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正文內(nèi)容

杭州市下沙醫(yī)院室內(nèi)裝飾工程施工組織設(shè)計技術(shù)標(暗標)-資料下載頁

2025-06-03 17:59本頁面
  

【正文】 板、鋼卷尺 (3m)、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或擦布、毛筆、工具袋、長安全帶等。 38 2. 作業(yè)條件 1) 玻璃應(yīng)在門窗五金安裝后,經(jīng) 檢查合格,在涂刷最后一道油漆前進行安裝。 玻璃隔斷的玻璃安裝,也應(yīng)參照上述規(guī)定進行安裝。 2) 門窗在正式安裝玻璃前,要檢查是否有扭曲及變形等情況,遇有不合格的,應(yīng)整修后再安裝玻璃。 3) 玻璃安裝前應(yīng)按照設(shè)計要求的尺寸或?qū)崪y尺寸,預(yù)先集中裁制,裁制好的玻璃應(yīng)按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安全地方備用。 對集中加工后進場的半成品,應(yīng)有針對性的選擇幾樘進行核實來料的尺寸留量長寬,各應(yīng)縮小 1 個裁口寬的 1/4,一般每塊玻璃的上下余量 3mm,寬窄余量 4mm,邊緣不得有斜曲或缺口等情況。鋁合金框、扇裁割應(yīng)符合國家標準玻璃與玻璃框之間 配合尺寸的規(guī)定,滿足設(shè)計及安裝要求。 3. 操作工藝 1) 工藝流程 玻璃挑選、裁制→分規(guī)格碼放→安裝前擦凈→鑲嵌玻璃→ 壓線條,打玻璃膠 2) 玻璃挑選及裁制:將需要安裝的玻璃,按部位分規(guī)格、數(shù)量裁制,已裁好的玻璃按規(guī)格碼放;分送的數(shù)量應(yīng)以當天 39 安裝的數(shù)量為準,不宜過多,以減少搬運和減少玻璃的損耗。 3) 嵌玻璃:玻璃推平、壓實后,四邊分別釘上釘子,釘完后用手輕敲玻璃,響聲堅實,說明玻璃安裝平實;如果響聲啪啦啪啦 ,要重新取下玻璃,基層處理合格后,再上玻璃。 4) 安裝彩色玻璃和壓花玻璃,應(yīng)按照設(shè)計圖案仔細裁割,接縫必須吻合,不允許出 現(xiàn)錯位松動和斜曲等缺陷。 5) 安裝壓花玻璃或磨砂玻璃時,壓花玻璃的花面應(yīng)向外,磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)向室內(nèi)。 6) 安裝玻璃隔斷時,隔斷上框的頂面應(yīng)有適量縫隙,以防止結(jié)構(gòu)變形,將玻璃擠壓損壞。 7) 玻璃安裝后,應(yīng)進行清理,將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨手清理干凈,關(guān)好門窗。 8) 冬期施工應(yīng)在已安裝好玻璃的室內(nèi)作業(yè),溫度應(yīng)在正溫度以上;存放玻璃的庫房與作業(yè)面溫度不能相差過大,玻璃如從過冷或過熱的環(huán)境中運入操作地點,應(yīng)待玻璃溫度與室內(nèi)溫度相近后再行安裝;如條件允許,要將預(yù)先裁割好的玻璃提前運入作業(yè)地點。 二、 質(zhì)量標準 1. 保證項目 40 1) 玻璃的 品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標準規(guī)定。 2) 玻璃裁割尺寸正確,安裝必須平整、牢固、無松動現(xiàn)象。 2. 基本項目 1) 油灰底飽滿,油灰與玻璃、裁口粘結(jié)牢固,邊緣與裁口齊平,四角成八字形,表面光滑,無裂縫、麻面和皺皮。 2) 固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定,規(guī)格應(yīng)符合要求,并不得露出油灰表面。 3) 木壓條鑲釘應(yīng)與裁口邊沿緊貼齊平,割角整齊,連接緊密,不露釘帽。 