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燃煤電廠ccsu子系統(tǒng)的設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2025-06-04 08:02本頁(yè)面
  

【正文】 評(píng)估作價(jià)。 。 除國(guó)家法律法規(guī)規(guī)定外的企業(yè)登記前置審批條件一律取消。新辦非公有制企業(yè)因相關(guān)前置手續(xù)一時(shí)達(dá)不到企業(yè)設(shè)立登記條件而又需要營(yíng)業(yè)執(zhí)照開展相關(guān)籌建活動(dòng)或辦理相關(guān)手續(xù)的,可核發(fā) 1 年期籌建營(yíng)業(yè)執(zhí)照。 二、用地優(yōu)惠 降低用地成本。對(duì)新辦一般加工工業(yè)企業(yè)實(shí)行優(yōu)惠地價(jià)。對(duì)重點(diǎn)物流業(yè)項(xiàng)目用地,原則上以成本價(jià)格出讓;企業(yè)也可采用租賃方式取得土地使用權(quán),逐年繳納租金。利用閑置宅基地和現(xiàn)有住房創(chuàng) 辦家庭式企業(yè),可不辦理土地變更登記手續(xù)。 三、稅費(fèi)減免 。新辦非公有制企業(yè)可享受西部大開發(fā)稅收優(yōu)惠政策,在 2021 年底前,企業(yè)所得稅減按 15%的稅率征收。新辦交通、水利等基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)的企業(yè),經(jīng)批準(zhǔn),企業(yè)所得稅實(shí)行 “兩免三減半 ”。新辦非公有制企業(yè)或從個(gè)體工商戶新轉(zhuǎn)成的私營(yíng)企業(yè), 3 年內(nèi)原則上按核定應(yīng)納稅額征稅。 。新落戶合川工業(yè)園區(qū)的工業(yè)企業(yè),在建設(shè)期間,其生產(chǎn)性建筑物免繳合川級(jí)行政事業(yè)性收費(fèi),辦公、營(yíng)業(yè)用房減半繳納;建成投產(chǎn)后 3 年內(nèi),合川級(jí)行政事業(yè)性收費(fèi)減半收?。?天然氣初裝費(fèi)按標(biāo)準(zhǔn)的 80%收?。蛔詠硭跹b費(fèi)按標(biāo)準(zhǔn)的 60%收取。 在合川工業(yè)園區(qū)外新發(fā)展的工業(yè)企業(yè),生產(chǎn)性建筑物免收城市建設(shè)配套費(fèi),非生產(chǎn)性建筑物按標(biāo)準(zhǔn)減半收取。 四、財(cái)政扶持 。財(cái)政每年安排 1000 萬(wàn)元(包括爭(zhēng)取的上級(jí)資金)扶持工業(yè)企業(yè)發(fā)展,主要支持企業(yè)技術(shù)更新改造項(xiàng)目貸款貼息。 五、企業(yè)品牌及創(chuàng)新扶持 。新獲得 “重慶市著名商標(biāo) ”的非公有制企業(yè),區(qū)政府給予 2萬(wàn)元獎(jiǎng)勵(lì)。 。非公有制企業(yè)研究開發(fā)新產(chǎn)品、新技術(shù)、 新工藝所發(fā)生的開發(fā)研究費(fèi)用,準(zhǔn)予在稅前據(jù)實(shí)扣除。經(jīng)鑒定列入國(guó)家級(jí)開發(fā)的新產(chǎn)品在投產(chǎn)后 3 年內(nèi)、重慶市級(jí)開發(fā)的新產(chǎn)品在投產(chǎn)后 2 年內(nèi),分別按其新增增值稅地方留存部分的 60%獎(jiǎng)勵(lì)給企業(yè)。 