【正文】 為筋，拉線，鋪磚，應(yīng)從里向外退著鋪，每塊磚應(yīng)跟線 。鋪好地磚后，常溫澆水養(yǎng)護(hù)。 ２、內(nèi)墻裝修： （ 1）砌筑及隔墻板部位先抹灰然后再刮耐水膩?zhàn)印９に嚾缦拢? 1）抹灰工藝流程：基層處理 → 灑水濕潤(rùn) → 貼灰餅 → 沖筋 → 抹底子灰 → 噴灑頭遍防裂劑 → 抹罩面灰 → 噴灑二遍防裂劑。 2）操作要點(diǎn)： ①基層處理：抹灰前將凸出墻面不平整的部位應(yīng)剔鑿平整，用吊線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。 40 ②灑水濕潤(rùn)：將墻面浮灰清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)。噴水后立即刷一遍摻用水量 20 %的膠的素水泥漿抹灰。 ③貼灰餅、沖筋：用托線板檢測(cè)一遍墻面不同部位垂 直、平整情況，以墻面的實(shí)際平整度決定灰餅和沖筋的數(shù)量，上下灰餅用吊線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下，保證墻面上的灰餅表面處在同一平面內(nèi)作為沖筋的依據(jù)。沖筋：依照已貼好的灰餅從水平方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。 ④抹底子灰、噴防裂劑： A、 刷好素水泥漿后及時(shí)抹灰，第一遍抹混合砂漿，配合比為 1∶ 1∶6，厚度為 5 mm，掃毛或劃出紋道，接著用 1∶ 1∶ 6水泥混合砂漿抹第二遍，厚度為 58 mm，用大杠將抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊線板檢查，要求垂直、平整，陰陽(yáng)角方正，頂 板與墻面交角順直、平整潔凈。 B、噴灑（頭遍）防裂劑：當(dāng)?shù)鬃踊夷ㄍ旰?，立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以使噴灑均勻，不漏噴，不宜過(guò)量，過(guò)于集中。 ⑤抹罩面灰、噴防裂劑 : A、水泥砂漿罩面刷素水泥漿后用 1∶ ，罩面厚 5 mm。 B、噴灑（第二遍）防裂劑：罩面灰抹好后待稍干具有初期硬度，一般在砂漿初凝后尚未收縮前及時(shí)噴灑第二遍防裂劑。 ⑥墻、頂刮耐水膩?zhàn)樱? 剪力墻部位墻面及頂板局部不平處用水泥砂漿修補(bǔ)平整后，直接刮耐水膩?zhàn)?。其余墻面抹灰后刮耐水膩?zhàn)印? 施工前對(duì) 基層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，管線洞口修補(bǔ)平正，如基層有 41 縫隙、缺角應(yīng)在刮膩?zhàn)忧罢J(rèn)真處理，檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè)。 先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達(dá)標(biāo)后再大面積施工。 采用厚膩?zhàn)颖」巫龇?，膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得有起皮、裂縫等缺陷，膩?zhàn)右謱颖」?，膩?zhàn)颖砻鎽?yīng)手摸平整光滑無(wú)擋手感。 （十一）門窗工程 １、塑鋼窗： （１）工藝流程： 彈線找規(guī)矩 → 門窗洞處理 → 連接件安裝 → 窗框安裝固定 → 窗扇安裝 → 門窗口四周密封嵌縫 → 安裝五金配件 → 安裝紗窗密封條。 （２）操作工藝： １）從頂層向下彈外窗口縱向 邊線，橫向彈窗口水平位置線，對(duì)有偏差的窗口進(jìn)行處理，確?？v橫跟線。 ２）窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對(duì)角線尺寸合格后，用對(duì)撥楔子臨時(shí)固定。 ３）窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法，連接件間距為 380 mm。該做法的特點(diǎn)是：塑鋼窗與結(jié)構(gòu)固定牢固，同時(shí)減小窗與墻體的縫隙，使固定件由受彎變?yōu)槭芗?，可大大增加塑鋼窗體的風(fēng)壓抵抗能力。 ４）窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內(nèi)分層填入玻璃棉氈 42 條，框邊留 58 mm深的槽口，嵌填防水密封膠。 ５）密封條安裝時(shí)要留自伸縮余量，要長(zhǎng)出 裝配邊長(zhǎng) 2030 mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。 四防門（戶門）安裝： （ 1）工藝流程： 彈線找規(guī)矩→門框安裝位置→安裝標(biāo)高→門安裝 （ 2）依據(jù)墻上 +50cm水平控制門安裝標(biāo)高，預(yù)留地面二次裝修高度。 （ 3）門安裝應(yīng)在墻面抹灰前完成。