【正文】 22 根據(jù)業(yè)主或土建單 位提供的水平基準點，采用激光水平儀測出 1 米水平線，并在相應(yīng)的墻、柱上彈出 1M 水平線，采用公司專用模板噴在墻柱上。 1M 水平線（墨斗線）彈出后依據(jù)每個房間大小測量 24 點177。高差，并在測量點上標出177。差值。 在樓層平面圖上標出樓層177。差值作為測量放線驗收記錄附件。 由質(zhì)量員負責填寫測量放線驗收記錄報監(jiān)理驗收。 監(jiān)理審批后開始對現(xiàn)場進行一次施工放線工作，先采用水平儀、墨斗線、白線、鋼釘放出電梯廳中心線及進門口中心線作為基準線。再采用水平儀、吊錘把基準線引到墻面并作好記號。 基準線確認后采用卷尺、水平儀開始對其進行測量 校對，檢查基準線是否垂直居中并通知總指揮部 /監(jiān)理進行檢查驗收。 基準線確定后測量基準線到兩側(cè)墻面的距離是否有偏差，如存在偏差通知現(xiàn)場設(shè)計師重新進行圖紙修改、深化設(shè)計。 根據(jù)重新深化的施工圖進行二次放線，將兩條基準線定為裝飾主控制線，引出各室內(nèi)進戶門中線為基準線，分別放出室內(nèi)空間隔墻位置線、裝飾完成面線、墻地磚分割排版線。 檢查校對放線結(jié)果，確定最終放線標準，進入施工階段。 4) 放線具體標準（放線標識） 根據(jù)各棟樓層平面布局特點用卷尺測出電梯廳中心線及進門口中心線或樓梯中心線。并將兩條中線確定為裝飾主控制線，引出 室內(nèi)控制線為基準線，分別測出室內(nèi)空間隔墻位置線。 根據(jù)室內(nèi)的基準線結(jié)合施工圖將立面的造型分格線彈在墻面，標明材料名稱，并在地面上彈出相應(yīng)的裝飾完成面線。 根據(jù)圖紙在地面上放出相應(yīng)的天花造型，燈具位置，檢修口、風口位置線，并采用紅漆噴于地面。 根據(jù)基準線放出衛(wèi)生間、廚房間門中心線，再根據(jù)門中線結(jié)合墻地磚排版圖放出墻面完成面線以及地面完成面線。 根據(jù)水電安裝布置圖以及線路圖在墻面彈出相應(yīng)的安裝位置線和敷設(shè)線。 基層清理 本工程施工前須對裝飾基層表面凹凸不平、松動部位加以清理，否則墻面石材、墻 23 磚和木墻裙施工時平整 度、垂直度不好控制，地面石材和地磚鋪貼時容易產(chǎn)生空鼓。因此進場后應(yīng)立即對其進行清理，徹底清除舊粘結(jié)層和浮灰，并將基層打掃干凈后方可進行下一步工作。 輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂工程 吊頂施工中采取整體施工、局部避讓的方法，層層施工，待其它工種結(jié)束一部分，補其一部分，做到靈活穿插。 施工工藝 放線 →吊筋→龍骨安裝→隱蔽驗收→面板安裝 (涂料 ) 施工方法與技術(shù)措施 (1) 根據(jù)施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標高水平墨線，在頂棚上劃出吊桿位置，吊桿間距應(yīng)符合設(shè)計要求，如無具體說明，則一般為 800－ 1200mm。彈線時，既要保證吊桿的 間距保持在 800－ 1200mm 之間，又要使吊筋、主龍骨位置不與燈具發(fā)生沖突。 (2) 鉆孔安裝φ 8配套金屬膨脹螺栓，懸掛Φ 8mm 全牙鍍鋅絲桿。 (3) 安裝主龍骨，劃出次龍骨位置，將次龍骨用卡件連于主龍骨；主龍骨與主掛件，次龍骨與主龍骨應(yīng)緊貼密實且間距不大于 1mm，接著安裝橫撐龍骨，龍骨水平調(diào)正固定后，進行中間質(zhì)量驗收檢查，待設(shè)備及電氣配管的安裝，全部該做的隱蔽工程完成后并由業(yè)主、 土建 及監(jiān)理單位驗收合格后方可封板。 (4) 輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低，主龍骨間距和吊桿間距一般控制在 800mm～1200mm 之間，吊頂副龍骨間距為 400mm，橫撐龍骨的間距為 600mm，吊桿直徑為8mm，吊桿應(yīng)垂直吊掛，旋緊雙面絲扣，外露鐵件必須刷二度防銹漆，墻邊的吊桿距主龍骨端部的距離不超過 300mm，排列最后距離超過 300mm 應(yīng)增加一根吊筋，主龍骨和次龍骨要求達到平直。 (5) 為了消除頂棚由于自重下沉產(chǎn)生撓度和目視的視差，吊頂龍骨必須起拱，由中間部分起拱，高度一般為房間短向跨度的 1/200。吊桿與結(jié)構(gòu)連接應(yīng)牢固，凡在燈具、風口等處用附加龍骨加固，龍骨吊桿不得與水管、強弱電、燈具、通風等設(shè)備吊桿共用。 (6) 吊頂造型采用木基層結(jié)合輕鋼龍骨做法。細木工板在地面 制作成型，表面經(jīng)防火處理后吊掛安裝。造型需單獨安裝吊筋并且要適當減小間距，造型較重則需采用角鋼作為吊筋，吊筋與造型通過鐵件用對接螺栓固定。為保證吊頂?shù)恼w穩(wěn)定性， 24 吊頂龍骨需與造型連接固定，整體調(diào)平。 (7) 石膏板封板：將石膏板與龍骨用 4 25mm 鍍鋅自攻螺絲固定，石膏板的長邊沿縱向龍骨鋪設(shè)，即先將板材就位，然后用電鉆將板與龍骨鉆通，再上自攻螺絲擰緊，自攻螺絲中距應(yīng)在 150mm～ 170mm 之間，螺釘嵌入板內(nèi)深度應(yīng)在 ～ 之間，螺釘應(yīng)與板面垂直且略入埋板面，并不使紙面破損，釘眼應(yīng)作除銹處理并用石膏板膩 子抹鋪為原則，如頂棚需要開孔，先在開孔的部分劃出開孔的位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板，保持穩(wěn)固牢靠。 (8) 紙面石膏板一般用螺釘固定在龍骨上，施工紙面石膏板應(yīng)注意以下事項： 1） 紙面石膏板在無應(yīng)力狀態(tài)下進行固定，防止出現(xiàn)彎棱，凸鼓現(xiàn)象。 2） 紙面石膏板的長邊（即包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。 3） 自攻螺釘與紙面石膏板邊距離：紙面包封的板邊以 10～ 15mm 為宜；切割的板邊以 15～ 20mm 為宜。 4） 本工程固定石膏板的次龍骨間距為 400mm，橫撐龍骨的間距在 600mm。 5） 釘距以 150mm～ 170mm 為宜，螺釘應(yīng)與板面垂直 。彎曲、變形的螺釘應(yīng)除去，并在相隔 50mm 的部位另釘螺釘。 6） 安裝雙層石膏板（局部區(qū)域）時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，不允許在同一根龍骨上接縫。 7） 石膏板的對接縫，應(yīng)按產(chǎn)品要求說明進行板縫處理。 8） 紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中部向板的四邊固定，不允許多點同時作業(yè)，以免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，鋪設(shè)不平。 9） 釘子的埋置深度以螺釘頭的表面略埋入板面，并不使紙面破壞為宜，釘眼應(yīng)除銹，并用石膏膩子抹平。 10） 拌制石膏膩子必須用清潔水和清潔容器。 