擺動鉗零件機(jī)加工工藝與機(jī)床專用夾具的設(shè)計-畢業(yè)論-資料下載頁
2025-06-02 22:48本頁面
【正文】 本，一直都是生產(chǎn)廠家所追求的目標(biāo)。正確地設(shè)計并合理的使用夾具，是保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)率，從而降低生產(chǎn)成本的重要技術(shù)環(huán)節(jié)之一。同時也擴(kuò)大各種機(jī)床使用范圍必不可少重要手段。 （ 1）怎樣限制零件的自由度； 采用一面兩銷定位。 平面 限制 3 個自由度， 兩個短 定位 銷 各 限制 2 個自由度 ，為消除過定位，其中一個銷采用削角銷 。 （ 2）怎樣夾緊； 由夾緊力三要素設(shè)計原則確定所 設(shè)計夾具 夾緊裝置選 螺旋夾緊 。 （ 3）設(shè)計的夾具怎樣排 屑 ； 利用盤銑刀、臥式銑床加工，鉗口下部夾具底板開 U 形槽，進(jìn)行排屑 。 （ 4）怎樣使夾具使用合理，便于裝卸。 設(shè)計必須保證零件的加工精度，保證夾具的操作方便，夾緊可靠，使用安全，有合理的裝卸空間，使設(shè)計的夾具完全符合要求。 本夾具主要用來對 寬度 65 鉗口 進(jìn)行加工，精度要求 不高 ，表面粗糙度 。 刀具為高速鋼直齒 盤 銑刀，考慮到提高勞動生產(chǎn)率， 降低勞動強(qiáng)度，采用一次 走刀銑 削完成。 13 、夾具設(shè)計 銑鉗口夾具示意圖 零件總厚度 24 上下面為加工面，三個內(nèi)孔為精加工面， 根據(jù) 零件的 這一 特點(diǎn)，采用 兩個定位銷及一個平面來定位，各定位原件及夾緊原件盡量采取標(biāo)準(zhǔn)件，以降低采購制造成本 。 （ 1） 定位元件尺寸及公差的確定 查《夾具手冊》與《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》 ，孔與銷子配合按 H7/g6 精度，銷子直徑應(yīng)為 φ ， 削角銷直徑為 φ ，配合公差 h5， 削角銷寬度 B=3mm， B=d22=8mm。兩銷子孔距為零件孔距 170，公差取零件圖的 1/5，為 。 （ 2） 夾緊裝置確定 根據(jù)零件特點(diǎn)，采用手動夾緊。為便于操作和制造，選鉤形壓板。具體尺寸由《夾具手冊》查的。 14 （ 3） 對刀原件 銑鉗口，主要是保證 65mm 兩側(cè)加工量一致，且關(guān)于中心對稱，所以選用 側(cè)裝 對刀塊 （與塞尺配合）。 、定位分析 （ 1）定位基準(zhǔn)的選擇 據(jù)《夾具手冊》知定位基準(zhǔn)應(yīng)盡可能與工序基準(zhǔn)重合，在同一工件的各道工序中，應(yīng)盡量采用同一定位基準(zhǔn)進(jìn)行加工。 寬為 65mm 的槽，其設(shè)計基準(zhǔn)為 φ 15 孔 中心線和工件的 上下 表面為定位基準(zhǔn)。 因此選用工件以加工 好的δ 24 一側(cè)面 和 φ 10 的中心線為主定位基準(zhǔn)。 采用一面兩銷定位。其中平面 限制 3 個自由度， 兩個短 定位 銷各 限制 2 個自由度，為消除過定位，其中一個銷采用削角銷，共限制 6 個自由度。 （ 2）定位誤差的分析 定位元件尺寸及公差的確定。 夾具的主要定位元件為 平面 與 銷子 ，因?yàn)樵摱ㄎ辉亩ㄎ换鶞?zhǔn)為孔的軸線 與 δ 24 一側(cè)面 ，所以基準(zhǔn)重合△ B=0，由于存在間隙，定位基準(zhǔn)會發(fā)生相對位置的變化即存在基準(zhǔn)位移誤差。 夾具制造誤差，取工件相應(yīng)公差的 1/5 右，及取兩銷中心距地的制造公差為 TLd=。 孔與銷子配合按 H7/g6 精度，銷子直徑應(yīng)為 φ 寬度 B=3mm， B=d22=8mm。孔為 φ 100+，銑床上加工，平均經(jīng)濟(jì)精度為 10，w=， 得其最大間隙為 e 定 =+= 所以 w+ e 定 =+=＜ 定位方案滿足精度要求 、切削力 及 夾緊力的計算 刀具： 盤銑刀，φ 65mm， z=20 由切削用量簡明手冊表 查的，切削力計算公式為 F=( CFaexFfzyFaeUfZ)/d0qFnwF 15 式中 CF=30， xF=， yF=， uF=， wF=0， qF=， z=8， , ae=3mm，n=75mm/r， fz=，代入計算得故 F= 其中，水平切削分力 FH==，垂直分力 Fv== 考慮安全系數(shù) K=K1K2K2K4， 查夾具設(shè)計手冊，知 其中， K1 為基本安全系數(shù) K2 為加工性質(zhì)安全系數(shù) K2 為刀具鈍化系數(shù) K4 為斷續(xù)切削系數(shù) 所以，水平切削分力 F′ =KFH=****= 為克服切削力，所需的夾緊力為 Q= KFH/（ f1+f2） 其中， f f2 分別為 夾具定位面及夾緊面上的摩擦系數(shù)， f1=f2=。