雙槐電廠 選址于重慶市合川 區(qū) 雙槐鎮(zhèn)符合重慶市經(jīng)濟(jì)發(fā)展要求,同時(shí)有利于綜合利用規(guī)?;涮踪Y源,降低成本。 因此,對(duì)雙槐電廠進(jìn)行二氧化碳的捕集與利用的改造符合企業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展的要求,順應(yīng)全球節(jié)能減排的趨勢(shì) 。 燃煤電廠氣體排放及利用現(xiàn)狀簡(jiǎn)述 我國(guó)是世界最大的煤炭生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó),煤炭在為國(guó)民經(jīng)濟(jì) 發(fā)展提供主要能源支持的同時(shí),由燃煤引發(fā)的大氣污染也給經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展帶來日益沉重的環(huán)境壓力。 目前我國(guó)主要通過燃煤來發(fā)電,由此產(chǎn)生的二氧化碳量很大,而真正通過碳捕捉等方式進(jìn)行處理的,也只有百分之幾左右,大多數(shù)都向大氣中直接排放了,沒有起到廢氣的利用,變廢為寶的目的。 燃煤電廠 IGCC 技術(shù)引進(jìn)的意義 本項(xiàng)目擬將重慶合川燃煤電廠改造為以 IGCC 技術(shù)為基礎(chǔ)的燃煤電廠, IGCC 是整體煤氣化燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)的簡(jiǎn)稱,是當(dāng)今世界最先進(jìn)、最潔凈的燃煤發(fā)電技術(shù)。它將先進(jìn)的煤氣化技術(shù)和聯(lián)合循環(huán)發(fā)電技術(shù)結(jié)合起來 ,將氣化爐中的混合氣體轉(zhuǎn)化為潔凈的合成氣 (主要為 H2 )作為燃?xì)廨啓C(jī) /蒸汽輪機(jī)聯(lián)合循環(huán)的燃料。采用這種 “聯(lián)合循環(huán) ”,將 燃煤電廠的污染物排放降低到接近燃燒天然氣的水平,卻使用便宜的煤做燃料,并能充分利用老廠原有的基礎(chǔ)設(shè)施。 社會(huì) 效益 本項(xiàng)目采用的 IGCC 技術(shù)對(duì)污染的排放能起到很好的控制作用,對(duì) H2S、 CO2也起到了更好的減排效果,同時(shí)還降低了粉塵和固體污染物的排放。因此 IGCC 技術(shù) 既 對(duì)環(huán)境的保護(hù)起到了積極地作用, 又 產(chǎn)生了一定的社會(huì)效益 。 ( 1) CO2排放量低 燃煤電站鍋爐排煙中 CO2濃度一般為 14%~16%,不利于回收利用。 IGCC 電站可以實(shí)現(xiàn)在燃料燃燒前 CO2的分離和捕集,由于煤氣壓力及 CO2 濃度較高 (達(dá) 35% ~45% ),因而脫除 CO2比煙氣中更容易。另外煤氣凈化脫硫工藝中也可以同時(shí)分離和除去 CO2。IGCC 比同容量常規(guī)電站每單位電力所排放的 CO2量減少 10% ~15%;其次, IGCC 技術(shù)電站的熱效率高 (當(dāng)今大型 IGCC 電站效率已達(dá) 50%左右,有利于減少 CO2和其他污染物的排放。通常電站效率每提高 1%, CO2的排放將減少 2%未來的 IGCC 電站將朝著實(shí)現(xiàn)CO2 的微排放或零排放方向發(fā)展 。 ( 3)有效抑制有害金屬和其他微量元素的排放 煤的化學(xué)成分復(fù)雜,含有多種有毒性或放射性的微量元素 ,如汞、鋇、鎘、銫等。