【正文】 先涂刷一遍水泥漿粘結(jié)層，然后據(jù)沖筋的標(biāo)高，將水泥砂漿鋪裝在沖筋之間，用木抹攤平，拍實(shí)，小木杠刮平，使鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度， 24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。 d、彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層的砂漿達(dá)到 時(shí)，開始上人彈磚的控制線，在房間縱橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中、非整磚排在兩墻 邊處，根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔 4 塊磚彈一根控制線）。 e、鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪 23行磚，以此為標(biāo)筋掛縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是： ①鋪磚前將磚放在水中濕潤，晾干后表面無明水時(shí)方可使用。 ②找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。 ③用有 1: 干硬性水泥砂漿結(jié)合層，隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。 ④鋪砌時(shí)磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥砂漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著向外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿，相接緊密，堅(jiān)實(shí)。 32 ⑤撥縫、修整：鋪完 23行，應(yīng)隨時(shí)檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)，此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)前完成。 ⑥勾縫擦縫：面磚鋪貼應(yīng)在 24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行擦縫，勾縫工作，并應(yīng)采用同品種，同標(biāo)號(hào)，同顏色的水泥。 ⑦養(yǎng)護(hù)：鋪完磚 24 小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于 7天。 門窗工程 塑料門窗安裝 （ 1）劃線定位 門窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi) +50cm 的水平線為準(zhǔn)向上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。 （ 2）塑鋼窗的安裝就位 根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝鋁合金門窗框，并及時(shí)調(diào)整好門窗框的水平、垂直及對(duì)角線長(zhǎng)度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后用木楔臨時(shí)固定。 （ 3）塑鋼窗的固定 采用后塞口方法施工，在砌筑過程中應(yīng)在墻內(nèi)預(yù)埋鐵件，鐵件間距應(yīng)小于 600mm，離框邊位置的第一個(gè)鐵件間距應(yīng)不大于 200mm。 木門制安工程 （ 1）門框重疊堆放時(shí)，底面支點(diǎn)應(yīng)墊在一個(gè)平面內(nèi)，以免產(chǎn)生變形，門框進(jìn)場(chǎng)前刷一 遍防潮漆并應(yīng)做好防碰撞等措施。木門制作前應(yīng)烘干，含水率符合規(guī)定。 （ 2）門框安裝時(shí)要進(jìn)行垂直度吊線，安完后進(jìn)行框邊嵌縫并用水泥砂漿把立挺下筑牢，以加強(qiáng)框的穩(wěn)定性，其后要做好成品保護(hù)工作，防止門框因撞擊等原因面移位的變形。 （ 3）安裝門扇時(shí)要通過調(diào)整合面在立挺上的橫向位置來解決框扇平整問題。 （ 4）門框安裝時(shí)注意防止出現(xiàn)竄角，挺框松動(dòng)，框高低不平及里出外進(jìn)、位置不準(zhǔn)、開啟方向錯(cuò)誤及門扇變形、鎖口位置顛倒、開關(guān)不便或反彈等現(xiàn)象。同時(shí)門扇關(guān)閉時(shí)，框扇間隙縫要均勻合適，合頁槽要整齊，合頁木螺絲要擰緊。 （ 5）合頁距 扇上、下端的距離及拉手、鎖距地面的距離按規(guī)范規(guī)定。 33 （ 6）門窗與墻體接觸時(shí)，應(yīng)澆筑砼構(gòu)造柱，在柱側(cè)應(yīng)預(yù)埋木磚，木磚不少于三塊，木磚需經(jīng)防腐處理，并橫紋設(shè)置。 （ 7）木門框要設(shè)拉條，以防運(yùn)輸堆放時(shí)變形，木門扇表面應(yīng)潔凈，不得有刻痕、錘印等。 （ 8）木門框與墻體的縫隙應(yīng)填實(shí)，不得出現(xiàn)空鼓。 