【正文】 TD400 1 19 混凝土攪拌機 HEQ350 型 1 20 路面洗刨機 Wirtgen 1900DC 1 21 穩(wěn)定土路拌機 WB220 1 22 振動夯 HZ250 1 23 彎筋機 W51 1 24 調(diào)直機 TZ3 1 25 電焊機 1 26 風(fēng)炮機 1 27 吊車 25t 1 24 表 2 勞動力計劃表 單位：人 工種級別 按工程施工階段投入勞動情況 2021 年 6 月 2021 年 7 月 2021 年 8 月 2021 年 9 月 土建施工隊 80 80 30 10 給 排水施工隊 8 10 5 5 電氣 施工隊 5 5 5 路基施工隊 20 20 20 20 路面施工隊 20 20 機械施工隊 20 20 20 20 燃氣施工隊 瀝青廠 15 15 項目經(jīng)理部 3 4 4 4 5． 各分項工程的施工順序 本合同段工程施工順序分兩大類進行說明，其中道路工程包括路基、 擋土墻、給水管線 、排水 管線、人行道和附屬物 、 路面工程。卡口一綜合樓 包括 鉆孔樁，毛石擋土墻，回填土夯實， 結(jié)構(gòu)基礎(chǔ) 、底板、墻身及頂板、 卡口鋼結(jié)構(gòu)安裝， 室內(nèi)裝修 、 室外地面 鋪裝 ，擋墻護欄 。本著先地下后地上的原則，施工中道路工程、 卡口一綜合樓 相互配合，交叉進行。 分項工程的施工順序安排如下： ① 道路工程施工順序 施工準(zhǔn)備→施工放樣→排水管施工 →給水管線施工→電氣管線施工→擋土墻施工→路基施工→底基層→基層→路面附屬物→透層瀝青→下面層→粘層瀝青→中面層→粘層瀝青→上面層→人行道。 ② 卡口一綜合樓 工程施工順序： 施工準(zhǔn)備→ 擋土墻→ 地基處理→底板→墻身頂板→ 卡口鋼結(jié)構(gòu)安裝→ 室內(nèi)裝修 → 室外地面 鋪裝 →擋墻護欄 。 25 6． 確保工程質(zhì)量的措施 由于本工程試驗檢測項目多，施工機械及生產(chǎn)能力要求強，施工工期短等顯箸特點，為了確保工程質(zhì)量和工期達到要求，制定如下保證措施。 、目標(biāo) ① 分項工程交驗合格率 100％，單位工程按國家現(xiàn)行有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程驗收，達到優(yōu)良工程。 ② 工程質(zhì)量隱患和問題整改率達到 100％以上。 ③ 杜絕工程質(zhì)量事故。 ① 建立以項目經(jīng)理為組長、 技術(shù)負責(zé)人 為副組長、質(zhì)檢 員 和試驗 員 為組員的創(chuàng)優(yōu)小組，開展項目創(chuàng)優(yōu)活動。形成以 技術(shù)負責(zé)人 為質(zhì)量總負責(zé)，質(zhì)檢 員 和試驗 員 專職監(jiān)察的內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)督和監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)控相統(tǒng)一的組織保證機構(gòu)。質(zhì)量檢查組織機構(gòu)見圖 1。 ② 建立健全各崗位質(zhì)量責(zé)任制，使創(chuàng)優(yōu)活動落實到人頭和各項具體工作中，做到上道工序不優(yōu)，下道工序不開工，分兵把關(guān)，層層負責(zé)。建立質(zhì)量獎罰制度，做到鼓勵先進，鞭策落后。認真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，實行施工圖審簽制、技術(shù)交底制、質(zhì)量 “ 三檢制 ”（自檢、互檢、專檢）、隱蔽工程檢查簽證制、分項工程質(zhì)量評定制、質(zhì)量事故報告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制 度，在具體實施過程中做到認真落實，相互監(jiān)督，善始善終。 ③ 采用 ISO9000 的質(zhì)量控制體系，切實抓好施工全過程質(zhì)量控制。開工前，組織技術(shù)人員、施工員等有關(guān)的管理人員熟悉設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，掌握施工技術(shù)規(guī)范的技術(shù)要點。