在常規(guī)電站中這些微量元素是很難除去,而在 IGCC 技術(shù)電站中這些微量元素和灰熔融冷卻后形成對(duì)環(huán)境無(wú)害的玻璃狀熔渣,避免了二次污染,熔渣還可作為水泥原料再利用。 ( 4)粉塵排放低 由于 IGCC 技術(shù)電站采用先將煤轉(zhuǎn)化為煤氣、煤氣凈化后再燃燒的方式,克服了煤直接燃燒產(chǎn)生的環(huán)境污染, IGCC 技術(shù)電站的排塵濃度一般在 1106左右。 IGCC 技術(shù)電站粉塵放量分別是超臨界燃煤電廠和增 壓流化床聯(lián)合循環(huán)電廠的 1/20 和 1/5。 ( 5)固體物排放量小 固體渣為玻璃狀不可滲透性材料,適合于鋪路和用做水泥填料;給煤中未轉(zhuǎn)換的碳則從飛灰中分離出來,全部或者大部分循環(huán)利用,以提高機(jī)組的熱效率;煤中所含的硫在氣化爐中轉(zhuǎn)換成氣態(tài)的硫化氫,經(jīng)過脫硫和硫回收可將其轉(zhuǎn)化成單質(zhì)硫或硫酸,在市場(chǎng)上出售。煤中的氯化物可以轉(zhuǎn)化成氯化銨鹽,作為化肥出售,也可以在與標(biāo)準(zhǔn)生化池相配合的相對(duì)較小的污水流中除去。在這種條件下, IGCC 技術(shù)電站產(chǎn)生的固體廢棄物量很小。 ( 6)廢水處理 IGCC 技術(shù)發(fā)電用水量很 少,約為同容量 PC 電站的 1/3 ~1/2,水的處理量少。氣化 爐除渣水的后續(xù)處理工藝與常規(guī)電站類似,由于渣中不含灰,故處理強(qiáng)度低于常規(guī)電站,可循環(huán)再利用,大大減少了廢水的排放。 經(jīng)濟(jì)效益 采用 IGCC 技術(shù)對(duì)常規(guī)電廠的改進(jìn)在技術(shù)和副產(chǎn)品的生成上都存在著優(yōu)勢(shì),同時(shí)產(chǎn)生了很好的經(jīng)濟(jì)效益 。 ( 1)技術(shù)優(yōu)勢(shì) 采用 IGCC 技術(shù)改造傳統(tǒng)燃煤電廠,是一種明智的選擇。隨著技術(shù)的發(fā)展 , IGCC技術(shù)發(fā)電已經(jīng)相對(duì)成熟 ,與常規(guī)機(jī)組相比 , IGCC 技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn) : IGCC 的 shell 法氣化技術(shù)有效的實(shí)現(xiàn)了煤化學(xué)能的梯級(jí)轉(zhuǎn)換 ,使煤氣化形成可燃?xì)獬煞葺^高的混合氣體 ( CO+H2 ) ,其冷煤氣效率較高 , 組成的 IGCC 技術(shù)電站發(fā)電效率也較高,大概能達(dá)到 50%左右,這對(duì)于火電廠發(fā)電效率相對(duì)較低的我國(guó)來說 ,具有很大的吸引力。目前我國(guó)常規(guī)電站的熱效率只有 40%左右。 由于 IGCC 系統(tǒng)中采用了脫硫、 脫硝和粉塵凈化的措施 ,大大降低了污染物的排放濃度 ,其各種污染排放量都遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)際上先進(jìn)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。 IGCC 技術(shù)還可以燃用我國(guó)儲(chǔ)量豐富的高硫煤 ,燃料成本大大降低。 水 針對(duì)常規(guī) PC 電站以水蒸氣為工質(zhì),主機(jī),輔機(jī)都用水,各冷卻系統(tǒng)也用水,因此耗水量很大的問題,采用 IGCC 技術(shù)電站比 PC 和 FGD 電站少耗水 30% ~50%。 