4) 橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼,整齊一致。 5) 玻璃砧排列位置正確,均勻整齊,嵌縫應(yīng)飽滿密實,接縫均勻平直。 6) 彩色玻璃、壓花玻璃拼裝的圖案 ,顏色應(yīng)符合設(shè)計要求,接縫吻合。 7) 玻璃安裝后,表面應(yīng)潔凈,無油灰、漿灰、密封膏、涂料等斑污,有正反面的玻璃安裝的朝向應(yīng)正確。 三、 成品保護 1. 凡已經(jīng)安裝完門窗玻璃的工程,必須派專人看管維護,每日應(yīng)按時開關(guān)門窗,尤其在風天,更應(yīng)注意,以減少玻璃的損 41 壞。 2. 門窗玻璃安裝后,應(yīng)隨手掛好風鉤或插上插銷,防止刮風損壞玻璃,并將多余的和破碎的玻璃及時送庫或清理干凈。 3. 對于面積較大、造價昂貴的玻璃,宜在工程交驗之前安裝,如需要提前安裝時,應(yīng)采取妥善保護措施,防止損傷玻璃造成損失。 4. 玻璃安裝時,操作人員要加強對窗臺及門窗口抹灰 等項目的成品保護。 四、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1. 基層處理不符合要求:用手指敲彈玻璃時有響聲,在基層施工時,認真操作并仔細檢查。 2. 木壓條、鋼絲卡子、橡皮墊等附件安裝應(yīng)經(jīng)過挑選,防止出現(xiàn)變形,影響玻璃美觀,污染的斑痕要及時擦凈。 第十三節(jié) 墻面瓷磚安裝工藝 一、 施工工藝流程 施工準備→基層清理→找平層→基層彈線→選磚→排磚→大面積鋪貼→細部處理→嵌縫→擦洗→成品保護→單項驗收。 二、 施工準備 1. 飾面材料的驗收 對已按備料計劃進入施工現(xiàn)場的各種飾面材料,必須進行外觀與 42 內(nèi)在質(zhì)量的驗收。驗收的原則是: 1) 對已到場的飾面材料進行數(shù)量清點核對 。按設(shè)計與各方選定的樣品進行外觀對比檢查,其內(nèi)容:先應(yīng)檢查大宗材料與選定樣品的圖案、花色、顏色是否相符,有無色差。檢查各種飾面材的規(guī)格是否符合材料標準所規(guī)定的尺寸和公差要求。檢查各種飾面材料是否有表面缺陷、破損情況。 2) 按照設(shè)計與產(chǎn)品選定的樣品進行內(nèi)在質(zhì)量的檢查,其要點:檢查吸水率是否符合規(guī)范要求。以上檢查應(yīng)該強調(diào)的是,必須開箱進行全數(shù)檢查,不得抽樣或部分檢查,防以劣充優(yōu)。因為外墻裝飾貼面,如果有一塊不合格,則會破壞整個裝飾的美觀與協(xié)調(diào)。 2. 飾面機械和工具 1) 飾面工種主要機具:砂漿攪拌機、混凝土攪拌機、鐵抹子 (鐵板 )木抹子、陰陽角抹子、托灰板、木刮尺 (分長 2500~3500mm、 2021~ 2500mm, 1500mm 三種 )、方尺、托線板、小鐵錘、鋼鏨、木錘、墊板、開刀、墨斗、水平尺、小線、線錘等。有條件時尚應(yīng)準備基層抹灰用的電動刮尺。 2) 切割、打孔機具:常用的有電動切割機 (即面磚及板切割機 ),手動切割機,手電鉆,自制砂輪臺式切割機,沖擊手電鉆 (即電錘 )與沖擊鉆頭,型材切割機,電動快速磨石機和電熱切割器等。 3. 作業(yè)條件準備 43 在面磚飾面材料鋪貼安裝前,必須完成下述技術(shù)準備: 1) 施工單位會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、質(zhì)量監(jiān)督部門對主體結(jié)構(gòu)進行中間驗收,并認可同意隱蔽。飾面施工的上層樓板或屋面,應(yīng)已完工不漏。全部飾面材料按計劃數(shù)量完成驗收入庫。 2) 找平層拉線貼灰餅和沖筋已作完,大面積底糙完成,基層經(jīng)自檢、互檢,交接檢,墻面平整度,垂直度合格。 3) 突出基體表面之鋼筋頭,鋼筋混凝土墊頭,梁頭已剔平,腳手洞眼已封堵完畢。 4) 管道經(jīng)檢查無漏敷,試壓完成 (應(yīng)絕對合格 )。