【正文】 板運輸機運煤 。金屬鉸接頂梁配合單體液壓支柱支護頂板。齊梁直線布置、才高 。支護方式為“三梁四柱”， 工作面采過材料下山以后，上順槽應(yīng)留巷做回風、運輸之用。工作面在通過 12 采區(qū)材料下山、 12 采取運煤下山兩條巷道時，可視情況編制專項措施。同時工作面推過運煤下山后，原中部車場與工作面一并推進。 （二）采煤工藝流程：打眼放炮 — 掛梁攉煤 — 支柱 — 移溜 — 回柱放頂 — 打眼放炮。 （三）運輸路線：工作面 — 上順槽 — 12 采取材料下山 — 大巷平臺裝車后直接進入西運輸大巷外運。運輸系統(tǒng)圖（見附圖）。 (四 ) 避災(zāi)路線： ① 水災(zāi)：工作面 — 上順槽（材料下山以西留巷） — 12 采區(qū)材料下山 — 西運輸大巷 — 副井 — 地面。 ② 火災(zāi)和瓦斯事故：工作面 — 下順槽 — 12 運煤下山（或排水34 斜巷） — 西運輸大巷 — 主井 — 地面。 事故地點以上人員應(yīng)立即佩戴好自救器，迅速就近進入進風巷內(nèi)并向西運輸大巷撤離。 （五）通風路線：西運輸大巷 — 原煤下山（或排水斜巷 ） — 下順槽 — 工作面 — 上順槽（材料下山以西留巷） — 回風斜巷 — 西總回風巷。（見附圖） 第二節(jié) 采面施工系統(tǒng) 一、采煤 初采：①首先采用金屬鉸接頂梁和單體液壓支柱（兩梁 三柱）將切眼內(nèi)的礦工鋼支架全部 替出來運出工作面；②替礦工剛支架時，要先支后回，并在梁中間打臨時支柱，用金屬鏈配合單體柱先拉靠老塘側(cè)柱再拉煤壁側(cè)柱，然后敲掉點柱江梁拉出；③棚替前，在切眼內(nèi)打上中線，嚴格按中線擱棚，為采煤打好基礎(chǔ)。④工作面向前推進一排達到最大控頂距（ ）時即可進行初次放頂。 采煤使用 DW25 單體液壓支柱配合 米鉸接頂梁支護頂板。呈齊梁直線布置，要求頂梁平穩(wěn)并垂直采面煤墻架設(shè)。棚距 500mm，采高 ，工作面最大控頂距 米時為三梁四柱，最小控頂距 米時為兩梁四柱。 采煤工進入工作地點，必須先檢查 現(xiàn)場安全狀況，排除不安因素，在開始工作。 35 控頂區(qū)內(nèi)不準有缺梁少柱現(xiàn)象，不準提前到老巷內(nèi)摘柱。 支柱緊貼煤壁時，裝炮前必須松綁，使炮道不大于 400mm，不小于 200mm。裝完炮后不準再松綁。炮眼不足 米時，嚴禁裝藥放炮。 頂板暴露后，要立即掛梁背頂，嚴禁控頂作業(yè)。掛梁時先把荊簾鋪在梁上，必要時可背雙層荊簾，簾與簾沿傾向搭載 米左右，梁與梁之間背枇子 2 根，枇子兩端放在梁上。載柱時支柱初撐力不得小于《規(guī)程》規(guī)定的 90KN（ ）。在任何情況下都不準敲掉煤墻側(cè)柱向新巷打斜撐，掛梁后需要 打臨時支護，必須重新載柱。 攉煤后要先打上貼邦柱，然后再移栽第二排支柱，攉煤時如發(fā)現(xiàn)有雷管、炸藥等物，要揀出交給放炮員。 支架必須架設(shè)牢固要把柱栽到實底上，嚴禁把支柱打在浮煤或浮矸上，放炮前必須加固放炮低點附近的支架。 采頭兩排時，必須按中線擱棚，為防止翻棚冒頂事故，要求打淺眼、少裝藥，縮短一次起爆長度。 支柱全部編號管理，牌號清晰，不缺梁少柱。工作面支柱打成直線，其偏差不超過 100mm，柱距偏差不超過177。 100mm 排距偏差不超過177。 100mm，局部變化地區(qū)可增加柱梁。底板松軟時，支柱要穿柱鞋 ，鉆底量＜ 200mm。 