技術(shù)還可以設(shè)計(jì)成生產(chǎn)其他產(chǎn)品 ,如氫、蒸汽、氨、甲醇和氧基化學(xué)品 ,可根據(jù)發(fā)電量和其他可售商品的規(guī)模大小的經(jīng)濟(jì)性來提高收益率。 采用 IGCC技術(shù)改造老電廠時(shí) ,一些公用設(shè)施可以得到應(yīng)用以降低投資和減少建設(shè)時(shí)間 ,如化水系統(tǒng)、固體處理系統(tǒng) ,輸電系統(tǒng)及其它公用系統(tǒng)等通過以上已存在基礎(chǔ)設(shè)施的使用 , IGCC 技術(shù)系統(tǒng)設(shè)備投資可以減少 20 %左右。 ( 2) 副產(chǎn)品的生成 IGCC 技術(shù)改進(jìn)后的燃煤電廠對(duì)二氧化碳和硫化物的處理,產(chǎn)生了副產(chǎn)品,增加了工廠的附加效益。圖五、圖六分別為常規(guī)電廠和 IGCC 技術(shù)電廠廢氣利用示意圖。 煤 燃 燒 發(fā) 電 廢 氣C O 2N O xH 2 SS O x直 接排 放脫 氮 達(dá) 標(biāo)后 排 放脫 硫 道 標(biāo)后 排 放 圖五 常規(guī)電廠 煤 氣 脫 硫脫 碳凈 化 氣硫 磺農(nóng) 業(yè)發(fā) 電利 用工 業(yè) 社 會(huì)無(wú) 污 染煙 氣 圖六 CCSamp。U 電廠 結(jié)論 隨著國(guó)家對(duì)污染物排放控制日益嚴(yán)格,許多常規(guī)火電廠不得不對(duì)現(xiàn)有機(jī)組進(jìn)行改造,以適應(yīng)新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),這就使得電廠生產(chǎn)成本逐漸提高。為了提高機(jī)組效率,降低環(huán)境的污染,采用 IGCC 技術(shù)對(duì)這些電廠進(jìn)行改造是一個(gè)最佳選擇。 利用 IGCC 技術(shù)對(duì)老機(jī)組進(jìn)行改造,可以充分利用電廠原有的基礎(chǔ)設(shè)施,從而減少投資、縮短建設(shè)時(shí)間。 IGCC 技術(shù)電廠可以繼續(xù)使用煤做燃料,而且可以使用低價(jià)的高硫煤,這一點(diǎn)很符合重慶煤的特點(diǎn),同時(shí)將大氣污染物的排放降低到最低水平,從而為電廠的運(yùn)行節(jié)約成本。IGCC 技術(shù)電廠幾乎沒有 固體廢棄物,所有的固體副產(chǎn)品都可以出售,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 第二章 工藝方案選擇及論證 1. 工藝方案的選擇 方案概述 根據(jù) 節(jié) CCSamp。U中的集成方案,該項(xiàng)目選擇的集成方案是: 整體煤氣化聯(lián)合循環(huán) (簡(jiǎn)稱 IGCC) → 管道運(yùn)輸 → 地質(zhì)封存 → 工業(yè)利用。其中 IGCC 循環(huán)系統(tǒng)是空氣分離技術(shù)、煤的氣化技術(shù)、煤氣的凈化技術(shù)、高性能的燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)技術(shù)以及系統(tǒng)的整體化技術(shù)等多種高技術(shù)有機(jī)集成的一種潔凈煤發(fā)電技術(shù)。該項(xiàng)目的流程圖如七所示。 