先用木楔將門臨時(shí)固定，調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對(duì)角線尺寸合格后，用膨脹螺栓與混凝土墻固定牢。 （ 4）門安裝時(shí)要注意門的開啟方向、墻厚方向的安裝位置。 （十二）電氣工程 １、施工依據(jù)： （１）根據(jù)設(shè)計(jì)提供的施工圖紙。 （２）根據(jù)國(guó)家有關(guān)電氣規(guī)程規(guī)范做為電氣工程技術(shù) 施工依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)。 （３）根據(jù)建筑專業(yè)提供的土建條件。 ２、施工范圍： 本工程施工的內(nèi)容包括：鋼管沿墻體、頂板暗敷設(shè)，接線盒、開關(guān)盒、插座盒暗固定安裝，管內(nèi)穿塑銅線，配電箱安裝，開關(guān)、插座安裝，燈具安裝，設(shè)備安裝調(diào)試，防雷接地系統(tǒng)， 弱電系統(tǒng)預(yù)埋鋼管等。 ３、鋼管暗敷設(shè)： 43 （１）材料要求： 鋼管的壁厚均勻，焊縫均勻、無(wú)裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預(yù)先除銹，管內(nèi)刷防腐銹。鍍鋅管和刷過(guò)防銹漆的鋼管外表完整無(wú)落、剝落現(xiàn)象，所有鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并有供應(yīng)商的加蓋紅章。護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)別 ，護(hù)口要完整無(wú)損。 （２）管路敷設(shè)與連接： 所有管路敷設(shè)應(yīng)沿墻或沿頂板內(nèi)暗敷設(shè)，管子的連接均采用套管連接，套管長(zhǎng)度為連接管徑的 ∽ 3倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密，管路過(guò)長(zhǎng)的應(yīng)加裝接線盒，在管進(jìn)盒、箱應(yīng)排列整齊，并與管徑相吻合。管入盒要求一管一孔，開孔時(shí)不得開長(zhǎng)孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于 5 mm，露出鎖緊螺母的絲扣為 2∽ 4扣，兩根以上管入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。 鋼管暗敷設(shè)于鋼筋網(wǎng)中，在鋼筋綁扎完應(yīng)及時(shí)敷于鋼筋網(wǎng)中間，并使用綁扎線綁扎牢固。如遇有過(guò)梁的鋼管時(shí)，應(yīng)先予埋套管，避免切割鋼模板，盒子要用鋸沫或紙塞滿?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒加支鐵固定，踞外墻需小于 30 mm。 鋼管超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加接線盒，其便于穿線，無(wú)彎時(shí) 30 m，有彎時(shí)20 m，有二個(gè)彎時(shí) 15 m，有三個(gè)彎時(shí) 8 m。 44 在施工過(guò)程中特別注意板上接線盒應(yīng)設(shè)在維修方便位置上，屋面電機(jī)回路的管路需要加接線盒，也要設(shè)在頂板下維修方便 位置上。 （３）暗配管敷設(shè)工藝流程： 暗管敷設(shè) →預(yù)制加工、冷燒管、切管 → 測(cè)定盒箱位置 →穩(wěn)住盒箱 →管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進(jìn)盒箱 → 暗管敷設(shè)方式：隨墻配管、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管 → 地線連接、跨接地線、防腐處理。 （４）安裝要求： 敷設(shè)與多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管，管口連接處均應(yīng)做密封處理，暗配管管路宜沿最近的路線敷設(shè)，應(yīng)減少?gòu)澢Ｂ袢雺蚧炷恋墓茏与x表面的凈距不應(yīng)小于 15 mm，管口應(yīng)高出設(shè)備基礎(chǔ)面不小于 50 mm并加防水彎頭，在穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加保護(hù)管。水 平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值 :管路在 2 m以內(nèi)時(shí)偏差為 3 mm，全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)徑的 1/2。