【正文】 和采用 拌和機，根據(jù)級配試驗的配合比（經監(jiān)理工程師批準）用磅秤計量配料，水用自動計水泵計量，加入料斗的順序為石子→水泥→砂。拌和時間不少于 2 分鐘，并使砼拌和均勻。施工中每臺班至少檢查三次配合比情況，三次坍落度情況，骨料含水量變化每臺班檢查一次，工地須專門配備一名技術員負責砼的拌制。 砼運輸及入倉：砼用動力翻斗車運到工作平臺的砼臥 槽 中，利用砼溜槽 直接 輸?shù)綕仓脚_ ， 入 模 后人工分料平倉。 底板、消力池、護坦及海漫砼：按設計要求經監(jiān)理工程師對基礎驗收合格后進行砼澆筑，伸縮縫的處理應派專人負責，在砼澆筑前應做好各伸縮縫處材料的定位和預埋，在施工過程中應防止其變形和撕裂，同時應注意伸縮縫處和砼出現(xiàn)蜂窩狗洞，并保證在伸縮縫處的砼表面平整潔凈。 根據(jù)澆筑部位擬采用手拉車運輸砼到閘邊上通過溜槽卸入基坑內，再利用手拉車轉運入倉或利用手拉車通過路運輸跑道直接入倉。 閘墩砼：地面以下部分閘墩砼利用手拉車通過砼運輸跑道直接入倉（高度超過 2m 的利用 溜筒入倉），地面以上砼利用 20t 吊機吊運入倉。 砼護坡：護坡砼利用手拉車運輸?shù)阶o坡頂部，然后利用溜槽入倉。 閘室上部結構施工 閘室上部結構包括砼檢修平臺、啟閉平臺等。 模板：模板采用普通鋼模板和木模組合施工，支撐采用支架管，局部采用滿堂支撐。 砼運輸采用手推車運到澆筑平臺上，然后用人工入倉。排架砼澆筑時，采取在其中間預留缺口，待砼澆筑到該高程時封堵窗口繼續(xù)上部砼的施工 砼振搗：砼入倉每層厚度控制在 30cm 左右，用電動插入式振搗器振實，振搗時要快插慢拔，插點間距不 大于 50 cm，振搗器距模板不應小于 15cm，每一位置振搗時間以砼不再顯著下況，不出現(xiàn)汽泡，并開始泛漿為準。一般在10～ 30 秒。對于薄層砼振搗采用平板式振搗器振搗密實。振搗時應注意以下幾點： 對構件的具體情況，振搗前應做好詳細的技術交底，組織專人分段負責； 鋼筋砼構件施工時，為防止砼中的石子被鋼筋夾住，使砼不再下落，產生空洞，必須選用鋼釬檢查密實后再加強振搗； 加強邊角部位的人工振搗和機械振搗； 砼入倉稍作整平后即可進行振搗，每層砼未振實前不得覆蓋上層砼。 砼養(yǎng)護 砼澆筑后根據(jù)氣候情況及時灑水 養(yǎng)護，灑水養(yǎng)護時間不少于 14 天。同時應保護其不受日曬、風吹、冰凍、雨水、流水、溫度變化、污染或機械損傷的影響。當氣溫低于 5℃時應覆蓋保溫，不得向砼面或覆蓋物灑水，覆蓋物采用塑料膜加蓋兩層草袋保溫；天氣炎熱或干燥情況下，養(yǎng)護時間應不少于 28天，并有保溫措施。 砼試塊制作及試驗 對新澆和已結硬砼的取樣和試驗應作出安排，并對每批砼及每種標號的砼都應做試塊，每 100m3 砼至少做一組試塊，或每個工作組至少做一組試塊。 砼施工工藝流程圖 澆筑面處理 水泥 砂 石子 水 外加劑 立 模 磅秤計量 涵管施工 運 輸與裝卸：涵管在運輸、裝卸過程中，應采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產生裂紋。涵管裝卸工作必須用經監(jiān)理工程師批準的吊具進行；除非取得監(jiān)理工程師的書面許可，不允許用滾板或斜板卸管。存放場地的位置和裝卸的操作方法必須經監(jiān)理工程師認可。 施工要求 基礎開挖 基礎開挖應符合圖紙要求。當在原有灌溉水流的溝渠修筑時挖臨時過水通道保護好灌溉水流。應開 基槽開挖后，應緊接著進行墊層鋪設、涵管敷設及基槽回填等作業(yè)。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤，無論是何原因，在施工過程中應采 取必要措施，保護基槽的外露面不致破壞。 墊層和基座 砂墊層應壓實到設計要求密實度，其壓實度應在 90%以上，按重型擊實法試驗測定，砂墊層應分層攤鋪壓實，不得有離析現(xiàn)象，否則要重新拌和鋪筑。 作墊層時，混合料的配合比設計，承包人應在施工前報監(jiān)理工程師批準；施工中要拌和均勻，分層攤鋪，分層壓實，其壓實度應在 90%以上，按重型擊實法試驗測定。 混凝土基座尺寸及沉降縫應符合設計圖紙要求，沉降縫位置應與管節(jié)的接縫位置相一致。 管涵基 礎應按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，結合土質及路基填土高度設置預留拱度。 鋼筋混凝土圓管涵成品質量 管節(jié)端面應平整并與其軸線垂直；斜交管涵進出水口管節(jié)的外端面，應接斜交角度進行處理。管壁內外側表面應平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時，應修補完善后方可使用；如果缺陷大于下列規(guī)定時，不予驗收，并應報監(jiān)理工程師處理。 