11） 在安裝鋪設(shè)紙面石膏板過程中，應(yīng)使用專門的材料與機具，以免影響工程質(zhì)量。 (9) 在吊頂施工中各 工種之間配合十分重要，避免其他分項工程施工、返工、拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭的吊頂板就位后安裝，也可以留出周圍吊頂板，待上述設(shè)備安裝后再行安裝。 (10) 石膏板縫處理： 1） 用紙面石膏板的配套的嵌逢內(nèi)滿填刮平，寬度為 340mm，用 玻璃纖維 網(wǎng)格膠帶封住接縫并用底層膩子薄覆，同時用底層膩子蓋住所有的螺釘，在常溫下，底 25 層膩子凝固時間至少 1h。 2） 第二道膩子凝固后，抹第二道專用嵌縫底層輕抹板面并修邊，抹灰寬度約440mm，同時，再次用相同的底層膩子將螺釘部位覆蓋，第二次的膩子在常溫下干燥時間也小于 1h。 3） 第三道膩子（表面膩子）：抹一層紙面石膏板配套的嵌縫表面膩子，抹灰寬度約 440mm，用潮濕刷子濕潤膩子邊緣后用抹子修邊，同時再涂抹螺釘部位，寬度約為 25mm，第三道膩子（表 面 膩子）凝固后，用 150 號砂紙打磨其表面，打磨時用力要輕，以免將接縫處劃傷。 木飾面安裝工程 工藝流程 放樣、彈線→防潮處理→基層龍骨制作→基層龍骨安裝→基層板安裝→飾面板安裝。 施工方法與技術(shù)措施 （ 1）放樣、彈線：根據(jù)設(shè)計圖紙上的尺寸、墻面造型、位置等要求，先在墻上劃出水平標高線和外圍輪廓線，然后彈出龍骨分格線。根據(jù)分格 線在墻上加木橛或在砌墻時預(yù)埋木磚或固定鐵件。木磚、鐵件的位置應(yīng)符合龍骨分檔的尺寸，平墻面木龍骨橫豎間距一般不大于 400mm。 （ 2）防潮處理：在潮濕地區(qū)或者緊靠外墻、衛(wèi)生間等經(jīng)常接觸到水的墻面，墻面防水要求較高。常用的做法是在木龍骨、木砧等表面涂刷新型防潮劑，墻面在堵漏、粉刷后也涂刷新型防潮劑兩遍。在濕度小的地區(qū)或不易接觸到水的內(nèi)墻，防潮處理的做法一般是在木龍骨表面刷二道新型防潮劑。 （ 3）基層龍骨制作 1）工程所有木龍骨的含水率一般均控制在 12%以內(nèi) ,木龍骨應(yīng)進行防腐、防火處理，可用新型防潮劑和防火涂料將 木楞內(nèi)外和兩側(cè)各涂刷二遍，晾干后再拼裝。 2）平墻面木龍骨骨架制作采用相同規(guī)格的木料，開契口帶膠拼裝。根據(jù)檔距尺寸在龍骨上開契口，契口深度一般為龍骨厚度的 1/2，契口內(nèi)涂刷白乳膠后拼裝成一整片龍骨骨架，拼接處加槍釘固定。全墻面飾面的應(yīng)根據(jù)基層板的尺寸在板與板拼接處增加龍骨，便于基層板安裝平整。 3）弧形墻面和圓柱骨架采用木龍骨制作。根據(jù)設(shè)計要求在地面上放樣并畫出弧形外框輪廓線，為保證弧度的準確性，用細木工板制作相同弧度的模板用以下料 26 和檢測。龍骨橫檔采用細木工板，制成 100120mm 寬的弧形條，與豎向龍骨契口帶膠拼裝，槍釘固定?；⌒蚊尕Q向龍骨間距適當加密。 （ 4）基層龍骨安裝 1）木龍骨骨架安裝較簡便的方法是：先將骨架安放樣位置臨時固定在墻上，在橫、豎龍骨交接附近的墻上打眼，打眼深度 4060mm，調(diào)整龍骨平整度和垂直度后，在孔洞中打入長木砧，用槍釘將龍骨與木砧固定連接，木砧拋出龍骨面的部分鋸平即可。如骨架離墻較遠，則可在墻上每隔一段距離安裝一排通長木龍骨，骨架與墻面固定龍骨通過短木龍骨連接固定。骨架安裝位置要準確，連接要牢固、穩(wěn)定，平整度和垂直度需符合規(guī)范規(guī)定要求。 2）平墻面飾面還可以采用輕鋼龍骨骨架，采 用輕鋼龍骨的優(yōu)點是簡化施工步驟、操作簡便、龍骨防腐、防火性能好、不易變形、現(xiàn)場容易保證整潔等。