空 氣 分 離( 膜 分 離 )磨 煤進(jìn) 煤S h e l l氣 化 爐余 熱 鍋 爐脫 硫 塔( 改 良 N H D )氮 氣超 級(jí) 克 勞 斯工 藝燃 氣 輪 機(jī)氧 氣空 氣 壓 縮機(jī)空 氣發(fā) 電 機(jī)蒸 汽 輪 機(jī)蒸 汽能 量煤 渣空 氣蒸 汽煙 囪煤 助熔劑電灰 分 循 環(huán)蒸 汽脫 碳 塔( 改 良 N H D )氫 氣利 用 天 然 氣 田 封 存管 式換 熱 器氣 體 轉(zhuǎn) 換裝 置硫 磺陶 瓷過 濾 器熱 管 廢 熱鍋 爐熱水 洗 塔熱氧 氣空氣 圖七 IGCC 系統(tǒng)工藝流程圖 煤氣化與凈化 煤氣化 重慶煤屬于高硫煤(焦煤),煤的水分少、低磷、中灰。根據(jù)重慶煤的特點(diǎn)本項(xiàng)目采用了 shell 煤氣化法(適用各種煤)干粉進(jìn)料。 Shell 煤氣化屬于噴流床氣化的第二代煤氣 化技術(shù)。 ( 1) 氣化爐內(nèi)的反應(yīng)過程 煤粉、氧氣和水蒸氣在加壓條件下以很高的速度通過多個(gè)同心管組成的燃燒器噴入氣化爐,在噴管出口處彼此混合反應(yīng),在極短時(shí)間內(nèi)完成升溫、揮發(fā)分脫除、裂解、燃燒及轉(zhuǎn)化等一系列復(fù)雜的物理和化學(xué)過程。所產(chǎn)生的反應(yīng)熱維持后來的 焦炭與蒸汽及二氧化碳的氣化反應(yīng)以及使氣化反應(yīng)維持在某一特定的溫度下進(jìn)行。 當(dāng)氣化爐起動(dòng)后,由于溫度很高,灰分以液態(tài)顆粒滴的形式混在煤氣中,碰到溫度較低的氣化爐壁而沉積并固化,不斷增加的固態(tài)渣層增大了熱阻,導(dǎo)致固態(tài)渣層表面溫度上升,最終超過渣的相變溫度,進(jìn)而形成了液態(tài)渣層,平衡后形成固液兩層渣。 由上述過程可以看出,氣化爐是煤氣反應(yīng)器和帶有多層熱阻(液體渣、固態(tài)渣、耐火爐襯和金屬壁)的熱交換器的綜合體。 其氣化產(chǎn)物是以氫氣和一氧化碳為主的合成氣,二氧化碳含量很少。粗合成氣的組分:CO、 2CO 、 OH2 、 4CH 、 SH2 和 COS 。 反應(yīng)物 (煤粉、氧氣和水蒸氣)進(jìn)入氣化爐后,爐內(nèi)反應(yīng)的基本化學(xué)反應(yīng)為: COHOHC ??? 22 ( 1) 22 COOC ?? ( 2) 222 COHOHCO ??? ( 3) COCOC 22 ?? ( 4) COOC ?? ( 5) 注:甲烷化的反應(yīng)很微弱。 ( 2)粗合成氣冷卻、除塵和洗滌 從氣化爐頂部出來的高溫粗合成氣首先與激冷氣混合冷卻至 900℃ 以下,然后進(jìn)入廢熱鍋爐進(jìn)行冷卻回收熱量,保證在廢鍋出口處合成氣的溫度在 340℃ 以下。出廢熱鍋爐粗合成氣進(jìn)入陶瓷過濾器,大部分飛灰被過濾除去,出陶瓷過濾器的粗合成氣經(jīng)文丘里洗滌器后進(jìn)入水洗塔進(jìn)一步洗滌,出水洗塔粗合成氣進(jìn)入下游變換工序。氣化爐采用水冷壁耐火襯里形式,熱 管廢熱鍋爐采用水冷壁回收熱量。激冷氣由出陶瓷過濾器和水洗塔的粗合成氣混合,經(jīng)壓縮機(jī)加壓后進(jìn)入激冷氣分布環(huán)。在激冷氣分布環(huán)、熱管廢熱鍋爐和飛灰過濾器設(shè)有反吹氣體,以阻止飛灰沉積。 Shell 法氣化工藝裝置結(jié)構(gòu)圖如圖八所示: 1765432S2S1S3S7 S8 S9 S10 S15S13 S12S1S14S16S4S56SQ1Q2 圖八 shell 煤氣化裝置結(jié)構(gòu)單元圖 結(jié)構(gòu)單元: 1~ 氣化爐; 2~ 廢鍋激冷段; 3~ 廢熱鍋爐; 4~ 陶瓷過濾器; 5~ 水洗塔; 6~ 激冷氣壓縮機(jī); 7~ 反吹煤氣 洗滌塔; 物流: S1~ 入氣化爐粉煤及輸送氣; S2~ 入氣化爐氧氣; S3~ 入氣化爐蒸汽 S4~ 激冷段反吹
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