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金華社區(qū)拆遷安置消防工程施工組織-資料下載頁(yè)

2025-05-31 13:28本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】、建造師注冊(cè)證書、B類證書、養(yǎng)老保險(xiǎn)證明..............錯(cuò)誤!《金華市建筑業(yè)企業(yè)誠(chéng)信手冊(cè)》、民工工資保證金繳納證明...錯(cuò)誤!、質(zhì)量、工期、安全文明及人員配備承諾書................錯(cuò)誤!

  

【正文】 固定法蘭片; 4)管道螺紋連接 (1)管道螺紋連接流程 (2)管道螺紋連接的注意事項(xiàng): 序號(hào) 注意事項(xiàng) 1 加工管螺紋的套絲機(jī)必須帶有自動(dòng)度量設(shè)備,加工螺紋時(shí),使用螺紋量規(guī)檢查螺紋是否符合管道螺紋錐度的標(biāo)準(zhǔn)( JIS B 0203)。 2 管道螺紋連接采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行加 工,加工次數(shù)為 1~ 4 次不等。管徑 15~32mm 套 2 次;管徑 40~50mm 套 3 次;管徑 70mm 以上套 3~4次。 3 螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑,不得有毛刺、斷絲,缺絲總長(zhǎng)度不得超過螺紋長(zhǎng)度的 10%。 4 螺紋連接時(shí),填料采用白厚漆麻絲或四氟乙烯生料帶,一次擰緊,不得回?cái)Q,緊后留有螺紋 23 圈。 5 管道連接后,把擠到螺紋外面的填料清理干凈,填料不得擠入管腔,以免阻塞管路,同時(shí)對(duì)裸露的螺紋進(jìn)行防腐處理。 6 噴淋支管應(yīng)分兩次安裝,第一次必須在吊頂前將水平橫管安裝到位,開出三通口。第二次必須在吊頂 裝飾吊龍骨時(shí)穿插安裝支管。 斷管 套絲 裝配管件 管段調(diào)直 安裝 1)閥門的安裝流程 2)閥門安裝要點(diǎn) A. 閥門安裝前按設(shè)計(jì)要求,檢查其種類、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量,閥桿不得彎曲,按規(guī)定對(duì)閥門進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查 10%。且不少于一個(gè),對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 B. 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 倍,嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。檢驗(yàn)是否泄漏,并做好閥門試驗(yàn)記錄。 C. 閥門安裝時(shí),應(yīng)仔細(xì)核 對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。 D. 閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸外,一般就現(xiàn)場(chǎng)情況,做到不妨礙設(shè)備的操作和維修,同時(shí)也便于閥門自身的拆裝和檢修。 E. 水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜 45176。或者水平安裝,不得朝下安裝。 F. 閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行,一般誤差應(yīng)小于 2mm,法蘭螺栓應(yīng)對(duì)稱上緊,嚴(yán)格按招標(biāo)文件中技術(shù)規(guī)范的要求選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上,注意放正,然后沿對(duì)角先上緊螺栓,最后全面上緊所有螺栓。 G. 大型閥門吊裝時(shí),應(yīng)將繩索栓在閥體上,不準(zhǔn)將繩索系在閥桿、手輪上。安裝閥門 時(shí)注意介質(zhì)的流向,截止閥及止回閥不允許反裝。閥體上標(biāo)示箭頭,應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。 H. 螺紋式閥門,要保持螺紋完整,加入填料后螺紋應(yīng)有 3 扣的預(yù)留量,緊靠閥門的出口端裝有活接,以便拆修。 I. 螺紋式法蘭連接的閥門,必須在關(guān)閉情況下進(jìn)行安裝,同時(shí)根據(jù)介質(zhì)流向確定閥門安裝方向。 J. 所有的閥門在安裝完畢后,均用明顯的標(biāo)示牌標(biāo)示出閥門的開閉情況。 核對(duì)型號(hào)規(guī)格 檢查質(zhì)量 強(qiáng)度試驗(yàn) 嚴(yán)密性試驗(yàn) 閥門安 裝 (箱)安裝 1)室內(nèi)消火栓(箱)安裝 A. 室內(nèi)消火栓安裝,其位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得擅自改動(dòng)。 B. 