在實施過程中制定施工細節(jié)和質(zhì)量的檢查與控制辦法，做到每道工序認真進行技術(shù)交底，交底工作落實到每個班組和個人。針對技術(shù)難點和質(zhì)量通病，成立攻關(guān)小組，切實解決施工中的難題。 ④ 做好上崗人員的培訓(xùn)工作。我公司一旦中標(biāo)后即對現(xiàn)場技術(shù)人員和管理人員分期分批進行崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)考試合格后方可上崗。對攪拌、攤鋪、碾壓機械 的操作手要進行重點培訓(xùn)，持證上崗，杜絕無證上崗。提高技術(shù)人員及操作工人的技能和業(yè)務(wù)水平。 26 施工材料是整個工程施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵。施工材料的質(zhì)量關(guān)系到整個工程的成敗。因此，我們主要從以下幾個方面進行施工材料的質(zhì)量控制。 把好施工材料的進貨渠道。對施工材料廣泛進行材料供應(yīng)商的調(diào)查，進行價格性能比較，選擇質(zhì)優(yōu)價廉的材料。 進料時，要嚴把質(zhì)量關(guān)。對于采購的施工材料，必須進行檢測，不合格材料堅決棄用。材料進場后，各種材料要分類堆放、標(biāo)識，防止混用。瀝青面層用石料堆放時，要加蓋棚布，防止雨 淋；礦粉存放在室內(nèi)，室內(nèi)地板要采取防潮措施。為了保證材料質(zhì)量，各種材料必須嚴格按照設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的頻率進行檢測?，F(xiàn)列出各主要材料的主要檢測指標(biāo)和質(zhì)量控制項目。 ① 水泥穩(wěn)定底基層和基層用材料 水泥：水泥采用終凝時間較長（宜在 6h 以上）的 425普通硅酸鹽水泥。主要控制指標(biāo)為：強度，終凝時間。工地實際采用的水泥劑量要比配合比中的水泥劑量多 %～ %。 碎 石 ：主要控制 碎 石的級配和含泥量。 ② 瀝青面層用材料 對于瀝青路面所用材料的質(zhì)量檢查要以同一料源、同一次購入并運至生產(chǎn)現(xiàn)場（或儲入同一瀝青罐）的相同規(guī)格的 品種的集料、瀝青為一 “ 批 ” 進行檢查。材料試樣的取樣數(shù)量與頻率按現(xiàn)行試驗規(guī)程和規(guī)范的規(guī)定進行，每批材料的質(zhì)量要符合規(guī)范的規(guī)定。對瀝青等重要試樣，每一批都要在試驗后留樣，封存?zhèn)洳?，并記錄瀝青使用的路段，留存的數(shù)量不少于 4kg。 除進行自檢外，要及時送到監(jiān)理工程師和建設(shè)單位要求的有關(guān)部 門進行檢測認可。認可后方能投入施工。 瀝青：主要控制瀝青的針入度、軟化點和 15℃ 延度等技術(shù)指標(biāo)。 粗集料：碎石表面要潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)。粗集料的技術(shù)指標(biāo)主要控制石料的壓碎值、洛杉磯磨耗損失、對瀝青的粘附性、細長扁平顆粒含量、 含泥量等，石料的級配必須滿足設(shè)計及規(guī)范的要求。上面層的粗集料 采用輝綠巖， 要嚴格控制石料磨光值。當(dāng)粗集料與瀝青的粘附性不足 5 級時， 采用抗剝離劑以增強瀝青與集料的 粘附性。 27 細集料：瀝青中、下面層的細集料采用石屑。細集料要干凈、堅硬、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)或其他有害物質(zhì)，級配必須滿足設(shè)計及規(guī)范的要求。細集料主要控制砂當(dāng)量和堅固性兩個技術(shù)指標(biāo)。 上面層細集料采用輝綠巖磨制的人工砂。 礦粉：采用石灰?guī)r磨細得到的礦粉，表面要干燥、潔凈，無團粒結(jié)塊，主要控制親水系數(shù)。 ③ 水泥混凝土用材料 水泥：主要控制水泥的強度及初凝和終凝 時間。 碎石：碎石要質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈，顆粒最好接近立方體。主要控制石料強度，壓碎值，針片狀顆粒含量，及石料的級配。 