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液體化工庫區(qū)二期工程施工組織設(shè)計(jì)及施工方案-資料下載頁

2025-06-02 01:38本頁面
  

【正文】 合格證 按圖紙要求用鋼卷尺測量 圖 紙及供貨合同 A C 質(zhì)保書或合格證 11 儲罐焊接材料驗(yàn)收 焊材外觀及標(biāo)識檢查 對保護(hù)氣體純度按批抽查 檢查質(zhì)保書和實(shí)物標(biāo)識 檢查氣體含量 相應(yīng)的焊材制造標(biāo)準(zhǔn) 供貨合同 A C 質(zhì)保書 分析報(bào)告 12 儲罐防腐材料驗(yàn)收 防腐材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 檢查質(zhì)保書 相應(yīng)的制造標(biāo)準(zhǔn) A C 質(zhì)保書 二 預(yù)制 1 排版圖 底板、壁板、浮頂應(yīng)繪制排版圖,并統(tǒng)一編號進(jìn)行標(biāo)識 檢查排版圖 GB12890 C 排版圖 23 2 底板預(yù)制 1. 中幅板、弓形邊緣板及罐底排版尺寸檢查 2. 中幅板預(yù)制尺寸檢查,允差見下圖: A E B C F D 長度 AB、 CD 允差 +, 寬度 AC、 AD、 EF 允差+2mm 對角線之差 (ADBC)≤ 3mm 3. 弓形邊緣板預(yù)制尺寸檢查,允差見下圖: A E B 用鋼卷尺檢查 用鋼卷尺檢查 用鋼卷尺檢查 GBJ12890第 GBJ12890 第 條 GBJ12890 第 條 焊接施工方案 GBJ12890 第 條 C C C 檢查記錄 檢查記錄 檢查記錄 24 C F D 長度 AB、 CD 允差 +2mm, 寬度 AC、 AD、 EF 允差 +2mm 對角線之差 (ADBC)≤ 3mm 4. 弓形邊緣板坡口尺寸 ,應(yīng)符 合施工方案 5. 弓形邊緣板兩側(cè) 100mm 范圍內(nèi) UT 檢測 6. 弓形邊緣板兩側(cè)坡口 MT 或 PT 檢測 用焊接檢查尺檢查 UT 檢測 MT 或 PT 檢測 C C C 檢查記錄 UT 報(bào)告 MT 或 PT 報(bào)告 3 壁板切割預(yù)制 1. 壁板預(yù)制尺寸及檢查線檢查,允差見下圖: A E B 100mm 檢查 C F D 測量部位 允差 mm 板長≥10m 板長10m 長度 177。 2 177。 用鋼卷尺檢查 GBJ12890 第 條 C 檢查記錄 100mm 25 寬度 177。 + 對角線之差(acbd) ≤ 3 ≤ 2 直線度 Ac、 bd ≤ 1 ≤ 1 ≤ 2 ≤ 2 2. 壁板坡口幾何尺寸檢查應(yīng)符合焊接施工方案 3. 大于 25mm 壁板的坡口 MT、 UT 檢查 用焊接檢查尺檢查 MT 或 PT 檢測 焊接施工方案 GBJ12890 第 條 C C 檢查記錄 MT 或 PT 檢 測報(bào)告 4 壁板卷制 ,立置在平臺上用樣板檢查: 垂直方向:間隙≤ 1mm 水平方向:間隙≤ 4mm 要求逐張進(jìn)行檢查 用長度≥ 1m 直線樣板,長度≥ 的弧形樣板進(jìn)行檢查檢查實(shí)物標(biāo)識 GBJ12890 第 條 C 檢查記錄 5 底圈開孔壁板預(yù)制及熱處理 : 開孔中心位置偏≤ 10mm;接管伸出管壁長度允差177。 