室內(nèi)消火栓其栓口應(yīng)朝外,且不應(yīng)與門框相碰。閥門中心距地面為 米,距箱后內(nèi)表面 為 100 毫米。 C. 消火栓水龍帶與快速接頭連接,應(yīng)用專門夾頭,并根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛鉤或水龍帶盤上。 D. 消火栓必須密封嚴(yán)實(shí),不得有滲漏,且開啟容易。 E. 對(duì)于安裝在消防保護(hù)區(qū)域內(nèi)的任何消防栓柜均對(duì)其內(nèi)壁進(jìn)行防火層處理 F. 消防栓柜內(nèi)提供英文和日文的操作手冊(cè)。 G. 消防栓柜的門使用內(nèi)置蝶形鉸鏈與箱體連接。箱體上所有指示都使用英文和日文予以標(biāo)示。 室內(nèi)消火栓箱箱體的安裝分為明裝、半明裝和暗裝三種形式。暗裝是把箱體裝在墻壁內(nèi),箱表面與墻體表面平齊。消防箱安裝須做好與裝飾工程的配合工作。 室內(nèi)消火栓箱的安裝如下圖所示 室內(nèi)消火栓箱( 1)安裝示意圖 800100120140580100 220320140 5106507614283 消火栓箱 消火栓 水槍 水龍帶 水龍帶接口 掛架 消防按鈕 蝶形鉸鏈 2)消防水泵結(jié)合器(地上式) 消防水泵結(jié)合器用于連接消防車機(jī)動(dòng)泵向建筑物的消防管網(wǎng)送水,結(jié)合器從送水入口依次設(shè)置接口、止回閥、安全閥、 閘閥,并連接有放水管、彎頭等,為檢修方便都設(shè)在消防井中,上面加有井蓋。安裝及配管見下圖所示。 消防水泵結(jié)合器安裝(地上式) 室內(nèi)消火栓箱( 2)安裝示意圖 2006028220320320100420320135101096287 消火栓箱 消火栓 水槍 水龍帶 水龍帶接口 消防按鈕 閘閥 軟管或鍍鋅鋼管 消防軟管卷盤 蝶形鉸鏈 楔式閘閥 安全閥 放水閥 止回閥 放水管 彎管 擬 體 井蓋座 井蓋 固定接口 1)濕式報(bào)警系統(tǒng) 濕式報(bào)警閥組由噴頭、管道、報(bào)警閥、水力警鈴和供水設(shè)施組成。 B 濕式報(bào)警閥組的安裝 報(bào)警閥組安裝時(shí)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥,然后再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。濕式報(bào)警閥組的安裝 配管如圖示: 濕式報(bào)警裝置安裝圖 正面圖 側(cè)視圖 裝配管 信號(hào)蝶閥 濕式閥 排水閥 螺栓 固定支架 壓力開關(guān) 試驗(yàn)閥 瀉放試驗(yàn)閥 頂起螺栓 1排水小孔接頭 1試驗(yàn)排水短管 1排水漏斗 1截止閥 1固定支架 1壓力表 1表前鈴 1水力警鈴 組件名稱 安 裝要求 報(bào)警閥 安裝于便于操作的明顯位置,距室內(nèi)地面高度宜為,與配水干管連接,和水流方向一致;報(bào)警閥組的排 水口接至排水管排放 水流指示器 管道試壓和沖洗合格后同信號(hào)蝶閥一并安裝。安裝在水平管段,前后均有 直管段,動(dòng)作方向與水流方向一致。安裝后水流指示器槳片、膜片動(dòng)作靈活,不與管壁碰撞。 壓力表 報(bào)警閥上便于觀測(cè)的位置 試驗(yàn)閥 報(bào)警閥上便于操作與維護(hù)的位置 水源控制閥 安裝于便于維護(hù)的位置。與配水干管連接,和水流方向一致;具有明顯的開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)備 過濾器 延遲器前,便于檢修 操作的位置 延遲器 延遲器溢流孔排出水必須排入地下管道。檢查延遲器,可打開試驗(yàn)閥,水立即從延遲器溢流孔流出,若無水流出檢查過濾器和進(jìn)水口有無臟物,或再進(jìn)一步查看報(bào)警閥座進(jìn)水小孔 水力警鈴 安裝時(shí)螺紋接口處要防止漏水,排水口處接入排水管道 壓力開關(guān) 垂直安裝在延遲器之后和水力警鈴之前支管旁通管道上,它作為水 電轉(zhuǎn)換裝置,應(yīng)在系統(tǒng)安裝完畢后,對(duì)其進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試開通。 安裝中殼體應(yīng)保持干燥、清潔,接線牢固,以免動(dòng)作失誤 信號(hào)蝶閥 安裝時(shí)不可隨意擰動(dòng)產(chǎn)品各部位的零件。安裝前應(yīng)首先確認(rèn) 擬 產(chǎn)品性能與運(yùn)行工況相符 ,并將閥門內(nèi)擦拭干凈。 接信號(hào)線時(shí),先拆下塑料罩殼,在接線板紅線處接DC24V 電源。將黃線(或白線)接至消防控制中心,作為輸出信號(hào)線即可。接線完畢,可旋轉(zhuǎn)手輪檢查有無啟閉信 號(hào)輸出。 安裝后,管道進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)前,應(yīng)將管道內(nèi)腔沖洗干凈,并將閥門蝶板打開 A. 噴淋頭的設(shè)置嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,不得隨意更改; B. 