每處蜂窩面積不得大于 30mm 30mm。 其蜂窩深度不得超過 l0mm。 蜂窩總面積不得超過全面積的 1%，并不得露筋。 管節(jié)混凝土強度應符合圖紙要求，混凝土配合比、拌和均應符合有關規(guī)范要求。 管節(jié)各部尺寸，不得超過有關規(guī)范規(guī)定值。 圓管涵敷設施工 管節(jié)安裝從下游開始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設。如管壁厚度不同，應便內壁齊平。 在敷設過程中，應保持管內清潔無贓物、無多余的砂漿及其他雜物。 在軟基上修筑涵管時，應按圖紙和監(jiān)理工程師指示對地基進行處理， 當軟基處理達到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。 管節(jié)接縫 本工程圓管管節(jié)采用承插式接縫，在承口端應先坐以干硬性水泥砂漿，在管口套接以后再在承口端的環(huán)形空隙內塞以砂漿，以使接頭部位緊密吻合，并將內壁表面抹平。 分水閘工程 (農門 ) 施工流程： 施工準備→測量放樣→土方開挖→閘室基底平整夯實→碎石墊層→閘墩砼→閘門制安→交工驗收 土方開挖：由于閘門基礎為淺基礎，采用人工開挖。 水閘碎石墊層：采用人工攤鋪，并灌水拍打密實。 閘室混凝土澆搗：為常規(guī) 混凝土施工，可參照泵站混凝土澆搗施工方法進行。 閘門安裝：本工程閘門為松木閘門，重較輕，采用人工杠運進行安裝。 施工流程： 施工準備→測量放樣→土方開挖→ 基底平整夯實→ M5 漿砌石跌水槽基礎 、槽墻 → M5 漿砌石擋土墻 → C15 砼壓頂 →交工驗收 根據(jù)圖紙設計要求及溝渠坡度的實際情況，在設置跌水的位置測設定位樁，并計入放線記錄。 土方開挖：由于基礎為淺基礎 且方量較小 ，采用人工開挖 ，開挖成型后報監(jiān)理驗槽 。 M5 漿砌石跌水槽基礎 、槽墻施工時 應采取排水措施，砌筑的石材進場要求進行驗收，其材質要符合要求。施工時要注意砌筑質量，保證灌漿密實。 C15 砼壓頂施工，施工時底面要清理干凈，縫隙用 M5 砂漿抹實。砼澆筑是應保證 原材料質量，水泥必須經檢驗合格后方能使用。 砌石工程 砌石工程貫穿于項目的每個分項，包括 溝渠水工構筑物 、 溢流 壩、橋梁，故施工工藝極為重要。 石料 砌體石料必須質地堅硬、新鮮，不得有剝落層或裂紋。其基本物理力學指標應符合設計規(guī)定。 石料從采石場專門開采，表面的泥垢等雜 質，砌筑前應清洗干凈。 石料的規(guī)格要求 粗料石：包括條石、異形石，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超過 ，其尺寸視料場擇優(yōu)選定，但其長度宜大于 50cm，塊高宜大于 25cm，長厚比不宜大于 3。粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。 塊石：一般由成層巖石爆破面成或大塊石料鍥切而得，要求上下兩面大致平整且平行，無尖角、薄邊，塊厚宜大于 20cm。 毛石：無一定規(guī)則形狀，單塊重量應大于 25kg，中厚不小于 15cm。 膠結材料 砌石體的膠結材料，主要有水泥砂漿和混凝土。水泥砂漿是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石膠結材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒徑不超過 40mm 的骨料按一定的比例配合而成。 水泥：應符合國家標準及部頒標準的規(guī)定，水泥標號不低于 275 號；水位變化區(qū)、溢流面和受水流沖刷的部位，其水泥標號應不低于 325 號。 水：拌和用的水要求符合國家標準規(guī)定。 水泥砂漿的沉入度應控制在 4~6cm，混凝土的坍落度應為 5~8cm。 砌筑要求 擋墻基礎按設計要求開挖后，進行清理，并請工程師進行驗收。 已砌好的砌體，在抗壓強度未達到 前不得進行上層砌石的準備工作。 砌石必須采用鋪漿法砌筑，砌筑時，石塊宜分層臥砌，上下錯縫， 內外搭砌。砌體的砌縫寬應符合下表的規(guī)定。 類 別 砌 縫（ cm） 條石 塊石 砂漿砌石體 平縫 ~2 2~ 豎縫 2~3 2~4 在鋪砌前，將石料灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌體外露面在砌筑后 12 至 18 小時之內給予養(yǎng)護。繼續(xù)砌筑前，將砌體表面浮碴清除，再行砌筑。 