明敷設(shè)管子應(yīng)順直，金屬鋼管埋入土層內(nèi)，應(yīng)刷瀝清包纏玻璃絲布后，再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保護(hù)。 （５）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，排列整齊，管子彎曲處無(wú)明先折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于 15 mm。 管子入盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度應(yīng)小于 5 mm，用鎖緊螺母固定的管口露出螺紋為 2∽ 4扣。 （６）成品保護(hù)： 敷設(shè)管時(shí)不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，電工人員應(yīng)留人看守， 45 以免振搗時(shí)損壞配管及盒位移，如有損壞 應(yīng)及時(shí)修復(fù)。其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線管路及電氣設(shè)備。 暗配管路堵塞配管后應(yīng)及時(shí)掃管檢查，發(fā)現(xiàn)賭管及時(shí)修復(fù)處理，配管后應(yīng)及時(shí)加管賭把管口堵嚴(yán)實(shí)。 ４、管內(nèi)穿線： （１）材料要求： 本工程絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。 （２）工藝流程： 選擇導(dǎo)線 → 穿帶線 → 掃管 → 放線及斷線 → 導(dǎo)線與帶線的綁扎 → 帶護(hù)口→導(dǎo)線接頭 → 接頭包扎 → 線路檢查絕緣遙測(cè)。 （３）穿線： 穿線之前應(yīng)先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的位置是否符合 設(shè)計(jì)及施工圖的要求。導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將導(dǎo)線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折四壓實(shí)，綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位。導(dǎo)線根數(shù)較多時(shí)或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位，便于穿線。 （４）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 導(dǎo)線和規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。照明線路的絕緣電阻值應(yīng)不小于 MΩ，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于 1 MΩ。接地（接零）線截面選用正確，連接牢固，嚴(yán)密包扎，絕緣 良好， 46 不傷線芯，導(dǎo)線在管內(nèi)無(wú)接頭。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須削掉絕緣再連接，而后加焊。導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，不的降低絕緣強(qiáng)度。 ５、開關(guān)、插座安裝： （１）材料要求： 所有開關(guān)、插座規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。 （２）開關(guān)安裝： 所有開關(guān)為合格產(chǎn)品，開關(guān)安裝高度距地面為 m，操作應(yīng)靈活，節(jié)點(diǎn)接觸可靠，同一場(chǎng)所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，相線經(jīng)開關(guān)控制，開關(guān)距門口為 150200 mm。開關(guān)面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與墻面平，開關(guān)位置與等位相對(duì)應(yīng)，同一 室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致，成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不應(yīng)大于 2 mm。 （３）插座安裝： 插座的接線，單相兩孔插座，面對(duì)插座的右極接相線，左極接零線。三孔、四孔插座的右極接相線，左極接零線，上方接 PE線保護(hù)線。根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝高度距地面 ，有特殊要求的按設(shè)計(jì)要求施工。 暗裝插座的面板應(yīng)端正，并嚴(yán)密與墻面平。