安裝工程 給排水工程 施工前技術(shù)的準(zhǔn)備 在施工前，針對(duì)需進(jìn)行暗埋、預(yù)留的部位繪制出預(yù)留預(yù)埋施工草圖，標(biāo)明預(yù)留預(yù)埋的軸線部位、標(biāo)高。根據(jù)繪制的施工草圖，就預(yù)留暗埋的位置、標(biāo)高，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)、查看，并與土建密切配合。防水鋼制套管的規(guī)格型號(hào)及加工制作樣式，必須符合設(shè)計(jì)要求及使用要求。 （ 2）施工前材料的準(zhǔn)備 ① PVCU 管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。 ②閥門的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔、無裂紋、開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。 （ 3） 管道連接安裝 待具備施工條件后，施工人員根據(jù)圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定管線位置，在最上一層現(xiàn)澆板上用水鉆鉆出管道安裝的位置 (比設(shè)計(jì)的管道外徑尺寸大 15mm)，用線墜吊出下一層管道的位置，依次類推，將每樓層的管道洞口用水鉆鉆好，量出需安裝管道的長(zhǎng)度，進(jìn)行加工，然后進(jìn)行連接。 （ 4）硬聚氯乙烯 U－ PVC 管道安裝 ①管材和所用粘接劑為同一廠家配套產(chǎn)品，與衛(wèi)生器具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證和說明書。管件承口內(nèi)側(cè)和管件插口內(nèi)側(cè)的粘接面，應(yīng)擦拭干凈，如有油污時(shí)，應(yīng)用有機(jī)溶劑擦凈。 ②膠粘劑涂刷時(shí)，先涂承口，后涂插口。涂 抹均勻、適量、不得漏涂。承插口環(huán)形間隙過大時(shí)，允許涂刷兩道，但須等第一道膠粘劑干燥后，再涂刷第二道。若環(huán)形間隙過小時(shí)，允許用砂紙略加打磨粘接面，但應(yīng)清除殘屑。 34 ③承插口連接時(shí)，應(yīng)注意配件方位準(zhǔn)確，軸線準(zhǔn)直，擠壓到標(biāo)記深度后保持2~3min。 ④管材內(nèi)外層要光滑、無氣泡、裂紋，管壁厚均勻，色澤一致，直管段撓度不大于 1%，管件造型光滑、規(guī)矩、無毛刺。展口應(yīng)有梢度，并與插口配套。 （ 5）管道穿越樓層處的施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 管道穿越樓板處為固定支承點(diǎn)時(shí)，管道安裝結(jié)束應(yīng)配合土建進(jìn)行支模，并應(yīng)采用水不漏或膨脹劑分二 次灌搗密實(shí)。灌筑結(jié)束后，結(jié)合找平層或面層施工，在管道周圍應(yīng)筑成厚度不小于 20mm，寬度不小于 30mm 的阻水圈。 （ 6）管道試壓 ①給水管道試驗(yàn)壓力為 ,十分鐘內(nèi)壓力降不大于 ，然后降至工作壓力，做外觀檢查，以不漏為合格。 ②排水管道試壓，注水高度以一層地面的高度為標(biāo)準(zhǔn)，滿水 15分鐘后，再灌滿延續(xù) 5分鐘，液面不下降為合格。 電氣安裝及避雷工程 （ 1）照明線路的穿線管按設(shè)計(jì)隨主體施工時(shí)暗敷，并做好隱蔽記錄。敷設(shè)穿線管時(shí)，對(duì)接頭進(jìn)行密封、堵塞，防止雜物進(jìn)入影響穿線。開關(guān)、插座等接線盒與抹灰同步施工，隨時(shí)檢查安放高度，使其保持一致。照明線路所用導(dǎo)線規(guī)格、材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。 暗管敷設(shè)、箱盒預(yù)埋預(yù)留工藝流程：選管、檢查→切斷→進(jìn)行部分管與盒連接→配合土逐層逐段預(yù)埋→管與管和管與盒（箱）連接→接地跨接線焊接。 ①電線管安裝前要求對(duì)管道內(nèi)部清理，電線管切割用鋼鋸手工切割，并要求用銼刀將斷口銼平刮光。彎管時(shí)管內(nèi)必須進(jìn)行填充，確保彎管時(shí)不出現(xiàn)過大的扁凹現(xiàn)象。 ②現(xiàn)澆框 架暗配管路施工時(shí)先把框架中管路或預(yù)埋件埋設(shè)好，砌墻時(shí)再連接或埋設(shè)剩余部分。柱內(nèi)埋設(shè)時(shí)先將管與盒連接好，在正面模板支好后與模板固定牢固，管路與主筋上的箍筋綁扎在一起，在柱內(nèi)管路需要與墻體連接時(shí)伸出鋼管不要太長(zhǎng)。梁內(nèi)配管多根豎穿梁時(shí)管子在梁應(yīng)力較小部位的軸線上并列敷設(shè)，頂部露出的管口用管堵塞嚴(yán)，橫穿梁時(shí)應(yīng)在梁的中線軸處穿過，豎穿梁管須與隔墻相對(duì)應(yīng)。 （ 2）管內(nèi)穿線 ①對(duì)于管路較長(zhǎng)，直接穿線有困難時(shí)，一般用Ф ～ 的鋼絲作引線，引線的頭部應(yīng)返回，保證線頭為一半圓形進(jìn)入管內(nèi)。 ②放線時(shí)，對(duì)整盤絕緣線，必 須從內(nèi)圈抽出線頭進(jìn)行放線。 35 ③穿線：穿線前，先檢查線管是否封堵，管口應(yīng)先裝上管螺母或管口蓋圈，穿線時(shí)兩人配合進(jìn)行，將導(dǎo)線用鐵絲穿入管內(nèi)，并隨時(shí)檢查導(dǎo)線絕緣層是否完好無損。 ④導(dǎo)線穿好后，留出適當(dāng)余量，以便以后接線，預(yù)留長(zhǎng)度為接線盒內(nèi)以繞一周為宜；開關(guān)板內(nèi)以繞板內(nèi)半周為宜。剩余長(zhǎng)度剪斷并在線接頭絕緣層上做好各線標(biāo)記。 ⑤垂直電管內(nèi)的導(dǎo)管應(yīng)在接線盒內(nèi)對(duì)導(dǎo)線加以固定，以減輕電線承受的自重力。 ⑥各種電器的用電回路分配應(yīng)均勻。 ⑦導(dǎo)線穿好后應(yīng)對(duì)導(dǎo)線作導(dǎo)通檢查，并進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試。 （ 3）燈具、開關(guān)、插座安裝 施工流程 :施工準(zhǔn)備→檢查燈具→燈具支吊架制作安裝→燈具安裝→通電試亮→清理接線盒→開關(guān)、插座接線→開關(guān)、插座安裝。 ①燈具安裝 燈具檢查：燈具的型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；各種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤；應(yīng)急燈必須靈敏可靠。 按照設(shè)計(jì)圖紙，配合裝飾工程的吊頂施工確定燈位。應(yīng)先拉好燈位中心線、十字線定位，中心線允許偏差為 5mm。輕型燈具直接固定在吊頂龍骨上，超過 3kg的燈具需要設(shè)置燈具吊桿，吊桿采用φ 8的鍍鋅圓鋼絲桿。 ②開關(guān)、插座安裝 開關(guān)接線：燈具（或風(fēng)機(jī)盤管等電器）的相線必須經(jīng)開關(guān)控制。 插座接線：面對(duì)插座，插 座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左“零”右“相”上“地”。 開關(guān)安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，開關(guān)的安裝高度為 米，全為暗裝。安裝時(shí)，開關(guān)面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不得大于 2mm。 開關(guān)、插座的固定：將接線盒內(nèi)的導(dǎo)線與開關(guān)或插座的面板按要求接線完畢后，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于 時(shí)，應(yīng)加裝無底盒），對(duì)正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。開關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí)，高度差允 許為 。同一場(chǎng)所開關(guān)，插座的高度允許偏差為 5mm，面板的垂直允許偏差 1mm。 （ 4）配電箱安裝后驗(yàn)收 36 配電箱：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，油漆完整，回路編號(hào)齊全，結(jié)線整齊，PE線安裝明顯牢固。 導(dǎo)線與器具連接：連接牢固緊密，不傷線芯。電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的接地（接零）支線敷設(shè)：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確。 （ 5）避雷接地安裝：建筑物采用Φ 10 鍍鋅圓鋼焊接 避雷網(wǎng)，利用構(gòu)造柱主筋作為防雷引下線，利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋環(huán)形焊接作為接地極。避雷系統(tǒng)所有金屬部分均鍍鋅防腐，避雷網(wǎng)焊接長(zhǎng)度不小于 100mm。 第六章 質(zhì)量目標(biāo)組織管理措施 質(zhì)量目標(biāo) 分項(xiàng)工程保證項(xiàng)目必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求； 基本項(xiàng)目抽檢要符合相應(yīng)的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的合格規(guī)定； 組織體系及現(xiàn)場(chǎng)管理人員質(zhì)量終身責(zé)任制 通過 ISO9000 質(zhì)量體系認(rèn)證，對(duì)于本工程，圍繞質(zhì)量目標(biāo)，建立質(zhì)量保證的組織體系，落實(shí)各級(jí)人員尤其是有關(guān)質(zhì)量檢查人員崗位的質(zhì)量終身責(zé)任制。 