【正文】 證體系 我們將以“質(zhì)量第一，用戶至上”為宗旨，運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)、科學(xué)的管理手段，精心組織，精心施工。積極開展群眾性的 QC 質(zhì)量管理活動(dòng)。定期進(jìn)行質(zhì)量分析，強(qiáng)化質(zhì)量檢測(cè)與質(zhì)量驗(yàn)收，將貫徹 ISO9002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系建立標(biāo)準(zhǔn)工作程序貫穿施工全過(guò)程，不斷完善現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)來(lái)回報(bào)業(yè)主。 質(zhì)量保證體系如下： 分部（項(xiàng)）工程質(zhì)量實(shí)施計(jì)劃 本工程照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》的要求和現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范及省市有關(guān)文件規(guī)定評(píng)定，單位工程最終質(zhì)量等級(jí)為優(yōu)良。 質(zhì)量保證總體措施 從施工組織與隊(duì)伍上確保： （ 1）本工程我公司決定委派業(yè)主確認(rèn)的施工過(guò)類似的工程、有豐富中實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)現(xiàn)擔(dān)任工程該項(xiàng)目經(jīng)理，并配足專業(yè)施技管理人員，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工控制責(zé)任制，各崗位各行其職。 （ 2）選用技術(shù)過(guò)硬、敬業(yè)愛(ài)崗、社會(huì)信譽(yù)好的本公司在冊(cè)職工參與施工，不搞分包和私招亂雇，同時(shí)，我公司擁有已形成的對(duì)施工隊(duì) 伍完整的管理和考核辦法，以對(duì)施工隊(duì)伍質(zhì)量、工期、信譽(yù)和服務(wù)等方面的嚴(yán)格考核，從根本上保證項(xiàng)目所需勞動(dòng)者的素質(zhì)，從而為實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 從施工制度上確保： 我們將進(jìn)一步完善技術(shù)交底制、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制、樣板引路制、施工掛牌制、施工過(guò)程三檢制、質(zhì)量否決制、成品保護(hù)制等一系列規(guī)章制度，并進(jìn)一步細(xì)化具有我公司特色的“干部六項(xiàng)考評(píng)”和“職工百分考核”制度，嚴(yán)格按照規(guī)范要求，狠抓關(guān)鍵工序管理，嚴(yán)格過(guò)程控制做到上道工序不符合要求，堅(jiān)決不進(jìn)行下道工序，達(dá)不到要求的堅(jiān)決整改至符合要求為止。 管理職責(zé) 質(zhì)量體系原則 工序管理與控制 施工準(zhǔn)備 質(zhì)量 采購(gòu)質(zhì)量 施工過(guò)程控制 不合品控制和管 理 半成品和成品的保護(hù) 工程質(zhì)量的檢驗(yàn) 回訪和保修 工程安全 與 責(zé) 任 質(zhì)量文件 和 記 錄 統(tǒng)計(jì)技術(shù) 的 應(yīng) 用 測(cè)量和實(shí)驗(yàn) 設(shè)備的控制 依托先進(jìn)的施工技術(shù)與手段，提高質(zhì)量： （ 1）專業(yè)施工保證：按照工程建設(shè)過(guò)程的工序規(guī)定強(qiáng)化技術(shù)管理，為工程項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)提供專業(yè)化技術(shù)手段。 （ 2）先進(jìn)的模板體系： 柱模采用木模拼裝組合，鋼管圍楞，以確保砼外觀質(zhì)量。 梁板采用 12MM 厚雙面覆膜多層板做面板，剛度大，易拆除，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，砼質(zhì)量好。 模板支撐采用新型門架早拆支撐體系，以確保模板的承載力與穩(wěn)定性。 （ 3）鋼筋連接技術(shù)：Ф〉 16以上鋼筋采用電渣壓力焊連接技術(shù)，并由專業(yè)人員施工，操作工人持證上崗，時(shí)施工中嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程操作，加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè)與驗(yàn)收 ，從而確保鋼筋連接質(zhì)量。 （ 4）防水工程保證：嚴(yán)格按防水操作規(guī)程操作，由專業(yè)隊(duì)伍施工，工人持證上崗，尤其是各細(xì)部、節(jié)點(diǎn)作法嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)控制以杜絕滲透漏的發(fā)生。 優(yōu)質(zhì)的物資采供系統(tǒng)，確保原材質(zhì)量： 項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)物資統(tǒng)一采購(gòu)、供應(yīng)與管理，并根據(jù) ISO9002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保所采購(gòu)和分供應(yīng)的物資滿足質(zhì)量要求。 （ 1）采購(gòu)物資時(shí)，在確定合格的供應(yīng)商廠家和信譽(yù)好的商店中采購(gòu)，所采購(gòu)的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說(shuō)明書，對(duì)材料、設(shè)備有疑問(wèn)的禁止進(jìn)貨。 （ 2）實(shí)行動(dòng)態(tài) 管理，項(xiàng)目經(jīng)理定期對(duì)分供方的實(shí)績(jī)進(jìn)行評(píng)審、考核，并作記錄，對(duì)不合格的供應(yīng)商從檔案中予以除名。 以嚴(yán)勵(lì)的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰措施和合同保證質(zhì)量： （ 1）保證資金正常運(yùn)作，確保安全設(shè)施和施工資源正常供應(yīng)。同時(shí)，引進(jìn)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，建立獎(jiǎng)罰制度，對(duì)施工質(zhì)量?jī)?yōu)秀的班組、管理人員給予經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)，激勵(lì)他們?cè)诠ぷ髦惺冀K能把質(zhì)量放在首位，使他們?cè)俳釉賱?lì)，扎扎實(shí)實(shí)才能把工程質(zhì)量干好。對(duì)施工質(zhì)量低劣的班組、管理人員給予經(jīng)濟(jì)懲罰，嚴(yán)重的予以除名。 （ 2）合同約束： 全面履行工程承包合同，加大合同執(zhí)行力度，及時(shí)監(jiān)督施工隊(duì)伍及專業(yè)公司的施 工質(zhì)量，熱情接受建設(shè)監(jiān)理的監(jiān)督。 從計(jì)量上確保： 計(jì)量管理是質(zhì)量控制的根本，嚴(yán)格按照《河北省建筑施工企業(yè)計(jì)量檢測(cè)與計(jì)量配備規(guī)范》的規(guī)定，加強(qiáng)計(jì)量器具管理，做到稱量準(zhǔn)確，把關(guān)嚴(yán)格，以此提高工程質(zhì)量。 分部（項(xiàng)）工程質(zhì)量保證措施 測(cè)量工程質(zhì)量保證措施： （ 1）測(cè)量定位所有的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器及工藝控制質(zhì)量，檢測(cè)設(shè)備必須經(jīng)過(guò)鑒定合格，在使用的周檢期內(nèi)的計(jì)量器具按二級(jí)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)控制。 （ 2）測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)嚴(yán)格保護(hù)，避免撞出、毀壞。施工期間，定期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)是否以生 位移。 （ 3）總標(biāo)高控制點(diǎn)的引測(cè)，采用閉合測(cè)量方法，確保引測(cè)結(jié)果的精度。 （ 4）所有測(cè)量觀察點(diǎn)的埋設(shè)必須采用閉合側(cè)量方法，確保引測(cè)結(jié)果精度。 （ 5）軸線控制點(diǎn)以及總標(biāo)高控制點(diǎn)，必須經(jīng)監(jiān)理書面認(rèn)可方可使用。 （ 6）所有測(cè)量結(jié)果，應(yīng)及時(shí)匯總，并向關(guān)部門提供。 （ 7）測(cè)量人員須由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，具有豐富的測(cè)量經(jīng)驗(yàn)和高度責(zé)任心的同志擔(dān)任。 模板工程質(zhì)量保證措施： （ 1）模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一層無(wú)色的薄膜劑或清機(jī)油。 （ 2）安裝 模板前應(yīng)檢查預(yù)埋件、拉結(jié)筋、預(yù)留洞的位置、尺寸、規(guī)格、數(shù)量及固定情況，注意與安裝協(xié)調(diào)，封模板前保證墻內(nèi)管線預(yù)埋完畢。安裝模板前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。 （ 3）梁柱處模板要專人修補(bǔ)、模板的拼縫有明顯縫隙者，必須采用油膩?zhàn)优叮_保表面平整接頭方正。拆除模板必須得到項(xiàng)目工程師的認(rèn)可，并有拆模通知后方可進(jìn)行拆模。 （ 4）模板在校正或拆除時(shí)，絕對(duì)不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板上留下鏟毛或錘擊痕跡。 （ 5）模板在設(shè)計(jì)時(shí)必須充分考慮模板自身剛度和模板加工后運(yùn)輸方面的變形，須符合規(guī)范規(guī)定。 （ 6）加工 的模板須事先在地面按編號(hào)進(jìn)行預(yù)拼裝，校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節(jié)點(diǎn)，吊環(huán)等如達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須整修合格后方能使用。 （ 7）對(duì)木模本身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查；鋼圍不直不得使用：木模表面有脫皮，中板有變質(zhì)者不得使用；木圍檀及木柵撓曲不直，不得使用；模板的補(bǔ)缺必須認(rèn)真、規(guī)范、吻合、嚴(yán)密不漏漿。 （ 8）模板的允許偏差： 軸線位移： 基礎(chǔ) 5mm 柱、梁、墻 3mm 標(biāo)高 +2— 5mm 截面尺寸 ：基礎(chǔ) 177。 10mm 柱、梁、墻 +2— 5mm 每層垂直度 3mm 相鄰兩板表 面高低差 2mm 表面平整度 5mm 預(yù)埋鋼板中心線位移 3mm 預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移 3mm 預(yù)埋螺栓 中心線位移 2mm 外露長(zhǎng)度 +10— 0mm 預(yù)留洞 中心線位移 10mm 截面內(nèi)部尺寸 +10— 0MM 鋼筋工程質(zhì)量保證措施： （ 1）鋼筋工程施工前須按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)岢雠淞锨鍐?，同時(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)對(duì)接頭分布及錯(cuò)開要求。搭設(shè)長(zhǎng)度、彎鉤等符合設(shè)計(jì)施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，并辦妥手續(xù)。 （ 2）所用鋼筋具有出廠質(zhì)量證明，對(duì)各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣檢 查，并附有復(fù)試報(bào)告，未經(jīng)試驗(yàn)不得使用，并且做好鋼筋的待檢、已檢待處理、合格和不合格的標(biāo)識(shí)。 （ 3）綁扎鋼筋前由項(xiàng)目工程師向班組進(jìn)行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)范、間距、位置和保護(hù)層、搭接長(zhǎng)度與接頭的錯(cuò)開位置，以及彎鉤型式等要求，設(shè)洞套在鋼筋上。 （ 4）注意滿足砼澆搗時(shí)的保護(hù)層要求，砼墊塊按設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度事先做好帶鐵絲預(yù)制砼墊塊，砼墊塊用普通 水泥按 1： 1— 1： 2的比例砂漿制作，墊塊設(shè)置的間距宜控制在 1米以內(nèi)，在園砼柱中，采用圓形砂漿塊中間設(shè)洞套在鋼筋上。 （ 5）彎曲不直的鋼筋經(jīng)校正后方可使用，但不得 采用預(yù)熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。 （ 6）加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過(guò)程中，除班組做好自檢外，質(zhì)檢、技監(jiān)、技術(shù)應(yīng)隨時(shí)檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。鋼筋采取按工序分階段驗(yàn)收，未經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下道工序施工。 （ 7）在鋼筋綁扎過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預(yù)埋件或其它設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎曲鋼筋。 （ 8）為了保證砼澆筑時(shí)順利和振搗的方便，鋼筋在綁扎過(guò)程中必須注意鋼筋的排列布置。特別是在有暗柱和暗梁的情況下，對(duì)暗梁的不平布置筋應(yīng)盡量預(yù)留下料串管的間隙大于 15 厘米， 若不能按設(shè)計(jì)要求排列時(shí)，應(yīng)會(huì)同技術(shù)部門協(xié)商統(tǒng)一，并經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可。 （ 9）為保護(hù)已綁扎的平臺(tái)筋和預(yù)埋的管線位置準(zhǔn)確，在澆筑平臺(tái)砼前先用馬凳搭好人行道，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。 （ 10）鋼筋綁扎允許偏差： 網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度 177。 10mm 網(wǎng)眼尺寸 177。 20mm 骨架的寬度、高度 177。 5mm 受力鋼筋 間距 177。 10mm 排距 177。 5mm 箍筋構(gòu)造筋間距 177。 20mm 鋼筋彎起點(diǎn)位移 20mm 焊接預(yù)埋件 中心線位移 10mm 水平高差 +30mm 受力鋼筋保護(hù)層 基礎(chǔ) 177。 10mm 梁、柱 177。 5mm 墻 、板 177。 3mm 混凝土工程質(zhì)量保證措施 嚴(yán)格把好材料質(zhì)量，不合格的材料拒絕收貨。 加強(qiáng)質(zhì)量常見通病防治措施 鋼筋銹蝕混料堆放 鋼筋原料應(yīng)堆放在料棚內(nèi)并打墩墊起，使其離地 200mm以上；棚外堆放期盡量縮短，根據(jù)天氣情況，必要時(shí)加蓋雨布，場(chǎng)地四周有排水措施；所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋都必須按規(guī)格類別分開堆放，并掛牌示意。 鋼筋保護(hù)層 確保墊塊厚度準(zhǔn)確，根據(jù)平面呈梅花型墊好墊足，墊塊必須墊在主筋上，而不是在箍筋上，樓板鋼筋網(wǎng)片綁扎好后搭設(shè)矮走道嚴(yán)禁踩踏鋼筋，以防下凹，發(fā) 現(xiàn)下凹及時(shí)調(diào)正。 