【正文】 礎(chǔ)的縱橫軸線上 (基礎(chǔ)局邊 )按設(shè)計(jì)好的位置埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn) (臨時(shí)的 )，等臨時(shí)觀測(cè)點(diǎn)穩(wěn)固好，進(jìn)行首次觀測(cè)。 首次觀測(cè)的沉降觀測(cè)點(diǎn)高程值是以后各次觀測(cè)用以比較的基礎(chǔ)，其精度要求非常高，施測(cè)時(shí)一般用 N2 或 N3 級(jí)精密水準(zhǔn)儀，并且要求每個(gè)觀測(cè)點(diǎn)首次高程應(yīng)在同期 觀測(cè)兩次后決定。 隨著結(jié)構(gòu)每升高 1 層，臨時(shí)觀測(cè)點(diǎn)移上 1 層并進(jìn)行觀測(cè)直到177。 ，再按規(guī)定埋設(shè)永久觀測(cè)點(diǎn) (為便于觀測(cè)可將永久觀測(cè)點(diǎn)設(shè)于 +500mm)。然后每施工 1 層就復(fù)測(cè)一次，直至竣工。 4．將各次觀測(cè)記錄整理檢查無誤后，進(jìn)行平差計(jì)算，求出各次每個(gè)觀測(cè)點(diǎn)的高程值，從而確定出沉降量。 某個(gè)觀測(cè)點(diǎn)的每周期沉降量： 1 , , ? ? = ? i n i n c H H N 表示某個(gè)觀測(cè)點(diǎn)， I 表示觀測(cè)周期數(shù) ( I ＝ 1， 2， 3?? )且 0 1 H H =累計(jì)沉降量： ) (n c c ∑ ? = ? ， n 表示觀測(cè)點(diǎn)號(hào)。 5．統(tǒng)計(jì)表匯總 (1)根據(jù)各觀測(cè)周期平差計(jì)算的沉降量，列統(tǒng)計(jì)表，進(jìn)行匯總。 (2)繪制各觀測(cè)點(diǎn)的下沉曲線 首先建立下沉曲線坐標(biāo)；橫坐標(biāo)為時(shí)間坐標(biāo)，縱坐標(biāo)上半部為荷載值，下半部為各沉降觀測(cè)周期的沉降量。將統(tǒng)計(jì)表中各觀測(cè)點(diǎn)對(duì)應(yīng)的觀測(cè)周期所測(cè)得沉降量畫于坐標(biāo)中，并將相應(yīng)的荷載值也畫于坐標(biāo)中，連線，就得到對(duì)應(yīng)于荷載值的沉降曲線。 (3) 根據(jù)沉降量統(tǒng)計(jì)表和沉降曲線圖，預(yù)測(cè)建筑物的沉降趨勢(shì)。定期將建筑物的沉降情況及時(shí)的反饋到有關(guān)主管部門，正確地指導(dǎo)施工。 (4) 利用沉降曲線計(jì)算出因 地基不均勻沉降引起的建筑物傾斜度： mn n m L C C q / ? ? ? = 式中 m C 、 n C ? —— m 、 n 點(diǎn)的總沉降量； mn L —— m 、 n 點(diǎn)的距離。 控制點(diǎn)、預(yù)留洞的做法 待177。 完成后，將控制線按分段施工的要求，每座樓設(shè)四個(gè)控制點(diǎn)。 根據(jù)控制點(diǎn)的位置， 在底板打混凝土之前， 把事先做好的 200mm 200mm 10mm 的鋼板與底板鋼筋牢固焊接。待混凝土徹底凝固后，用全站儀精確定位，在鋼板上用鉆頭銃點(diǎn)做出標(biāo)記。并加以保護(hù)，未經(jīng)同意不得進(jìn)行覆蓋、擊打等蓄意破壞 。 在控制點(diǎn)的正上方每層相應(yīng)位置預(yù)留四個(gè) 300mm 300mm 大小的預(yù)留 洞，在緊靠核心筒一角處預(yù)留一個(gè) 300mm 300mm 大小的預(yù)留洞。不用時(shí)用特制的蓋子蓋上加以保護(hù)，同時(shí)也防止落物。 溫嶺市澤國(guó)鎮(zhèn)復(fù)興路拆遷安置區(qū) A04塊 2號(hào)、 3號(hào)樓工程 施工總組織設(shè)計(jì) 14 臺(tái)州天宏建筑工程有限公司 誤差要求 根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工程測(cè)量規(guī)范》（ GB50026— 93） ,軸線位移 3mm，混凝土柱垂直度允許偏差 3mm；層高測(cè)量允許偏差 3mm。 使用儀器 日本產(chǎn) JZ 電子經(jīng)緯儀，測(cè)角精度 2176。，測(cè)距精度 2mm+2ppm；天津產(chǎn)萊特自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀 DS3200，測(cè)量精度為 1mm/km；所用儀器應(yīng)按規(guī)定 檢測(cè)合格后方可使用。 測(cè)量驗(yàn)收 工程定位后，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位驗(yàn)收，并形成書面記錄。 