【正文】 標(biāo)注： ①、特性尺寸：用于表明減速器的性能、規(guī)格和特征。如傳動(dòng)零件的中心距及其極限偏差等。 ②、外形尺寸：減速器的最大長、寬、高外形尺寸表明裝配圖中整體所占空間。 ③、安裝尺寸：減速器箱體底面的長與寬、地腳螺栓的位置、間距及其通孔直徑、外伸軸端的直徑、配合長度及中心高等。 （ 3）、標(biāo)題欄、序 號(hào)和明細(xì)表： ①、說明機(jī)器或部件的名稱、數(shù)量、比例、材料、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、圖號(hào)以及設(shè)計(jì)者姓名等內(nèi)容。 ②、裝備圖中每個(gè)零件都應(yīng)編寫序號(hào)，并在標(biāo)題欄的上方用明細(xì)表來說明。 （ 4）、技術(shù)特性表和技術(shù)要求： ①、技術(shù)特性表說明減速器的主要性能參數(shù)、精度等級(jí)，布置在裝配圖右下方空白處。 ②、技術(shù)要求包括減速器裝配前、滾動(dòng)軸承游隙、傳動(dòng)接觸斑點(diǎn)、嚙合側(cè)隙、箱體與箱蓋接合、減速器的潤滑、試驗(yàn)、包裝運(yùn)輸要求。 ③、技術(shù)要求包括減速器裝配前、滾動(dòng)軸承游隙、傳動(dòng)接觸斑點(diǎn)、嚙合側(cè)隙、箱體與箱蓋接合、減速器的潤滑、試驗(yàn)、包裝 運(yùn)輸要求。 （七）、繪制過程： （ 1）、畫三視圖： ①、繪制裝配圖時(shí)注意問題： 22 a先畫中心線，然后由中心向外依次畫出軸、傳動(dòng)零件、軸承、箱體及其附件。 b、先畫輪廓，后畫細(xì)節(jié)，先用淡線最后加深。 c、 3個(gè)視圖中以俯視圖作基本視圖為主。 d、剖視圖的剖面線間距應(yīng)與零件的大小相協(xié)調(diào)，相鄰零件剖面線盡可能取不同。 e、對(duì)零件剖面寬度 mm2?? 的剖視圖，剖面允許涂黑表示。 f、同一零件在各視圖上的剖面線方向和間距要一致。 ②、軸系的固定： a、軸向固定：滾動(dòng)軸承采用軸肩和悶蓋或透 蓋，軸套作軸向固定；齒輪同樣。 （ 2）、潤滑與密封 ①、潤滑： 齒輪采用浸油潤滑。參考 [1] 245P 。當(dāng)齒輪圓周速度 smv /12? 時(shí)，圓柱齒輪浸入油的深度約一個(gè)齒高，三分之一齒輪半徑，大齒輪的齒頂?shù)接偷酌娴木嚯x60mm~30? 。參考 311[1]P 。軸承潤滑采用潤滑脂，潤滑脂的加入量為軸承空 隙體積的 21~31 ，采用稠度較小潤滑脂。 ②、密封： 防止外界的灰塵、水分等侵入軸承，并阻止?jié)櫥瑒┑穆┦А? （ 3）、減速器的箱體和附件： ①、箱體：用來支持旋轉(zhuǎn)軸和軸上零件，并為軸上傳動(dòng)零件提供封閉工作空 間，防止外界灰砂侵入和潤滑逸出，并起油箱作用，保證傳動(dòng)零件嚙合過程良好的潤滑。材料為： HT200。 ②、附件： 包括窺視孔及窺視孔蓋、通氣器、軸承蓋、定位銷、啟箱螺釘、油標(biāo)、放油孔及放油螺塞、起吊裝置。 （八）、完成裝配圖 （ 1）、標(biāo)注尺寸：標(biāo)注尺寸反映其的特性、配合、外形、安裝尺寸。 （ 2）、零件編號(hào)（序號(hào)）：由重要零件，按順時(shí)針方向依次編號(hào)，并對(duì)齊。 （ 3）、技術(shù)要求； （ 4）、審圖； （ 5）、加深。 23 （九）、零件圖設(shè)計(jì) a、零件圖的作用： 反映設(shè)計(jì)者的意圖，是設(shè)計(jì)、生產(chǎn)部門組織設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的重要技術(shù)文件。 表達(dá)機(jī)器或部件運(yùn)載零件的要求，是制造和檢驗(yàn)零件的依據(jù)。 b、零件圖的內(nèi)容及繪制： 選擇和布置視圖： （ 1）、軸：采用主視圖和剖視圖。主視圖按軸線水平布置，再在鍵槽處的剖面視圖。 （ 2）、齒輪：采用主視圖和 側(cè)視圖。主視圖按軸線水平布置（全剖），反映基本形狀；側(cè)視圖只畫出局部視圖。 合理標(biāo)注尺寸及偏差： （ 1）、軸：，徑向尺寸以軸線為基準(zhǔn)標(biāo)注，有配合處徑向尺寸應(yīng)標(biāo)尺寸偏差；軸向尺寸以軸孔配合端面及軸端面為基準(zhǔn)，反映加工要求，不允許出現(xiàn)封閉尺寸鏈。 （ 2）、齒輪：徑向尺寸以軸線為基準(zhǔn)，軸孔、齒頂圓應(yīng)標(biāo)相應(yīng)的尺寸偏差；軸向尺寸以端面為基準(zhǔn)，鍵槽尺寸應(yīng)相應(yīng)標(biāo)出尺寸偏差。 表面粗糙度標(biāo)注 （ 1）、軸：查表軸加工表面粗糙度 Ra薦用值。 ①、與傳動(dòng)件及聯(lián)軸器等輪轂相配合的表面取 。 ②、與滾動(dòng)軸承相配合的表面， 軸承內(nèi)徑 80mmd? 取 . ③、與傳動(dòng)件及聯(lián)軸器相配合的軸肩端面取 。 ④、平鍵鍵槽工作面取 ，非工作面取 。 ⑤、與滾動(dòng)軸承相配合的軸肩端面， 80mmd? 的取 . （ 2）、齒輪：查 [3]P117表 83齒輪表面粗糙度 Ra薦用值。 ①、齒輪工作面、齒頂圓、與軸肩配合的端面取 。 ②、軸孔取 。 ③、平鍵鍵槽取 （工作面）； （非 工作面） 合理標(biāo)注形狀和位置公差 （ 1）、軸：取公差等級(jí)為 6級(jí)， 推薦標(biāo)注項(xiàng)目有圓柱度、圓跳動(dòng)度、對(duì)稱度。 （ 2）、齒輪：取公差等級(jí)為 7級(jí)， 推薦標(biāo)注項(xiàng)目有圓柱度、圓跳動(dòng)度、對(duì)稱度。 技術(shù)要求 軸： 調(diào)質(zhì)處理，硬度為 255HBS~230 ； 圓角半徑為 R1 。 齒輪： 調(diào)質(zhì)處理，硬度為 255HBS~230 。 24 四 . 設(shè)計(jì)小結(jié) 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)是我們材料類專業(yè)學(xué)生第一次較全面的機(jī)械設(shè)計(jì)訓(xùn)練，是機(jī)械設(shè)計(jì)和機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程重要的綜合性與實(shí)踐性環(huán)節(jié)。 (1) 通過這次機(jī)械設(shè)計(jì)課程的設(shè)計(jì)，綜合運(yùn)用了機(jī)械設(shè)計(jì)課程和其他有關(guān)先修課程的理論，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)，培養(yǎng)分析和解決一般工程實(shí)際問題的能力，并使所學(xué)知識(shí)得到進(jìn)一步鞏固、深化和擴(kuò)展。 (2) 學(xué)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)的一般方法，掌握通用機(jī)械零件、機(jī)械傳動(dòng)裝置或簡單機(jī)械的設(shè)計(jì)原理和過程。 (3) 進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)基本技能的訓(xùn)練，如計(jì)算、繪圖、熟悉和運(yùn) 用設(shè)計(jì)資料（手冊(cè)、圖冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等）以及使用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)估算和數(shù)據(jù)處理等。 （ 4）經(jīng)過兩周的辛苦和努力，終于完成了各位老師布置的任務(wù)，自己也這個(gè)緊張而充實(shí)的過程中，收獲了很多，不單單體現(xiàn)在課本知識(shí)上，更懂得了在困難面前要敢于克服，否則只會(huì)阻礙自己前進(jìn)的腳步。還有畫圖過程中，學(xué)生謹(jǐn)記老師們的教誨，“只有按時(shí)完成，先緊后松，才能把任務(wù)完成得更好更輕松”。所以學(xué)生在上周末已經(jīng)完成所有裝配圖和零件圖，然后有更多的時(shí)間去深入鉆研各個(gè)細(xì)節(jié)，詢問老師們的意見和建議。謝謝各位老師??！謝謝??！ 五、 箱體主要參數(shù)附表： 25 名稱 符號(hào) 尺寸（ mm ） 箱座座壁厚 ? 10 箱蓋壁厚 1? 8 機(jī)座凸緣厚度 b 15 機(jī)蓋凸緣厚度 1b 12 機(jī)座底凸緣厚度 2b 25 地腳螺釘直徑 fd 16 地腳螺釘數(shù)目 n 4 軸承旁聯(lián)結(jié)螺栓直徑 1d 12 機(jī)蓋與機(jī)座聯(lián)接螺栓直徑 2d 9 軸承端蓋螺釘直徑 3d 8 窺視孔蓋螺釘直徑 4d 6 定位銷直徑 5d 7 26 凸緣尺寸 21 CC， 20， 16 底座凸緣尺寸 21,CC 25， 23 軸承旁凸臺(tái)半徑，高度 hR1， 8， 35 大齒輪頂圓與內(nèi)機(jī)壁距離 1? 15 齒輪端面與內(nèi)機(jī)壁距離 2? 10 機(jī)蓋、機(jī)座肋厚 21 m, m 10， 8 軸承端蓋外徑 .. 2D 120， 130 參 考 文 獻(xiàn) [1] 唐增寶，何永然，劉安俊 主編 . 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)，第二版 .武漢 :華中科技大學(xué)出版社 , [2]汪信遠(yuǎn) 主編 .機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，第三版 .北京 :高等教育出版社 , [3]唐克中，朱同均 主編 .畫法幾何及工程制圖，第三版 . 北京 :高等教育出版社 , [4] 范欽珊 主編 .工程力學(xué)，第二版 . 高等教育出版社， 27