噴淋立支管安裝時(shí),要密切注意裝飾單位的施工進(jìn)度,在業(yè)主和監(jiān)理的領(lǐng)導(dǎo)下,做好與裝飾單位的協(xié)調(diào)配合,對(duì)立支管安裝后的試壓工作,考慮兩種準(zhǔn)備,一是裝飾的吊頂與龍骨之間的施工間隙長(zhǎng),我們采取立支管安裝 完畢,即進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)束,再配合裝飾安裝噴頭;另一是裝飾的工序之間間隔時(shí)間很短,則采取立支管安裝結(jié)束,即配合裝飾安裝噴頭,每個(gè)區(qū)域安裝結(jié)束,用氣壓進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)合格,方可系統(tǒng)試驗(yàn)。 C. 自動(dòng)噴淋頭的型號(hào) /規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)之規(guī)定,并附有產(chǎn)品合格證。 D. 噴淋頭的數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置,未經(jīng)設(shè)計(jì)同意不得擅自改動(dòng)。 E. 在方向一致,標(biāo)高相同的場(chǎng)所,安裝噴淋頭時(shí),宜用一根直線,固定在最前與后的兩只噴頭間,然后安裝中間部分,保證其美觀性。 噴淋頭幾種主要安裝形式如圖所示 噴淋頭的幾種主要安裝形式 75150751501 234567 樓板或屋面板 集熱罩 直立式噴頭 普通噴頭 下垂型噴頭 吊頂板 梁 50 100100150100~15050 ~ 100 = 2 m12334 樓板或屋頂板 梁 邊墻型噴淋頭 吊頂板 、沖洗 消防水系統(tǒng)管網(wǎng)安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗,合格后安裝噴頭及報(bào)警裝置和補(bǔ)裝各種閥門,然后調(diào)試。 濕式系統(tǒng)的強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)通過水壓試驗(yàn)進(jìn)行,對(duì)于預(yù)作用系統(tǒng)要作氣壓試驗(yàn)。試驗(yàn)的壓力值必須滿足 技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 具體試驗(yàn)要求見表 試驗(yàn)內(nèi)容 試驗(yàn)要求 水壓試驗(yàn) 系統(tǒng)試壓按先總管,后干管,再支管的原則進(jìn)行;管道試壓按系統(tǒng)分段進(jìn)行,消防總管每一區(qū)域?yàn)橐粏误w,消防噴淋支管地下室以每一區(qū)域?yàn)橐粏误w,塔樓以每一層為一單體。暗裝及埋地的管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn),管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行整體水壓試驗(yàn)。 分段試壓前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件確定供水點(diǎn),試壓后的排水應(yīng)有組織的排放,不得污染其他已施工完的管線、設(shè)備等。系統(tǒng)試壓時(shí)先繪制試壓系統(tǒng)圖,并按規(guī)定設(shè)置盲板和排放口。 水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)設(shè)在管網(wǎng)的 最低點(diǎn)。試驗(yàn)壓力為工作壓力的 倍且不低于 。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí),應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈,并緩緩升壓,達(dá)到試驗(yàn)壓力后,消防給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下 10min 內(nèi)壓力降不應(yīng)大于 ,然后降至工作壓力進(jìn)行檢查,壓力應(yīng)保持不變,不滲不漏。 試壓用水要盡可能重復(fù)循環(huán)利用,減少水資源的浪費(fèi)。 水沖洗 管道試壓完畢,即可做沖洗,在正式交工前,用市政自來水連續(xù)沖洗,觀察水箱內(nèi)與水池口出水,清濁度、透明度、色澤與進(jìn)水比較基 擬 一致為止。沖洗順序是先室外、后室內(nèi),先地下、后地上,室內(nèi)管網(wǎng)分為幾個(gè)環(huán)路沖洗。 調(diào)節(jié) 閥,過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓沖洗后安裝。沖洗時(shí)水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。沖洗后的管道要及時(shí)封堵,防止污物進(jìn)入。 1) 工藝流程 2) 保溫操作步驟 A. 將管道表面清理干凈,使管道表面干燥。 B. 測(cè)量將要保溫的管段長(zhǎng)度下料,適當(dāng)多出 10mm 的長(zhǎng)度。 施工準(zhǔn)備 保溫材料下料 輔覆 保溫材料 保溫材料 固定 檢 驗(yàn)
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