細集料：細集料要質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈，主要控制細集料的含泥量和級配。 水泥混凝土中骨料的含水量是影響混凝土配合比組成變化而導(dǎo)致混凝土強度波動的主要因素，含泥量和石料粉料含量的變化也對強度有重要影響。在混凝土生產(chǎn)過程中，對原材料的質(zhì)量控制，除經(jīng)常性的檢驗外，還要隨時掌握其含量的變化規(guī)律，并擬定相應(yīng)的對策。如砂石的含泥量超出標(biāo)準(zhǔn)要求時，要堅持篩洗或采取保證混凝土質(zhì)量的其它有效措施。砂的含水率， 可通過快速測定裝置所測定的含水率及時調(diào)整混凝土配合比中的實際用水量和骨料含量。 ① 配備滿足施工要求的機械設(shè)備。 ② 在施工前，認真檢測各種機械設(shè)備的配套情況、性能、計量精度等，保證機械設(shè)備的各項性能在施工時處于最佳狀態(tài)。尤其是瀝青拌和樓、水泥穩(wěn)定碎石拌和機、水泥混凝土攪拌機、攤鋪機及測量儀器的計量精度，要定期進行校核。施工完畢，做好機械設(shè)備的保養(yǎng)工作，為下一步施工做好準(zhǔn)備。 ③ 科學(xué)的施工方法和施工組織措施 根據(jù)工程的具體情況選擇科學(xué)的施工方法和先進施工組織措施，確保工程順利有 序地進行。具體方法見本部分 “ 第 4 章 主要施工方法 ” 。 28 施工過程中的質(zhì)量檢測是糾正質(zhì)量偏差，保證工程質(zhì)量的根本措施。在施工過程用，我們要嚴格按照設(shè)計和規(guī)范要求的頻率進行質(zhì)量檢測，管理人員跟班作業(yè)，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時予以糾正，使問題消除在萌芽狀態(tài)?，F(xiàn)列出主要分項工程在施工過程中的質(zhì)量檢測和控制項目。 ① 水泥穩(wěn)定層 測量員嚴格按照設(shè)計進行施工測量，嚴格控制水泥穩(wěn)定層的邊線及橫段高程和縱段高程。在碾壓過程中，要跟蹤復(fù)測標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。質(zhì)檢員跟班作業(yè)，在碾壓過程中，跟蹤檢測水泥穩(wěn)定層的平整度，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范要求的立即整改。 工地試驗室每天都要檢測水泥穩(wěn)定混合料的級配和含水量，及時調(diào)整施工配合比。按照規(guī)范要求的頻率制作試塊，以便進行強度檢測。 ② 瀝青各面層 在灑布透層瀝青時，質(zhì)檢員跟班作業(yè)，隨時檢查基層是否清理干凈，透層瀝青灑布的是否均勻，從而保證瀝青面層與基層良好的粘結(jié)。 瀝青混合料攤鋪時，測量人員要嚴格控制基準(zhǔn)線 的標(biāo)高，并設(shè)專人在攤鋪和碾壓過程中進行標(biāo)高的復(fù)測。攤鋪機后配備足量的人員作鋪助工作，及時整形，確保平整度滿足設(shè)計要求。 嚴格控制瀝青混合料的拌和溫度及瀝青混凝土的施工溫度。對瀝青拌和廠生產(chǎn)瀝青混合料的拌和溫度、熱拌瀝青混合料的攤鋪和壓實時的施工溫度，按照技術(shù)規(guī)范的要求，派專人進行溫控監(jiān)測，指導(dǎo)施工。對于不滿足溫度要求的瀝青混合料堅決棄用。 在瀝青混合料拌和廠還要對拌和均勻性、各個料倉的用量進行檢查，取樣抽提試驗，檢測混合料的礦料級配、瀝青用量；取樣進行馬歇爾試驗，檢測混合料的穩(wěn)定度、流值、密度、空隙率；取樣進行浸水馬歇爾試驗，檢測混合料的殘留穩(wěn)定度。尤其是瀝青用量要嚴格控制，以防出現(xiàn)泛油或集料松散的現(xiàn)象。 SMA13 的主要控制指標(biāo)為：空隙率、礦料間隙率、粗集料間隙率、瀝青飽和度等。 在攤鋪前，保證攤鋪機有足夠的預(yù)熱時間。在攤鋪過程中，要保證攤鋪機處于良好的工作狀態(tài)，防止出現(xiàn)粗細料集中的現(xiàn)象。瀝青混合料鋪筑現(xiàn)場要對混合料質(zhì)量及施工溫度進行檢測，隨時檢查 29 松鋪厚度、壓實厚度、平整度（尤其是接縫位置的平整度）。