同單元房間插座高低應(yīng)一致，高低差不應(yīng)大于 2mm，并嚴(yán)格區(qū)分塑銅線顏色，把好質(zhì)量關(guān)。 ６、配電箱安裝： （１）材料要求： 根據(jù)設(shè)計(jì)要求箱體應(yīng)有一定得機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無(wú)損傷，油漆無(wú)脫落。各種電氣開關(guān)應(yīng) 安裝牢固。配電箱門開啟自由，導(dǎo)線排列整齊， 47 導(dǎo)線壓接牢固，并有供電部門生產(chǎn)許可合格證。 （２）配電箱固定： 根據(jù)設(shè)計(jì)要求各配電箱的位置和預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥沙漿填實(shí)周邊并抹平整，周邊間隙對(duì)稱，貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受力均勻，其垂直度允許偏差為 3mm。配電箱（柜）上的母線應(yīng)涂有黃（ A）綠（ B）紅（ C）黑（ N）黃綠（ PE）。安裝高度距地面 。 ７、燈具安裝： （１）材料要求； 本工程采用所有燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具 配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹的現(xiàn)象，所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 （２）燈具安裝： 本工程的燈具公共設(shè)施主要是走廊照明和樓梯照明。樓梯燈應(yīng)按壁燈安裝，距地面 ，居室內(nèi)的燈具均為一般的普通白熾燈。 ８、弱電系統(tǒng)： 本工程弱電系統(tǒng)不被包括在招標(biāo)內(nèi)容中，具體施工只包括管線預(yù)埋，施工方法詳見鋼管暗敷設(shè)及管內(nèi)穿線部分。 ９、防雷接地系統(tǒng)： 根據(jù)設(shè)計(jì)的要求應(yīng)沿屋面女兒墻上采用 ?12鍍鋅圓鋼作為明敷設(shè)避雷帶，并把女兒墻內(nèi)鋼筋、屋面鋼筋聯(lián)接形成以防直擊雷，利用基礎(chǔ)鋼筋作為保護(hù)接地和防雷接地裝置 ，利用柱內(nèi)鋼筋作為引下線，引下 48 線的上端、避雷帶的下端分別與和接地裝置焊接，并使用鍍鋅扁鋼 40179。 4和 ?12圓鋼。 本工程避雷引下線均利用柱內(nèi)主鋼筋作為引下線，并應(yīng)與土建專業(yè)密切配合，鋼筋應(yīng)全部為通體焊接，構(gòu)成一個(gè)整體，并符合規(guī)范的要求，做法執(zhí)行華北地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)圖集 92DQ13圖號(hào) 1313。使用 25179。 4鍍鋅扁鋼與接地干線連接。接地電阻應(yīng)小于 1Ω。 所有突出屋面的金屬物及金屬管道應(yīng)與避雷帶可靠的連接。所有金屬門窗均與墻體鋼筋可靠連接、做法執(zhí)行 92DQ1328方法施工 .避雷帶與結(jié)構(gòu)內(nèi)兩根主筋應(yīng)通長(zhǎng)焊接作引下線 并將柱子主筋與圈梁連接、30m以上每隔三層沿外墻四周做均壓環(huán)并與引下線焊接，均按92DQ1327方法施工。 （十三）暖衛(wèi)工程 工程基本概況 暖衛(wèi)系統(tǒng)： 系統(tǒng)名稱 管材 連接方式 保溫 防腐 采暖 低溫?zé)崴匕遢椛洳膳? 給水 PPR管 熔接 排水 PVCU管 粘接 2施工布署及方案 （１）安裝前對(duì)各系統(tǒng)的所有管道和設(shè)備綜合考慮，同時(shí)要熟悉與管 49 道有關(guān)的土建、電氣設(shè)備管線情況，做好施工前預(yù)想。 （２）采用分系統(tǒng)與分區(qū)域施工相結(jié)合的方法，各樓同時(shí)施工。各系統(tǒng)按先地下后地上，先干管后支管 ，先大管后小管，先里后外的施工工序進(jìn)行。 （３）管道與部件盡量采用提前預(yù)制或工廠化加工，現(xiàn)場(chǎng)安裝的方式。 （４）根據(jù)土建施工情況凡具備施工條件的及早插入。 （５）為保證施工進(jìn)度質(zhì)量施工中各系統(tǒng)采取分段安裝 → 試驗(yàn) → 復(fù)驗(yàn)的方式。 （６）嚴(yán)格執(zhí)行樣板制，做好樣板工序，樣板間、樣板層。 ３、人員組織： 根據(jù)安裝工程量及工期安排，本工程設(shè)專業(yè)技術(shù)人員 3名，高峰人數(shù)：75人。 主要施工技術(shù)方法： （１）絲接： 采用絲扣連接的管道，絲扣螺紋應(yīng)端正光滑、無(wú)毛刺，斷絲缺扣不得超過(guò)螺紋全長(zhǎng)的 10 %，螺紋松緊度適宜 。具體要求詳見圖標(biāo)《螺紋密封的管螺紋》 GB736387。接口填料可選用鉛油麻絲或聚四氟乙烯生料帶，安裝完成后，聯(lián)接牢固，管螺紋根部外露絲扣 23扣，無(wú)外露