組織體系如下 公司質(zhì)量管理科 項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 執(zhí)行線 保證線 監(jiān)督線 專業(yè)工長(zhǎng) 施工員 材料員 試驗(yàn)員 設(shè)備員 技術(shù)員 質(zhì)檢員 建設(shè)單位 監(jiān)理單位 質(zhì)量監(jiān)督部門 從人的管理著手確保質(zhì)量、保證體系實(shí)施，就是建立完善的質(zhì)量保證體系，使工程質(zhì) 量處于受控狀態(tài)，從而達(dá)到確保質(zhì)量目的，在項(xiàng)目部確立項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人， 項(xiàng)目工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）具體負(fù)責(zé)為主，施工員、質(zhì)量員、材料員、關(guān)砌、翻樣為副的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)體系，職責(zé)分明，相互制約，實(shí)施質(zhì)量目標(biāo)管理。從工程開工就確立本工程要達(dá)到質(zhì)量?jī)?yōu)良工程。 制度質(zhì)量管理責(zé)任制：明確各工作崗位應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任，實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的原則。將其納 37 入年度考核內(nèi)容，與年度獎(jiǎng)掛鉤。作業(yè)層“定人員、定任務(wù)、定工期、定質(zhì)量、定安全（包括文明施工）、定報(bào)酬、定獎(jiǎng)罰”的“七定”質(zhì)量承包責(zé)任制。 專職質(zhì)檢員的配備：根據(jù)本工程的特點(diǎn)，對(duì)施工進(jìn)度與質(zhì)量目標(biāo)的要求，確定配備有 土建施工員、質(zhì)檢員、水、電安裝等技術(shù)人員，并分工明確，責(zé)任落實(shí)到人。 質(zhì)量目標(biāo)管理 （ 1）本工程質(zhì)量須達(dá)到優(yōu)良工程，質(zhì)量要求高，要廣泛宣傳，教育，使每個(gè)職工要有明確的優(yōu)質(zhì)名牌意識(shí)，并貫穿在整個(gè)施工過程中，激發(fā)職工質(zhì)量的責(zé)任心，調(diào)動(dòng)職工勞動(dòng)生產(chǎn)積極性與勇于向上的進(jìn)取心。充分發(fā)揮每個(gè)參戰(zhàn)人員最大的潛能。增加職工的集體榮譽(yù)感和責(zé)任感，為實(shí)現(xiàn)這一質(zhì)量目標(biāo)而奮頭拼搏。 （ 2）項(xiàng)目管理班子在組織施工過程中，重點(diǎn)突出質(zhì)量與進(jìn)度發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從質(zhì)量， 充分發(fā)揮質(zhì)量是否決權(quán)作用。 （ 3）在質(zhì)保體系有效運(yùn)轉(zhuǎn)上狠下工夫，認(rèn)真落實(shí)責(zé)任制。 （ 4）重點(diǎn)完善施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理體系，深入開展“三工序管理”，做到檢查上工序 保證本 工序，預(yù)備下工序，使全過程處于受控狀態(tài)。 標(biāo)準(zhǔn)化管理： （ 1）定工藝施工標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)目測(cè)觀感影響較大及容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的分部分項(xiàng)工程，從原材料到操作工藝及質(zhì)量控制等方面，明確質(zhì)量要求和措施。我們主要制定下列工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)： ①：基礎(chǔ)工程 ②：主體施工 ③：裝飾工程。 （ 2）定材料封樣標(biāo)準(zhǔn)：建筑材料的質(zhì)量好壞，是影響工程質(zhì)量的一較大因素，為保證主體 工程達(dá)優(yōu)，項(xiàng)目部將嚴(yán)格要求把好建材質(zhì)量關(guān)，不合格的建材決不得使用工程上。 施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制： （ 1）認(rèn)真抓好工人質(zhì)量意識(shí)，以“質(zhì)量是企業(yè)的 生命”為主題，宣傳質(zhì)量的重要性，將質(zhì) 量意識(shí)貫徹到每個(gè)施工人員的腦子中。 38 （ 2）優(yōu)化施工方案，積極采用先進(jìn)的施工工藝，科學(xué)安排施工進(jìn)度，合理調(diào)動(dòng)勞動(dòng)力，對(duì)總體計(jì)劃要有周全、細(xì)致的安排，以施工中易碰到的技術(shù)問題，要有詳細(xì)的針對(duì)性措施。 （ 3）由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人召集所有部門技術(shù)部門人員共同進(jìn)行圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作，建立由公司總工程師組成的行之有效的質(zhì)量檢查監(jiān)督機(jī)構(gòu)。 （ 4）材料采購應(yīng)貨三家，擇優(yōu)選用，進(jìn)場(chǎng)材料除了有出廠合格證外，還應(yīng)有公司材料部門或?qū)嶒?yàn)室出具的復(fù)檢合格證明文件。 （ 5）降低材料在運(yùn)輸、裝卸過程中 的損傷，從材料出廠材料的最終使用，其中的每一環(huán)節(jié) 都要嚴(yán)格控制，保證材料完成無損地送到施工人員手中。