1工作面架棚中線由驗收組長負責吊掛，每月不得少于六次，采煤擱棚嚴格按中線進行。 1跨槽搬運梁柱時，必須面向槽的方向，先過物后過人，不得36 人物同時過。用溜子運送物料時，無論放或取均須停溜，嚴防碰上人或撞到支架。 1采煤與放頂?shù)陌踩嚯x不得小于 15 米。 1煤壁上下必須采成直線，不得留傘檐。頂梁必須垂直煤壁，柱距、排距符合要求。 1頂梁必須鉸接使用（鉸接率大于 90℅），特殊情況下（如款采或窄采等）不能鉸接時，必須由新巷向老塘方向再倒鉸接一梁，并在老塘側(cè)梁頭打上支柱。嚴禁松 柱竄梁，但不準有連續(xù)兩棚不鉸接。 1上下安全出口不準碼放柱、梁和其他雜物，確保安全出口暢通無阻。 1上下安全出口要超前一排提前采出，并用四對八根礦工鋼長梁支護，保持一梁三柱，邁步前進。嚴禁長梁側(cè)向或不成對使用，嚴禁使用彎曲或損壞的長梁。 1當頂板不好，煤墻片幫時，應(yīng)少打眼、少裝藥，及時背幫。 1嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴禁空頂作業(yè)。 使用電鉆打眼時，必須倆人配合進行，一人提鉆一人拉線，并栓掛牢固，操作電鉆時，必須扣好衣袖口，防止鉆桿絞住衣服傷人。雙手要握緊電鉆把手，用力均勻，不得腳蹬，強 推硬壓，保持正確姿勢，使電鉆均載穩(wěn)速前進，并要防止突然卡鉆傷人。 2裝藥前，首先要檢查支架及煤壁情況，預(yù)防掉矸片幫傷人，裝藥時，要先清理炮眼，按設(shè)計要求正向裝藥。必須使用標準炮棍裝藥。每個炮眼必須裝一個水炮泥，其余部分用黃土填滿封實。裝藥時，37 一手拿住雷管腳線，另一只手將藥卷及引藥輕輕地裝入眼底，使之密接。炮裝好后，應(yīng)將雷管腳線扭結(jié)后盤在孔口處，嚴禁將腳線與溜子、支架等導(dǎo)體接觸，更不準將雷管腳線纏在柱褪上。 2工作面嚴禁使用損壞和失效的梁柱。失效和失修的柱梁要及時運出工作面，并增補合格柱梁。 2采 面維修工要經(jīng)常在工作面上下巡視，發(fā)現(xiàn)問題要立即處理。 2用注液搶升柱時，應(yīng)平穩(wěn)注壓，槍口要朝向煤墻，嚴防射傷人。升柱完畢后，應(yīng)將注液搶掛在老巷側(cè)柱上，嚴禁在地上亂扔。 2頂板或煤墻片幫時，要用手鎬落煤、超前掛梁或打托棚支護頂板。同時應(yīng)取下列措施：①少打眼，放小炮，分段隔煤剁采煤，但不準在頂板破碎的地方留煤剁，留煤剁長度不得小于 5 棚；②予掏梁窩，超前掛梁，由上向下隔一棚背一棚逐棚進行；③應(yīng)減少一次起爆長度，降低頂眼位置，加大頂眼距離；④采煤時應(yīng)優(yōu)先采頂板破碎處。局部冒頂時應(yīng)用坑木絞架接頂。 2在任 何情況下，工作面都不準出現(xiàn)空載支柱。每班要有專人負責對所有支柱進行二次注壓，確保支柱質(zhì)量。 2所有支柱必須使用防倒繩，放倒繩鐵鉤要掛在梁上或背棍上。 二、采面運料 由 12 采區(qū)運煤下山（或排水巷）將材料運到下順槽，人工將料運到工作面。 運煤下山（或排水巷）小絞車提升時必須使用保險繩、保險叉以及平臺、斜巷內(nèi)的各種防跑車設(shè)備，并安裝可靠的聲光信號裝置。38 車輛運行過程中，嚴禁任何人在巷內(nèi)行走或工作。嚴禁執(zhí)行“行人不開車，開車不行人”制度。 材料要分類碼放整齊，實行掛牌管理，并有專人負責，確保料場清潔衛(wèi) 生。 三、移溜子 工作面要安裝 20 型溜子兩部。