【正文】 低層滿鋪竹笆腳手板， 且在作業(yè)層上設(shè)擋腳板，擋腳板高度不低于 180mm。立桿下土方應(yīng)整平夯實并設(shè)置墊板，架體與建筑物的空隙采用平網(wǎng)防護。腳手架外排立面采用密目式綠色安全網(wǎng)，并搭設(shè)斜道，斜道腳手板的防滑條間距應(yīng)不大于 300mm。 三、腳手架驗收 腳手架由持證架子工嚴格按規(guī)程搭設(shè)，搭設(shè)前要有腳手架設(shè)計計算書，且計算書已按規(guī)定程序進行審批，同時要對架子工和使用者進行安全技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)一致，嚴禁鋼木混用，腳手架應(yīng)分部、分段、按施工進度驗收，驗收合格后方可投入使用。驗收要求如下：腳手架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性 。在各荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)倒塌以及超過容許要求的變形、傾斜、搖晃現(xiàn)象，以確保安全施工。 在大橫桿與立桿的交點處必須設(shè)置小橫桿并與大橫桿扣牢。整個架子應(yīng)設(shè)置必要的支撐與連墻點，以保證腳手架成為一個穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。連墻點水平每 5~7m 一個，垂直每 3 ~4m 一個。 架子的搭設(shè)，應(yīng)沿建筑物周圍連續(xù)封閉，如果因條件不能封閉時，應(yīng)設(shè)置必要的橫向支撐，端部加強設(shè)置連墻點。 架子及搭設(shè)應(yīng)滿足工人操作、材料堆放及運輸?shù)仁褂靡?，腳手板用竹笆，外側(cè)設(shè)踢腳板。 架子與主體結(jié)構(gòu)連接采用剛性連接，連墻桿應(yīng)與墻面垂直，不準 44 向上傾斜，下傾角 度不超過 15176。 架子應(yīng)沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐寬度宜為 3~5 個立桿縱距，斜桿與地面夾角宜為 45~60176。范圍。 架子立桿接頭必須采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯位不小于 500mm，且應(yīng)不在同一步內(nèi)，縱向水平桿接長必須采用對接扣件連接，上下相鄰兩根縱向桿接頭應(yīng)錯開不小于 500mm，同一步內(nèi)外兩根縱向水平桿及接頭應(yīng)錯開，并不在同一跨內(nèi)。 架子立桿、橫桿及搭設(shè)偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 第九章 安裝工程 一、安裝施工程序 安裝工程的施工程序如下： 各分部分項施工順序：施工準備 —— 預(yù)留預(yù)埋 — — 支、吊架、托架制作安裝 —— 豎井主干管、橋架線槽安裝 —— 水、電配管配線 —— 管道設(shè)備試壓、試漏 —— 水、電設(shè)備安裝 —— 設(shè)備配管配線 —— 管道系統(tǒng)沖洗試壓 —— 給水系統(tǒng)消毒檢驗 —— 單機試運 —— 系統(tǒng)調(diào)整測試 —— 竣工驗收 安裝施工的基本順序是先干線和主管，后支線或支管，標準層采用樣板施工法，即選一層或一套先行安裝，完工后請業(yè)主、設(shè)計院、質(zhì)檢站等單位代表檢查評審，以再修改完善至合理，后以此作為類似部位施工的樣板，要求嚴格保持一致。 45 二、給排水工程 在施工現(xiàn)場建立一個鋼管除銹、防腐場，購置加自制配套機具組成流水作業(yè)線 。 配備管道焊接和絲扣加工成套設(shè)備各兩套，集中加工。 組建閥門集中試驗車間，配備各類閥門試壓研磨、清洗的成套設(shè)備一套。 開工前進行技術(shù)安全交底，技術(shù)復(fù)核，檢查預(yù)留洞口、預(yù)埋套管及井道預(yù)埋鋼板位置，規(guī)格是否準確。 管段預(yù)制加工集中在臨時車間內(nèi)進行，提高機械化和工廠化施工程度，有利保證質(zhì)量和提高工效。 管井內(nèi)的管道安裝亦可采用分段預(yù)制后安裝。管段長度應(yīng)考慮接口設(shè)在樓面位置，方便焊接操作或安裝閥門、法蘭。