5 mm,接管法蘭密封面,不得有焊瘤劃痕;法蘭密封面與接管的傾斜度;不大于法蘭外徑的1%,且≤ 3mm;法 蘭螺孔,應(yīng)跨中布置 目測、用尺檢查 用肥皂水檢查 設(shè)計(jì)文件 C 施工記錄 施工記錄 26 ,由信號孔通入 ~壓縮空氣進(jìn)行氣密性試驗(yàn) 縫在焊完第一層及全部焊完后各進(jìn)行一次表面無損檢測 ,溫度曲線及偏差 MT 或 PT 檢測 目測、記錄曲線 MT 或 PT 檢測報(bào)告 記錄曲線 6 浮頂預(yù)制件隔板、桁架、人孔、集水坑等預(yù)制 按設(shè)計(jì)文件 按設(shè)計(jì)文件 設(shè)計(jì)文件 C 檢查記錄 7 其他構(gòu)件預(yù)制 抗風(fēng)圈、加強(qiáng)圈、包 邊角鋼等弧形構(gòu)件加工成型后,用弧形樣板檢查其尺寸允差: ≤ 2mm %,且≤ 4mm ,不得有過燒、變形現(xiàn)象,其厚度減薄≤ 1mm 用弧形樣板檢查 用拉線檢查 目測、用尺檢查 GBJ12890 第 ~ 條 施工記錄 三 基礎(chǔ)驗(yàn)收 1 方位、直徑 檢查土建的基礎(chǔ)驗(yàn)收資料和實(shí)物 用 100m 鋼卷尺檢查 設(shè)計(jì)文件 A C 基礎(chǔ)檢查記錄 2 基礎(chǔ)表面尺寸 : +20mm 墻 表面高差: 每 10m 弧長內(nèi)任意兩用水準(zhǔn)儀檢查 用水準(zhǔn)儀檢查 GBJ12890 A C 基礎(chǔ)檢查記錄 27 點(diǎn)的高差不得大于 6mm。整個(gè)圓周長度內(nèi)任意兩點(diǎn)的高差不得大于 12mm ,無突擊的隆起,凹陷及貫穿裂紋 :按設(shè)計(jì)圖紙要求檢查 目測 用水準(zhǔn)儀檢查 四 罐底組裝 1 底板中心定位 罐底中心位置檢查 用 100m 鋼卷尺檢查 設(shè)計(jì)文件 C 檢查記錄 2 鋪設(shè)底板 ,底板邊緣50mm 范圍內(nèi)不刷 ( 搭接),弓形邊緣板(對接),以上組對尺寸應(yīng)符合排版圖和焊接施工方案要求 逐塊檢查 用經(jīng)緯儀檢查 用焊接量規(guī)檢查 安裝施工方案 底板排版圖 焊接施工方案 C 施工記錄 施工記錄 檢查記錄 3 儲罐本體內(nèi)、外圓確定 在底板上劃出油罐本體內(nèi)外圓直徑,用洋沖進(jìn)行標(biāo)識 用 100m 鋼卷尺檢查 施工圖 施工記錄 五 罐壁組裝 1 底圈壁板安裝和組焊 ,應(yīng)符合圖紙規(guī)定。 ,對安放的底圈壁板,用 100m 鋼卷尺檢查 用經(jīng)緯儀檢查 設(shè)計(jì)文件 GBJ12890 C 施工記錄 檢查記錄 28 進(jìn)行檢查: 相鄰兩壁板的上口水平允差≤ 2mm,整個(gè)圓周上任意兩點(diǎn)水平允差≤ 6mm 壁板的鉛垂度≤ 3mm 組裝焊接后,在底圈罐壁 1m 高處,測量內(nèi)表面任意點(diǎn)半徑的允差 +25mm 用吊線砣檢查 用 100m 鋼卷尺檢查 GBJ12890 GBJ12890 C C 檢查記錄 檢查記錄 2 其他各圈壁板安裝和組焊 % ,應(yīng)符合焊接施工方案的要求 縱向焊縫: δ10mm, 不大于 1/10δ ,且不 大于 環(huán)向焊縫:當(dāng)上圈板 δ8mm, 不大于 ,當(dāng)上圈板 δ ≥ 8mm, 不大于 δ*2/10 ,且不大于 3mm 板厚 δmm 角變形 mm δ ≤ 12 ≤ 10 用吊線砣檢查 用焊接量規(guī)檢查 用焊接量規(guī)檢查 用 1m 長弧形樣板檢查 用長度≥ 弧形樣板檢查 GBJ12890 焊接施工方案 GBJ12890 GBJ12890 GBJ12890 C C C C C 檢查記錄 檢查記錄 檢查記錄 檢查記錄 檢查記錄 29 板厚 