墻洞封閉;電管埋設(shè)完;壁上燈具支架作完;預(yù)埋件無遺漏。 5) 門窗框及其它木制、鋼制、鋁合金埋件按正確位置預(yù)埋完畢,標高符合設(shè)計。配電嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置,周邊用水泥砂漿嵌固完畢 。扶手欄桿裝好。 6) 在上述準備工作完成后,方可進入貼面施工。 三、 找平層施工 鑲貼飾面層都需要找平層。找平層的優(yōu)劣,是保證飾面層鑲貼質(zhì)量的關(guān)鍵,然而基層處理又是做好找平層的前提。 1. 基層處理 1) 混凝土表面處理 當基體為混凝土時,先剔鑿混凝土基體上凸出部分,使基體保持平整,毛糙。然后用火堿水或市售“洗潔精”類洗滌劑,配 44 以鋼絲刷將表面上會著的脫模劑、油污等清除干凈,最后用清水刷凈?;w表面如有凹入部位,則需用 1:3 水泥砂漿補平。如為不同材料的結(jié)合部位,例如填充墻與混凝土的結(jié)合處,還應(yīng)壓蓋 200mm 鋼板網(wǎng),用射釘按每米不少 于十顆射釘子彈固定接縫。為防止混凝土表面與抹灰層結(jié)合不牢,發(fā)生空鼓,并采用 30%的 107 膠加 70%水拌合的水泥素漿,滿涂基體一道,以增加結(jié)合層的附著力。 2) 磚墻表面處理 當基體為磚砌體時,應(yīng)用鋼鏨子剔除磚墻面多余灰漿,然后用鋼絲刷清除浮土,并用清水將墻體充分濕水,使?jié)櫇裆疃燃s 2~3mm。 當基體表面處理同時,需擋線、內(nèi)隔板,陽臺陰角以及給排水穿墻洞眼應(yīng)封堵嚴實,腳手眼亦應(yīng)填塞嚴密,尤其光滑的混凝土面,須用鋼尖或扁鏨鑿坑處理,使表面粗糙。打點鑿毛應(yīng)注意,一是受鑿面積應(yīng) (70%(即每 1m2 面積打點 200 個 ),絕不 能象征性的打坑。二是鑿點后,應(yīng)清理鑿點面,由于鑿打中必然產(chǎn)生鑿點局部松動,必須用鋼絲刷清刷一道,并用清水沖洗干凈,防止產(chǎn)生隔離層。 2. 找平層施工 1) 貼餅、沖筋 外墻面作找平層時,應(yīng)在房屋小角用經(jīng)緯儀和線錘,按找平層厚度,從頂?shù)降诇y定垂直線,沿垂線做標志,貼灰餅。垂直線 45 應(yīng)一次吊線,嚴禁兩次吊線。外柱到頂?shù)耐鈮?,每個外柱邊角必須吊線 (即柱面雙線 ),做雙灰餅,然后再根據(jù)垂直線拉橫向通線,沿通線每隔 1200~ 1500mm 做灰餅;同時應(yīng)在門窗或陽臺等處拉橫向通線,找出垂直方正后,貼好灰餅。應(yīng)特別注意各層樓的陽臺和窗口的水 平向、豎向和進出方向必須“三向”成線。連通灰餅進行沖筋,作為找平層砂漿平整度和垂直度的標準。對于外墻面局部鑲貼飾面磚時,應(yīng)對相同水平部分拉通線,對相同的垂直面吊線錘,進行貼灰餅、沖筋。內(nèi)墻面應(yīng)在四角吊垂線、拉通線,確定抹灰厚度后貼灰餅、連通灰餅 (豎向,水平向 )進行沖筋,作為內(nèi)墻找平層砂漿垂直度和平整度的標準。 2) 抹底層砂漿 材料:用 1:3 水泥砂漿混合砂漿。嚴格控制找平層砂漿的稠度。濕水基層抹灰必須充分潤濕基體,嚴禁在干燥的混凝土或磚墻上抹砂漿找平層。因為干燥的墻面,尤其當混凝土或磚砌體表面溫度較高時,緊貼基體 的砂漿,很快被基體吸干水分,使貼靠基體的砂漿失水,形成抹灰層與基體的隔離層,即“干漿層”。此層水化極不充分,無強度,而引起基層抹灰脫殼和出現(xiàn)裂縫而影響質(zhì)量?;鶎幽ɑ?(即找平層抹灰 )基層抹灰的質(zhì)量,要控制好垂直及平整度,應(yīng)分層抹灰,每一層厚度 7mm。局部加厚部位應(yīng)加掛鋼絲網(wǎng)。抹灰時應(yīng)快抹快找平,不得反復(fù)揉壓,造成人為空鼓。為克服混凝土基層抹灰易于空鼓,可在抹灰前在 46 基體表面刷界面膠粘劑。抹外墻面的找平層時,注意墻面的窗臺,腰線、陽角及滴水線等部位飾面層鑲貼排磚方法和換算關(guān)系,正面磚要往下突 3mm 左右,底面磚要做 出流水坡度。 