在碾壓過程中用核子密度儀及時檢測壓實度，設(shè)專人進行壓實溫度的控制和壓實過程的指揮，禁止在碾壓中的混合料上急剎 車或調(diào)頭轉(zhuǎn)彎等，保證路面的平整度。 施工厚度的質(zhì)量控制，除要在攤鋪及壓實時量取，并測量鉆孔試件厚度外，還要校驗由每一天的瀝青混合料總量與實際鋪筑的面積計算出的平均厚度。 另外，在灑布透層瀝青前，要用塑料薄膜將路緣石覆蓋，以防污染路緣石。 ③ 水泥混凝土 每天都要檢測集料的級配及含水量，及時調(diào)整施工配合比。要嚴格控制混凝土的坍落度，保證混凝土的和易性良好。 ④ 管線工程 測量員檢測管線的中心線是否有偏移、排水管管內(nèi)底高程及給水管管中高程、管線安裝是否直順、井底高程、井的尺寸及鐵件的安裝、管道基礎(chǔ)的幾何尺寸和強度等 。 ⑤ 路基 每層碾壓前，檢查路基土的含水量是否符合要求，嚴格控制碾壓厚度、碾壓遍數(shù)和碾壓速度。每層碾壓完成，及時檢測密實度。 ① 水泥穩(wěn)定層 水泥穩(wěn)定層施工完成后，第二天開始鉆孔取樣進行壓實度、厚度的檢測，檢測平整度、縱段高程、寬度、橫坡。將強度試塊及時送檢，檢測水泥穩(wěn)定層的強度。基層養(yǎng)護期滿后，立即組織進行彎沉值的測定。另外，要檢查水泥穩(wěn)定層表面是否平整密實、有無坑洼、有無明顯離析現(xiàn)象，接茬是否平整穩(wěn)定。從而對所施工的路段作出質(zhì)量評定。不合格的地方立即返工處理，尤其對于壓實度不合格的地方。 ② 瀝青各面層 瀝青面層施工完成后，第二天立即組織有關(guān)人員進行各質(zhì)量項目的檢測，采用鉆孔或核子密度儀檢測壓實度，采用連續(xù)式平整度儀檢測平整度，采用測厚儀檢測厚度，進行滲水試驗等。 采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及直尺分別檢測面層的中線偏位、縱段高程、寬度、橫坡。對上面層還要檢測彎沉值、摩擦系數(shù)和構(gòu)造深度。 30 另外，還要按照規(guī)范要求對瀝青面層外觀進行檢查，檢查有無泛油、松散、裂縫、粗細料明顯離析的現(xiàn)象，施工縫處是否緊密、平順。對所施工的路段作出質(zhì)量評定。不合格的地方立即返工處理，尤其對于壓實度不合格的地方。 施工壓 實度的檢查以鉆孔法為準(zhǔn)，結(jié)合核子儀檢查。當(dāng)鉆孔檢驗的各項指標(biāo)持續(xù)穩(wěn)定達到要求時，要征得監(jiān)理工程師和業(yè)主的同意，適當(dāng)減少鉆孔頻度，增加核子儀檢測頻度，從而防止因鉆孔過多而對路面造成破壞。 ③ 水泥混凝土 要按照規(guī)范要求及時制作混凝土抗彎拉試件，并及時送檢。當(dāng)混凝土的 7d 強度普遍達不到 28d 強度的 60%時，要檢查分析原因，并對混凝土的配合比作適當(dāng)?shù)男拚? ④ 路基 按照規(guī)范要求檢測每層路基的密實度、平整度、寬度等指標(biāo)，對于密實度不足的地方，及時返工處理，方可進行路基下一層填土。 利用計算機建立 工程質(zhì)量數(shù)據(jù)庫，隨時將檢測結(jié)果輸入數(shù)據(jù)庫，同時分階段（一定日期或距離）計算出平均值（期望值）、極差、標(biāo)準(zhǔn)差及變異系數(shù)，匯總整理。記錄的內(nèi)容要包括取樣地點、試驗員、試驗項目、試驗方法、試驗結(jié)果及合格與否的評定等。 施工質(zhì)量控制采用平均值和極差管理圖的方法，將試驗結(jié)果逐次繪制管理圖，同時隨著施工的進展，繪制施工質(zhì)量直方圖或正態(tài)分布曲線，供管理人員隨時檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)差及變異系數(shù)有增大時，分析原因，研究對策。 施工全過程嚴把 “ 三關(guān) ” 。一是嚴把圖紙關(guān)，首先對圖紙進行認真反復(fù)復(fù)核，徹底了解設(shè)計意圖，其次嚴格按圖紙和施 工說明的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)組織實施，并層層組織技術(shù)交底；二是嚴把測量關(guān)，對各測點采取坐標(biāo)與相對幾何尺寸雙向控制，并建立高程控制網(wǎng)，堅持測量復(fù)核制，采用高精度光學(xué)測量儀器；三是嚴把試驗關(guān)，對每批石油瀝青、水泥、