δmm 凹凸變形mm δ ≤ 25 ≤ 13 δ25 ≤ 10 六 浮頂組裝 1 浮頂中心確定 浮頂中心應(yīng)與底圈壁板同心,浮頂外邊緣與底圈壁板間隙允差 +15mm 用 100m 鋼卷尺檢查 GBJ12890 施工記錄 2 浮頂板安裝 的水平標(biāo)高,誤差 +15mm ,不大于板厚的3/20,且不大于 用 100m 鋼卷尺檢查 用焊接 量規(guī)檢查 用吊線砣檢查 用長度≥ 弧形樣板檢查 設(shè)計(jì)文件及排版圖 GBJ12890 GBJ12890 GBJ12890 C C C 施工記錄 檢查記錄 檢查記錄 3 浮頂船艙安裝 ≤ 3mm,內(nèi)外側(cè)板的凹凸變形,局部間隙不得大于 5mm +15mm ,搭接寬度允差用長度≥ 弧形樣板檢查 用鋼卷尺檢查 用 100m 鋼卷尺檢查 安裝施工方案 GBJ12890 GBJ12890 C 施工記錄 施工記錄 施工記錄 30 +5mm ,不得有裂紋氣孔、夾渣和弧坑等缺陷 用鋼卷尺檢查 目測 GBJ12890 檢查記錄 4 附件安裝 求:垂直度允差:不大于管高的 1%,且不大于10mm ,以 進(jìn)行耐壓試驗(yàn) 重合,允差≤ 10mm 在運(yùn)輸和安裝過程中注意保護(hù),不得損傷 刮臘板應(yīng)緊貼罐壁,局部最大間隙不得超過 5mm 用鋼卷尺檢查 目測、用鋼直尺和吊線 砣檢查 用經(jīng)緯儀檢查 用目測檢查 用吊線砣檢查 目測、用塞尺檢查 GBJ12890 GBJ12890 GBJ12890 GBJ12890 GBJ12890 GBJ12890 A C C C C 檢查記錄 檢查記錄 檢查記錄 試壓報(bào)告 施工記錄 施工記錄 七 焊接施工 1 底板焊接 300mm 范圍內(nèi),按JB473094 進(jìn)行 RT 檢測,Ⅲ合格。 1 層和最后 1 層焊完后按JB473094 進(jìn)行表面檢測,Ⅰ級合格 丁字焊縫在第 1 層焊完后,在沿三個(gè)方向各 200mm 范圍內(nèi),進(jìn)行滲透檢測,焊完后再RT 檢查 MT 或 PT 檢查 PT 檢查 GBJ12890 GBJ12890 GBJ12890 A A C C C RT 報(bào)告 MT 或 PT 報(bào)告 PT 報(bào)告 31 進(jìn)行滲透檢測,按 JB473094Ⅱ級合格 : 焊縫表面及熱影響區(qū)不得有裂紋、氣孔、夾渣和弧形等缺陷 焊縫咬邊深度不得大于 ,連續(xù)長度不得大于 100mm,兩側(cè)總長度不得超過該焊縫的總長度的 10% ,試驗(yàn)負(fù)壓值不低于 目測、用焊接量規(guī)檢查 真空試漏、目測檢查 GBJ12890 C C 檢查記錄 真空試驗(yàn)報(bào)告 2. 罐壁板焊接 25mm 16MnR 壁板,焊前按 GBJ12890 第 條的規(guī)定進(jìn)行預(yù)熱 JB473094 進(jìn)行表面檢測,Ⅱ級合格 GBJ12890 第 條規(guī)定 ,按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定 用測溫儀檢查 MT 或 PT 檢查 目測、用焊接量規(guī)檢查 現(xiàn)場檢 查 RT 檢查 GBJ12890 設(shè)計(jì)文件 GBJ12890 GBJ12890 設(shè)計(jì)文件 A C C C C C 檢查記錄 MT 或 PT 報(bào)告 檢查記錄 后熱報(bào)告 RT 報(bào)告 3
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