則 Q= KFH/（ f1+f2） =146/=252N 、夾具操作說明 如前所述 ,由于是中批量生產(chǎn)，故采用手動夾緊即可滿足要求。 由于本工序處于加工的最后階段，故對精度要求較高，必須保證刀具與工件的相對要求。 夾具裝有對刀塊，可以保證加工前對刀精度 （與塞尺配合使用） 。夾具底面的一對定位鍵保證夾具與機(jī)床的相對位 。 工件采用一面兩銷定位，螺旋與壓板的組合夾緊裝置。工件上活后，擰緊壓板上部的螺母就能壓緊工件。 五 .體會與展望 為期兩周的夾具課程設(shè)計 已經(jīng)接近尾聲，回顧整個過程， 我們 在老師的指導(dǎo)下，取得了可喜的成績，課程設(shè)計作為《機(jī)械制造工藝學(xué)》、《機(jī)床夾具設(shè)計》課程的重要環(huán)節(jié)，使理論與實(shí)踐更加接近，加深了理論知識的理解，強(qiáng)化了生產(chǎn)實(shí)習(xí)中的感性認(rèn)識。 16 通過本次課程設(shè)計，使我將所學(xué)理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，得到了解決問題和分析問題的能力的初步培養(yǎng)，另外也為以后搞好畢業(yè)設(shè)計、走上工作崗位進(jìn)行一次綜合訓(xùn)練。 本次課程設(shè)計主要經(jīng)歷了兩個階段：第一階段是機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計，第二階段是專用夾具設(shè)計。第一階段我們運(yùn)用了基準(zhǔn)選擇、切削用量選擇計算、機(jī)床選用、時間定額計算等 方面的知識；夾具設(shè)計的階段運(yùn)用了工件定位、夾緊機(jī)構(gòu)及零件結(jié)構(gòu)設(shè)計等方面的知識。 通過此次設(shè)計，使我們基本掌握了零件的加工過程分析、工藝文件的編制、專用夾具設(shè)計的方法和步驟等。學(xué)會了查相關(guān)手冊、選擇使用工藝裝備等等。 總的來說，這次設(shè)計，使我們在基本理論的綜合運(yùn)用及正確解決實(shí)際問題等方面得到了一次較好的訓(xùn)練。提高了我們的思考、解決問題創(chuàng)新設(shè)計的能力，為以后的設(shè)計工作打下了較好的基礎(chǔ)。 由于能力所限，設(shè)計中還有許多不足之處，懇請各位老師、同學(xué)們批評指正！ 六．參考文獻(xiàn) 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)書 鄒青主編 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 2021 機(jī)械制造工藝學(xué) 柯明楊主編 北京 航空航天大學(xué)出版社 1996 切削用量簡明手冊 第 3版 艾興，肖詩綱 機(jī)械工業(yè)出版社 1994 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 曾志新、呂明 主編 武漢 理工大學(xué)出版社 2021 機(jī)械加工工藝師手冊 楊叔子 主編 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 2021 機(jī)床夾具設(shè)計手冊 .北京：中國科學(xué)技術(shù)出版社 吳拓、方瓊珊主編 . 機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具課程設(shè)計指導(dǎo)書 .機(jī)械工業(yè)出版社 2021 金屬機(jī)械加工工藝設(shè) 計手冊 趙如福主編 上?？茖W(xué)技術(shù)出 版社 互換性與技術(shù)測量 楊興駿、莫雨松等編 中國計量出版社
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