第 2節(jié) 模板工程 梁、板模板支設(shè) 支設(shè)梁模板前，應(yīng)按尺寸先將梁底、梁側(cè)模板加工好，并將底模釘上木方；支模板時(shí)先按梁的軸線位置搭設(shè)兩排腳手架（帶可調(diào)頭），鋼管頭高度應(yīng)比梁底低 40～ 60cm，先架主龍骨 6cm 9cm 木方，再安放帶次龍骨的梁底模，梁底模進(jìn)行循環(huán)使用時(shí)，必須將梁底模兩側(cè)清理干凈，以便梁底模、側(cè)模緊密接觸，側(cè)模和底模下襯的木方要釘牢，盡量減少漏漿，使?jié)仓龅牧哼吔钦R，減小修補(bǔ)的工作量。高度為 1,000 mm 的大梁底模滿備 木方，施工時(shí)與梁頂標(biāo)高相同的板與梁同時(shí)澆筑，側(cè)板鋼筋甩出，模板一次性支設(shè)。梁側(cè)小立桿間距為 600mm，立桿間距 600mm。 在安裝完梁側(cè)模后，應(yīng)在側(cè)模和底模處加一定的預(yù)應(yīng)力，防止角部發(fā)生漏漿。梁、板模板同時(shí)支設(shè)，先支設(shè)梁底與梁一側(cè)模板，等梁鋼筋綁扎完畢再支設(shè)梁另一側(cè)模與板模。梁、板模板使用定型鋼模板，不足處用木料補(bǔ)齊。 為方便地下室支模材料外運(yùn)，在頂板適當(dāng)位置留 700mm 1500mm 后澆 洞口，洞口邊甩鋼筋后焊接。梁高度超過 750mm，應(yīng)加設(shè)φ 12 對(duì)拉螺栓；跨度大于 4m 梁起拱 2/1,000。 膠合板 施工注意事項(xiàng) 為了控制拼接處縫隙，鋸截竹膠板時(shí)采用 C305mm 鋸，齒數(shù) 120 齒，即嵌有硬質(zhì)合金的圓鋸片，電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)要高，防止板面起毛刺。鋸裁線要直，嚴(yán)禁隨意切割，鋸裁以及板子鉆孔后一定要用防護(hù)封邊，即用油漆刷兩邊，可使膠合板避免受水、溫、氣等侵蝕，防止模板開裂，膨脹變形，不會(huì)使板子因含水率增加而降低強(qiáng)度，也會(huì)延長(zhǎng)模板的使用壽命，保證施工質(zhì)量。為了防止漏漿，所有連接處，即拼縫處鑲嵌泡沫條等，同時(shí)用不干膠帶粘結(jié)封縫。 支設(shè)板模時(shí)，應(yīng)該盡量少切割竹膠板，切割板后應(yīng)先刷油漆封邊再投入使用，嚴(yán)禁在四周板側(cè)邊上即沿板 面方向釘釘子，從而延長(zhǎng)板的周轉(zhuǎn)使用時(shí)間。 梁、板模板接頭支設(shè) 溫嶺市澤國(guó)鎮(zhèn)復(fù)興路拆遷安置區(qū) A04塊 2號(hào)、 3號(hào)樓工程 施工總組織設(shè)計(jì) 15 臺(tái)州天宏建筑工程有限公司 梁、板模板接頭細(xì)部處理是模板工程的關(guān)鍵所在，處理不當(dāng)易產(chǎn)生頸縮、漏漿等質(zhì)量通病。拼縫處用海綿條、嵌縫膩?zhàn)庸慰p或者粘膠帶，并用次龍骨頂緊 ,防止接縫處振搗混凝土?xí)r漏漿，底模與側(cè)模拼接縫要錯(cuò)開，避免同一橫向水平面有兩道接槎。豎向背楞拼接處加設(shè) 800mm 豎向背楞。梁底背楞間距 100mm，梁側(cè)立面圖如圖 417 所示。 梁模的支設(shè)采用φ 48 規(guī)格的鋼管，利用扣件連接組成支承架。立柱在高度方向應(yīng)設(shè)置縱橫水平拉桿和斜拉桿。水平拉桿一般距離地面 300mm 處設(shè)一道，以上每小于 1,200— 1,800mm 設(shè)一道。梁外側(cè)立桿距離梁邊緣 120mm，立桿間距根據(jù)層高、荷載情況確定，一般不大于 1,000mm。當(dāng)梁高小于 700mm 時(shí)梁側(cè)可用支承架立桿做擋撐，同時(shí)用一部分短鋼管做斜撐； 當(dāng)梁高大于 750mm 時(shí)增加對(duì)拉螺栓固定；當(dāng)梁寬大于或等于 400mm 時(shí)，梁中間加設(shè)立桿一道，為了使梁模及支架能早拆，在梁底加設(shè)早拆體系，利用帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管腳手架托 100mm 100mm 橫向木方，間距 800mm，如圖 418 所示。 接頭處柱箍最底端采用φ 48 雙鋼管背楞 , 對(duì)拉螺栓固定 , 中部、上部用帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管頂撐 , 當(dāng)梁高大于等于 700mm 時(shí)可考慮使用對(duì)拉螺栓固定 ,雙鋼管背楞。利用φ 48 鋼管搭設(shè)滿堂腳手架。滿堂腳手架搭設(shè)好后，根據(jù)板底標(biāo)高，鋪設(shè)水平龍骨擱柵，采用 100mm 100mm 木方，間距 300mm，然后鋪放板模，且竹膠合板模板接縫處應(yīng)墊木方，以防止脹模和漏漿。為了便于拆模，在板墻以及板、梁交接處必須設(shè)置 100mm 100mm 木方一道，如圖 419 所示。 溫嶺市澤國(guó)鎮(zhèn)復(fù)興路拆遷安置區(qū) A04塊 2號(hào)、 3號(hào)樓工程 施工總組織設(shè)計(jì) 16 臺(tái)州天宏建筑工程有限公司 另，如圖 419 所示，支墻和梁模板時(shí)，墻、梁側(cè)模板應(yīng)比樓板底標(biāo)高 適當(dāng)高出 10～ 15mm，以此隱藏混凝土墻的施工縫，提高混凝土外觀質(zhì)量。 