砂漿砌石體在砌筑時，應做到大面朝下，適當搖動或敲擊，使其穩(wěn)定；嚴禁石塊無漿貼靠，豎在填塞砂漿后用扁鐵插搗至表面泛漿；同一砌筑層內，相鄰石塊應錯縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應錯縫搭接，避免豎向通縫。必要時，可每隔一定距離立置丁石。 雨天施工不得使用過濕的石塊，以免細石砼或砂漿流淌，影響砌體的質量，并做好表面的保護工作。如沒有做好防雨棚，降雨量大于 5mm 時，應停止砌 筑作業(yè)。 砌筑方法： 漿砌石體砌筑 漿砌條、塊石的施工程序如下： 砂漿必須要有試驗配合比，強度須滿足設計要求，且應有試塊試進入下一循環(huán) 石料加工 砌筑 測量放樣 基面處理孔位 定點 砂漿拌制 砂漿拌制 勾縫 清理 備料 驗報告，試塊應在砌筑現(xiàn)場隨機制取。 砌筑前，應在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤。 砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，應待砂漿強度達到 后才可繼續(xù)施工；在繼續(xù)砌筑前，應將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時應避免震動下層砌體 。 勾縫多哈漿標號應高于砌體砂漿；應按實有砌縫勾平縫，嚴禁勾假縫，凸縫；勾縫密實，黏結牢固，墻面潔凈。 砌石體應采用鋪漿法砌筑，砂灰漿厚度應為 2050mm，當氣溫變化時，應適當調整。 采用漿砌法砌筑的砌石體轉角處和交接處應同時砌筑，對不同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應砌成斜搓。 砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應超過有關的規(guī)定。 塊石、毛石砌體 砌筑基礎的第一皮石塊應座漿，且將大面朝下。 砌體基礎擴大部分，若做成階梯形，上級階梯的石塊應至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的塊、毛石應相應錯縫搭接。 砌體應風皮臥砌，并應上下錯縫、內外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。 砌體的灰縫厚度應為 2030mm，砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應相互接觸。 砌體第一皮及轉角處、交接處和洞口處應選用較大的石料砌筑。 石墻必須設置拉 結石。拉結石必須均勻分布、相互錯開，一般每 墻面至少應設置一塊，且同皮內的中距不應大于 2m。 拉結石的長度，若其墻厚等于或小于 400mm 時，應等于墻厚；墻厚大于 400mm時，可用兩塊拉結石內外搭接，搭接長度不應小于 150mm，且其中一塊長度不應小于墻厚的 2/3。 砌體每日的砌筑高度，不應超過 。 料石砌體 料石基礎砌體的第一皮應采用丁順座漿砌筑。階梯形石基礎的上級階梯料石應至少壓砌下級階梯的 1/3。 料石砌體的灰縫厚度 ，應按料石種類確定，細料石砌體不大于5mm，半細料石砌體不大于 10 mm，粗料石和毛料石砌體不大于 20 mm。 砌筑料石砌體時，料石應放置平穩(wěn)，砂漿鋪設厚度應略高于規(guī)定的灰縫厚度。其高出厚度：細料石和半細料石為 35 mm，粗料石和毛料石為68 mm。 料石砌體應上下錯縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時，若同一皮內全部采用順砌，則每砌兩皮后，應砌一批丁砌層；若在同皮內采用丁順組砌，則丁砌石應交錯設置，其中距應不大于 2m。 小毛 石砌體 （路肩） 小毛 石砌法有人字和品字砌法兩種。 每層先鋪砂漿 30 mm 厚，再砌 小毛 石，每塊 小毛 石應被砂漿包住，每層大 毛石的間隙，鋪滿砂漿，隨即用小毛 石填緊塞實。 ，平面每隔 1 m 左右應砌一塊其長度與墻同厚的拉結石；品字砌法，在水平方向每隔 1 m，豎向每隔 m 應砌一塊與墻同厚的拉結石。 干砌石體砌筑 干砌塊石施工程序 砌石工程應在基礎驗收及結合面處理合格后方可施工 。 砌筑前，在基礎面上放出墻身中線及邊線。放樣立標，拉線砌筑。 干砌石使用材料應按施工圖紙要求采用合適的砌筑料。石料使用前表面應洗除泥土和水銹雜質。 砌體縫口應砌緊，底部應墊穩(wěn)填實，與周邊砌石靠緊，嚴禁架空。 宜采用立砌法，不得疊砌和浮塞；疊砌是指用薄石重疊，雙層砌筑，浮塞是指砌體的縫口，加塞時未經砸緊。石料最小邊厚不宜小于 15cm。不得有通縫和上下層垂直對縫，錯縫不得小于 10cm。砌筑時縫隙不應大于 2 施工準備 砌筑 石料加工 備料 測量放樣 清理 基面處理 下一循環(huán) cm，三角縫不應大于 3 cm，表面平整