砼柱外伸鋼筋偏位 在外伸部分加一道臨時(shí)箍筋，按圖位置安好，然后點(diǎn)焊固定或用木方、鐵卡子固定，澆砼前再?gòu)?fù)查一遍，發(fā)如生移位則應(yīng)及時(shí)校正，澆筑時(shí)盡量不碰鋼筋，并設(shè)專人護(hù)筋。 模板上口不直，寬度不準(zhǔn)，麻面等缺陷 （ 1）模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，支模時(shí)垂直度要找準(zhǔn)確。 （ 2）模上口應(yīng)用Φ 810 圓鋼打入模板頂端內(nèi)，中距 5080cm，以控制模板上寬度，并通長(zhǎng)拉線，保證上口平直，標(biāo)高一致。 （ 3）組裝前應(yīng)將模板上殘?jiān)蕹蓛?，拼縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模應(yīng)支撐牢靠，支撐直接撐 在土坑邊時(shí)，下面應(yīng)墊木板，以擴(kuò)大其接觸面。 板模中部下?lián)?，板底砼面不? 樓面板采用膠合板大模板，模板下支撐門架必須搭設(shè)牢固，采用雙扣子扣牢，梁底模按 13‰起拱。模板板縫過(guò)大處應(yīng)用海棉填嵌，以確保砼表面平整，支撐的水平聯(lián)系鋼管數(shù)量不可少。 和易性不好 （ 1）配合比應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)室配比通知單執(zhí)行，水泥用量最大不宜大于550kg/M3，最小不宜小于 225kg/M3。 （ 2）合理選用水泥標(biāo)號(hào)，使水泥標(biāo)號(hào)與砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)之比控制在在 1320之間，如客觀情況做不到時(shí)，可采取在砼中摻加麻細(xì)粉 煤灰等混合材料，以改善砼拌和物和易性。 （ 3）建立原材料計(jì)量崗位責(zé)任制，水的計(jì)量應(yīng)特別嚴(yán)格控制，另在攪拌過(guò)程中每一工作班砼組成材料的質(zhì)量和用量，檢查不少于兩次，砼坍落度控制在規(guī)定范圍內(nèi)，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)擅自加水。 （ 4）隨時(shí)檢查砼攪拌時(shí)間，最短時(shí)間控制在 120150s。 砼麻面 模板表面清理干凈，不得粘有干硬性水泥砂漿等雜物，模板在澆筑砼前，應(yīng)用清水充分濕潤(rùn)，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密，如有漏縫，應(yīng)用膠帶加水泥膩?zhàn)佣聡?yán)，防止漏漿，脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷；砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密 實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層砼均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。 縫隙夾層 （ 1）在梁、板澆筑時(shí)，如間歇時(shí)間超過(guò) 90 分鐘則按施工縫隙處理，應(yīng)在砼抗壓強(qiáng)度不小 時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。 （ 2）對(duì)砼進(jìn)行二次振搗，提高接縫強(qiáng)度和密實(shí)度，二次振搗處理施工縫的方法應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，找出規(guī)律后方可實(shí)際使用。 （ 3）在已硬化的砼表面繼續(xù)澆筑砼前（主要是柱接頭），應(yīng)除掉表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱砼層，并充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，殘留在砼表面的水應(yīng)予以清除，并進(jìn)行接漿處理，以防爛根。 （ 4）在澆筑砼前，施工縫宜先鋪抹一層與砼相同的水泥 砂漿。 砼表面裂縫隙 常見的裂縫隙有塑性收縮裂縫，凝縮裂縫、溫度裂縫。 （ 1）塑性收縮裂縫隙： 配制砼時(shí)，嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選用級(jí)配良好的石子，減少空隙和砂率，同時(shí)要搌搗密實(shí)，以減少收縮量，提高砼的抗裂強(qiáng)度； 澆砼前，充分濕潤(rùn)基層和模板，避免吸收砼中的水份； 砼澆筑后，及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日暴曬。 （ 2）凝縮裂縫： 砼表面刮抹應(yīng)限制到最少程度； 禁止在砼表面撤干水泥刮抹，如表面粗糙，可在表面加抹一層薄砂漿。 （ 3）溫度裂縫隙： 加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)和保溫，控制結(jié)構(gòu)與外界溫度在允許（ 25℃）范圍內(nèi)砼澆筑后裸露表面及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，冬季適當(dāng)延長(zhǎng)保溫和脫模時(shí)間，使其緩慢降溫，以防溫度驟變，溫差過(guò)大引起裂縫隙。 衛(wèi)生間樓地面倒泛水、滲漏 （ 1）衛(wèi)生間樓地面施工時(shí)按圖紙標(biāo)高比室內(nèi)地面低 20