作為板底模板，為了使裝拆快捷，板面光滑、硬度好、拼縫少、現(xiàn)澆質(zhì)量好、周轉(zhuǎn)次數(shù)多，應(yīng)設(shè)早拆體系，采用立桿帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管腳手架，頂托 100mm 100mm 木方。如圖 420 所示。 注：在早拆體系木方兩邊加設(shè) 100mm 100mm 擱柵。 混凝土墻預(yù)留洞口模板 由于預(yù)留洞口模板與混凝土結(jié)構(gòu)之間有很大吸附力，因此拆除時(shí)竹膠合板模板必定損壞，所以在制作本工程剪力墻等混凝土構(gòu)件上預(yù)留洞口模板盒時(shí)應(yīng)將竹膠合板厚度考慮到洞口尺寸內(nèi)，以便 模板一次性在規(guī)范允許且不影響其他專業(yè)施工的情況下，做到只須一次性拆除洞口支撐而不必拆除竹膠合板模板。 模板的拆除 （ 1）柱、其余墻模，其表面及棱角不致因拆模而受損害時(shí)，方可拆除。 （ 2）梁跨≤ 8m，強(qiáng)度達(dá)到 75%方可拆除，大于 8m 強(qiáng)度達(dá)到 100%方 可拆除，大于 2m 的懸臂構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到 100%方可拆除，小于等于 2m 的構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到 75%方可拆除。其中后澆帶兩側(cè)模板應(yīng)在后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%后方可拆除。 （ 3）樓梯間模板與支撐必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%時(shí)，方可拆除； （ 4）以上所指混凝土強(qiáng)度根據(jù)同條件 養(yǎng)護(hù)試塊確定； （ 5）拆除模板時(shí)必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可后方可。 溫嶺市澤國(guó)鎮(zhèn)復(fù)興路拆遷安置區(qū) A04塊 2號(hào)、 3號(hào)樓工程 施工總組織設(shè)計(jì) 17 臺(tái)州天宏建筑工程有限公司 模板施工注意事項(xiàng) （ 1）混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱、墻模板垂直度和梁板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。 （ 2）混凝土施工時(shí)應(yīng)安排木工看模，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理； 第 3節(jié) 鋼筋工程 鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及驗(yàn)收 本工程鋼筋采用Ⅰ級(jí)、 II 級(jí)兩個(gè)級(jí)別。 對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須認(rèn)真檢驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)鋼筋要有出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆（盤）鋼筋必須有標(biāo)牌，在保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆粒狀或片 狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬及漆污等，鋼筋端頭保證平直，無彎曲。進(jìn)場(chǎng)鋼筋由項(xiàng)目部牽頭組織驗(yàn)收。 進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤ 60t 為一批；同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號(hào)組成混合批的鋼筋≤ 60t 可作為一批，但每爐號(hào)含碳量之差≤ %、含錳量之差≤ %。經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，如不合格應(yīng)從同一批次中取雙倍數(shù)量試件重做各項(xiàng)試驗(yàn)，當(dāng)仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得直接使用到工程上。 鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不 良或機(jī)械性能不正常時(shí)，必須進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。 