采取解體移溜子的方法，采面溜子應(yīng)為從下往上的運行方式。 移溜子前先把新老巷內(nèi)的浮煤清凈，底板整平，不得強行搬槽趕排。 在拆槽、搬槽、接槽時，要集中精力，招前顧后，防止碰傷自己和他人。 移機頭時，無論怎樣替柱，長梁必須保證一輛三柱支護。移過機頭后要及時補柱。溜子機頭必須與順槽溜子搭接合理，底鏈不拉回頭煤。順槽刮板運輸機擋煤板和刮板、螺栓齊全完整。 順槽各部溜子機頭必須安裝合格的聲光信號裝置，確保準確停、開溜子。運煤下山安裝的隨機 控制要保證正常運行，已損壞的部件要及時更換。 工作面要和順槽運輸機頭、機尾必須個打兩根牢固的壓柱，保持其穩(wěn)定。嚴禁將壓柱打在減速機上。嚴禁用單體柱作為壓柱使用。 工作面溜子必須沿溜子安設(shè)能發(fā)出停止或開動的信號裝置，發(fā)出信號的間距不得小于 15 米。 無論平巷溜子還是工作面溜子，必須保證刮板齊全。如發(fā)生39 冒鏈、吊鏈等必須停止運行檢修。小鏈防護罩必須牢靠，否則不準運轉(zhuǎn)。 檢修溜子時，必須停電上鎖，前后溜子停止運轉(zhuǎn)。摘鏈、緊鏈必須使用緊鏈器，嚴禁徒手摘、緊鏈。 工作面所有人員都不準在運行的溜子上行 走，更不準站在運行的溜子上，以免發(fā)生意外。 1溜子不能正常運轉(zhuǎn)時，不準強行開動，要停溜查明原因，待問題排除后再開動溜子。 1工作面溜子移好后要試運轉(zhuǎn)，正常后才準運行拉煤。開溜子交接班時，要認真檢查溜子各部位的完好情況，并試運轉(zhuǎn)，如有為題應(yīng)及時找電工維修。 四、回柱放頂 正常情況下，工作面沿走向見三放一（即二、三排空頂）。 放頂前，要全面檢查支架情況，處理不安全因素，在確保安全的情況下，才準回柱放頂。 放頂前，必須把老巷內(nèi)的浮煤清凈，加固附近的支架，堅持先修后放，確保退路暢通。 放頂時 ，必須遵守由下向上，由老塘向煤壁的原則，逐棚進行。 分段長度不得小于 15 米，并打好切口和收尾柱，嚴禁在頂板破碎處分段開口。斷層下工作面只準一攤放頂。 放頂使用金屬鏈配合單體柱進行。金屬鏈長度不得小于 3 米。40 放頂時，一端用老鉤掛在被拉的柱（梁）上，另一端用螺絲（直徑不小于 16mm）固定在支撐有力的柱扶手上，然后用一根單體柱頂住金屬鏈，待將被放的柱缷壓后，再用液壓搶對頂鏈的柱進行緩慢注液，使其將鏈頂緊慢慢將柱梁拉出。若一次拉不出柱梁可以反復(fù)倒鏈。放頂時老鉤必須掛牢固，否則不準進行放頂工作。 放頂時平板 銷小頭必須向上，并用鐵絲將銷栓牢，防止飛出傷人。放頂時每組配用平板銷不得少于 3 個。 不許掛好擋矸簾，防止矸石竄入新巷，回收出來的梁要碼放整齊。 上順槽留尾巴長度不得超過 2 米，下順槽不準溜尾巴。工作面采過材料下山以后，上順槽改為沿空留巷，即不存在留尾巴現(xiàn)象。 采空區(qū)冒落高度普遍達不到采高的 倍，局部懸頂或垮落不充分處「﹤（ 2 5）㎡」必須進行強制放頂。其方法為：沿放頂線打一排炮眼，炮眼深度不小于 2 米，眼距為 1m（如頂板堅硬眼距應(yīng)為每棚打一個炮眼），裝藥量為每孔 4 卷（ ㎏），角度為垂直方向向老塘傾斜 15 度，頂板垮落達不到要求不準采煤。 1當班放出的柱必須按規(guī)定重先打在梁上，放一根支一根，向老塘方向要有適當?shù)膭?chuàng)度，并注液將柱升緊。工作面在任何情況下，都不準出現(xiàn)空載支柱。 1在頂板破碎壓力大的情況下放頂時，必須堅持先修后放，并加打臨時替棚。