【正文】 ?qk )()1(1 ???????? ??? ?qk 由 mmdmmh 45,4 34 ?? 查圖 318，可 得尺寸及截面形狀系數(shù)??? ：由 mmdD 4534 ?? 查圖 319，可得扭轉(zhuǎn)剪切尺寸系數(shù)??? 。 軸按磨削加工，由 MPaB 640?? ，查圖 320，表面質(zhì)量系數(shù)?? ?? ?? 。軸未經(jīng)表面強(qiáng)化處理，則表面強(qiáng)化系數(shù) 1?q? 。 疲勞強(qiáng)度綜合影響系數(shù)為 ??????? ???? ??kK ??????? ???? ??kK 對(duì)于 45 鋼 等 效 系 數(shù) ： ~??? ，取~。 ?? ?? ?? ，取 ??? 。 僅有彎矩正應(yīng)力是的計(jì)算安全系數(shù)： 26 2751 ??????? ? maKS ??? ? ??? 僅有扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力時(shí)的計(jì)算安全系數(shù)： 1551 ??????? ? maKS ??? ? ??? 彎扭聯(lián)合作用下的計(jì)算安全系數(shù)： 2522 ????????? SS SSS ca 材 料 均 勻 ， 載 荷 與 應(yīng) 力 計(jì) 算 精 確 ， 設(shè) 計(jì) 安 全 系 數(shù)SSS ca ??? ,~ ,故疲勞強(qiáng)度安全。 （ 3）截面Ⅳ右側(cè)強(qiáng)度校核 抗彎截面系數(shù)： 333 mm1 2 5 0 ????W 抗扭截面系數(shù)： 333 mm2 5 0 0 ????TW 截面Ⅳ左側(cè)的彎矩： )(105825)( 3 31 ???????? NL BLMM 截面上的彎曲應(yīng)力： 00131 352b MPWM ???? 截面上的扭矩切應(yīng)力： MPWT TT ???? 平均應(yīng)力和應(yīng)力副：彎曲正應(yīng)力為對(duì)稱循環(huán)應(yīng)力，則 bam MP??? ??? ， ；扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán)應(yīng)力， 27 MP??? ?? 。 由 ,640,50 ?? Bd ? 查圖 310，并經(jīng)插值計(jì)算可得過盈配合處的 ????k ，并取 ???????? ?? kk 。 軸按磨削加工，由 MPaB 640?? ，查圖 320，表面質(zhì)量系數(shù)?? ?? ?? 。軸未經(jīng)表面強(qiáng)化處理，則表面強(qiáng)化系數(shù) 1?q? 。 疲勞強(qiáng)度綜合影響系數(shù)為 ??????? ???? ??kK ??????? ???? ??kK 對(duì)于 45 鋼 等 效 系 數(shù) ： ~??? ，取~。 ?? ?? ?? ，取 ??? 。 僅有彎矩正應(yīng)力是的計(jì)算安全系數(shù) ： 2751 ??????? ? maKS ??? ? ??? 僅有扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力時(shí)的計(jì)算安全系數(shù)： 1551 ??????? ? maKS ??? ? ??? 彎扭聯(lián)合作用下的計(jì)算安全系數(shù)： 2522 ????????? SS SSS ca 材 料 均 勻 ， 載 荷 與 應(yīng) 力 計(jì) 算 精 確 ， 設(shè) 計(jì) 安 全 系 數(shù)SSS ca ??? ,~ ,故疲勞強(qiáng)度安全。 (4 靜強(qiáng)度安全系數(shù)校核 28 該設(shè)備無大的 瞬時(shí)過載和嚴(yán)重的應(yīng)力循環(huán)不對(duì)稱，無需靜強(qiáng)度校核。 （ 5）繪制軸的零件工作圖 29 第六章 軸承、鍵和聯(lián)軸器的選擇 軸承的選擇及校核 考慮軸受力較小且主要是徑向力，故選用單列深溝球軸承主動(dòng)軸承根據(jù)軸頸值查《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)》選擇 6207 2 個(gè)（ GB/T2761993）從動(dòng)軸承 6209 2 個(gè) （ GB/T2761993） 壽命計(jì)劃： 兩軸承受純徑向載荷 P= rF = X=1 Y=0 從動(dòng)軸軸承壽命：深溝球軸承 6209，基本額定功負(fù)荷 rC = tf =1 ? =3 hL10 = ??????? PCfn rt266010= 36 10 ?????? ???=10881201 預(yù)期壽命為： 5 年，單班制 L=5 300 8=12021 hL10 軸承壽命合格 鍵的選擇計(jì)算及校核 （一）從動(dòng)軸外伸端 d=42，考慮鍵在軸中部安裝故選鍵 10 40 GB/T1096— 2021， b=16， L=50， h=10，選 45 號(hào)鋼，其許用擠壓力 ? ?p? =100MPa p? = lhFt` = hldTI4000 = 308 ?? =? ?p? 從動(dòng)軸承 2個(gè) 30 則強(qiáng)度 足夠，合格 （二）與齒輪聯(lián)接處 d=50mm，考慮鍵槽在軸中部安裝，故同一方位母線上，選鍵 14 52 GB/T1096— 2021， b=10mm， L=45mm，h=8mm，選 45 號(hào)鋼，其許用擠壓應(yīng)力 ? ?p? =100MPa p? = lhFt` = hldTI4000 = 358 ?? =222510? ?p? 則 強(qiáng)度足夠，合格 從動(dòng)軸外伸端鍵 1040 GB/1096 —2021 與齒輪聯(lián)接處鍵 1452 GB/T1096 —2021 31 計(jì) 算 及 說 明 結(jié)果 聯(lián)軸器的選擇 由于減速器載荷平穩(wěn)，速度不高，無特殊要求，考慮拆裝方便及經(jīng)濟(jì)問題，選用彈性套柱聯(lián)軸器 K= CT =9550IIIInKP =9550 ? = 選用 LT7 型彈性套住聯(lián)軸器，公稱尺寸轉(zhuǎn)矩 nT =500，CT nT 。采用 Y 型軸孔， A 型鍵軸孔直徑 選 d=40，軸孔長度 L=112 LT7 型彈性套住聯(lián)軸器有關(guān)參數(shù) 選用TL8 型彈性套住聯(lián)軸器 型號(hào) 公稱 轉(zhuǎn)矩T/(N m) 許用 轉(zhuǎn)速 n/（ r 1min? 軸孔 直徑 d/mm 軸孔 長度 L/mm 外徑 D/mm 材料 軸孔 類型 LT7 250 3600 40 112 65 HT200 Y 型 32 第七章 減速器 的潤滑、 密封及 箱體的主要尺寸 潤滑的選擇確定 (1)潤滑方式 V=＜＜ 12 m/s 應(yīng)用噴油潤滑，但考慮成本及需要，選用浸油潤滑 (2)潤滑油牌號(hào)及用量 齒 輪 浸油潤滑 軸承脂潤滑 計(jì) 算 及 說 明 結(jié)果 33 齒輪潤滑選用 150 號(hào)機(jī)械油，最低～最高油面距 10～ 20mm，需油量為 左右 軸承潤滑選用 2L— 3 型潤滑脂，用油量為軸承間隙的 1/3～ 1/2為宜 密封形式 選用在接合面涂密封漆或水玻璃的方法 在觀察孔或螺塞與機(jī)體之間加石棉橡膠紙、墊片進(jìn)行密封 悶蓋和透蓋用作密封與之對(duì)應(yīng)的軸承外部 軸的外伸端與透蓋的間隙，由于 V3（ m/s）， 故選用半粗羊毛氈加以密封 ，防止?jié)櫥瓦M(jìn)入軸承內(nèi)部 減速器附件的選擇確定 列表說明如下： 齒輪用150 號(hào)機(jī)械油 軸承用2L — 3型潤滑脂 計(jì) 算 及 說 明 結(jié)果 34 箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算 箱座壁厚 ? =10mm 