鋼筋的儲(chǔ)存 進(jìn)場(chǎng)后鋼筋和加工好的鋼筋要根據(jù)鋼筋的牌號(hào)，分類堆放在枕木或磚砌成的高 30Ccm 間距 2m 的壟上，以避免污垢或泥土的污染。鋼筋集中碼放，場(chǎng)地必須平整，有良好的排水措施。碼放的鋼筋應(yīng)及時(shí)做好標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。 電渣壓力焊 本工程中Φ 22 以上的豎向鋼筋均采用電渣壓力焊連接。Φ 25 以下的豎向、水平鋼筋均采用搭接綁扎連接。 電渣壓力焊鋼筋接頭應(yīng)潔凈平整，焊劑應(yīng)經(jīng)烘箱 270℃烘焙。鋼筋電渣壓力焊的接頭外觀檢查應(yīng)逐 個(gè)進(jìn)行。每 300 個(gè)同一類型接頭作為一驗(yàn)收批。 外觀檢查應(yīng)符合下列要求： 接頭焊包應(yīng)飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷； 接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的 倍，同時(shí)不得大于 2mm；接頭彎折不得大于 4176。； 正式焊接前應(yīng)先試焊，調(diào)整好各種參數(shù)，試焊焊件合格后方可正式焊接。 焊接的端頭垂直，端面要平，上下鋼筋要對(duì)壓緊密，焊接過程中不允許搬動(dòng)鋼筋。雨天不得施焊。 電弧焊接 電弧焊是利用弧焊機(jī)使焊條與焊件之間產(chǎn)生電弧，熔化焊條與焊件的金屬，凝固后形成焊接接頭。本工藝具有操作簡(jiǎn)單、技術(shù)易于掌握、可用于 各種形狀鋼筋和工作場(chǎng)所焊接、質(zhì)量可靠、施工費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn)。 溫嶺市澤國(guó)鎮(zhèn)復(fù)興路拆遷安置區(qū) A04塊 2號(hào)、 3號(hào)樓工程 施工總組織設(shè)計(jì) 18 臺(tái)州天宏建筑工程有限公司 1．材料要求 （ 1）鋼筋必須有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告，品種和性能符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的規(guī)定。 （ 2）焊條必須符合設(shè)計(jì)要求，并按焊條說明書的要求進(jìn)行烘焙后使用，Ⅰ級(jí)鋼使用 E43 型焊條、Ⅱ級(jí)鋼使用 E50 型焊條（焊接前一般在 150～ 350℃烘箱內(nèi)烘焙）。 2．施工操作工藝 （ 1）鋼筋無老銹和油污，焊接前要檢查鋼筋的級(jí)別、直徑符合設(shè)計(jì)要求。 （ 2）焊接前應(yīng)查看焊條牌號(hào)是否符合要求；焊條藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷。焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化 均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。 （ 3）焊頭的焊縫長(zhǎng)度 h 應(yīng)不小于 ，焊縫寬度 b 不小于 。 （ 4）搭接焊時(shí)，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求： 搭接焊時(shí)，鋼筋必須預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上； 搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定，定位焊縫離搭接端部 20mm 以上。 （ 5）焊接時(shí)，引弧在搭接鋼筋的一端開始，收弧在搭接鋼筋端頭上，弧坑添滿。第一層焊縫要有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，必須熔合良好。鋼筋焊縫長(zhǎng)度應(yīng)滿足表 44 要求。 鋼筋焊縫長(zhǎng)度 表 44 鋼筋焊縫長(zhǎng)度 表 4－ 4 項(xiàng) 次 鋼筋級(jí)別 焊縫長(zhǎng)度（單面） 焊縫長(zhǎng)度（單面） 1 Ⅰ 級(jí) ≧ 8d ≧ 4d 2 Ⅱ 級(jí) ≦ 10d ≦ 5d 焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求烘干后才能使用。 3．注意事項(xiàng) （ 1）根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。 （ 2）焊接過程中若發(fā)現(xiàn)接頭有弧坑、未填滿、氣孔及咬邊、焊瘤等質(zhì)量缺陷時(shí)，立即修整補(bǔ)焊。 （ 3）焊工必須持證上崗。 （ 4）作業(yè)場(chǎng)地要有安全防護(hù)設(shè)施、防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電、中毒及火災(zāi)等事故。 （ 5）焊接