具體安裝方法是：根據(jù)龍骨間距在墻上彈雙向墨線，豎向龍骨間距一般為 300mm，然后在墨線交接處打眼、預(yù)埋木砧。將專用 U型龍骨卡件用釘子固定在木砧上，開口朝外、上下貫通。龍骨采用 50 覆面龍骨，開口朝內(nèi)豎向卡在固定卡件內(nèi)，調(diào)平、調(diào)直后用鉚釘將龍骨兩側(cè)與卡件鉚固連接?？吘壊荒軖伋鳊埞潜砻?。輕鋼龍骨骨架一般不需橫向龍骨，只要在基層板拼縫處增加一道龍骨即可，橫向龍骨兩頭側(cè)邊向外折成 900 與豎向龍骨鉚釘固定。（此施工方法僅供 參考，具體需按設(shè)計要求和業(yè)主指示施工） （ 5）基層板安裝：基層板一般采用膠合板，可用氣槍釘把木夾板固定在木龍骨上，也可用自攻螺絲固定。封釘前先根據(jù)龍骨雙向間距在膠合板表面彈雙向墨線，用以確定釘子的固定位置。安裝時從上往下或由中間向兩頭固定，要求布釘均勻，釘距 100－ 150mm 左右，釘尾陷入板面。為避免今后收縮變形，板與板拼接處留 35mm 縫。對版面大的飾面，基層板宜錯縫安裝，避免產(chǎn)生通縫而形成集中伸縮應(yīng)力。相鄰板的板邊一定要厚薄均勻、一致，以免產(chǎn)生接縫高差。 （ 6）飾面板安裝 1）天然木材飾面板在色澤、紋路 等方面總存在差異，而同一版面飾面板在色澤等方面如差別太大，則會影響裝飾觀感質(zhì)量，因此飾面板安裝前需進行排版挑選。首先需表面色澤相近、無明顯節(jié)疤，同一版面飾面板還需顏色相近、紋路相通。挑選出來的飾面板根據(jù)位置進行編號，確保安裝效果。 2）采用萬能膠粘貼：在基層膠合板表面和飾面板背面均勻涂刷萬能膠，當膠水干 27 燥到一定程度后（以手觸摸涂膠面，至不粘手即可），將飾面板沿所彈墨線由一端向另一端慢慢壓上，飾面板上墻后用錘子墊木塊由一端向另一端敲實，確保飾面板與基層板粘結(jié)密實，無氣泡、翹曲。 3）采用白乳膠粘貼：在飾面板背 面均勻涂刷白乳膠（不宜過多以致膠水流掛污染板面），將面板沿所彈墨線貼上基層板，適當用錘子墊木塊輕輕敲擊密實。裁膠合板小條用蚊釘固定在飾面板表面起壓實作用，小條分布要均勻。待白乳膠完全干燥后起下木條。飾面板上的釘眼在油漆時用“釘眼寶” 修補，再用進口色精調(diào)制成比飾面板顏色稍淺的顏料對釘眼進行修色。油漆后確保飾面表面色澤自然、紋路連貫、表面平整。 4）金屬板飾面的基層尺寸必須準確，基層輪廓尺寸一般應(yīng)比飾面尺寸略小，基層應(yīng)牢固、穩(wěn)定。金屬板必須是根據(jù)基層尺寸和造型在廠家裁割并折好邊，現(xiàn)場安裝。安裝時在金屬板背面貼 雙面膠帶或硅膠，調(diào)整位置后按上基層，金屬板與基層板造型要吻合，粘貼要緊密，折邊與基層扣接要牢固。安裝好后板邊與其他已完成飾交接處需打膠處理。金屬板表面的保護紙暫不要去除，在最后清理驗收時再撕除。 5）成品飾面板安裝 象此類精裝潢的裝飾，建議使用廠家成品制作現(xiàn)場安裝的方法，以提高施工質(zhì)量和節(jié)約施工時間。成品飾面板可以連基層、飾面和造型一次成型，安裝時只需掛嵌在固定于基層龍骨上的配套固定件上即可，方便快捷。 a） 無裂縫，無風化，無隱傷，無破損。 墻面磚 粘 貼工程 施工工藝流程 基層處理→彈線→面材粘貼→擦縫→修理保護 施工方法與技術(shù)措施 (1) 基層處理 ： A、 為加強面磚 或石材 與基體粘結(jié)，應(yīng)將墻面的松散混凝土、砂漿雜物等清理干凈，明顯凸出部分應(yīng)鑿去。 B、 底層砂漿要絕對平整，陰陽角要絕對方正。 C、 面墻如有油污，可用燒堿溶液清洗干凈。 D、 面材 鋪貼前，基層表面應(yīng)灑水濕潤，然后涂抹 1:3 水泥砂漿找平層。 28