu)中起主要連接作用，安裝時(shí)必須注意以下幾個(gè)方面： 管理：螺栓應(yīng)存放在防潮、防雨、防粉塵，并按類型和規(guī)格分類存放。螺栓應(yīng)輕拿輕放、防止撞擊、損壞包裝和損壞螺栓 。螺絲栓在使用時(shí)打開(kāi)包裝箱，并按當(dāng)天使用的數(shù)量領(lǐng)用，剩余螺栓應(yīng)當(dāng)天回收，并按批號(hào)和規(guī)格存放、使用，不同批號(hào)的螺栓、螺母、墊圈不得混雜使用。 安裝：螺栓穿入方向應(yīng)便于操作，并力求一致。螺栓應(yīng)自由穿入，如不能穿入，不得氣割擴(kuò)孔，用絞刀等修正。構(gòu)件的摩擦面應(yīng)干燥，不得在雨中施工。 初擰與終擰：初擰與終擰應(yīng)在 24 小時(shí)內(nèi)完成。初擰值為終擰的50%左右。施擰應(yīng)按螺栓群節(jié)點(diǎn)中心位置順序向外擰緊。終擰后做好標(biāo)記。 （ 3）剛架施工安裝：本工程的鋼架主要包括鋼柱、鋼架梁、圍護(hù)鋼結(jié)構(gòu)（檁條、支撐）等。根據(jù)該工程的建筑特點(diǎn)及交工資 料的情況，劃分為主體結(jié)構(gòu)安裝、屋面板安裝及墻面板安裝三個(gè)部分。 主體結(jié)構(gòu)安裝根據(jù)標(biāo)高及跨度選用四臺(tái) 16T汽車吊，采用綜合統(tǒng)籌吊裝法來(lái)逐步完成全部鋼結(jié)構(gòu)的吊裝任條，具體操作方法如下： 按圖紙及構(gòu)件編號(hào)對(duì)屋架梁待構(gòu)件的制作質(zhì)量，幾何尺寸進(jìn)行復(fù)查，對(duì)不符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的鋼構(gòu)件應(yīng)及時(shí)向供貨方現(xiàn)場(chǎng)代表提出，以便盡快解決，對(duì)制作質(zhì)量不合格的構(gòu)件應(yīng)拒絕安裝。 在基礎(chǔ)上標(biāo)出安裝中心線，對(duì)每件鋼構(gòu)件上下橫向的中心線用紅漆做好三角標(biāo)記，以便安裝找正。 對(duì)于需現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拼裝的構(gòu)件，應(yīng)搭設(shè)簡(jiǎn)易預(yù)拼裝平臺(tái)并測(cè)量找平。 按軸線、構(gòu)件號(hào)依 次安裝鋼構(gòu)件，用經(jīng)緯儀借助吊車找正梁的中心位移和垂直度后擰緊螺栓，再松開(kāi)吊車，吊裝固定完兩柱之間的支撐及圍梁后進(jìn)行下個(gè)鋼構(gòu)件的吊裝。調(diào)整后必須符合設(shè)計(jì)及國(guó)家現(xiàn)行（ GB50205— 2021）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 檁條等構(gòu)件的安裝在柱調(diào)整后進(jìn)行，可用木條或拉桿螺栓調(diào)整墻面檁條的平直度。 （ 4）屋面板施工安裝方法：屋面板的安裝必須嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，避免或減少對(duì)壓型彩板的表面涂層的破壞，屋面板的施工： 按照?qǐng)D紙和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求，對(duì)屋面板的運(yùn)輸和壓制質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，以確保屋面板在運(yùn)輸和存放過(guò)程中無(wú)變形、變色、油漆脫落及破損等現(xiàn)象，同時(shí)檢查屋面板的幾何尺寸，確認(rèn)其符合設(shè)計(jì)要求。 清除屋面板的油脂及保護(hù)層，以防行走時(shí)滑倒。 用吊車將成捆的屋面板吊裝放置于屋面梁上（不得置于檁條上），再用人力抬放安裝到位并及時(shí)固定，每捆屋面板不得超過(guò) 1015 張，當(dāng)天未安裝完的屋面板存放在屋面上時(shí)必須固定妥當(dāng)。 屋面板安裝時(shí)，相應(yīng)的零配件如襯墊、封條、堵頭應(yīng)一并安裝就位，不得遺漏或重新安裝。屋面板收邊時(shí)應(yīng)嚴(yán)格、仔細(xì)、保證長(zhǎng)向無(wú)撓曲、凹凸等現(xiàn)象?？臻g轉(zhuǎn)角位置采用 45176。斜接口并保證接縫均勻，搭接位置應(yīng)平滑、嚴(yán)密。固定螺栓、鉚釘應(yīng)橫縱線無(wú)歪曲。屋面板 安裝時(shí)應(yīng)保證其主導(dǎo)風(fēng)方向正確。屋面板緊固件的安裝是重要的步驟之一，將緊固件擰緊直至墊圈牢牢定位，但不要過(guò)分。鎖縫板安裝必須整齊劃一。 鋼柱吊裝的主要方法： （ 1）鋼柱吊裝前，應(yīng)復(fù)核基礎(chǔ)面的標(biāo)高與軸線，鮮明標(biāo)出基礎(chǔ)面的中心標(biāo)記和鋼柱四面的中心標(biāo)記，并在鋼柱上綁扎好高空用的臨時(shí)爬梯。 （ 2）吊裝程序：復(fù)核混凝土柱標(biāo)高及預(yù)埋鋼板位置吊鋼柱→安裝部分檁條及柱間支撐→吊鋼梁→安裝部分檁條→安裝屋面斜拉桿→鋼架初較正→安裝所有檁條→鋼架終校正。本工程為屋面鋼結(jié)構(gòu)工程，從吊裝鋼梁開(kāi)始，依次序進(jìn)行。 （ 3）鋼柱吊裝時(shí)， 鋼絲繩處墊上木塊防止滑動(dòng)。 （ 4）為使鋼構(gòu)件在吊裝過(guò)程中，避免發(fā)生劇烈搖擺及與其他構(gòu)件相互碰撞而發(fā)生危險(xiǎn)，鋼構(gòu)件起吊前，應(yīng)在構(gòu)件適當(dāng)部位采用棕麻繩作起吊浪風(fēng)繩，隨吊隨松，以保證構(gòu)件按照預(yù)定方向、安全的正確就位。 （ 5）吊裝宜選擇在第一斜拉撐開(kāi)間進(jìn)行，以充分利用鋼結(jié)構(gòu)自身的斜向拉撐作為在建建筑物的施工固定，增加施工的安全性。當(dāng)?shù)谝婚_(kāi)間的鋼架吊裝完畢后，在此開(kāi)間迅速安裝幾根臨時(shí)固定檁條，進(jìn)行開(kāi)間方向的臨時(shí)固定。并應(yīng)將第一開(kāi)間的屋面斜向拉桿在第一時(shí)間予以安裝。一方面確保安全施工，另一方面利用此斜向拉桿對(duì)第一開(kāi)間進(jìn) 行雙向垂直度調(diào)整，使此開(kāi)間的標(biāo)高、垂直度達(dá)到國(guó)標(biāo)要求，為后續(xù)施工提供簡(jiǎn)便的參照物，減少施工難度。 （ 6）再對(duì)第一開(kāi)間的安裝精度進(jìn)行確認(rèn)后，我們可將第一開(kāi)間的檁條逐根進(jìn)行安裝。 （ 7）按照第一開(kāi)間的施工順序，逐漸的進(jìn)行后續(xù)鋼柱的安裝作業(yè)。逐開(kāi)間進(jìn)行安裝精度的調(diào)整。 （ 8）當(dāng)主鋼構(gòu)鋼架完全吊裝就位前，應(yīng)按照構(gòu)件跨度、重量、吊裝高度的不同，分別采用不同直徑的鋼纜進(jìn)行雙向浪風(fēng)繩索固定，防止在建鋼架遭到超負(fù)荷風(fēng)載而傾覆。 屋蓋系統(tǒng)安裝： （ 1）屋面梁、檁條及支撐等構(gòu)件的安裝采用單元綜合安裝方法，即以兩榀屋面梁為一 個(gè)安裝單元，一個(gè)單元內(nèi)的所有構(gòu)件全部安裝完畢后再安裝下一個(gè)單元。屋蓋系統(tǒng)吊裝前應(yīng)復(fù)核柱的垂直度，如發(fā)現(xiàn)誤差超標(biāo)應(yīng)及時(shí)采取糾偏措施。 （ 2）屋面梁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢查，并按構(gòu)件的編號(hào)堆放在規(guī)定的位置，防止因堆放不慎造成構(gòu)件變形。 （ 3）屋面梁的吊點(diǎn)必須設(shè)在匯交節(jié)點(diǎn)上。屋面梁起吊離地 50cm時(shí)檢查無(wú)誤后繼續(xù)起吊。 （ 4）屋面梁安裝時(shí)應(yīng)檢查中心位移、跨距、垂直度、起拱度及側(cè)向撓度值，特別應(yīng)加強(qiáng)對(duì)第一榀屋面梁和第一節(jié)間屋面構(gòu)件的安裝質(zhì)量控制。第一榀屋面梁吊裝后宜采用雙面纜風(fēng)繩穩(wěn)定，然后采用專用矯正器作臨時(shí)固定和校正，以確保后續(xù)屋蓋的順利安裝。 （ 5）兩面 屋面梁安裝到位并找正后，應(yīng)立即安裝屋面垂直與水平支撐、檁條及拉條等，以此形成穩(wěn)固的安裝單元。 （ 6）屋面梁安裝過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)測(cè)量復(fù)核，防止出現(xiàn)多榀屋面梁的垂直度向同一方向傾倒的情況。 （ 7）屋面梁的上弦處應(yīng)設(shè)置臨時(shí)圍欄或加裝生命線。高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，以防止發(fā)生 高空墜落事故。 現(xiàn)場(chǎng)焊接方案： （ 1）母材、焊材要求： 焊接工程中所有的母材和焊接材料應(yīng)具備出廠質(zhì)量合格證書(shū)及檢測(cè)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試。 待焊接的部位表面和邊緣應(yīng)光潔、整齊、無(wú)毛剌、無(wú)裂紋或?qū)缚p強(qiáng)度和質(zhì)量有不利影響的其它缺陷。待焊接表面和鄰近焊縫表面也不得有松散或很厚的氧化皮、渣皮、銹蝕、油污或其它雜質(zhì)。 焊接材料打開(kāi)包裝后 ,應(yīng)妥善保存 ,使其特性或焊接性能不受影響。 （ 2）坡口要求： 坡口應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)要求不詳，則應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及母材的實(shí)際工作情況而定。 