驗收員或代班班長要加強破碎頂板下放頂?shù)闹笇?dǎo)工作，死看硬守。嚴防發(fā)生冒頂事故。 41 1放頂清煤時，應(yīng)將矸石揀出，扔進老塘，嚴禁裝進溜子外運。 1在初次來壓和周期來壓期間，對頂板將強觀察，增加木剁等特殊支架，增強支護強度。并視頂板情況編制專項措施。 1過廢巷放頂時，可以用坑木將工作面支架替 4～ 5 棚，將采煤時巷內(nèi)存放的廢料石等扔進老巷。 1上下隅角放頂時應(yīng)沿走向在底板上鋪雙層荊簾，并在荊簾上放兩排 2 米長廢木，以方便底分層掘進時控制頂板。 第三節(jié) 采面通風與放炮及機電管理 一、采煤工作面的需要風量： 回采工作面實際需要風量按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害氣體產(chǎn)生量以及工作面氣溫、風速和人數(shù)等規(guī)定分別進行計算，取其中最大值。 ? 、 1105 煤柱工作面需要風量 ① 、低瓦斯礦井的采煤工作 面按氣象條件公式計算需要風量，其計算公式為： Q 采 1=Q 基本 K 采高 K 采長 K 溫 = 1 1= m179。/min 式中： Q 采 1—— 采煤工作面需要風量 m179。/min； Q 基本 —— 工作面所需的基本風量 m179。/min； Q 基本 =60工作面平均控頂距工作面采高工作面有效斷面70%適宜風速（不小于 ） =60 3 1=179。/min， 工作面平均控頂距 =（最大控頂距 +最小控頂距）247。 2=（ +）247。2=3ｍ， 42 工作面采高為 ； K 采 高 —— 回采工作面采高調(diào)整系數(shù)取 。 K 采長 —— 回采工作面長度調(diào)整系數(shù)取 。 K 溫 —— 回采工作面溫度調(diào)整系數(shù)取 。 ② 、按工作面溫度選擇適宜的風速進行計算 Q 采 2=60 V 采 S 采 =60 =179。/min 式中： V 采 —— 采煤工作面風速 m/s，取 S 采 —— 采煤工作面平均斷面積 m178。， （ +） 247。 2= m178。 最大控頂距為 ,最小控頂距為 ,采高為 。 ③ 、按回采工作面同時工作人數(shù)計算： Q 采 3=4 N=4 80=320m179。/min 式中： N—— 工作面同時工作最多人數(shù)取 80 人。 我礦使用的炸藥為乳化炸藥，故不進行炸藥供風量計算。 ④ 、經(jīng)計算比較取 Q 采 3作為需要風量，按風速進行驗算： 15S 采 Q 采 3240S 采 得 993201584 m179。/min。 ? 、 12021 回采工作面需要風量 ① 、低瓦斯礦井的采煤工作面按氣象條 件公式計算需要風量，其計算公式為： Q 采 1=Q 基本 K 采高 K 采長 K 溫 = 1 1= m179。/min 式中： Q 采 1—— 采煤工作面需要風量 m179。/min； Q 基本 —— 工作面所需的基本風量 m179。/min； Q 基本 =60工作面平均控頂距工作面采高工作面有效斷面70%適宜風速（不小于 ） = 60 3 1=179。/min， 工作面平均控頂距 =（最大控頂距 +最小控頂距）247。 2=（ +）43 247。 2=3ｍ， 工作面采高為 ； K 采高 —— 回采工 作面采高調(diào)整系數(shù)取 。 K 采長 —— 回采工作面長度調(diào)整系數(shù)取 。