管井內(nèi)立管的固定支架必須保證其機械強度，承擔主管重量。 從水泵至高位水箱的輸水干管采用 無縫鋼管，法蘭焊接、給水進戶管 DN65 及以下用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接、 DN75 及以上采用給水鑄鐵管、油麻填料膨脹水泥接口。 管安裝，首先將管內(nèi)用拖布或?qū)摴芰⑵穑瑢⒐軆?nèi)的雜物清除干凈，然后對口。對口時必須按規(guī)范、規(guī)定留出間隙，管壁厚度超過 以上的必須打坡口，以保證焊縫的質(zhì)量，焊接時首先將管口點焊牢固，然后用線錘檢查，符合要求才能焊接。 鍍鋅鋼管絲接的套絲方法：使用板牙要嚴格按照標準操作，要求螺紋端正、光滑、無斷絲、無亂扣。安裝時先用手擰緊，然后再 46 用管鉗擰緊，擰至距連接件外差 1~2 扣時，找正位置， 不準擰過頭而利用倒扣來找正，絲接口填料φ 32 以上的采用麻絲鉛油作密封填料。 PVC 塑料管采用阻燃型，安裝接口材料采用 PVC 膠水粘接，粘接前，將管接頭、配件及管口用濕布或其它辦法擦洗干凈，待干后，將粘接膠水用小刷均勻地涂抹在管件及管口上，然后 2 個相向擠壓，待 2 分鐘后，松手檢查接口是否嚴密，然后進行下一步的工序。 1設(shè)備安裝前，要開箱檢查，并作好記錄，安裝設(shè)備時，先按圖紙要求復(fù)查設(shè)備進出口方向及有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，無誤后再進行設(shè)備安裝，先用龍門架或起重機將設(shè)備安放在基礎(chǔ)上，復(fù)核尺寸，螺栓固定，粗找平，灌水泥 ，待干后，用榔頭將斜墊鐵對稱地打入設(shè)備下，找平并經(jīng)校核無誤后，用電焊將墊鐵焊牢。 1所有＜ 100 的閥門在安裝前，必須進行強度試驗和嚴密性試驗，不合格的閘門，必須經(jīng)過研磨處理或更換后才能安裝，并作好試壓記錄。 1所有管道在安裝過程中，必須用不平尺、線錘檢驗無誤后才能進行下一道程序。排水管的安裝，嚴格控制坡度，圖紙未注明坡度的均采用標準坡度，不得有倒坡現(xiàn)象，將偏差控制在允許范圍之內(nèi)。 1給水管在安裝時應(yīng)考慮適應(yīng)管道熱脹冷縮之需要，設(shè)置波紋伸縮節(jié)，伸縮節(jié)間距 DN100 以下每 40m 設(shè)置一個，并按規(guī)范要求 設(shè)置固定支架和導向支架。 1安裝可曲撓橡膠接頭或金屬波紋補償器的管道兩端均應(yīng)設(shè)置支墩或支架，使其不承受管道重量。 47 1五金配件、存水彎、龍頭等訂貨，選型、顏色應(yīng)滿足室內(nèi)裝飾要求。 1地漏在接管道時均增設(shè)存水彎，其水封高度應(yīng)不小于 50mm，地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面 5mm。 1裝有 3 個或 3 個以上配水點的支管，始端將安裝可拆裝的活動接頭，所有水咀均采用銅水咀。 1水泵吸水口均應(yīng)設(shè)喇叭及支座，按 90S319 國標圖紙加工制作。水泵出水管閥門前均應(yīng)安裝壓力表。 給排水 設(shè)備、衛(wèi)生潔具必須清除內(nèi)部油污和雜物，安裝中斷或完畢，敝口處應(yīng)臨時土閉。 2生活給水管道采用的 PPR 管，每批、每種規(guī)格必須有檢驗報告，現(xiàn)場檢查合格后才可用于施工。 2管道試壓按系統(tǒng)分段進行，要求既能滿足規(guī)范和設(shè)計要求，又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力，各種管道在試壓后投入使用前都必須水沖洗，沖洗時水流不得經(jīng)過設(shè)備，調(diào)節(jié)閥、過濾器的濾網(wǎng)及儀表應(yīng)在管道試壓和沖洗之后再安裝。 2雨水管、污水管要求做灌水試驗，在規(guī)定的高度 30 分鐘不滲不漏為合格，管道內(nèi)必須暢通無堵塞。 2管道、設(shè)備的安裝應(yīng) 與土建施工、電纜、電線管安裝密切配合。 三、電氣安裝工程 配合主體結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋施工 48 （ 1）本工程屬剪力墻結(jié)構(gòu)，大量的電線保護管、接線盒要隨土建主體結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋在現(xiàn)澆的梁、柱、樓板中、裝修要求、伸縮縫部位等有清楚了解。 （ 2）為保主體結(jié)構(gòu)施工工期，安裝應(yīng)和土建協(xié)調(diào)一致，盡可能每層分片（區(qū)、段）澆注混凝土。土建支好一片模板，安裝就可放線定位；待土建扎好一片底筋，安裝就要配好一片管、盒，這樣安裝就可少占土建主體施工時間。 （ 3）墻體預(yù)埋管和開關(guān)、插座盒在土建砌墻前敷設(shè)好，各種暗裝配電箱應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸預(yù)先把 洞留好，砌好后再安裝箱體，箱內(nèi)元件及開關(guān)、插座面板后期安裝。 （ 4）所有預(yù)埋管走向合理，管、盒固定牢固，管、盒在土建拆模后全部找出來，盒內(nèi)清理干凈，檢查管子是否通暢。 電纜敷設(shè)、插接母線安裝 電纜敷設(shè)：①敷設(shè)前，由工長排好電纜作業(yè)表，施工班組嚴格按作業(yè)表上的先后順序進行敷設(shè)，以免交叉。每條電纜敷設(shè)前均應(yīng)作絕緣電阻測定，合格后才能敷設(shè)。豎井內(nèi)電纜敷設(shè)采用卷揚機在上面吊，電纜盤放在下面人工轉(zhuǎn)動的方法。一條電纜到位后，馬上用尼龍扎帶由上至下逐層綁扎牢固，水平電纜采用人拉敷設(shè)。②電纜敷設(shè)需排列整齊，間距均勻，在 首端、轉(zhuǎn)彎處、變標高處應(yīng)加以固定，垂直敷設(shè)的電纜，每個支架處應(yīng)固定，固定電纜可用尼龍扎帶或經(jīng)防銹處理的金屬夾具，但不得使用鐵比直接捆扎電纜。電纜應(yīng)在起始端、轉(zhuǎn)彎處排牌，牌上注明該電纜規(guī)格型號、回路名稱等，電纜中間接頭采用熱 49 縮電纜頭。 插接母線安裝：安裝前應(yīng)先檢查規(guī)格、型號、絕緣電阻是否符合設(shè)計要求，合格后才能安裝。插接母線安裝順序是：①豎井內(nèi)預(yù)留孔洞垂線找正，位置有偏差的處理合格；②安裝母線支架；③由下向上逐層安裝母線彈簧底座 —— 安裝母線 —— 母線固定在支架上。支架要牢固，間距要符合規(guī)范。 配電箱、開關(guān)、 插座、燈具安裝 暗裝配電箱都應(yīng)先裝箱體，裝箱體時應(yīng)將預(yù)埋管進箱體這道工序處理好，具體做法是：配電箱訂貨時可不預(yù)留敲落孔，待安裝箱體時根據(jù)現(xiàn)場預(yù)埋管位置及管徑再在箱體對應(yīng)位置用開孔鉆頭開孔，多根、多排管進箱體應(yīng)排列整齊，管口在箱體處用鎖母鎖緊，嚴禁用氣焊和電焊割孔。箱內(nèi)布線應(yīng)橫平豎直排列整齊，零線接線排對箱體絕緣，和地線接線排各自獨立，嚴格分開。地線必須使用黃、綠雙色專用線。 開關(guān)插座安裝前應(yīng)將預(yù)埋盒內(nèi)清理干凈，距墻面太深的預(yù)埋盒應(yīng)加調(diào)節(jié)板或高圈調(diào)整到合適深度。同一房間，同一部位的開關(guān)插座高度應(yīng)一致。照明蹺板 開關(guān)安裝高度距地 ，地下室各處及衛(wèi)生間插座安裝高度距地 ，其余插座均裝設(shè)在踢腳線上，成排開關(guān)應(yīng)按控制燈具的方位排列，開關(guān)扳向上的為開，扳下為關(guān)。插座接線要正確。開關(guān)、插座安裝應(yīng)橫平豎直，固定牢固。 燈具安裝。日光燈安裝前應(yīng)檢查接線并試亮，金屬燈架接地處須預(yù)先刮掉油漆，地線螺釘應(yīng)加平墊圈和彈簧墊圈。鏈吊燈具必須根據(jù) 50 燈具重量檢查吊鏈的承受能力。嵌入吊頂面板上的燈肯，須在裝龍骨之前配好管、穿好導線。吊頂龍骨及面板施工時，應(yīng)配合預(yù)留孔洞，并使燈具和面板間隙合適，協(xié)調(diào)美觀。 防雷接地 （ 1）在配合主體 結(jié)構(gòu)施工中，應(yīng)特別重視防雷接地引下線的焊接質(zhì)量、焊接長度。每處跨接都應(yīng)雙面焊，屋頂女兒墻上的避雷帶在伸縮縫處應(yīng)有伸縮彎，每層用作引下線的柱內(nèi)主筋，應(yīng)用油漆作好標記，絕對不可弄錯，一直通向屋面與避雷網(wǎng)和女兒墻上的避雷帶相連。 （ 2）所有進出建筑物的埋地金屬管道，在進出建筑物處必須與防雷接地裝置相連，所突出屋面的金屬物體均應(yīng)與屋面防雷帶連通。 第十章 測量控制 第一節(jié) 編制依據(jù) 本測量方案的編制依據(jù)如下： 工程測量規(guī)范（ GB500262021）。 建筑變形測量規(guī)程（ JGJ/T897）。 地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范（ GBJ2022021）中“建筑物與構(gòu)筑物沉降觀測要點”。 第二節(jié) 測量準備 辦理與建設(shè)單位交樁交點手續(xù)，現(xiàn)場交接引測點位，填制“施工測量控制點交樁記錄表”。 51 根據(jù)設(shè)計意圖、工程總體布局、工程特點與施工部署等，確定控制軸線并進行內(nèi)業(yè)計算。 配備測量人員：測量人員 2 人，放線人員 2 人。 進行儀器配置，測量儀器必須通過計量所年檢并有合格證。依據(jù)現(xiàn)場情況配置以下測量儀器： （ 1） DE2A 經(jīng)緯儀一臺； （ 2） JC— 100 激光垂直儀一臺； （ 3） DSA320 型水準儀 一臺及塔尺（測標高用）； （ 4） EK— 277P 激光投線儀； （ 5） X2 激光測距儀； （ 6）臺秤一個； （ 7）對講機四臺。 （ 8）手電筒兩個。 （ 9）太陽傘兩把。 （ 10）大線錘兩個。 第三節(jié) 高程與平面控制測量 一、標高控制 基坑標高引測：利用水準儀與塔尺直接引測。 上部結(jié)構(gòu)標高引測法：基礎(chǔ)施工完畢后，在建筑物首層外墻柱上確定整米數(shù)標高，依據(jù)結(jié)構(gòu)施工順序，在各區(qū)外墻或柱上分別引測兩標高傳遞點，由此標高傳遞點用 50m 鋼卷尺豎直引測，每區(qū)設(shè)兩標高點在一定層數(shù)時可相互復(fù)核。 52 裝修階段室內(nèi)標高引測法： 由標高傳遞點測出外墻每層標高引測點，利用水平管將標高點引測入室內(nèi)。一般引測比樓面高 500cm水平標高，用墨線彈出。 各層樓面平整度控制：當樓面砼施工完成后，用水準儀將外墻柱標高引測到樓面上，在每一根柱及墻體的豎向鋼筋上測設(shè)若干個比樓面高 500mm 的水平標高，用紅油漆作標記供施工使用，其精度控制為：樓層間不大于177。 3mm，總高不大于 3H/10000且不大于 15mm。 二、平面控制 平面測量控制網(wǎng)：矩形柱網(wǎng)建筑采用直角坐標法建網(wǎng)測控；沿徑、環(huán)向軸線布置控制軸線，并將各條控制線引測至基坑邊或附近建筑物上，以供復(fù) 核?？刂凭W(wǎng)精度為：主軸線測距精度不低于 1/10000，測角精度不低于 20″，層間垂直度≤177。 3mm，全高≤ 3H/10000。 第四節(jié) 沉降觀測 一、沉降點布置 沉降點布置將在施工前，會同建設(shè)單位與設(shè)計院，根據(jù)地質(zhì)情況和有關(guān)設(shè)計要求進行布置。 二、沉降觀測點制作與保護 采用直徑為 20mm 的園鋼（不銹鋼），一端彎成 90176。角并打磨成半球形狀，另一端焊接在柱上。 沉降觀測點采用紅油漆進行編號，編號順序按甲方提供的沉降觀測點點位圖進行，要求將編號標明在沉降點上。 沉降觀測點采用砌磚體保護。 53 三、沉降觀測 方法 觀測基點：依據(jù)甲方提供的水準基點另外引測兩個工作基點和若干聯(lián)系點。 測量方法：沉降觀測采用幾何水準測量方法進行，根據(jù)建筑物最終沉降量觀測中誤差精度要求，確定采用二級水準觀測，環(huán)形閉合的方法，使用 DSA320 精密水準儀，因瓦合金標尺，按光學測微法觀測，采用二等環(huán)形閉合水準路線，閉合精度為小于 （ n 為測站數(shù)）。 觀測頻率：每增加 1— 3 結(jié)構(gòu)層觀測一次，如施工期間遇停工且停工時間較長時，應(yīng)在停工時和復(fù)工前進行觀測。觀測時間間隔按沉降量大小及速度而定，直到沉降穩(wěn)定為止，當建筑物突然發(fā)生大量沉降，不均勻 沉降或嚴重裂縫時，將立即進行逐日或幾天一次的連續(xù)觀測。 每次觀測結(jié)束后，將測高程列入沉降觀測成果表中。及時計算相鄰兩次觀測之間沉降量及累計沉降量，并將資料提交甲方。 四、觀測注意事項 觀測應(yīng)在成像清晰、穩(wěn)定時進行，照明不足的地方采用人工照明。 測