現(xiàn)場(chǎng)用氣割開(kāi)坡口時(shí)，如氣割的表面偶有缺陷 或割痕，經(jīng)焊接工程師同意后可用電焊予以修整。 采用墊板的坡口焊縫，應(yīng)使焊縫金屬與墊板完全熔合。 坡口焊接前，首先要將坡口兩側(cè)約 50mm 范圍內(nèi)的水、油、銹及臟物清理干凈，露出金屬光澤。 （ 3）組裝要求： 采用角焊縫連接的工件，應(yīng)盡可能地密貼。當(dāng)焊縫與構(gòu)件長(zhǎng)度平行時(shí)，用部分焊透坡口焊縫連接的工件應(yīng)盡量密貼。 焊前應(yīng)仔細(xì)將焊接工件對(duì)齊。如工件能有效地約束由于對(duì)直時(shí)的偏心所引起的彎矩，偏離值可以允許不超過(guò)連接的較薄工件厚度的10%，但在任何情況下不大于 。 構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接及矯正后進(jìn)行。當(dāng)采用 夾具組裝時(shí)，拆除夾具時(shí)不得損傷母材，殘留的焊疤應(yīng)修磨平整。 （ 4）焊接及焊接檢驗(yàn)要求： 焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)考試并取得合格證以后才可從事焊接工作。焊絲在使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。 焊條、焊劑使用前應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的烘焙時(shí)間和溫度進(jìn)行烘焙。保護(hù)氣體的純度應(yīng)符合焊接工藝評(píng)定的要求。低氫型焊條經(jīng)烘焙后應(yīng)投入保溫箱內(nèi)，隨用隨取。 對(duì)接接頭、 T型接頭、角接接頭及十字接頭等對(duì)接焊縫及對(duì)接和角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。引弧和引出板的焊接長(zhǎng)度要求為：埋弧焊應(yīng)大于50MM；手工電弧焊及氣 體保護(hù)焊應(yīng)大于 20MM。焊接完畢應(yīng)采用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。 角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點(diǎn)距焊縫端部不宜大于10MM。角焊縫端部不設(shè)置引弧和引出板的連接焊縫，起落焊點(diǎn)距焊縫端部宜大于 10MM，弧坑應(yīng)填滿。 焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過(guò)渡。加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。 定位焊所采用的焊接材料型號(hào)，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配，焊縫厚度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫厚度的 2/3，且不應(yīng)大于 8MM；焊縫長(zhǎng)度不宜小于25MM。 焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物， 并檢查焊縫外觀質(zhì)量。經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。 現(xiàn)場(chǎng)涂裝施工： （ 1）涂裝施工的氣候條件： 涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求，當(dāng)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)無(wú)要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在 538℃之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于 85%。涂裝時(shí)構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露；涂裝后 4h內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋。 在雨、霧 、 雪或較大揚(yáng)塵的環(huán)境條件下 ,不得在戶外進(jìn)行涂裝施工。 （ 2）涂裝材料的檢驗(yàn)和貯存： 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。涂裝材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查產(chǎn)品 的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等，其品種和技術(shù)性能應(yīng)符