箱座凸緣厚度 b= ,? =15mm 箱蓋厚度 1? =8mm 箱蓋凸緣 厚度 1b = , 1? =12mm 箱底座凸緣厚度 2b = ,? =25mm ,軸承旁凸臺(tái)高度 h=45，凸臺(tái)半徑 R=20mm 齒輪軸端面與內(nèi)機(jī)壁距離 1l =18mm 大齒輪頂與內(nèi)機(jī)壁距離 1? =12mm 小齒端面到內(nèi)機(jī)壁距離 2? =15mm 上下機(jī)體筋板厚度 1m = , 2m = 主動(dòng)軸承端蓋外徑 1D =105mm 從動(dòng)軸承端蓋外徑 2D =130mm 地腳螺栓 M16，數(shù)量 6 根 名稱 功用 數(shù)量 材料 規(guī)格 螺栓 安裝端蓋 12 Q235 M6 16 GB 5782— 1986 螺栓 安裝端蓋 24 Q235 M8 25 GB 5782— 1986 銷 定位 2 35 A6 40 GB 117— 1986 墊圈 調(diào)整安裝 3 65Mn 10 GB 93— 1987 螺母 安裝 3 3A M10 GB 6170— 1986 油標(biāo)尺 測量油 面高度 1 組合件 通氣器 透氣 1 3A 35 第八章 潤滑與密封 h1255141Hh o19h fh s油 面 齒輪的潤滑 根據(jù)表 54 浸油深度推薦值，選取二級(jí)圓柱式齒輪減速器類型： 由于低速級(jí)周向速度小于 12m/s，采用浸油潤滑， II級(jí)大齒輪浸油 高度 fh 約為 個(gè)齒高但不少于 10mm，該大齒輪齒高fh =10mm，所以 II級(jí)大齒輪浸油高度取 fh =11mm。 III 級(jí)大齒輪浸油高度 sh 大于一個(gè)齒高小于 1/6 半徑（ — ），由于 III 級(jí)大齒輪和二級(jí)大齒輪的半徑差為 39mm。所以大齒輪的浸油深度選為 sh =50mm。 大齒輪齒頂圓到油池低面的距離為 30— 50mm，所以選取的油池深度 oh 為 80mm 甩 油 環(huán) 36 滾動(dòng)軸承的潤滑 由于軸承周向速度為 小于 2m/s，所以采脂潤滑，為防止軸承室內(nèi)的潤滑脂流入箱體而造成油脂混合，在箱體軸承座箱內(nèi)一側(cè)裝設(shè)甩油環(huán)。 潤滑油的選擇 齒輪潤滑油，考慮到該裝置用于小型設(shè)備，選用 LAN15 潤滑油。 軸承潤滑脂，選用通用鋰基潤滑脂 ZL— 1，普遍應(yīng)用在各種機(jī)械部位。 密封方法的選取 選用凸緣式端蓋易 于調(diào)整，采用悶蓋安裝骨架式旋轉(zhuǎn)軸唇型密封圈實(shí)現(xiàn)密封。 密封圈型號(hào)按所裝配軸的直徑確定為（ F） B25427ACM，（ F）B709010ACM。 軸承蓋結(jié)構(gòu)尺寸按用其定位的軸承的外徑?jīng)Q定。 參考文獻(xiàn) 《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》，孫巖等主編，北京理工大學(xué)出版社。 《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》，銀金光等主編，中國林業(yè)出版社；北京希望電子出版社。 《機(jī)械制圖》教材 《機(jī)械設(shè)計(jì)》教材 《工程力學(xué)》教材 37 其它機(jī)械類專業(yè)課程教材 致謝 轉(zhuǎn)眼間，這兩周的課程設(shè)計(jì)在這種忙忙碌碌的氣 氛中終于完成了。在這兩周中， 讓我 感受最大的是兩個(gè)字： 充實(shí) 。緊張的壓力會(huì)使人更加奮進(jìn)， 我 深切的體會(huì)到了這句話的含義 。 首先 我得感謝敬愛的晁老師，主要是 在她的 指導(dǎo)下，完成了課程設(shè)計(jì)。 其次 便是周圍的同學(xué)和朋友們， 真正 讓我體會(huì)到了團(tuán)隊(duì)的重要性， 一個(gè)人 的力量是渺小的， 只有 大家一起努力， 一定會(huì) 挖掘自己更多的潛力， 得到 更大的進(jìn)步。