此外還應(yīng)對照建筑圖尺寸核對結(jié)構(gòu)實際偏差情況,決定找平層厚度及排磚模數(shù)。具體操作可采用甩漿處理。即在甩漿前將墻面充分潤濕,清除油污,然后用適當稠度之水泥素漿用茅草掃帚沾漿用力將漿甩至混凝土墻面,使之形成不規(guī)則的糙面,并澆水養(yǎng)護 3~ 7d。在找平層完成后,應(yīng)灑水養(yǎng)護 3~ 7d。 3) 抹中層砂漿 找平層抹灰完成后,在鋪鑲面磚的頭一天,再用 1:2 水泥砂漿或 1:1:4 水泥石灰砂漿批滿。中層砂漿為精找平,厚 5mm,以解決基層抹灰找平回縮產(chǎn)生的不平,保證找平層“絕對”平整。其操作應(yīng)隨手帶平。 四、 內(nèi)墻飾面磚鑲貼工藝及 操作 在基層“鐵板糙”完成后,即可進行飾面磚的鑲貼。 1. 彈線分格 在精找平層上,用粉線彈出飾面磚分格線。彈線前應(yīng)根據(jù)鑲貼墻面長、寬尺寸 (找平后的精確尺寸 ),將縱、橫面磚的皮數(shù)劃出皮數(shù)桿,定出水平標準。 1) 水平線 對要求面磚貼到頂?shù)膲γ?,?yīng)先彈出頂棚邊或龍骨下標高線。按飾面磚上口鑲貼伸入吊頂線內(nèi) 25mm 計算,確定面磚鋪貼上 47 口線,然后從上往下按整塊飾面磚的尺寸分劃到最下面的飾面磚。當最下面的磚高度小于半塊磚時,最好重新分劃,使最下一層面磚高度大于半塊,重新排飾面磚出現(xiàn)的超出尺寸,可將面磚伸入到吊頂內(nèi)。 2) 彈豎向線 3) 最 好從墻面一側(cè)端部開始,以便將不足模數(shù)的面磚貼于陰角或陽角處。 2. 選磚 1) 選磚是保證飾面磚鑲貼質(zhì)量的關(guān)鍵工序。為保證鑲貼質(zhì)量,必須在鑲貼前按顏色的深淺不同進行挑選歸類,然后再對其幾何尺寸大小分選。 2) 挑選飾面磚幾何尺寸的大小,采用自制分選套模,嚴禁用幾塊零磚拼湊。當外形尺寸較大而飾面磚偏差又較大。采用大面積密縫鑲貼法效果不好。因飾面磚尺寸不一,極易造成縫線游走、不直,以致不好收頭交圈。這種磚用調(diào)縫拼法或錯縫排列比較合適。這樣,既可解決面磚大小不一問題,對尺寸不一的面磚,又可分排鑲貼。當面磚外形有偏差,但偏差不太大時 ,可用分塊留縫鑲貼,排塊時按每排實際尺寸,將誤差留于分塊中。如果飾面磚厚薄有差異,亦可將厚薄不一的面磚,按厚度分類,分別鑲貼在不同墻面上。如實在分不開,則先貼厚磚,然后用面磚背面填砂漿加厚方法,調(diào)整解決飾面磚鑲貼平整度的問題。 48 3. 鋪貼 1) 飾面磚結(jié)合層用砂漿的配制 水泥砂漿:配合比為 1:3 的水泥砂漿。砂取細度模數(shù) 之細砂。水泥石灰砂漿:在 1:3 水泥砂漿中加入少量石灰膏,以增加粘貼砂漿之保水性與和易性。以上兩種粘貼砂漿均較軟,當粘貼砂漿厚度較厚,磚有時下坐,飾面磚平整度不易掌握。因此,要求工人有較好的技術(shù)素質(zhì) ,但工效較低。而粘結(jié)卻較牢固。在貼面水泥砂漿中最好加入聚乙烯醇縮甲醛 (即 107膠 ) , 其 配 合 比 ( 重 量 比 ) 為 : 水 泥 : 砂 : 水 :107 膠=1:::。采用 107 膠水泥砂漿的好處是,由于水泥砂漿中有 107 膠膠體阻隔水膜,砂漿不易流淌,容易保證墻面潔凈,減少了清潔墻面工序,且能延長砂漿使用時間。此外,還可減薄粘結(jié)層到 2~ 3mm。 2) 大面積鋪貼 大面積鋪貼的順序是:由下往上,從陽角開始水平方向逐一鋪貼,以彈好的地面水平線為基準,嵌上直靠尺或八字形靠尺條,第一排飾面磚下口應(yīng)緊靠直靠尺上沿,保證基準平直。如 地面有踢腳板,靠尺條上口應(yīng)為踢腳板上沿位置,以保證面磚與踢腳板接縫美觀。鑲貼時,用鏟刀在磚背面刮滿界面粘結(jié)砂漿,再準確鑲嵌貼面位置,然后用鏟刀木柄輕輕敲擊飾面磚表面,使其落實鑲貼牢固,并將擠出的砂漿刮凈。飾面磚界面粘結(jié)砂漿厚度應(yīng)大于 5mm,但不宜超
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